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年产120万吨洗选煤厂建设项目可行性评估报告1. 项目背景该项目旨在建设一座年产120万吨的洗选煤厂。
洗选煤厂是一种用于煤炭深度加工的设施，通过煤炭的物理和化学处理，提高煤炭的质量，以满足市场需求。
2. 可行性评估方法此次可行性评估报告依据以下几个方面进行评估：2.1 市场需求分析对煤炭市场的需求进行了深入研究和分析，考虑了国内外的煤炭消费趋势、价格变动以及政府政策等因素，并结合已有的市场数据进行了预测和分析。
2.2 技术可行性分析对洗选煤厂的技术设备、工艺流程进行了评估，考察了相关技术的成熟度和可行性，并根据项目规模和预期产量进行了合理的选型和设计。
2.3 经济可行性分析评估了项目的投资成本、运营成本以及预期收益，结合市场需求和竞争状况进行了盈利能力和回报率的预测和分析。
2.4 环境影响评估考虑到洗选煤厂的建设和运营对环境的影响，进行了环境影响评估，确保项目在环保和可持续发展的前提下进行。
3. 可行性评估结果根据对上述四个方面的综合评估，该年产120万吨洗选煤厂建设项目被评定为可行。
具体评估结果如下：- 市场需求分析显示，煤炭市场对高质量煤炭的需求稳定增长。
预期项目能够满足市场需求，并具有市场竞争力。
- 技术可行性分析表明，洗选煤厂的技术设备和工艺流程成熟可行，可以实现预期的煤炭质量提升效果。
- 经济可行性分析显示，项目投资回收期合理，预期收益高于成本，具有良好的盈利能力。
- 环境影响评估结果表明，项目在环保要求下能够有效运作，具备良好的社会形象和可持续发展能力。
4. 结论和建议基于以上评估结果，我们得出以下结论和建议：- 该年产120万吨洗选煤厂建设项目具备良好的市场潜力和经济效益，建设可行。
- 建议在项目实施过程中，加强技术管理和环境保护措施，确保项目顺利进行并符合相关法规和标准。
- 需要制定详细的项目实施计划，并加强与相关利益方的沟通与合作，确保项目能够有效运作和管理。
该报告仅基于现有信息和评估方法提供了一个初步的可行性评估结果，具体实施过程中仍需进一步细化和完善。
120万吨选煤厂可行性研究报告一、项目背景选煤厂是煤炭加工的一种方式，通过对原始煤进行洗选，去除其中的杂质和硫分，提高煤炭品质，以满足不同行业的需求。
本报告对一座年处理能力为120万吨的选煤厂进行可行性研究。
二、市场需求分析近年来，国内外对煤炭的需求量不断增加。
随着国内工业化进程的不断推进，对高质量煤炭的需求越来越大。
同时，环保意识的提升也推动了煤炭洗选行业的发展，洗选后的煤炭可以减少大气污染排放。
因此，建设一座年处理能力为120万吨的选煤厂有巨大的市场需求。
三、选煤厂设计方案1.选址选择：选址应考虑到交通便利、煤炭资源丰富、水源充足等因素，同时应避免对周边环境造成过大的影响。
2.设备配置：根据年处理能力为120万吨的选煤厂，应选择适用的洗选设备，包括原煤破碎设备、洗煤设备、筛分设备等。
3.环保方案：选煤过程中产生的废水、废气、废渣等应采取相应的处理措施，以减少对环境的负面影响。
四、财务分析1.投资估算：根据选煤厂设计方案，制定详细的投资估算表，包括设备购置、土地租赁、建筑物修缮、人工费用等项目。
2.收益预测：根据市场需求和预计的产品售价，预测选煤厂的年收益情况。
3.成本分析：对选煤过程中的能耗、人工费用、原煤采购成本等进行详细的分析。
4.财务指标评价：通过对投资回收期、净现值、内部收益率等财务指标的评价，对选煤厂的经济效益进行客观的评估。
五、风险评估1.市场风险：煤炭市场受宏观经济、能源政策等多方面因素的影响，价格波动大，需谨慎评估市场风险。
2.技术风险：选煤过程中可能出现设备故障、工艺失误等问题，应制定相应的风险应对方案。
3.环保风险：选煤过程中可能产生大量的废水和废渣，对环境造成污染，应制定严格的环保措施，避免环境风险。
六、可行性结论经过对选煤厂的市场需求、设计方案、财务分析和风险评估的综合考虑，认为建设一座年处理能力为120万吨的选煤厂是可行的。
