广工贸特种加工期末考试试卷B卷

成⼈教育《特种加⼯》期末考试复习题及参考答案特种加⼯练习题A⼀、填空题1.电⽕花加⼯是将电极形状到⼯件上的⼀种⼯艺⽅法。

电⽕花加⼯⼀般只能加⼯材料，不能加⼯材料。

2.电⽕花放电时加⼯时⼯具电极和⼯件之间的被距离称为。

3.电解加⼯中常⽤电解液为、和。

4.电化学加⼯包括从⼯件上去除⾦属的加⼯和向⼯件上沉积⾦属的、加⼯两⼤类。

5.线切割加⼯的主要⼯艺指标是、、。

6.按照⾛丝速度，线切割机床分为机床和机床，我国产线切割机床多为。

7.国标规定的数控电⽕花线切割机床DK7725的基本含义为：D为机床的类别代号，表⽰是；K为机床的特性代号，表⽰是；第⼀个7为组代号，表⽰是，第⼆个7为系代号，表⽰为；25为基本参数代号，表⽰⼯作台横向⾏程为mm。

8.电解加⼯中，有⼀种现象，是⾦属阳极溶解过程的超电位升⾼，使电解速度减慢。

9.电解加⼯的⽣产率⾸先决定于⼯件材料的，其次和有关。

10.激光加⼯的基本设备包括、、、和机械系统等四⼤部分。

11.超声波清洗的原理主要是基于超声振动在液体中产⽣的和作⽤。

12.近期发展起来的亚微⽶加⼯和纳⽶加⼯技术主要是⽤和这两种特种加⼯⽅法。

13.在电铸加⼯中，⽤可导电的原模作为极。

⼆、单项选择题1. 关于电⽕花线切割加⼯，下列说法中正确的是（）A 、快⾛丝线切割由于电极丝反复使⽤，电极丝损耗⼤，所以和慢⾛丝相⽐加⼯精度低B 、快⾛丝线切割电极丝运⾏速度快，丝运⾏不平稳，所以和慢⾛丝相⽐加⼯精度低C 、快⾛丝线切割使⽤的电极丝直径⽐慢⾛丝线切割⼤，所以加⼯精度⽐慢⾛丝低D 、快⾛丝线切割使⽤的电极丝材料⽐慢⾛丝线切割差，所以加⼯精度⽐慢⾛丝低2. 电⽕花线切割机床使⽤的脉冲电源输出的是（）A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源3 在快⾛丝线切割加⼯中，当其他⼯艺条件不变时，增⼤短路峰直电流，可以（）A 、提⾼切割速度B 、表⾯粗糙度会变好C 、降低电极丝的损耗D 、增⼤单个脉冲能量4、电⽕花成型加⼯的符号是（）。

