蒸压釜安装组织计划.
- 格式:doc
- 大小:64.50 KB
- 文档页数:8
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是一种常用的压力容器,用于对食品、化工和医药等物料进行蒸煮、杀菌和加热的设备。
正确的安装和及时处理常见故障对于保障蒸压釜的正常运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍蒸压釜的正确安装步骤和常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装步骤1.选址:蒸压釜应安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、温度适宜的地方。
禁止在易燃易爆场所安装使用,并保证周围空间足够。
2.基础处理:蒸压釜的安装需确保基础牢固平整,基础的高低差不得超过5mm,同时需要根据设备的尺寸和负荷进行区域分块浇注基础。
3.安装准备:将蒸压釜运至安装位置前,需对设备进行外观检查,确保各部件完好无损,配件齐全,并检查操作阀门、安全阀、测量仪表等灵活可靠。
4.吊装安装:根据设备重量和规格,选择合适的吊装工具,使用专业设备进行吊装安装,严禁乱拉乱拽,以免损坏设备。
5.管路连接:在管路连接前,需要对管道进行清洗和检查,确保无异物,连接螺纹与密封件需要加密封胶,并进行紧固。
6.电气接线:根据设备的电气接线图进行正确的电气接线,确保接线正确无误,并进行电气测试,确保设备的电气部分正常运行。
7.试运行:在安装完成后,进行试运行以检测设备的各项功能和性能是否正常,可进行空载运行和调试工作。
8.操作培训:对设备操作人员进行培训,包括设备的基本知识、操作规程、安全注意事项等,确保操作人员了解设备的使用方法和安全操作流程。
9.设备验收:在试运行无异常情况下,进行设备的验收,确保设备已经安装正确,并满足相关标准和要求。
二、常见故障与处理方法1.压力过高或过低:当蒸压釜的蒸汽压力超过设定值时,需检查设备的安全阀是否正常工作,调整阀门的开启压力。
当蒸汽压力过低时,需检查燃料供应是否正常、蒸汽管道是否堵塞,并进行相应处理。
2.加热不均匀:蒸压釜加热不均匀可能导致食品煮熟不均或产生污染,需检查加热管道是否堵塞,加热器是否损坏,清洗或更换相应部件。
砌块#4蒸压釜安装标砖蒸压釜部分供气管道更换施工方案编制:审核:批准:※※※※2019年6月27日一、编制依据1.1《特种设备安全监察条例》1.2 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程1.3《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-951.4《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-831.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20111.6《石油化工施工安全规程》SH3505-991.7蒸压釜设备装配图1.8公司《压力管道安装质量保证手册》及其它相关规定二、工程概况1.1该蒸压釜系※※※※生产用设备,蒸压釜产品编号:R19-022-1由※※※※公司制造。
由※※※※公司安装。
1.2工程范围:砌块2台蒸压釜吊装、就位。
1.3施工地点:※※※※公司砌块生产线蒸压釜安装及标砖蒸压釜部分供气管道更换现场。
1.4施工主要参数:设备类别:固定式压力容器压力容器品种:反应压力容器(R)安装型式:卧式设备型号:R19-022-1蒸压釜容器容积253.7m³,容器内径2850mm,容器长~41080mm,壳体重量83660kg,壳程介质为饱和水蒸气及冷凝水。
水压试验:耐压试验压力2.19MPa;安装内容:吊装、就位;由于设备超长、吊装受空间限制,原蒸压釜出砖广场距离不够,吊装前提前把西侧转运车间东墙拆除5米左右给设备留出可转运空间,三、施工准备施工前的准备工作按施工方案组织施工机械、工程材料和施工人员进场。
搭建临时设施,进行施工现场布置。
办理开工审批手续,将施工方案、安装申请报告等报当地技术质量监督部门审批。
技术准备:图纸、资料、技术文件(包括设备清单,出厂合格证书等)应齐全,要认真阅读,搞清各部位的关系及技术、质量要求。
设备点件及质量检验:设备在开箱时要按照设备清单,逐件查点,如发现缺件应作好记录,记录缺件的名称、规格、数量,并办好清点的移交文件。
加气混凝土砌块厂蒸压釜及其配套轨道安装施工工法加气混凝土砌块厂蒸压釜及其配套轨道安装施工工法一、前言加气混凝土砌块是一种轻质高强度的建筑材料,具有保温隔热、防火、抗震、环保等优点,在现代建筑中应用广泛。
蒸压釜及其配套轨道是加气混凝土砌块厂的关键设备,能够对加气混凝土砌块进行高温高压蒸养,提高其质量和强度。