煤炭市场需求大、环保意识提升，使得选煤厂有广阔的市场前景。
冶炼固体废物综合回收利用项目可行性研究报告完整立项报告项目名称：冶炼固体废物综合回收利用项目可行性研究报告一、项目背景冶炼固体废物是冶金行业的副产物，其包含了矿石粉尘、炉渣、烧结废料等多种废物，不仅占据了大量的土地资源，而且对环境造成了严重的污染。
然而，这些废物中含有很多有价值的金属元素，如果能够进行综合回收利用，将能够大幅减少资源的浪费，降低环境的污染，同时还能够创造更多的经济效益。
因此，建立冶炼固体废物综合回收利用项目具有重要的意义。
二、项目目标本项目的目标是建立一套完善的冶炼固体废物综合回收利用系统，实现对冶炼固体废物的高效回收和再利用，提高资源利用效率，减少环境污染，并创造可观的经济效益。
三、项目内容1.冶炼固体废物的成分分析与评估：对冶炼固体废物的成分进行详细分析和评估，确定其中各种元素和物质的含量和价值。
2.冶炼固体废物综合回收利用技术研究：研究并开发适用于不同类型冶炼固体废物的回收利用技术，包括物理分离技术、化学提取技术、热处理技术等。
3.冶炼固体废物综合回收利用流程设计：根据冶炼固体废物的成分和特性，设计出完整的回收利用流程，包括废物的预处理、回收技术的应用、废物的最终处理等环节。
4.经济效益评估：对建立冶炼固体废物综合回收利用项目的经济效益进行评估，包括投资成本、设备运营成本、产品销售收入等方面的收支预测。
5.环境影响评估：对冶炼固体废物综合回收利用项目对环境的影响进行评估，包括大气污染、水质污染、土地资源的利用等方面的影响评估，并提出相关的环境保护措施。
四、项目推进计划1.阶段一（6个月）：开展冶炼固体废物的成分分析与评估工作，并初步研究冶炼固体废物的回收利用技术。
2.阶段二（12个月）：深入研究冶炼固体废物的综合回收利用技术，设计出完整的回收利用流程，并进行经济效益评估和环境影响评估。
3.阶段三（6个月）：撰写冶炼固体废物综合回收利用项目可行性研究报告，并进行相关部门的沟通和立项申请。
一、项目背景和目标精洗选煤是对煤炭进行洗选和分级处理，以提高煤质的工艺技术。
本项目旨在建设年产120万吨的精洗选煤厂，以提高煤炭的利用价值和降低环境污染。
二、市场分析煤炭是我国重要的能源资源，但大部分煤炭存在质量不高、掺杂杂质等问题，影响了煤炭的利用效率。
因此，建设精洗选煤厂将满足市场需求，并能够提供高品质的洗选煤产品。
三、技术分析1.精洗选煤技术：本项目将采用最新的精洗选煤技术，包括浮选、脱水等工艺，以提高煤炭的品位和质量。
2.设备选择：根据年产量和精洗选煤工艺要求，选择适当的洗选设备和配套设备，确保能够满足生产需求。
四、经济效益分析1.市场需求：根据市场调研，该地区年度精洗选煤的市场需求量为150万吨，而该项目的年产量为120万吨，可以满足市场需求的80%。
2.销售收入：根据市场价格，精洗选煤的平均售价为500元/吨，该项目的年销售收入预计为6亿元（120万吨*500元/吨）。
3.成本分析：项目的总投资约为1.5亿元，年产120万吨的精洗选煤成本为2亿元（包括原材料、人工、能耗等），年利润预计为4亿元（6亿元-2亿元）。
五、环境影响评价1.污染控制：建设精洗选煤厂将采用先进的污染治理措施，包括除尘、脱硫等措施，确保排放符合国家标准。
2.资源利用：通过精洗选煤过程，可以降低煤炭的灰分和硫分含量，提高能源利用效率，减少二氧化硫等有害气体的排放。
六、风险分析1.技术风险：精洗选煤工艺相对复杂，需要高水平的技术支持，如果技术不成熟或设备出现故障，可能会对项目的稳定运营造成影响。
2.市场风险：煤炭市场受到政策调控和能源结构调整等因素的影响，市场风险存在一定不确定性。
七、项目实施计划1.前期准备：完成项目的可行性研究和立项手续，确定土地使用、环评等相关事宜。
2.设备采购和安装：根据项目规模和工艺要求，选择合适的设备供应商，完成设备采购和安装。
3.小试生产：在设备安装完成后，进行小规模试生产和调试，确保设备的正常运行。