单项选择题1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是 D A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工2．电火花线切割加工电源应选用 BA．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源3．有关特种加工技术特点论述错误的是BA．主要依靠非机械能如电、化学、光、热等能量进行加工B．加工精度及生产率均好于普通切削加工C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件,且可满足各种特殊要求4．用电火花进行精加工,采用 CA．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工粗加工选机油C．窄脉冲、正极性加工精加工选煤油D．窄脉冲、负极性加工5．电解加工常用电解液中加工效率最高的是 CA．NaNO3B．NaClO3C．NaCl D．NaNO26．在线切割编程的3B程序格式中,若加工轨迹与“-X”轴重合,则加工指令为 C A．L1 B．L2 Ｃ．L3 D．L47．电火花粗加工所用的工作液为 AA．机油B．水基工作液C．NaCl溶液D．煤油8．可作为电火花加工工具电极材料的是 AA．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃9．有关电解磨削错误的论述是 BA．采用钝化性的电解液B．设备经济性好C．生产率高于机械磨削D．加工精度好于电解加工10．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔,可采用的加工方法是 A A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工11．以下材料比较适合超声加工的是 CA．紫铜B．低碳钢C．陶瓷D．合金钢12. 有关超声加工的特点,错误的是 BA．特别适合于硬脆材料B．生产率较高C．超声机床结构简单D．加工应力及变形小13．加工透明光亮的玻璃制品,可以采用的工艺是 BA．电解B．超声加工C．电火花14．加工弯孔、曲面,可以采用的工艺是BA．激光B．电子束C．等离子体D．超声加工15．用电火花进行精加工,采用CA．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工16．以下材料最易于电解加工的是 DA．聚晶金刚石B．硬质合金C．碳钢D．铸铁17．电火花线切割加工电源一般选用 BA．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源18．下列加工工艺中,利用金属离子阴极沉积方法来进行成形加工的方法是 DA．离子束加工B．电解加工C．等离子体加工D．电刷镀19．以下材料最适合电解加工的是 AA．铸铁B．高碳钢C．石英、玻璃D．中碳钢20．有关提高电解加工精度的途径错误的是 DA．采用小间隙加工B．采用NaNO等钝化性电解液3C．增加电解液浓度D．提高进给速度v21．电解磨削与机械磨削相比较,错误的的观点是 DA．可提高加工表面质量B．砂轮磨损量小C．生产率较高D．可取代后者填空题1．由于加工过程无显著切削力,特种加工刀具硬度可以低于工件材料硬度;2．电火花线切割加工WEDM选用高频直流脉冲电源,属于正极性加工我国自主研发机床类型快走丝机床选择乳化液金属丝为钼丝8-10m/s可循环系统慢走丝机床选择去离子水、煤油金属丝为铜丝0.2m/s不可循环系统DK7725/DK7132表示含义：D电加工成形机床K数控71电火花成形机床第一个7电火花加工机床第二个7是快走丝6是慢走丝25工作台横向行程250mm 电火花成形机床按照大小为D7125以下小型、D7125-7163中型、D7163以上大型3. 超声加工变幅杆的形状有多种类型, 其中指数型变幅杆的性能最好;4．激光加工机的组成部分有激光器、电源、光学系统及机械系统;影响激光打孔的因素输出功率和照射时间、焦距和发散角、焦点位置在工件表面/略低于工件表面、光斑能量分布、照射次数、材料5．电子束、离子束加工均需在真空中进行;电子束离子束主要用于弯孔加工加工装置：电子枪离子源、真空装置、控制系统、电源装置电火花加工机床组成：机床主体实现工件和工具装夹稳定和运动的机械系统、脉冲电源把交流电流转变为高频单向电脉冲,并提供能量、自动进给调节系统保证进给速度等于蚀除速度,维持平均放电间隙,稳定进行、工作液过滤循环系统提供纯净工作液,防止二次放电、数控系统6．电火花线切割加工采用窄脉冲、正极性加工;7．电解加工中,因材料表面晶界腐蚀造成的块状剥落, 电流效率有时会大于100%;8．电火花加工单个脉冲能量减小,加工精度将提高;9．电火花加工的进给系统必须是自动进给调节系统;10．电铸与电解同为电化学加工,不同的是电解是依靠电化学阳极溶解原理进行加工,而电铸是依靠电化学阴极沉积原理进行加工;11．金属材料热学物理常数愈小,电火花加工电蚀量愈大,愈易加工;12．电火花加工火花放电必须是瞬时性的高频直流脉冲放电;影响电火花加工精度的因素：放电间隙大小与一致性、工具电极损耗、二次放电产生斜度和棱角变钝熔化凝固层,热影响区简答题及综合题1.简述电铸方法基本原理;{利用金属的电解沉积原理精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法,以导电的原模为阴极,电铸金属为阳极,电铸材料是金属盐溶液;在直流电源作用下发生阴极沉积的加工方法}}2.简述超声加工机床的组成部分及各部分作用;声学部件把高频电能转换为机械振动,并以波的形式传给工具电极端面、超声波发生器把低频交流电转换为一定功率的电振荡、机床提供机架和零部件的安装,磨料悬浮液及循环系统更新磨料悬浮液,带走钝化磨料和切屑,降低温度3.超声加工振动系统的组成部分及作用;换能器电振荡信号转换为机械振动、包括压电和磁致伸缩效应、振幅扩大棒扩大振幅,工具电极把机械振动经变幅杆放大传给工具电极,使磨粒和工作液以一定的能量冲击工件并加工出工件形状和尺寸4.简述超声加工原理;利用工具端面的超声振动,通过磨料悬浮液对工件进行成形加工的一种方法5.试述电火花加工EDM的加工原理,加工过程由几部分组成利用工具和工件之间产生脉冲火花放电时的腐蚀效应来腐蚀多余金属,以达到对零件尺寸、形状、表面质量的加工要求①极间介质电离、击穿和放电通道的形成；②介质热分解,电极材料熔化,汽化和热膨胀；③蚀除物的抛出；④极间介质的消电离6. 要实现电火花加工,有几个必要条件❶保持一定的放电间隙❷在绝缘性工作液介质中进行❸瞬时直流脉冲放电7.线切割加工中穿丝孔的位置如何确定①在轨迹拐角附近,②在工件对称中心③在加工轨迹边角处或已选坐标点上④大型零件在加工轨迹多设置几个穿丝孔8.特种加工对制造领域的影响.提高材料可加工性、改变工艺路线、缩短试制周期、对产品结构设计产生很大影响、改变对传统工艺的衡量标准9. 线切割加工中如何确定切割路线.❶从预制穿丝孔切割❷夹持部位安排在切割路线的末端❸多设置几个穿丝孔进行切割❹加工路线距离端面大于5MM10.具有代表性的快速成形工艺有哪几种并简述其加工原理.光敏树脂液相固化成型基于液态光敏树脂的光聚合原理的加工方法SLA、薄片分层叠加成型采用激光或刀具对材料进行切割,是一种分层实体制作快速成型技术LOM、选择性激光粉末烧结成型利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积成型技术SLS,熔丝堆积成型利用热塑性材料的热熔性、黏结性在计算机控制下层层堆积的快速成型技术FDM11.线切割的3B编程BX BY 直线终点、圆弧起点绝对值微米BJ投影长度G终点坐标直线取大值,圆弧取小指ZL/SR/NR圆弧起点所在象限,再看方向12.电解加工中加工电流及时间的计算m=ƞKIt v=ƞɯIt ƞ=电流效率K=质量化学当量ɯ=体积化学当量外接电源约等于电解液欧姆电压13.电解加工的加工精度的途径⑴脉冲电流电解加工⑵小间隙电解加工⑶改进电解液采用低浓度电解液⑷混气电解加工增加电解液的电阻率减少腐蚀。