本文将对加气混凝土砌块厂蒸压釜及其配套轨道的安装施工工法进行详细阐述。
二、工法特点该工法的特点是施工过程简单、工期短、效率高、成本低。
通过对蒸压釜及其配套轨道进行合理的安装和调试,能够保证加气混凝土砌块的质量达到设计要求,并提高生产效率。
三、适应范围该工法适用于各类加气混凝土砌块生产厂,无论是小型加气混凝土砌块厂还是大型加气混凝土砌块生产线,都能够根据实际情况进行合理的安装施工。
四、工艺原理在蒸压釜及其配套轨道的安装施工中,需要根据施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释。
采取的技术措施包括:制定施工方案、准备和安装施工材料、进行基础施工、安装蒸压釜和轨道、进行设备调试和工艺测试等。
这些技术措施能够确保蒸压釜及其配套轨道的安装工程符合设计要求,并且能够顺利投入使用。
五、施工工艺施工工艺包括施工的各个阶段,如基础施工、釜体安装、轨道安装等。
在施工过程中,需要按照一定的顺序进行作业,保证施工进度和质量。
具体的施工工艺将根据不同的加气混凝土砌块厂和设备特点进行详细描述,以便读者了解施工过程的每一个细节。
六、劳动组织在施工过程中需要对劳动力进行合理的组织和安排,包括施工人员的数量、岗位设置、工作流程等。
同时还需要对施工人员进行必要的技能培训,确保他们具备安全操作的能力。
七、机具设备施工过程需要使用一系列的机具设备,包括起重机、平板车、焊接设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法将进行详细介绍,以便读者了解其使用要点和注意事项。
八、质量控制质量控制是施工过程中至关重要的环节,包括对施工材料、施工工艺、施工质量进行严格的检测和控制。
2024年蒸压釜的正确安装与常见故障处一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备,因此,安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位,即持证单位。
或者用户自行安装,除应报请上级主管部门批准外,还须经省级锅炉压力容器监察部门同意,即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后,方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中,如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏,必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装,在清点、检验和验收时,必须会同安装施工单位同时进行,并且在清点验收正确无误后,将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起,支座与釜体应接触均匀,两支座之间的距离约为釜长的3/5,而且应对称布置。
对于暂不安装的,至少应均匀设置四个支座,支座端面以不大于2.5m为宜,支座与釜体应接触均匀,这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外,还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导,最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作,以便安装及指导工作能够及时进行。
1,基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器,在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此,蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承,以防止釜体变形,并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定,蒸压釜的基础应采用混凝土浇铸。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力,一般应考虑整体混凝土浇铸,同时,在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高:中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上,所以,在基础设计时,都是以釜的轨道平面为零平面标出负值,施工时应该将三种支座的基础浇铸比设计标高略低。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是广泛应用于食品加工行业的一种热处理设备,它能快速将食品加热至高温并保持一定的压力,达到杀菌和熟化的效果。