年产120万吨选煤厂建设项目可行性研究报告1. 项目背景本报告是针对年产120万吨选煤厂建设项目进行的可行性研究报告。
选煤厂作为煤炭行业的重要设施，具有对煤炭进行预处理、提高煤质以及降低污染等作用。
本项目旨在满足日益增长的煤炭需求，并提高煤炭的市场竞争力。
2. 目标和目的本项目的目标是建设一座年产120万吨的选煤厂，以满足市场需求。
通过对煤炭进行筛分、洗选和脱水等工艺，提高煤质的同时降低煤炭的灰分、硫分等污染物含量，以符合环保要求。
同时，项目还致力于提高生产效率和降低运营成本，以增加盈利能力。
3. 可行性研究内容3.1 技术可行性选煤厂建设需要先进的技术设备和工艺流程。
通过调研和分析，本研究发现有多种先进的选煤技术可供选择。
我们将结合国内外的最佳实践，确定适合本项目的选煤技术，并评估其可行性和成本效益。
3.2 经济可行性本研究将进行综合的经济评估，包括投资成本、预期收益、运营费用等方面的考虑。
我们将分析投资回收期、利润率和现金流等关键指标，评估项目的经济可行性，并提出相应的建议。
3.3 环境可行性在可行性研究中，我们将对项目的环境影响进行评估。
包括煤炭资源消耗、水资源利用、废水处理和废气排放等方面的考虑。
我们将确保项目的环境风险控制在合理范围内，并提出相应的环保措施。
3.4 社会可行性本项目对于当地经济和社会发展具有重要影响。
我们将评估项目对当地就业、收入分配、社会影响等方面的影响，以确保项目的社会可行性，并提出相应的社会责任措施。
4. 风险评估本报告将对项目存在的风险进行评估，包括技术风险、市场风险、环境风险和政策风险等方面。
我们将提出相应的风险应对措施，并评估风险对项目的影响。
5. 结论通过可行性研究的全面评估，我们认为年产120万吨选煤厂建设项目具有良好的前景和可行性。
项目在技术、经济、环境和社会等方面均可以得到有效控制和管理。
然而，我们也需要密切关注项目的风险，并采取相应措施进行风险管理。
(2023)重点项目粉煤灰综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案可修改案例(一)背景在建设重点项目粉煤灰综合利用工程过程中，一份可行性研究报告显得尤为关键。
该报告可以为该项目的立项、建设和运营提供基础和支持。
因此，申请立项备案时提交的可行性研究报告需要审慎考虑和详细说明。
问题在申请立项备案时，粉煤灰综合利用项目的可行性研究报告被发现存在一些需要修改的问题。
这些问题包括但不限于：•对粉煤灰综合利用工程未来市场规模的估计过于乐观；•在运营成本分析时，未考虑工程在初期运营时可能会出现的一些现实情况；•在重点项目粉煤灰综合利用建设项目的技术方案设计上，缺乏细节和具体操作，无法清晰说明方案的可行性；解决方案针对上述问题，需要对申请立项备案的可行性研究报告进行修改。
具体方案如下：问题一：对粉煤灰综合利用工程未来市场规模的估计过于乐观在估计未来市场规模时，需要对当前市场的变化趋势进行充分调研，同时考虑未来市场的不确定性和风险。
建议增加风险分析部分，同时提供多种市场规模预测结果，并对各种情况下的市场反应进行说明。
问题二：在运营成本分析时，未考虑工程在初期运营时可能会出现的一些现实情况需要在成本分析部分中加入风险分析，预估可能出现的突发情况并评估成本的影响。
同时，对于一些现实情况，需要进行详细说明并作出适当的调整，确保成本分析结果更加真实可靠。
问题三：在重点项目粉煤灰综合利用建设项目的技术方案设计上，缺乏细节和具体操作，无法清晰说明方案的可行性；技术方案设计部分应提供更加详细的细节和具体操作，以方便审批人员了解设计的具体细节和实施方法。
同时，需明确技术方案的可行性，即该技术方案所能达到的成果和效益。
总结在修改可行性研究报告时，需要充分考虑各种问题和可能存在的风险，同时提供充分的风险分析和成本分析。
因为可行性研究报告是项目的重要基础和依据，因此要求在申请立项备案时必须仔细考虑和详细说明。