特种加工考题及标准答案《特种加工》习题—、名词解释薄片层叠快速成形：釆用薄片材料作为成形材料，表面实现涂覆一层热胶。

加工时先切割片材，然后通过热压楹热压，使当前层和下面成形的工作层粘接，从而堆积成型。

超声波加工：利用工具端面作超声频振动通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种成型方法电火花线切割：利用连续移动的细金属丝作为点击，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型电解磨削：曲电解作用和机械磨削作用相结合而进行加工的方法电解抛光：利用金属在电解液中的电化学阳极洛解对工件表面进行腐蚀抛光电铸加工：利用在电镀液中金属正离子在电场的作用下，渡覆沉积到阴极上去的过程。

电子束焊接：是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法光固化快速成形：液态材料在一定播放和功率的紫外线的照射下迅速发生光聚合反应，相对分子质量急剧增大，使材料从液态转变为固态。

化学抛光：用硝酸或磷酸等氧化溶液，在一定条件下，使工件表面氧化，此氧化层乂能逐渐融入溶液，表面凸起处被氧化较快而多，凹处则被氧化慢而少，使工件表面趋于平整，达到光泽化混气电解加工：将一定压力的气体用混气装置使之与电解液混合，并使电解液成为包含无数气泡的企业混合物，然后送入加工区进行点解加工激光淬火：是以高密度能量激光束作为能量源，迅速加热工件并使其自冷硬化的淬火工艺激光打孔：是利用激光在材料上打微型小孔，是激光和物质相互作用的热物理过程离子溅射沉积：利用离子溅射使工件表面沉积镀膜的方法离子刻蚀：利用离子轰击作用，对材料表面进行刻蚀的过程铝合金微弧氧化：在电解液中高圧脉冲电场作用下铝合金表面于不同时间段的形成陶瓷层磨料流加工：利用一种含磨料的半流动状态的粘弹性磨料介质在一定压力强迫再被加工表面上流过，由磨料颗粒的刮削作用去除工件表面微观不平材料的工艺方法水射流切割：利用高压高速水流对工件的冲击力作用来去除材料特种加工：泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到出去或增加材料的加工方法涂镀加工：是在金属工件表面局部快速电化学沉积金属的技术二、填空通过从工件上去除材料或向工件表而添加材料，以获得具有要求的（尺寸）（表面质量）（形状）的加工方法，称为加工。

特种加工技术期末考试学号：姓名：特种加工试题一、名词解释：1.极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。

3.倍频现象通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工在电火花工作液中混入肯定比例的导电或半导电微细粉末，以降低外表粗糙度、排除微观裂纹，使加工后外表到达类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特别的切削效果的方法。