正确安装和处理常见故障是保证蒸压釜正常运行的关键,下面将详细介绍蒸压釜的正确安装与常见故障处理。
一、蒸压釜的正确安装1. 安装场地选择:蒸压釜应安装在干燥、通风良好的场地,远离易燃物品和防爆要求的区域。
场地应设有适当的防火、防爆设施,并配备灭火器材。
2. 设备基础:蒸压釜需要靠设备基础支撑,基础应选用混凝土浇筑,平整牢固。
基础面积应根据蒸压釜的尺寸和重量要求合理确定,以确保设备的安全稳定运行。
3. 连接管道:蒸压釜的进出口管道应根据设计要求连接。
管道连接应密封可靠,采用耐高温、耐压的材料制作,避免发生泄漏和破裂等事故。
4. 电气安装:蒸压釜的电气安装应由专业电气工程师负责,电源线路应符合国家标准要求,且与其他设备的电源线路应分开布置,避免互相干扰。
5. 水汽回收:蒸压釜常常产生大量的水汽,在安装时需要设置合适的水汽回收装置,将水汽收集起来并排放到合适的地方,以避免湿气对设备和场地的影响。
二、常见故障及处理方法1. 压力异常波动:蒸压釜在工作过程中,如果出现压力异常波动,可能是由于供气量或供水量不稳定引起。
可以检查和调整供气和供水系统,确保供应稳定,同时检查压力传感器和压力调节阀是否正常工作。
2. 温度升高过慢:蒸压釜升温过程中,如果发现升温速度过慢,可能是电加热元件严重老化或损坏导致的。
此时需要检查电加热元件的工作情况,如发现问题可以及时更换。
3. 水汽回收不畅:蒸压釜产生大量的水汽,如果水汽回收不畅可能导致设备周围环境潮湿,甚至对设备造成损坏。
可以定期检查水汽回收装置,清理堵塞的管道,保持通畅。
4. 压力释放不彻底:蒸压釜在工作结束后,需要及时释放内部的压力。
如果发现压力释放不彻底,可能是由于压力释放阀故障或堵塞导致的。
此时需要检查压力释放阀是否正常工作,如果有问题可以及时更换。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文蒸压釜(Steam pressure cooker)是一种常见的厨房设备,用于加热食材,加快烹饪过程并保留食物的营养成分。
正确安装和维护蒸压釜对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍正确安装蒸压釜的步骤以及常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装1.选择合适的位置:选择一个干燥、通风良好的位置,远离易燃物品和有腐蚀性的化学品。
确保蒸压釜的周围有足够的空间,便于操作和维修。
2.安装稳定:将蒸压釜放置在坚固平稳的台面上,并确保设备与台面之间有足够的空间,以便散热和维修。
3.连接电源与水源:根据设备要求,正确接通蒸压釜的电源和水源。
确保接地和绝缘良好,防止电击和漏电的发生。
4.检查气罐和排气管道:确保气罐和排气管道没有损坏和堵塞。
照顾好气罐,严禁撞击、滑落或重压气罐,以免对使用过程产生不利的保障和安全。
5.连接蒸气出口:将蒸压釜的蒸气出口连接到排放管道,确保蒸气能够顺利排出,并防止热蒸汽对操作人员造成伤害。
6.检查密封圈和压力阀:确保密封圈完好并正确安装,以确保蒸压釜在使用过程中能够保持压力和温度。
同时,检查压力阀的开启和关闭是否灵活。
二、常见故障处理方法1.蒸压釜无法加压:这可能是由于密封圈损坏、压力阀堵塞或其他部件问题导致的。
应首先检查密封圈是否完好,如有需要,更换新的密封圈。
如果密封圈正常,则检查压力阀是否有堵塞,如有需要,清洁或更换。
如果问题仍然存在,建议联系专业维修技术人员进行检修。
2.蒸压釜无法保压:这可能是由于压力阀失灵、密封圈松脱或其他部件问题导致的。
应检查压力阀是否正常工作,如有需要,清洁或更换。
同时,确保密封圈紧密贴合,如有需要,进行调整或更换密封圈。
3.蒸压釜温度过高:这可能是由于加热元件损坏或温控系统故障导致的。
应首先检查加热元件是否正常工作,如有需要,更换新的加热元件。
如果加热元件正常,但温度仍然过高,建议调整或更换温控系统。
4.蒸压釜漏水:这可能是由于密封圈松脱、排气管道堵塞或其他部件问题导致的。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范本蒸压釜是一种常见的厨房设备,用于蒸煮食物。
正确的安装和常见故障处理是保证蒸压釜正常运行的重要步骤。
本文将为你介绍蒸压釜的正确安装和常见故障处理范本。
一、蒸压釜的正确安装1. 将底座放在平稳的地面上,确保底座平稳。
底座应符合设备的要求,有足够的支撑力。
2. 将蒸压釜放置在底座上,并确保设备与底座之间没有松动或间隙。
使用螺丝将蒸压釜固定在底座上,以确保设备的稳定。
3. 连接电源线。
确保电源线符合设备的电气要求,并插入合适的插座。
