粉尘防爆安全培训ppt课件

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粉尘企业培训PPT课件

粉尘企业专项整治安全培训
培训内容
一、粉尘危险性
《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》和《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》
粉尘的概念国际标准化组织定义：被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小于75μm的固体悬浮物。可燃性粉尘：可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。
可燃性粉尘种类
3.1.金属制品加工(如镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金等)；3.2.农副产品加工（如玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、饲料、鱼骨粉等）
3.3.木制品/纸制品加工(如木粉、纸浆粉等)；3.4.橡胶和塑料制品加工（如树脂粉、橡胶粉等）3.5、冶金/有色/建材行业煤粉制备（如褐煤粉尘、褐煤/无烟煤(80:20)粉尘等）
7、易发生事故的危险点粉尘层被点火可引起火灾，若粉尘在一定条件下被卷扬起来时，就可能引起爆炸。粉尘火灾与粉尘爆炸的区别二者燃烧形式不同
二、粉尘爆炸的“五要素”
粉尘爆炸的五个要素
五个要素粉尘爆炸
燃烧三要素
氧气
可燃性粉尘
点火源
增加
扩散（粉尘云）
受限空间
粉尘爆炸事故应急处置措施
当发生火灾爆炸事故时，火灾爆炸现场操作人员应立即撤出事故现场。各应急小组成员赶到现场后，在保证安全的前提下，移走易燃品等，对其他装置进行保护。火灾爆炸后发生的火灾事故，按火灾事故应急处置的方法进行处置。

粉尘爆炸培训课件

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一、粉尘防爆基本知识
爆炸指数Kst 反映了压力上升速率，间接反映了火焰传播速度。最小点燃能量MIE 粉尘云最小点燃能量是粉尘云中可燃粉尘处于最容易着火的浓度时，使粉尘云着火的点火源能量的最小值。也称为最小点火能或最小点火能量。最小点燃能量是防爆方法选择的依据。 •如果粉尘的点燃能量MIE>1J，则粉尘处理工艺相对安全。 •如果粉尘的点燃能量MIE<10mJ，则粉尘较易被点燃，通常要考虑惰化方法防爆。
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二、粉尘爆炸机理及条件
3、燃烧与爆炸的区别燃烧------物质氧化还原反应产生的热以热传导、热对流、热辐射等方式向周围物质传播。爆炸-----物质氧化还原反应产生的热以爆轰波的方式向周围传播。 4、粉尘爆炸条件只要条件合适，可燃性粉尘均会发生化学爆炸。经过事故案例分析和科学实验，可燃性粉尘发生爆炸必须同时满足以下三个条件：
受限空间粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。无受空间也会爆燃、爆轰。
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粉尘爆炸的影响因素粉尘种类粮食粉尘的爆炸性参数比较接近。粮食指数比较高，分别可达 19MPa.m/s和16MPa.m/s。粒度分布粉尘粒径达到250μ m以上时，不易悬浮形成粉尘云。粒径小于75μ m的粉尘易于形成粉尘云含湿量（水分）粉尘含湿量大于10%时，不易发生爆炸粉尘含湿量小于5%时，较易发生爆炸
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四、酒精经营中心粉尘危险分析
（一）酒精经营中心存在粉尘爆炸危险的场所或工序主要有：包装、烘干、粉碎、筒仓、浸离、体育库、D库、地坑。（二）存在粉尘爆炸的设备、设施主要有：风管、刮板机、斗式提升机、筒仓、粉碎机、各类除尘器。（三）目前已采取的技术措施和管理措施： 1.密闭性不好的皮带输送机更换为密封刮板输送机； 2.地坑、体育库、D库的电气更换为隔爆型设备； 3.各运转设备及管道安装静电跨接线，并有效接地； 4.制定了定期清扫制度； 5.作业场所配置了防爆工具； 6.烘干工序采用负压操作。