建议考虑到以上问题和解决方案，建议在修改可行性研究报告时，在以下方面加以注意：1.市场预测：要详细说明市场规模预测的方法和数据来源，并结合实际情况进行风险分析；2.成本分析：在成本分析方面要注意实际情况并提供对突发情况和现实环境的分析；3.技术方案设计：应结合实际情况详细说明技术方案的具体实施方法和细节，确保方案的可实施性；4.文件提交：在提交申请立项备案的可行性研究报告时，应提交完整的文档，以确保审批人员能够充分了解方案细节和实施方法结论针对重点项目粉煤灰综合利用建设项目可行性研究报告申请立项备案的问题，需要根据具体情况和实际需要进行修改。
超细粉煤灰综合利用项目可行性研究报告本文档共14页。
摘要
本研究旨在研究超细粉煤灰综合利用项目的可行性。
为此，首先通过
统计技术来分析了遭受超细粉煤灰污染环境的影响，并提出了一系列技术
措施，以期解决这一问题。
其次，通过对现有超细粉煤灰综合利用工艺技
术的调研，探讨了超细粉煤灰综合利用的可行性及已取得的成果及其主要
技术路线。
此外，从经济、环境和社会效益三方面，对超细粉煤灰综合利
用项目的可行性进行了详细分析，给出了可行性研究结论。
1绪论
1.1背景
超细粉煤是一种以粒度处于1－50微米范围的粉状固体物质，是煤的
一种副产品，在现时煤的开采和综合利用过程中会产生大量的超细粉煤灰。
一般情况下，超细粉煤灰会通过尾水或气体的方式排放到大气中，最终进
入大气、水体或土壤，对环境造成污染，尤其是PM2.5及以下粒径数据，
污染物更容易深入肺部，对人体健康威胁更大。
因此，如何通过综合利用
的方法，有效利用超细粉煤灰的同时，改善环境污染，是当前发展超细粉
煤灰综合利用技术的重要出发点。
1.2研究目标
本研究旨在探讨超细粉煤灰综合利用项目的可行性，主要包括：
（1）分。
第一章总论1。
1项目概况1.1。
1项目名称矿业(集团）有限责任公司粉煤灰综合利用项目1。
1。
２生产规模年产６0万m3烧结粉煤灰陶粒和2亿块（折标砖）蒸压粉煤灰砖.1．1。
3项目承办单位矿业（集团）有限责任公司(以下简称阜矿集团公司)1。
1.4项目负责人王威１.1。
5项目建设地址辽宁省阜新市太平区城南天厦水泥有限责任公司（以下简称天厦公司)厂区内。
1。
２编制依据第四章生产技术方案4。
1烧结粉煤灰陶粒生产4．１。
1生产规模：年产60万立方米烧结粉煤灰陶粒。
(6条生产线）4。
1。
2产品方案：产品符合GB28３8《烧结粉煤灰陶粒》国家标准。
4.1．3生产工艺过程简述原料采用城南电厂的干排粉煤灰由汽车运输或者管道输送入生产线粉煤灰贮仓，膨润土由汽车卸入料仓。
粉煤灰、膨润土经给料、计量后入混料机进行混合搅拌，然后进入成球系统。
成球采用特殊的预湿搅拌系统和专门用途的成球机。
干料与一定比例的水在混合器中经搅拌形成生料球核，通过成球盘的倾斜转动，生料球核逐渐长大形成生料球.生料球的大小，通过调整成球盘的转速和倾斜度控制,生料球强度通过2ｍ自由落体破碎评定。
烧结采用平面烧结装置。
点火采用电点火.烧结过程:生料球均匀地铺在停止的烧结箱内后点火烧结，烧结温度为120０℃.烧结机采用耐热密封材料,负压烧结，最大程度地减少热损失，降低能耗,同时还为必要的收尘提供了必要的保证。
大大降低了传统烧结机很难得到改善的漏风率.成品通过振动筛分后入库,以５ｍｍ为界,０.16—5ｍｍ为陶砂,５-１６mm 为陶粒.４．1．4粉煤灰陶粒生产设备见下表(一条线)４.1。
5陶粒生产物料平衡4.2蒸压粉煤灰砖生产4。
2.1生产规模：年产２000０万块蒸压粉煤灰砖(2条生产线)４。
２。
2产品规格２40×115×53mm标准实心砖;24０×11５×90mm，孔洞率25%，普通空心砖;２40×１15×１15mm,孔洞率25%,普通空心砖；4.2。
工业固废资源化综合再利用项目可行性研究报告--商业计划书摘要：本报告主要对工业固废资源化综合再利用项目进行可行性研究，并提出相关商业计划。
通过对市场调研、技术分析、经济效益评估等方面的研究，我们认为该项目具备良好的可行性和商业价值。