二、推断题〔推断正误并改正〕1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件外表无剩余应力。

〔√〕2.电化学反响时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶化到溶液中。

〔√〕3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。

〔×〕激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。

〔√〕5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。

〔×〕电化学作用是是去除金属的主要作用，磨削为辅助作用。

三、简答题1、电火花加工按工具电极和工件相对运动方法和用途的不同分哪几种类型？答：可分五类：①利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；②利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；③利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；④用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；⑤小孔加工、刻印、外表合金化、外表加强等其他种类的加工。

2、电火花加工中的极性效应是什么？加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗？线切割加工一般采纳什么极性加工，为什么？答：1〕电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

一、填空：( 30 分，每空1分)1、电火花加工中，单个脉冲放电所释放的能量取决于（极间放电电压）、（放电电流）、（放电持续时间）。

2、电火花加工过程中，电火花加工过程的稳定性对电蚀量有影响，对稳定性影响最大的是电火花加工的（自动进给和调节）系统，以及正确（加工参数）的选择和调节。

为提高加工稳定性，改善排屑条件，提高加工速度和防止拉弧，常采用（强迫冲油）和（工具电极定时抬刀）。

3、电火花加工的电极材料对加工稳定性有影响，常用的电极材料有（铜）、（石墨）。

4、电火花加工后，材料的表面层可分为（熔化凝固）层和（热影响）层。

5、型腔的电火花加工方法主要有（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。

6、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为（矩形波脉冲电源）、（高低压复合脉冲电源）、（梳状波分组脉冲电源）、（阶梯波脉冲电源）等。

7、电解加工中，常用的电解液为（NaCl ）、（NaNO3 ）、（NaClO3 ）三种。

8、电解液的参数除除成分外，还有（粘性）、（温度）、（PH值）和浓度等。

9、影响电火花加工精度的主要因素有（放电间隙的大小）、（放电间隙的一致性）、（工具电极损耗）及其稳定性。

10、电火花加工的表面质量主要包括（表面粗糙度）、（表面变质层）、（表面力学性能）三部分。

二、选择题、（5 分、每题1分）1、电火花加工使用（A ）进行加工的。

（A）电能和热能（B）电能和光能（C）声能和热能（D）光能和热能2、对于电火花加工，我国通常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称（B）加工（A）极性（B）正极性（C）其它（D）负极性3、电火花加工存在电极损耗，该损耗多集中于电极的（B ）。

（A）任意位置（B）尖角或底面（C）上面（D）侧面4、在电火花加工中，若采用“钢打钢” 直接配合法，则该机床应具有（ A ）。

（A）高低压复合脉冲电源（B）交流电源（C）多回路电源（D）单回路电源5、电火花加工前，工件（凹模）的型孔部分要加工预孔，并留适当的电火花加工余量，一般单边余量为（ A ）为宜。

特种加工期末试题及答案第一部分：选择题1. 特种加工是指对某些材料进行特殊加工处理，以改变其表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。

下列哪个不属于特种加工的范畴？A. 高温热处理B. 电火花加工C. 铣削D. 离子注入答案：C2. 特种加工常用的加工方法有很多种，下列哪个不是特种加工常用的方法？A. 磁悬浮加工B. 电化学加工C. 切割D. 激光加工答案：C3. 特种加工技术在制造业中的应用非常广泛，它可以有效地提高制造过程的精度和效率。

以下哪个不是特种加工技术的优点？A. 能够加工各种形状和材料的工件B. 能够实现复杂的加工过程C. 能够达到高精度的加工要求D. 加工效率高，生产成本低答案：D4. 特种加工过程中，材料的特性可能会发生变化，对于材料选择和加工参数的控制非常重要。

下列哪个不是特种加工过程中需要考虑的因素？A. 材料的硬度B. 材料的熔点C. 加工过程的温度D. 加工设备的产能答案：D第二部分：填空题1. 特种加工是________________。