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件目录CONTENCT •粉尘防爆基础知识•粉尘防爆法规与标准•粉尘防爆技术措施•粉尘防爆设备选型与使用•粉尘防爆操作规范与培训•粉尘防爆监督检查与评估改进01粉尘防爆基础知识粉尘定义与分类粉尘定义指悬浮在空气中的固体微粒，通常是由固体物质的破碎、研磨、分级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。

粉尘分类根据粉尘的性质和来源，可分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘三类。

无机粉尘主要包括矿物性粉尘、金属性粉尘等；有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等；混合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。

粉尘爆炸原理及条件爆炸原理粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘云，在点火源作用下，与空气混合并发生剧烈的氧化反应，瞬间产生大量热量和气体，使周围空气迅速膨胀并形成高压冲击波的现象。

爆炸条件粉尘爆炸需要满足五个基本条件，即可燃性粉尘、氧气、点火源、粉尘云和密闭空间。

只有当这五个条件同时具备时，才有可能发生粉尘爆炸。

粉尘危害与风险评估粉尘危害粉尘对人体健康和环境都有危害。

长期吸入粉尘可导致尘肺病等职业病，同时粉尘还会对大气环境造成污染。

风险评估针对粉尘危害，需要进行风险评估。

评估内容包括确定粉尘来源、性质、浓度等参数，以及分析可能产生的危害和后果。

通过风险评估，可以制定相应的防范措施和应急预案，降低粉尘危害的风险。

02粉尘防爆法规与标准010203《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读国家对于粉尘防爆的监管政策和措施国家相关法规政策解读粉尘防爆行业标准概述粉尘防爆设备选型及安装规范粉尘防爆检测与验收规范行业标准及规范介绍企业内部管理制度要求企业粉尘防爆安全管理制度粉尘防爆安全责任制与考核办法粉尘防爆安全培训与教育制度03粉尘防爆技术措施源头控制策略选用低爆炸性粉尘在工艺设计阶段，应优先选用爆炸危险性较低的粉尘，以降低粉尘爆炸的风险。

控制粉尘浓度通过改进生产工艺、提高设备密封性等措施，降低作业场所的粉尘浓度，使其保持在安全范围内。

粉尘防爆安全规程课件

连续监测轴承温度的探测器。
（目的在于防止粉尘进入轴承被磨热至燃烧后引爆粉尘云。防止形成热表面。） 2）不宜使用皮带传动；如果使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能确
保自动停机。
（目的在于皮带传动易产生滑动摩擦，形成热表面，防止摩擦的发生。） 6.3 防止电弧和电火花 6.3.1 粉尘爆炸危险场所，应按GB50057-2010中有关规定采取相
秦皇岛淀粉股份有限公司"24“粉尘爆炸事故
2010年2月24日15时58分,秦皇岛华淀股份有限公司(以下简称骊骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故事故发生时,现场共有107人。事故导致21人死亡(事发时死亡19人)、47人受伤(其中6人重伤),直接经济损失1773万。事故厂房2000年建成,原设计功能为仓库。2008年将部分仓库改建为包装间。二、事故经过 23日20时至24日8时,淀粉四车间6号振动筛工作不正常、下料料慢,怀疑筛网堵塞.24日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理,24日9时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m平台)和振动筛淀粉,11时左右恢复生产,11时40分左右,5号、6 号振动筛再次培塞。13时30分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。同时,应淀粉二车间要求淀粉四车间派4名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24日下午15时58分左右,5号振动筛修理完成,开始清理和维修6号振动
2时39分，哈尔滨亚麻厂发生剧烈粉尘爆炸事故，造成58名职工遇难，烧伤177人。
《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 《港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程》GB 17918-2008 《粉尘爆炸泄压指南》GB/T 15605-2008 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB 17440-2008 《危险场所电气防爆安全规范》AQ 3009-2007 《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》GB 19081-2008