该项目将不仅对环境保护和资源利用方面带来重要贡献，同时也能够创造稳定的经济效益和就业机会。
一、项目背景和市场需求分析1.1背景：随着工业化进程的不断推进，工业固废产生量不断增加，但处理及利用仍存在不足。
1.2市场需求：环保法规的加强和人们对可持续发展的关注，推动了工业固废资源化综合再利用的需求增长。
二、项目技术分析2.1技术路线：通过采用先进的固废资源化处理技术，将工业固废转化为高附加值的再生资源。
2.2技术优势：a)高效率：采用自动化设备和智能控制系统，提高处理效率和质量。
b)环保性：采用循环利用和减少废弃物产生的技术，降低对环境的影响。
c)多样化：可处理多种类型的工业固废，实现资源的最大化利用。
三、经济效益评估3.1投资规模：根据项目规模和设备需求，初步估算投资规模为X万元。
3.3盈利能力：根据市场需求和预测利润率，预计项目年盈利能力为Y万元。
3.4投资回收期：由于项目具备较高的盈利能力，初步估计投资回收期为Z年。
四、竞争对手和市场前景分析4.1竞争对手：在该领域已存在一些具有一定规模和技术实力的竞争对手，但市场仍然处于初级阶段，具备较大的发展空间。
4.2市场前景：随着环保意识的不断增强和政府对环境政策的支持，预计该市场在未来几年内将持续增长。
5.1项目目标：建设一座具备先进处理技术和设备的工业固废资源化综合再利用厂，实现资源的最大化价值。
5.2经营模式：通过与企业建立长期合作关系，收取固废处理费用并销售再生资源，实现稳定收益。
5.3风险管理：建立完善的环境安全管理措施，降低环境和安全风险；与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料供应。
结论：本项目拥有良好的可行性和商业价值，能够满足市场需求并创造经济效益。
第一章总论一、概况1、项目名称年产120万吨精洗选煤厂建设项目2、项目建设地点3、项目承办单位简介（1）、单位名称：（2）、法定代表人：（3）、承办单位简介横山县鸿褣洗选煤有限公司，成立于2015年04月，注册资本500万元，主要经营：洗选精煤、煤炭运输等。
4、建设规模本项目占地28亩，拟建项目主要建设洗煤场、业务生活区、辅助设施等，总建筑面积6570平方米。
其中业务、生活等占地1200平方米，洗煤场4800平方米，配电室、传达室等其它配套设施570平方米。
5、总投资及资金来源该项目估算总投资1178.77万元，项目所需资金由横山县鸿褣洗选煤有限公司自筹解决。
二、可行性研究的依据与范围（一）、可行性研究的依据1、国家及省有关洗煤厂建设的政策及行业法规；2、现行有关洗煤厂技术规范、规定；3、国家发展和改革委员会关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求；4、国家发展和改革委员会编制的《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》；5、《产业结构调整指导目录》；6、《榆林市城市总体规划》；7、《横山县总体规划》；8、项目承办单位提供的有关技术基础资料；（二、）可行性研究报告编制的原则：1、贯彻执行国家和地方颁布的有关洗煤厂建设及煤炭资源加工、处理的规定规范；2、利用先进设备及材料降低能耗与成本，提高经济效益；3、严格遵守环保“三同时”原则，贯彻执行消防、劳动、安全、卫生的有关法律、行规。
（三）、可行性研究的范围：1、项目提出的背景及建设必要性；2、市场需求、竞争优势及市场风险；3、建设地点和建设条件；4、规划设计方案；5、节能与节水措施；6、环境保护；7、组织机构及劳动定员；8、实施进度安排；9、投资估算及资金筹措；10、经济评价。
三、研究结论本项目的建设，对于缓解就业压力，加快区域经济发展，具有重大的社会效益和经济效益。
同时，对于推动横山县煤炭资源深加工、提高煤炭的利用率和发热量，降低矸石运输成本，进一步提高煤炭的附加值具有重大的推动作用，因此，项目建设是必要的、可行的。