答案：对某些材料进行特殊加工处理，以改变其表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。

2. 特种加工常用的加工方法有________________。

答案：磁悬浮加工、电化学加工、激光加工等。

3. 特种加工技术的优点包括________________。

答案：能够加工各种形状和材料的工件、能够实现复杂的加工过程、能够达到高精度的加工要求等。

4. 特种加工过程中需要考虑的因素包括________________。

答案：材料的硬度、材料的熔点、加工过程的温度等。

第三部分：简答题1. 请简要说明特种加工的应用领域及其重要性。

答案：特种加工在航空航天、汽车工业、电子制造等众多领域中都有广泛应用。

通过特种加工，可以改善材料的表面和内部性能，实现特定要求的加工过程。

这不仅可以提高产品的质量和精度，还能够满足不同行业对于工件形状、尺寸和特性的要求。

特种加工的重要性在于它可以为制造业提供高效、高精度的加工解决方案，提高生产效率，降低生产成本。

上海第二工业大学（试卷编号：）20 –20 学年第学期期终考试特种加工技术试卷姓名：学号：班级：成绩：一、填空：( 30 分，每空1分)1、电火花加工中，单个脉冲放电所释放的能量取决于（极间放电电压）、（放电电流）、（放电持续时间）。

2、电火花加工过程中，电火花加工过程的稳定性对电蚀量有影响，对稳定性影响最大的是电火花加工的（自动进给和调节）系统，以及正确（加工参数）的选择和调节。

为提高加工稳定性，改善排屑条件，提高加工速度和防止拉弧，常采用（强迫冲油）和（工具电极定时抬刀）。

3、电火花加工的电极材料对加工稳定性有影响，常用的电极材料有（铜）、（石墨）。

4、电火花加工后，材料的表面层可分为（熔化凝固）层和（热影响）层。

5、型腔的电火花加工方法主要有（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。

6、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为（矩形波脉冲电源）、（高低压负荷脉冲）、（梳状波分组脉冲）、（阶梯波脉冲电源）等。

7、电解加工中，常用的电解液为（NaCl）、（NaNO3N）、（NaClO3）三种。

8、电解液的参数除除成分外，还有（粘性）、（温度）、（PH值）和浓度等。

9、影响电火花加工精度的主要因素有（放电间隙的大小）、（放电间隙的一致性）、（工具电极损耗）及其稳定性。

10、电火花加工的表面质量主要包括（表面粗糙度）、（表面变质层）、（表表面力学性能）三部分。

二、选择题、（5 分、每题1分）1、电火花加工使用（A）进行加工的。

（A）电能和热能（B）电能和光能（C）声能和热能（D）光能和热能2、对于电火花加工，我国通常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称（B）加工（A）极性（B）正极性（C）其它（D）负极性3、电火花加工存在电极损耗，该损耗多集中于电极的（B）。

（A）任意位置（B）尖角或底面（C）上面（D）侧面4、在电火花加工中，若采用“钢打钢”直接配合法，则该机床应具有（A）。

（A）高低压复合脉冲电源（B）交流电源（C）多回路电源（D）单回路电源5、电火花加工前，工件（凹模）的型孔部分要加工预孔，并留适当的电火花加工余量，一般单边余量为（A）为宜。

特种加工期末考试题(最终版)发帖纯是为了攒人品……我是10:30那一场的，大概提前二十分钟到的，上一场还没有结束。

KPMG有给准备铅笔和橡皮，也可以借计算器。

个人感觉给的铅笔和橡皮都不大好用，所以后来还是用自带的了。

关于计时的问题，个人感觉闹钟>手表，电子表>指针表。

我是带闹钟过去的，虽然有点，但是看起来还是很方便的。

另外，建议大家一定要记住开始答题的时间。

我回来在地铁上听到有人说带来的表完全没有用到，是因为根本就不记得什么时候开始的了。

= =先考的V。

先做了example，个人感觉这个对进入状态还是有帮助的。

感觉文章不算难吧，就是答题的时候还是觉得都拿不准。

到最后两篇的时候感觉最后一篇比倒数第二篇简单，所以就放弃了倒数第二篇……这个就求人品吧。

N的题题型大概还是那些，汇率啊，家具啊，包裹准点到晚到神马的，还有个不同国家电视台月费之类的，别的忘记了……这个还是建议，一要认真读题，看清楚到底问的是什么，二是如果第一遍算的答案选项中没有还是暂且跳过此题为好。

或者至多算两遍。

我中间有空题，后来回头看的时候，发现有一题是题干看错了，然后重新算算了两遍还是不对。

所以说，时间不要浪费在重复计算上再就是心态问题吧。

莫紧张正常发挥就好，保证正确率也很重要，不必因为感觉答不完焦躁。

最后祝自己和各位都好运啦1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

（2分）2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。

（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。

（2分）2、特种加工的本质特点是什么？（6分）答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。

《特种加工技术》试卷( b)标准答案与评分细则一、简答题（每小题5分，共40分）1、答：一般而言，常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。