粉尘防爆专项培训PPT模板

重大事故隐患解读---通用条款
（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的。【解读】判定情形：（1）企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。（2）企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。（3）企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。 2.规章制度粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包
括下列内容：（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；（三）粉尘作业岗位安全操作规程；（四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训；（五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理；（七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。
重大事故隐患解读---专项条款
（八）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，或者木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。
【解读】 1.说明：杂物去除装置主要有永磁铁、永磁筒、电磁铁、筛网、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。 2.判定情形：（1）粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置。（2）木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。注：火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管，或者安装在与每台砂光机连接的支风管。
02
法律法规、标准要求
法律法规要求
一.部分粉尘防爆相关的国家标准
法律法规要求
二.部分粉尘防爆相关的行业标准
法律法规要求
三.《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部6号令）重点条款： 1.责任制粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆

《粉尘防爆安全培训》课件

事故概述
粉尘浓度过高，达到爆炸极限，遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理，控制粉尘浓度，消除火源，提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训，员工掌握了粉尘防爆相关知识，提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训，重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训，加强员工安全教育，提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式，确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患，及时进行整改和追踪，确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度，配备专业的监测设备，定期对工作场所的粉尘浓度进行检测，确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节，应采取特殊的防范措施，如负压除尘、封闭式管道输送等，以降低粉尘悬浮的可能性。

粉尘涉爆企业粉尘爆炸与防爆安全知识培训课件PPT128页

一粉尘爆炸基本原理
1.2 涉爆粉尘的种类及爆炸特性
工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）
一粉尘爆炸基本原理
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粉尘
燃烧三要素
爆
炸
五
个
要素
增加
2-氧气
氧气
可燃性粉尘 1-可燃性粉尘
点火源
3-火源
粉尘云
5-粉尘云
4-限制
受限空间
一粉尘爆炸基本原理
1.4 粉尘爆炸的破坏性
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设ห้องสมุดไป่ตู้前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
二专项类重大事故隐患
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
二专项类重大事故隐患
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
三安全技术措施
安
可燃物
➢ 早期探测,觉察到爆炸 ➢ 启动发射筒 ➢ 把灭火剂喷进容器 ➢ 抑制爆炸和隔离燃烧的物料 ➢ 设备停车
三安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
（c）隔爆
定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。
目的：防止火焰通过管道传播。
三安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
三安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
（a）泄爆
不推荐！
泄爆片直接泄放到屋内！
三安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
（b）抑爆
定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。
目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。

《粉尘防爆安全培训》PPT课件

（3）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
9.扑救措施扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消
除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
第九页，共36页。
二、公司相关安全管理制度
职责要求工作要求
考核激励
☆建（构）筑物的结构与布局 1.安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，应与其他建筑物分离，其防火间距应符合 GB50016《建筑设计防火规范》的相关规定。 2.工作区域应有疏散通道，疏散通道应设置应急指示灯和应急照明灯。 3.有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物的露天场所。
c.混合性粉尘：是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘最多见。（2）按粉尘的物性分类：
粉尘有多种多样的性质，如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等，因此，可以按不同的物性区分为：
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘； b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘； c.可燃尘、不燃尘； d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、导电性尘； e.可溶性粉尘、不溶性粉尘。
第十五页，共36页。
三、法律法规及标准规范
GB17440-2008 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》 4.1 粮食粉尘爆炸危险场所的划分 4.1.1 根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，粮食粉尘爆炸危险场所按下列规定分区：

粉尘防爆ppt课件

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粉尘防爆监管及执法
整治的重点环节
在贯彻落实《严防粉尘爆炸五条规定》的基础上，重点整治除尘系统不符合防爆标准规范的问题：一是除尘系统未按防爆标准规范设计安装，除尘系统风机未按规定采用防爆型风机，除尘器及管道未按规定设置防爆泄爆装置，未按规定采取防雷防静电措施的问题；二是除尘系统未按工艺分片（分区）相对独立设。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
粉尘初始爆炸后，产生的爆炸能量和由爆炸能量释放产生的爆轰波传播到积聚有粉尘的粉尘环境场所，导致发生粉尘环境场所的二次爆炸、燃烧，进而再次激发了爆炸能量的形成，产生更强列的爆轰波传播，使到爆轰波涉及的传播范围产生了更加剧烈的爆炸能量释放。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
------- 爆轰波能量的构成： a ）除尘器内积聚的可燃性粉尘量（ kg）； b ）吸尘管道内积聚的可燃性粉尘量（ kg）； c）粉尘释放源释放粉尘的相关区域范围，积聚的可
燃性粉尘量（ kg）。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
1.总局令第68号、70号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。
2.爆炸危险区域安全作业、个体防护、职业卫生、事故避险等知识及技能培训。