检查电源线是否磨损或损坏,如有损坏应及时更换。
4. 连接水源。
将水源管道连接到蒸压釜的进水口,确保水源正常供应,并且水源管道与设备连接牢固,不会漏水。
5. 连接排水管道。
将排水管道连接到蒸压釜的排水口,确保排水畅通,并且排水管道与设备连接牢固,不会漏水。
6. 安装好所有的配件和附件,如蒸盘、蒸笼等。
确保配件和附件的安装牢固,不会松动或掉落。
二、蒸压釜常见故障处理范本1. 蒸压釜无法启动故障原因:电源线未插好、插座故障、开关损坏等。
处理步骤:1) 检查电源线是否插好,并确保插座正常工作。
2) 检查开关是否正常,如有问题应及时更换。
3) 检查是否有电源断开的情况,如有则重新连接电源。
2. 蒸压釜温度不正常故障原因:温度传感器损坏、加热元件故障等。
处理步骤:1) 检查温度传感器是否损坏,如有问题应及时更换。
2) 检查加热元件是否损坏,如有问题应及时更换。
3) 检查温度调节器是否正确调节,如需要调整则进行相应的调整。
3. 蒸压釜漏水故障原因:水源管道连接不牢固、排水管道堵塞等。
处理步骤:1) 检查水源管道连接是否牢固,如有问题应重新连接。
2) 检查排水管道是否堵塞,如需要清理则进行相应的清理工作。
3) 检查密封件是否损坏,如有损坏应及时更换。
4. 蒸压釜噪音过大故障原因:机械部件损坏、传动系统故障等。
处理步骤:1) 检查机械部件是否损坏,如有问题应及时更换。
蒸压釜安装工程监理实施细则1、适用范围本细则适用于设计压力≤1.6MPa,设计温度≤204.3℃的各种蒸压釜安装规范。
在实施本细则时,应遵照国家有关规范标准和设计文件的要求规定,同时参照常州锅炉有限公司《使用说明书》的有关规定对蒸压釜进行安装和试运转。
2、编制依据2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工验收通用规范》2.3 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》3、工程概况3.1 ****有限公司年产38万m3轻质砂加气混凝土砌块生产线,其中蒸压釜是该生产线中的一个重要工艺流程,蒸压釜安装位置在加气车间9-18轴L-R轴建筑标轴范围中。
3.2 蒸压釜也称蒸养釜,为常州锅炉有限公司制造。
3.3 蒸压釜共9台,先安装8台,另一台以后再装。
3.4 蒸压釜共重73吨,釜体内径2750㎜,总长39950㎜。
3.5 蒸压釜主要工程量为:釜体安装、附件安装。
5、监理要点5.1 准备工作5.1.1 熟悉蒸压釜的技术资料、安装及验收规范、标准。
5.1.2 参与设计交底及图纸会审,发现问题在会审时及时向设计方提出,由设计方修正。
5.1.3 组织召开安装单位对安装方案的审查会,提出修改意见,并督促安装单位完善安装方案,签发报审表。
5.1.4 协助业主对安装单位的资质确认,审核安装单位企业注册证明、施工许可证、技术水平、装备情况及施工业绩,并进行全面评估。
5.1.5 协助业主对进场的设备主件、部件、附件、保温材料、焊材等原材料查验生产许可证、产品质保书,同时根据发货清单对设备的主件、部件、附件名称、规格、型号、数量进行核查。
对于已验收的设备主件、部件、附件进行入库登记,并做好相应妥善保管措施,如:防盗、防腐蚀、防损、防遗失,严禁其它部门借用零配件、通用件等。
5.1.6 审查焊工资质,凡参与釜体和压力管道焊接的焊工,必须已按国标的规定进行过焊工考试,并已取得所焊范围的合格资质。
飞剑电力器材有限公司蒸压釜施工案编制人:亮审核人:保志樑批准:信祥编制单位:南通永泰锅炉压力容器厂日期:2012年07月蒸压釜安装施工案根据《压力容器安全技术监察规程》第103条规定:从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机构监察机构批准的安装单位。
安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单位进行安装。
注:有关要求按《容规》、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书蒸压釜调试技术措施蒸压釜是一种压力容器,调试前必须经过有关部门按有关规定进行验收,验收合格可运行。
一、操作前准备和检查1、所有管道安装合理,安装结束后施压合格。
并釜体保温。
2、釜体的轨道,釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。
3、釜盖及悬挂装置是否安装调整正确,釜盖有无“自开”和“自闭”现象。
4、减速器里是否加了润滑油,用手摇是否轻快自如。
5、扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是否正确,球阀安装是否正确。