但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多，常规、传统工艺必然会有所不适应。

所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展。

特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。

2、激光加工的基本原理：由激光发生器发射出的激光束经过聚焦后，其功率密度可以达到108－1010W/cm2，其聚焦的光斑直径可以小到微米级，激光束照射到工件表面时可以产生瞬时高温，几何可以将任何材料熔化、气化，激光加工就是利用激光束产生的瞬时高温来加工材料的。

（4分）激光加工的应用场合：（1）激光打孔；（2）激光切割；（3）激光焊接；（4）激光强化；（2分）3、离子束加工是在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速、聚焦后，使之撞击到工件表面。

靠微观的机械撞击能量来加工工件。

（3分）电子束和离子束加工之所以必须在真空条件下进行，是因为电子和离子只有在真空中才能高速运动以达到加工工件的目的，在空气中电子束、离子束的速度迅速衰减。

（3分）4、振动频率超过16000Hz，超出一般人耳听觉范围的波，称为超声波。

（1分）超声加工系统中，超声振动系统主要有换能器、变幅杆和工具三部分组成。

（1分）超声频电振荡是通过换能器转换为机械振动的。

（2分）超声振动中变幅杆的主要左右是改变振动的振幅。

（2分）5、电解加工是利用金属阳极的电化学溶解原理来去除金属的。

（3分）加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极间保持一个较小的间隙，间隙内有高速流动的电解液。

通电后，两极间就形成电场，随着工件阴极的不断进给，阳极就不断溶解，最后获得所需要的工件形状。

（3分）6、答：不同之处在于电火花共轭同步回转加工时：（１）工具电极和工件的转动方向相同；（1分）（２）转速严格相等（或成倍角、比例关系）；（1分）（３）工具和工件上瞬时放电点之间有很慢的相对移动。

3、电火花切割正式加工前，要做哪些调整的准备工作？（6分）（l）调整电极丝垂直度；（2分）（2）调整脉冲电源的电参数；（2分）（3）调整进给速度。

（2分）4、数控线切割加工的工作精度包括哪些？（5分）纵剖面上的尺寸差（1分）横剖面上的尺寸差（1分）表面粗糙度（1分）加工孔的坐标精度（1分）加工孔的一致性（1分）5、利用矩形波脉冲电源进行加工时，电参数对工艺指标有哪些影响？（5分）（1）切割速度随加工电流峰值、脉冲宽度（1分）脉冲频率和开路电压的增大而提高，即切割速度随着加工平均电流的增加而提高。

（1分）（2）加工表面粗糙度值随着加工电流峰值，脉冲宽度及开路电压的减小而减小。

（1分）（3）加工间隙随开路电压的提高而增大。

（1分）（4）改善表面粗糙度，有利于提高加工精度。

（1分）（5）在电流峰值一定的情况下，开路电压的增大，有利于提高加工稳定性和脉冲利用率。

（1分）6、加工下面三个图所示的凸模零件，切割路线如图所示。

分析比较哪个最好？(9分)（a）(b) (c)（a）最不好，因为靠近装夹的一边最先被切割了，造成材料的变形，影响加工精度，甚至严重造成夹丝、断丝。

使切割无法进行，基本不能用作加工（3分）（b）可以加工，因为先加工靠近装夹的一边最后被切割，变形量不太大，基本可以保证工件的完整性。

（3分）（c）最好。

预加工穿丝孔，，可以使工件坯料保持完整，在很大程度上破坏材料内部应力的平衡状态，从而减小变形所造成的误差。

（3分）7、采用电火花线切割加工落料模具时，被冲孔的尺寸为φ50mm。

已知钼丝半径r丝=0.065mm，单边放电间隙δ电=0.01mm，δ配=0.012mm，δ固=0.01mm，δ卸=0.02mm。

试计算补偿量f凹，f固，f卸。

（6分）f凹= r丝+δ电=0.065+0.01=0.075mm （2分）δ卸f固= r丝+δ电+δ固+δ卸=0.065+0.01+0.01+0.02=0.105mm （2分）f卸= r丝+δ电+δ固=0.065+0.01+0.01=0.085mm （2分）四、编程题（30分）欲加工如下图所示的型孔或凹模，加工起点为A点（0，0），按顺时针切割，编写该程序。