.年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目可行性研究报告目录第一章总论 (5)1.1 概述 (5)1.2 项目建设背景 (7)1.3 编制依据和原则 (8)1.4 研究范围 (9)1.5 研究结论 (10)第二章项目建设意义和必要性 (12)2.1 项目建设的意义 (12)2.2 项目建设的必要性 (13)2.3 项目建设的可行性 (16)第三章市场分析 (18)3.1 粉煤灰的基本性质 (18)3.2 我国粉煤灰资源化现状分析 (20)3.3 粉煤灰活化技术 (21)3.4 超细粉煤灰的特性 (24)3.5 市场需求分析及预测 (25)3.6 营销策略分析 (27)3.7 产品价格分析 (28)第四章生产规模及产品方案 (29)4.1 生产规模 (29)4.2 产品纲领 (29)4.3 产品质量标准 (29)第五章建设条件 (30)5.2 水电供应 (30)5.3 交通条件 (30)5.4 原燃材料供应条件 (31)第六章总图运输 (32)6.1 总平面布置 (32)6.2 工厂运输 (34)第七章生产工艺与技术 (35)7.1 建设范围与建设内容 (35)7.2 工艺技术方案比较与选择 (35)7.3 物料平衡 (36)7.4 物料储存 (37)7.5 主机设备选型 (37)7.6 生产工艺流程简述 (38)第八章建筑工程及公用辅助设施工程 (40)8.1 建筑与结构设计方案 (40)8.2 给排水设计 (42)8.3 供配电及生产过程自动化 (46)8.4 暖通工程 (50)8.5 试验室 (50)第九章节约能源与资源综合利用 (51)9.1 设计依据 (51)9.2 设计范围 (52)9.3 主要设计原则 (52)9.4 能源耗量 (52)9.6项目的节能效果及评价 (56)9.7资源综合利用 (56)第十章环境保护、消防、职业安全与卫生 (57)10.1 环境保护 (57)10.2 消防 (61)10.3 职业安全与卫生 (62)第十一章企业组织、劳动定员和人员培训 (64)11.1 企业管理制度建设情况 (64)11.2 劳动定员 (65)11.3 人员培训 (66)第十二章项目招投标及建设进度 (67)12.1 项目招投标 (67)12.2 项目实施进度计划 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (70)13.1 概述 (70)13.2 估算依据 (70)13.3 编制方法及范围 (71)13.4 投资估算结果 (71)13.5 资金筹措 (72)13.6 用款计划 (72)第十四章经济分析 (73)14.1 概述 (73)14.2 基础资料 (74)14.3 营业收入及税金预测 (74)14.4 生产成本及费用预测 (74)14.5 利润及利润分配 (75)14.6 财务盈利能力分析 (76)14.7 清偿能力分析 (77)14.8 不确定性分析 (77)14.9 经济评价结论 (79)14.10 附表目录 (79)第十五章结论与建议 (80)13.1 研究结论 (80)13.2 建议 (81)附件：第一章总论1.1 概述1.1.1 项目名称年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目。
1.1.2 项目建设单位工贸有限责任公司。
法人代表：联系电话：1.1.3 项目建设地点某县韩村镇小湖孜村1.1.4 项目建设性质新建。
1.1.5 项目建设规模和主要建设内容1、拟建规模生产能力为年产120万吨超细粉煤灰，年消耗电力生产企业废弃物粉煤灰120万吨。
2、产品方案产品品种：比表面积（细度）≥600㎡/kg超细粉煤灰。
产品质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）Ⅰ级灰（最高级别）指标的要求。
3、投资规模与主要建设内容项目生产线包括从原状粉煤灰储库至超细粉煤灰产品储存、散装出厂；配套建设工厂生产、办公和生活的生产辅助设施，以及总图工程。
