MastercamX公开课教案

数控编程与加工MastercamX基础教程课程设计1. 课程简介本课程是针对想在数控加工方面深入学习并掌握其基础知识和技能的学生，而设计的一门课程。

本课程将注重掌握MastercamX数控编程软件的使用，以及数控机床在实际加工中的操作技术。

帮助学生深入了解数控加工和编程，并能熟练应用MastercamX软件进行加工。

2. 课程目标1.掌握MastercamX软件的基本操作和编程技巧。

2.熟练应用MastercamX进行三轴和四轴数控加工模拟。

3.掌握数控机床常用的加工工艺和技术。

4.能独立设计加工程序，进行数控加工，并不断优化加工效率。

3. 课程内容3.1 MastercamX软件基础1.软件介绍及安装2.绘图命令使用3.编辑命令使用4.轮廓加工5.钻孔及攻丝加工6.曲面加工7.作业管理3.2 MastercamX数控加工编程1.数控编程概述2.坐标系与基本指令3.几何指令和综合性指令4.编程规则及程序调试3.3 数控加工实践操作1.数控车床加工操作2.数控铣床加工操作3.数控加工工艺掌握4.优化加工效率的常用技巧4. 课程教学方式1.理论授课：探讨MastercamX软件的使用方法及数控机床的操作技巧。

2.实验操作：学生独立操作数控机床进行加工实践，掌握数控加工技术和工艺。

3.课堂案例分析：对数控机床加工案例进行分析和讨论，帮助学生学会解决实际加工中遇到的问题。

4.课后作业：要求学生通过实践操作完成指定的编程任务或作业。

5. 课程评估方式1.平时成绩：包括课程参与度、作业完成情况、实验成绩等。

2.期末考试：主要测验学生对于MastercamX软件的使用以及数控加工技术和工艺掌握情况。

6. 教材主要以MastercamX相关教材为教材，如：1.《MastercamX基础教程》2.《MastercamX实用技术详解》3.《MastercamX精确加工技术教程》7. 总结本课程旨在帮助学生深入理解和掌握MastercamX软件和数控加工基础知识和技能，尤其是数控加工的基本编程技能，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

《MasterCAM软件应用》课程标准MasterCAM X软件应用（课程标准）一、课程基本信息课程编号：21 课程类别：专业必修课授课对象：模具专业开课学期：4 学时：70 考核方式:考试二、本课程与其它课程的关系《MasterCAM X软件应用》是在学习《计算机应用基础》、《机械设计基础》、《机械制造技术》、《数控编程与操作》等课程的基础上，结合模具制造和零件的数控加工的基本要求，采用MasterCAM软件，设置加工方式，选取切削用量等加工参数，并生成数控加工刀路文件，是模具岗位群通用的计算机辅助制造手段之一。

三、课程教学目的和要求通过本课程的学习，了解MasterCAM X软件在模具制造技术中的作用，掌握MasterCAM X软件的基本造型方法和进行数控编程和加工操作技能。

通过本模块的学习,使学生能够熟练运用MasterCAM软件,具体要求如下:1、了解机械零件的特征分析和造型方法；2、掌握二维草图的绘制方法；3、掌握运用特征进行三维实体造型的基本方法；4、了解曲面造型的基本方法；5、掌握Mastercam X二维刀具路径和三维刀具路径的常用方法并生成G代码。

6、掌握简单模具型腔的刀具路径和中等复杂难度的零件刀具路径。

四、教学内容与学时分配第一章 Mastercaam X基础 2学时1、工作界面介绍2、文件管理3、通过实例介绍软件第二章二维图形的绘制与编辑 8学时1、简单零件的绘制与编辑2、跳线杆和盖板的绘制与编辑3、综合例题第三章二维刀路 12学时1、外形铣削2、挖槽加工3、文字雕刻4、钻孔加工5、综合加工第四章三维实体造型与编辑 12学时1、基本实体造型2、特征造型3、布尔运算4、综合例题造型第五章三维曲面造型与编辑 12学时1、曲面基本造型2、曲面基本修剪3、综合例题第六章三维曲面与实体刀路 20学时1、泵盖零件加工2、草帽类零件加工3、零件表面加工4、凸模加工5、药瓶模具加工6、综合零件加工五、教材与参考资料1、《Mastercam9.0数控加工基础教程》，清华大学出版社，2、《MasterCAM9.0实训教程》，北京航空航天出版社，李玉炜，肖耕亚.3、《MasterCAM X中文版应用及实例教程》，人民邮电出版社，蔡汉明2008.08执笔：审定：编制时间:。

MastercamX基础教程课程设计引言MastercamX是一款广泛应用于CNC加工行业的CAD/CAM软件，其强大的功能和易于使用的界面使其成为许多加工车间和学校的首选软件。