粉尘防爆安全生产基础知识培训PPT

一、涉爆粉尘企业基本安全要求
标准规范 6、《木材加工系统粉尘防爆安全规程》（AQ4228-2012） 7、《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB17269-2003） 8、《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016 ） 9、《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015 版）》
一、涉爆粉尘企业基本安全要求另外：（不是重大隐患）一般情况下，粉尘爆炸危险区域布置在联合厂房的一侧，靠近外墙。粉尘爆炸危险区域用实体隔墙（防火墙）与其他加工区域隔离。如：铝镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔离、木制品加工与喷漆作业分区隔离等
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据：（近期）
2、山东省应急管理厅关于印发《全省工贸行业2019年粉尘防爆专项整治工作方案》的通知（鲁应急发﹝2019﹞ 30号） ■给出了整治范围：
所有工贸行业涉爆粉尘企业，重点整治全省粉尘作业场所10人及以上的工贸行业涉爆粉尘企业和2018年重大事故隐患未完成整改的工贸行业涉爆粉尘企业。
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据：（近期）
3、2019-12-10 鲁安办发〔2019〕76号关于印发《全省非煤矿山和冶金等工贸行业安全生产集中整治实施方案》的通知进一步明确了粉尘防爆专项整治重点内容。工作持续到2020年5月下旬。Βιβλιοθήκη 一、涉爆粉尘企业基本安全要求
标准规范 1、《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018） 2、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016） 3、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440-2008） 4、《饲料加工系统防爆安全规程》（GB190812008） 5、《纺织工业粉尘防爆安全规程》（GB322762015）

粉尘防爆课件

安装与维护
防爆灯具的安装应符合规范要求，并定期检查维护，确保其处于良好状态。定期更换老化的灯具和线缆，避免安全隐患。
1. 安装位置 2. 线路敷设 3. 定期检修
防爆管理制度
安全责任
建立安全管理制度，明确岗位职责，落实安全生产责任制。
安全操作规程
制定规范的操作流程，确保安全操作，防止粉尘爆炸事故的发生。
防爆风机
防爆风机采用防爆设计，防止电机、传动系统等部件在工作中产生火花。
粉尘监测
通风系统配备粉尘监测装置，实时监测粉尘浓度，及时调整风量。
防爆照明系统
防爆灯具选择
防爆照明系统应使用防爆灯具，符合相关安全标准。灯具应具备防爆性能，能够在粉尘爆炸环境下安全运行。
1. 防爆等级 2. 防爆类型 3. 防爆标志
定期培训
定期进行安全培训，提升员工的防爆意识和安全技能，提高安全生产水平。
定期检查
定期对设备设施进行检查和维护，及时发现和消除安全隐患。
防爆培训的重要性
提高安全意识
培训可以帮助员工了解粉尘爆炸的危害，掌握防爆知识，提高安全意识。
规范操作行为
培训可以帮助员工了解正确的操作规程，避免操作失误，减少粉尘爆炸的风险。
粉尘防爆应急预案
1
预案制定
根据实际情况制定详细的粉尘防爆应急预案，包括应急组织机
构、人员分工、应急措施、物资准备等。
2
应急演练
定期进行粉尘防爆应急演练，检验预案的可行性，提高应急处
置能力，确保应急预案能够有效实施。
3
应急响应
发生粉尘爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，
控制火势，进行人员救治，并及时报警，确保事故得到及时有