本项目主要建设内容有：原状粉煤灰储库（粗灰库）、粉煤灰磨房（主机为两台φ4.2×17m超细管磨机）、超细粉煤灰储存库、超细粉煤灰散装库、配电房、循环水泵房、中央控制室、化验室、地磅房、办公楼等，配套建设厂区道路、水、电管网，以及总图绿化工程等。
项目申报总投资13980万元，其中固定资产投资12480万元，生产流动资金1500万元。
资金来源为均由企业自筹。
项目征地60亩，新建了强大的粉煤灰原灰储存系统和超细粉煤灰储存系统，整个生产系统最大粉煤灰储存量达到16万吨，在企业淡季销售时，可保证接受储存电厂粉煤灰2—3个月的排放量。
1.2 项目建设背景1、某发电有限公司概况某发电有限公司是某矿业（集团）有限责任公司和安徽省能源集团有限公司按各50%比例出资组建，秉承循环经济理念，延伸某矿业集团的煤，焦，化，电产业链，实现资源综合利用的火力发电企业。
公司与2006年4月注册成立，主要建设经营某煤泥矸石电厂项目。
项目规划容量4*30万千瓦循环流化床发电机组，是目前国内单机和总容量最大的煤泥矸石综合利用电厂。
其中，一期工程2*30万千瓦机组正处在基建阶段，已投入运行。
某发电有限公司距本项目所在地某县韩村镇小湖孜村仅1公里，工程设计为2×660MW国产超临界、一次中间再热、凝汽式汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝等环保设施。
主机装备采用DG2102/25.4II9型超临界直流炉、N660-24.2/566/566型超临界凝汽式汽轮机、QFSN-660-2型汽轮发电机。
系统正常年份粉煤灰排放量约120万吨，均属原灰干排，没有对粉煤灰分选系统。
2、项目提出的背景我国电力工业以火力发电为主，燃煤发电占主导地位。
据统计，全国燃煤发电，年排粉煤灰约6亿吨，综合利用率约60%，其中30%用于建材，30%用于筑路，其它用于回填、建工等。
大量的粉煤灰依然堆存、填埋，这不仅占用大量土地，而且污染环境。
因此，粉煤灰综合利用的好坏，关系到我国电力工业及相关工业可持续发展亟待解决的大问题。
把粉煤灰作为一种资源，加以有效地综合利用，生产超细粉煤灰，资源丰富，既可作为生产优质水泥的混合材（40%以上高掺量），又可作为配制高性能商品混凝土的优质矿物掺合料，配制高强、高性能泵送混凝土，不但节约大量能源，而且可节约生产水泥消耗大量的石灰石资源，减少生产水泥熟料所产生的CO2排放量，利于保护环境，符合建材工业大量利用工业废渣，走生态、绿色、环境友好可持续发展之路。
针对国家对电力生产企业要求实现“零排放”的约束政策，以及某发电有限公司2×660MW发电系统技术改造的现状约束条件，某市***工贸有限责任公司某县韩村镇小湖孜村征地60亩，建设年产120万吨超细粉煤灰生产线，综合加工利用粉煤灰，实现粉煤灰综合利用的增值效益，同时解决电厂粉煤灰排放存储不足的问题，达到电厂与粉煤灰加工企业的“双赢”效果。
1.3 编制依据和原则1.3.1 编制依据（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）》；（2）《资源综合利用目录》；（3）国家发改委、科技部、工业和信息化部、国土资源部、住房城乡建设部、商务部联合发布的《中国资源综合利用技术政策大纲》；（4）《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》；（5）工信部《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》（6）《安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；（7）《某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；（8）有关行业标准及规范。
（9）双方商定的编制原则和关于项目的咨询协议。