本文将介绍基于MastercamX的初学者教程设计。

教学目标通过本课程的学习，学生应该掌握以下技能：•能够熟练使用MastercamX创建CAD模型•熟悉MastercamX中的CAM功能，并能够通过CAM生成G代码•理解CNC加工的基本原理•能够使用G代码控制CNC机床进行加工教学大纲第一部分：MastercamX基础•MastercamX的安装和基本设置•MastercamX的菜单和工具栏介绍•通过MastercamX创建二维和三维CAD模型•图形编辑和变换功能的使用第二部分：MastercamX的CAM功能•MastercamX中的CAM界面介绍•切削工具和切削路径的设定•仿真和调整切削路径•G代码的生成和输出第三部分：CNC加工的基础知识•CNC机床的组成和工作原理•G代码的基本语法和格式•程序调试和加工实例第四部分：课程总结和实践•课程总结和反思•利用MastercamX和CNC机床完成实际零件加工教学方法本课程在教学形式上将采用多种方式，包括：•讲授：老师通过PPT和演示软件展示MastercamX的基本操作和CAM 功能•实践：学生在计算机上跟随老师完成练习，掌握MastercamX的使用和G代码的生成•课堂讨论：老师和学生一起探讨CNC加工的基础知识和应用实例•实例分析：老师将学生的设计文件导入CNC机床，进行加工实验并评估加工结果教学评估在教学过程中，我们将根据以下指标对学生进行评估：•课堂出勤情况和参与度•练习和实验报告的质量•设计和加工零件的实际效果结论本课程是一个从MastercamX入门到CNC加工地址全面的课程。

通过本课程，学生将掌握MastercamX的使用方法和CNC加工的基础知识，并能够设计并加工出具有实际价值的零件。

衡阳技师学院一体化教案首页衡阳技师学院一体化教案用纸附页图1-1 Mastercam工作界面Mastercam的工作界面分为标题栏、菜单栏、工具栏、坐标输入及捕捉栏、通用选项操作行修改，此外还提供了图形的隐藏、着色等功能。

（11）浮雕该菜单项包含了创建浮雕图形的一些常用功能。

（12）设置该菜单项包含了工具栏、菜单和系统运行环境等的设置功能。

（13）帮助该菜单项提供了Mastercam 系统帮助，从而方便用户使用该软件。

3. 工具栏工具栏提供了比命令更加直观的图标符号，用鼠标单击图标按钮即可以打开并执行相应的命令。

4. 绘图区绘图区是用户绘图时最常用也是最大的区域，利用该区域，用户可以方便地观察、创建和修改几何图形、拉拔几何体和定义刀具路径。

在绘图区的左下角显示屏幕视角坐标轴及图形视角（Gview）、工作坐标系（WCS）、刀具/构图平面（T/Cplane）状态等信息。

5. 操作管理器对刀具路径、实体进行管理，如选择、修改已经产生的刀具路径参数、重新计算等。

6. 坐标输入及捕捉栏：跟在工具栏下面，主要是坐标输入及捕捉功能。

如图1-2所示。

图1-2 坐标输入及捕捉功能7. 功能操作栏功能操作栏所显示的内容根据所执行命令的不同而不同，是用于子命令选择、选项设置及人机对话的主要区域。

在选择任何命令时，操作栏处于屏幕状态，而选择命令后，将显示该命令的所有选项，并作出相应的提示，如图1-3所示，反映的是绘制直线操作栏。

图1-3 操作提示栏8. 交互提示栏当用户选择一种功能时，在绘图区会出现一个小的提示栏，它引导用户完成刚选择的功能。

例如，当用户执行→→命令时，在绘图区弹出提示栏。

9. 状态栏状态栏在绘图窗口的最下端，用户可以通过它来修改当前实体的颜色、层别、群组、方位等设置。

各选项具体含义如下：（1）：用户切换2D/3D 构图模块。

在2D 构图模块下，所有创建的图素都具有当前的构图深度（Z 深度），且平行于当前构图平面，用户也可以在自动抓点提示栏中指定X、Y、Z 坐标，从而改变Z 深度。

第I部分Inventor 2010 基础第一章Inventor 概述第一章Inventor 概述教学目标：1、了解软件的基本情况2、了解软件各模块的主要功能和特点3、掌握软件的安装流程和启动教学重点：各模块的主要功能和特点教学难点：同上课时安排：2课时教学过程：1.1 Inventor 简介1.1.1 Inventor的基本情况Inventor是由美国CNC Software NC公司开发推出的基于PC平台上的CAD/CAM一体化软件，是最经济有效率的全方位的软件系统。