6、排污装置安装是否合理,排水阀前球阀是否打开。
7、密封圈安装情况良好,贴合表面是否上墨粉,密封进汽管路系统安装是否正确,各部件是否工作灵活。
8、釜门侧与密封圈接合处应用细沙皮纸清除垃圾及垃圾等。
9、釜门赤外侧及釜圈侧应清除垃圾及油漆,并涂上黄油。
10、仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态时着地。
滚子滚动表面是否有污物,应仔细清理阻碍釜体轴向膨胀运动的杂物,并保证滚子在支座中间。
11、检查配汽室。
电控柜,零压柜等所有阀门,仪表均处于正常状态。
二、与蒸压釜有关的装备安装要求:蒸压釜以外的连接管道的安装布置不能因膨胀而对釜体产生附加作用力。
三、水压试验:1、蒸压釜组装完毕进行水压试验,水压试验压力2、采用洁净水进行试验,试验用水水温不低于5℃,且与围环境温度大体一致(以不在釜体外表面结露为准)。
否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断,试验时需水量约为300m³。
浙江飞剑电力器材有限公司
蒸
压
釜
施
工
方
案
编制人:朱亮
审核人:保志樑
批准:吴信祥
编制单位:南通永泰锅炉压力容器厂
日期:2012年07月
蒸压釜安装施工方案
根据《压力容器安全技术监察规程》第103条规定:从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机构监察机构批准的安装单位。
安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单
注:有关要求按《容规》、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书
蒸压釜调试技术措施
蒸压釜是一种压力容器,调试前必须经过有关部门按国家有关规定进行验收,验收合格方可运行。
一、操作前准备和检查
1、所有管道安装合理,安装结束后施压合格。
并釜体保温。
2、釜体内的轨道,釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一
致,位置是否正确。
3、釜盖及悬挂装置是否安装调整正确,釜盖有无“自开”和“自
闭”现象。
4、减速器里是否加了润滑油,用手摇是否轻快自如。
5、扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是
否正确,球阀安装是否正确。
6、排污装置安装是否合理,排水阀前球阀是否打开。
7、密封圈安装情况良好,贴合表面是否上石墨粉,密封进汽管
路系统安装是否正确,各部件是否工作灵活。
8、釜门内侧与密封圈接合处应用细沙皮纸清除垃圾及垃圾等。
9、釜门赤外侧及釜圈内侧应清除垃圾及油漆,并涂上黄油。
10、仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态时着地。
滚子滚动
表面是否有污物,应仔细清理阻碍釜体轴向膨胀运动的杂
物,并保证滚子在支座中间。
11、检查配汽室。
电控柜,零压柜等所有阀门,仪表均处于正常
状态。
二、与蒸压釜有关的装备安装要求:
蒸压釜以外的连接管道的安装布置不能因膨胀而对釜体产生附加作用力。
三、水压试验:
1、蒸压釜组装完毕进行水压试验,水压试验压力
2、采用洁净水进行试验,试验用水水温不低于5℃,且与周围环境温度
大体一致(以不在釜体外表面结露为准)。
否则在试验中无法对是否
渗漏得出正确判断,试验时需水量约为300m³。
3、试验前应检查各螺栓连接处的可靠性,各种密封加压部位的密封性能
良好。
4、升压前容器外表面应保持干燥。
5、釜体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表,其量程为试验
压力的两倍,其精度不低于2级,表盘直径不小于100mm。
6、试验秩序:
①.将加压水通入密封圈槽,使釜体密封,密封圈槽内压力在试验过程中
不得低于釜内压力。
②.将水充满釜体,并把空气排尽(排水口应设置在釜体顶部)。
③.试验时压力应缓慢上升至0.05Mpa时,保压5min,然后对所有焊接
接头和连接部位进行初次泄露检查,如有泄露,修补后重新试验,初
次泄露检查合格后,保压30min后将压力降至工作压力的80%,并保
持足够长的时间再次进行泄露检查。
如有泄露,修补后再按上述规定
重新试验。
7、①、试验中只有当压力降至1.1Mpa时,方可对容器进行各项目检查。
升
压过程中,包括在1.5Mpa的状态下,任何人不得接近蒸压釜。
②、试验中应有专人负责作好试验记录,记录内容包括升压方式,所使
用升压设备,试验各程序占用时间,升压速度,试验压力,试验温度,
环境温度及试验检查结果。
③、试验中如发现有异常现象时,应立即停止试验,并查明原因。
④、任何修补工作不允许在试验过程中进行。