粉尘防爆知识培训课件PPT

被此情景惊骇的人们更加疑惑不解了：那里是一座贮存面粉的粮库啊，面粉怎么可能发生爆炸呢？
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粉尘防爆知识
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粉尘防爆知识
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粉尘防爆知识
2007年11月21日，汕头一糖果厂二楼生产车间发生大爆炸，瞬间冲击波造成29 人受伤，其中10人生命垂危。
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粉尘防爆知识
第三步：粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。
火焰产生热能，加速粉尘分解，循环往复放出气相的可燃性物质与空气混合，进一步发火传播。
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粉尘防爆知识
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其五，粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。
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粉尘防爆知识
二、粉尘爆炸的过程:
粉尘爆炸可视为由以下三步发展形成：
第一步：供给粒子表面以热能，使其温度上升。悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体。
第二步：可燃气体与空气混合而燃烧，气体与空气混合生成爆炸性混合气体，进而发火产生火焰。
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粉尘防爆知识
随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。
爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。
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粉尘防爆知识
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粉尘防爆知识
因此，粉尘爆炸时的氧化反应主要是在气相内进行的，实质上是气体爆炸，并且氧化放热速率要受到质量传递的制约，即颗粒表面氧化物气体要向外界扩散，外界氧也要向颗粒表面扩散，这个速度比颗粒表面氧化速度小得多，就形成控制环节。

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6. 粉尘爆炸五个要素
2-氧气
1-可燃性粉尘
3-货
五个要素源5-扩散 Nhomakorabea4-受限空间
7.粉尘爆炸的影响因素
物理化学性质颗粒大小
物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；
越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰
惰化
向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质，使粉尘混合物失去爆炸性的技术。
抑爆
爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
阻爆(隔爆) 泄爆
在含有可燃粉尘的通道中，设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具，将爆炸阻断在一定范围内的控爆技有术粉。尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
2. 什么是粉尘爆炸？
指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
3. 基本术语和定义
（种2粉）尘按最粉多见尘。的物性分类：
粉尘有多种多样的性质，如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等，因此，可以按不同的物性区分为：
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘；尘； c.可燃尘、不燃尘；
b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘 d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、
5.粉尘爆炸原理
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。
第一次爆炸气浪把沉积
在设备或地面上的粉尘
吹扬起来，在爆炸后的
粉尘爆炸涉及的范围很广，短时间内爆炸中心区会
煤炭、化工、医药加工、形成负压，周围的新鲜
木材加工、粮食和饲料加空气便由外向内填补进
工等部门都时有发生。
来，形成所谓的“返回
风”，与扬起的粉尘混
各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理
2、工作要求
总则
1.公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 2.公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。公司每年至少组织一次专项检查，部门(车间)每月至少检查一次。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等，遇水反应，会使燃烧更剧烈，因此禁止用水扑救。可以用干沙、石灰等(不可冲击)；堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等，明火熄灭后内部可能还阴燃，也因引起足够重视；
扑救措施
公司相关安全管理制度
1、职责要求
安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理
4.粉尘的类别
（1）按其性质一般分为以下几类：
a.无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 b.有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。 c.混合性粉尘：是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这
发生爆炸，而且，发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直
径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟，粉尘爆炸也有一定的浓度范围，也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。
8.主要危害
具有极强的破坏性
容易产生二次爆炸
能产生有毒气体
培训讲师：
培训日期：
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1 粉尘防爆基本知识 2 公司相关安全管理制度 3 法律法规及标准规范 4 粉尘爆炸相关事故案例 5 预防和控制措施
2
粉尘防爆基本知识
1. 什么是粉尘？
粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
合，在第一次爆炸的余
火引燃下引起第二次爆
一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
9.扑救措施
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。
撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时，就不再发生爆炸，因而焦炭粉尘没有爆炸危险性。
粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，比表面积（多孔固体物质单
位质量所具有的表面积，㎡ /g）越大，吸附的氧就越多，因而越易