Inventor的最新版本为Inventor 2010。

1.1.2 Inventor的功能模块（1）Design（CAD设计模块）二维和三维几何设计功能（2）Mill、Lathe和Router（CAM模块）对造型对象编制刀具路线，通过后处理转换成NC程序1.2 Inventor的安装与启动1.2.1 安装1.2.2 运行课后作业：课后反思：第二章Inventor X 工作环境教学目标：1、了解软件工作界面的各部分功能2、掌握文件操作的各种功能3、掌握软件工作环境的各种设置4、理解软件的一些基本概念5、掌握软件的一些基本操作了解各种分析功能教学重点：1、软件工作界面的各部分功能2、文件操作的各种功能3、软件工作环境的各种设置教学难点：1、理解软件的一些基本概念2、掌握软件的一些基本操作了解各种分析功能课时安排：4课时教学过程：2.1 工作界面Inventor X V10 的界面设置符合标准的Windows 窗口最近工具栏 标题栏图形对象 图形窗口显示及线形工具栏菜单栏工具栏Ribbon 工具栏 对象管理区2.1.1 标题栏显示当前使用的模块、打开文件的路径及文件名称。

控制Inventor 的关闭、移动、最大化、最小化和还原。

2.1.2 菜单栏File ：文件管理菜单，包含文件的打开、新建、保存、打印、导入导出文件路径设置和退出等命令。

公开课教案授课人：王兴授课班级：12机电1班授课时间：2014年4月10日上午第三节课题：外形铣削授课地点：多媒体教室课题：外形铣削教学目标：⑴知识目标：了解外形铣削的定义及毛坯的创建方法掌握外形铣削的操作过程和相关的参数设置能够进行外形铣削的仿真加工⑵能力目标：培养学生的主观能动性，思维的积极性提高其分析问题和解决问题的能力教学重难点：重点：外形铣削的操作过程和相关参数设置外形铣削的仿真加工难点：外形铣削的相关参数设置教学方法：讲授法、讨论法、演示法教具使用：多媒体课型：理论课教学过程：一、复习提问（1分钟）1、二维图形在哪个视图绘制？2、材料如何设置？二、导入新课（2分钟）演示加工动画，引导学生思考：如何操作？参数和刀具如何选择？三、新课学习（38分钟）一、外形铣削定义外形铣削是指刀具按照指定的轮廓进行加工二、外形铣削的基本步骤外形铣削的基本步骤可以分为以下八步：（1）创建基本图形。

（2）选择需要的机床，设置工作参数。

（3）新建一个外形铣削刀具路径，根据系统提示选择基本图形。

（4）选择刀具并设置刀具参数。

（5）设置外形铣削的加工参数。

（6）效验刀具路径。

（7）真实加工模拟。

（8）根据后置处理程序，创建NCI文件和NC文件，并传送至数控机床。

三、外形铣削实例以原点为矩形中心图一1、参数选择1)机床选择首先需要挑选一台实现加工的机床，直接选择Machine Type|Mill |Default即可，即选择系统默认的铣床来进行加工。

本例图素最大尺寸为100×80的一个矩形，因此考虑将采用104×84的矩形毛坯，每边留出2mm余量，并且设计毛坯厚度为20mm，材料选择为铝材。

2)加工参数设置在各种加工方法设定对话框的第二个选项卡Surface parameteras中，有一部份是通用的加工参数：①加工高度②刀具补偿位置③加工面和干涉面预留④刀具切削边界补偿上⑤其他参数注意：此处可引导学生思考，加刀方式、切削方式选择和什么有关？让学生分组讨论，再作解说。

项目十四、平坦曲面与牵引曲面
MastercamX的三维造型功能非常强大，MastercamX的三维造型主要包括曲面设计与实体设计两大部分，曲面设计与实体设计的相互相成不但构建了MastercamX的强悍的三维造型功能，同时也为MastercamX的三维加工提供了造型基础。

1、直纹/举升曲面
直纹/举升是通过指定不在同一高度的多个截面线框而生成的曲面，两者的区别是直纹是通过直线连接截面线框而生成曲面，而举升是通过曲线连接截面线框而生成曲面。

为避免生成的曲面出现“扭曲”现象，使用这个命令时应做到“依序、同点、同向”。

依序，指选择各截面线框时应按照其高度值的大小顺序进行；
同点，指选择各截面线框时位置点应一致；
同向，指选择各截面线框时方向应一致；
1、将绘图环境高为2D。

2、设定工作深度z为0，绘制一半径为20的圆；设
定工作深度z为40，绘制一半径为40的圆；设定
工作深度z为80,绘制一半径为20的圆；设定工作
深度z为120，绘制一半径为50的圆。

结果如右
图：
3、选择绘图‖曲面‖直纹/举升曲面命令，或单击按钮，启动直纹/举升曲面创建命令，此时强出如下截面线框选择对话框，此时根据工作深度由大到小或由小到大顺序选择四个圆弧，并且
截面线框选择对话框。