8、水压试验合格标准:
①、容器各部分焊缝无渗漏。
②、容器无可见异常变形。
③、经返修部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。
9、试验后应及时将釜内试验水排净。
蒸压釜安装稳固后经检查验收合格后,再包装保温层。
四、使用和管理
正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釜安全工作的及其重要环节,因此,使用单位必须严格执行下列各项要求。
1、应根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能制定安全操作规程,并严格
执行,安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面:
⑴、操作工艺指标及最高工作压力和最高工作温度。
⑵、操作方法:开关釜盖,升压,稳压,降压程序和安全注意事项。
⑶、运行中应重点检查的项目和部位,以及可能出现的异常现象和应急措
施。
⑷、蒸压釜停用时密封和保养办法
2、操作人员必须经过技术培训和考核合格后方可独立进行操作,操作人
员严禁违章操作。
3、蒸压釜运行时,应保持安全附件(安全阀、压力表、温度计、釜盖安
全连锁装置)的齐全,灵敏,可靠。
4、运行中发生下列异常现象之一时,操作人员必须立即采取紧急措施并
及时报告有关部门。
⑴、釜内工作压力,工作温度超过允许用值,采取各种措施后,仍不能
使之下降。
⑵、釜体、釜盖、蒸汽管道发生裂纹,鼓包、变形、机械损伤泄露等危
机安全的缺陷。
⑶、安全附件失灵,釜盖关不严。
关不正、接管断裂、坚固件损坏难以
保证安全运行。
⑷、发生其他意外事故,且直接威胁到安全运行。
五、使用中的蒸压釜必须进行定期检验。
1、定期检验周期为:每年至少一次外部检查,每三年至少进行一次内部
检验,每六年至少进行一次全面检查。
2、腐蚀情况严重,腐蚀速度超过每年0.2mm和使用中发现有严重缺陷的
蒸压釜,每年至少进行一次内外部检验。
3、外部检查项目:
⑴、釜体内部零件,保温装置是否完好。
⑵、釜体、法兰和釜盖有无裂纹、变形、鼓包和机械损伤的缺陷。
釜体内
腐蚀情况,釜体内底部应作重点检查。
⑶、釜盖、釜体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封件有无泄漏。
⑷、安全附件是否齐全。
⑸、坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等。
⑹、测温、测压装置工作的可能性。
4、内外部检测项目:
①外部检查的全部项目;
②内部检查应在蒸压釜被清理干净的情况下,由监察技术人员进行;
③对釜盖、釜体好人接管处的全部焊缝、釜体齿圈和釜盖齿圈过渡区以
及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹。
④可采取磁粉检验法进行检验。
如发现表面有裂纹时,除应扩大检验范
围,还应采取超声波或射线检测进一步抽检,检验焊缝长度应不少于
焊缝总长度的20%,如没有发现表面裂纹,则仍需对15%焊缝进行超声
波检验。
⑤对釜内腐蚀情况进行检查,测定壁厚,对有怀疑部位应进行多出壁厚
测量。
筒体侧量壁厚小雨12mm时应停止使用。
⑥釜体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织
或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀,疲劳裂纹等)应进
行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告。
⑦对制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环
缝应100%探伤检查。
5、全面检查项目
①、外部检查和内外部检验的全部项目。
②、对所有的焊缝采用10倍以上放大镜进行100%检查,对釜盖,釜体主
要焊缝进行无损探伤抽检,抽检长度应不小于于焊缝总长度的20%,
若有发现有裂纹时,抽检长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%,
直至焊缝总长的100%。
③、内外部检查合格后,进行水压试验:
⑴腐蚀情况严重,存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸
压釜,每年至少进行一次内外部检验。
⑵、对于说明书中未提及的使用管理要求、应严格按《压力容器安全
技术监察规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行。
6、蒸压釜的维护、保养及检查按国家有关规定及使用说明书执行。