1.3.2 编制原则1、选用技术先进可靠、经济合理的工艺路线，选用先进的、定型的、成熟可靠的工艺装备。
2、合理使用场地，本着节约用地的原则，满足该项目施工、安装、生产、产品堆放、运输等方面的要求。
3、认真贯彻国家环保法规，确保“三废”排放达到国家和当地环保排放要求。
4、生产工艺采用有效措施节约能源，最大限度降低物耗、能耗指标。
5、建筑设计在经济适用的基础上注意美观，厂房尽可能考虑联合一体化、轻型化、标准化。
6、以经济合理、安全适用为原则，在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价，做到既节约投资又可加快建设进度，项目具有良好的综合经济技术指标。
7、组织机构设置做到合理高效，劳动定员既要符合行业特点又要符合当地的实际用工情况。
1.4 研究范围在充分调查研究的基础上，根据国家和安徽省相关的政策、法规和相关规划精神，结合电厂和本企业发展战略规划，对建设项目的现状环境及其建设条件进行认真分析，分析项目建设的必要性和意义，预测项目的市场前景，确定项目的建设内容和规模，对项目的工程技术方案提出初步设想，完善工艺装备和生产控制措施，研究节约能源与资源综合利用措施，论证项目建设的可行性。
同时，分析项目对环境的影响，提出项目建设、运行的环境保护对策。
对项目的建设投资进行估算，测算项目的经济效益，分析项目的社会效益。
从而论证项目的技术可行性和经济合理性，为企业和相关职能部门对项目决策提供依据。
本研究工作的范围如下：1.5 研究结论1、项目符合国家的产业政策，项目的建设是必要的、可行的。
2、随着国家城镇化战略的深入推进，市场对建筑材料的需求刚性持久，本项目产品市场前景广阔。
3、项目建厂条件具备，水、电、原材料来源有保证，场址地理位置好，交通便利。
4、项目工艺技术成熟，采用国产成熟可靠的生产工艺设备，技术可行。
5、项目设计在环境保护、劳动安全和职业卫生、消防等方面符合国家相关标准规范要求。
6、项目在总投资13980万元、支付电厂粉煤灰原灰40元/吨的成本价格、自行购置运输设备承担粉煤灰的运输储存、成品超细粉煤灰综合售价130元吨的情况下，仍然能够获得2332万元的利润总额，项目效益显著。
达产后年销售收入为15600万元，平均投资利润率为16.68%，平均投资利税率为24.49%，项目投资回收期为6.04年（含建设期1年），项目投资财务内部收益率为20.12%。
项目在财务上是可行的。
7、项目在节约土地、减少污染排放方面起到示范作用，并为社会提供就业机会，具有良好的社会效益和环境效益。
8、研究分析表明，本工程项目可行。
项目主要技术经济指标见表1—1。
表1—1 主要数据及技术经济指标表序号项目单位数据及指标备注1 主要数据1.1 生产纲领：超细粉煤灰万吨/年1201.2 项目建设期年 11.3 厂区占地面积亩601.4 新增粉煤灰储存量万吨161.5 新增人员人571.6 项目预计投产年份年20141.7 项目达产年份年20161.8 项目新增总投资万元139801.8.1 其中：新增固定资产投资万元124801.8.2 新增生产流动资金万元15001.9 新增销售收入万元15600 含税1.10 新增利润总额万元2332 生产期平均1.11 增值税及营业税金附加万元1134 达产年2 技术经济指标2.1 项目投资利润率% 16.682.2 项目投资利税率% 24.492.3 借款偿还期年—含建设期1年2.4 项目投资财务内部收益率(税前) % 20.122.5 项目投资回收期（税前）年 6.04 含建设期1年2.6 项目投资财务净现值（税前）万元6556 I=12% 2.7 盈亏平衡点% 50.36 生产期平均第二章项目建设意义和必要性2.1 项目建设的意义目前我国火力发电装机容量近6 亿千瓦，年发电燃煤消耗量约为20 亿吨，平均灰份29%，发电燃煤产生粉煤灰约6 亿吨，粉煤灰综合利用率达到60%以上，其中30%用于建材，30%用于筑路，其它用于回填、建工等。
