前探梁临时支护使用规范2

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锚网巷道掘进临时支护使用规范
随着开采深度的不断增加,矿山压力显现越来越明显,《煤矿安全规程》规定:掘进工作面严禁空顶作业。

我矿采用锚网支护形式支护巷道,为了规范爆破后,永久支护前的临时支护,防止空顶作业,特编制本规范。

一、临时支护构成
1、我矿临时支护由前探梁、吊环、木板梁、道木、木楔、钢筋网等材料构成。

2、前探梁采用15kg、的轨道制作,长5m,前探梁要直、无破损弯曲;上、下山掘进时,前探梁必须焊防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

3、前探梁吊环采用φ20mm的锚杆和配套的锚杆螺母制作,固定在永久支护好的锚杆上,每根前探梁使用3个吊环。

架棚巷道前探梁吊环采用φ20mm锚杆弯曲制作成环套,环套套在永久支护好棚梁上固定。

4、钢筋网采用φ6.5mm的钢筋制作,长×宽=1500×1200mm,网格为150×100mm。

5、木板梁规格:长×宽×厚=2500×200×50mm。

二、临时支护布置
1、巷道开门5m、转弯段、变坡5m不使用前探梁。

2、根据巷道顶板支护形式,临时支护进行相应调整;采用一排
4根锚杆支护顶板,使用2棵前探梁;采用一排5根锚杆支护顶板,使用3棵前探梁;采用一排6根锚杆支护顶板,使用4棵前探梁;见附图。

三、临时支护工艺流程
1、锚网支护巷道临时支护工艺流程
爆破后→敲帮问顶→安装吊环→上前探梁→铺联网→上木板梁→木楔刹牢→打锚桩眼→挂导向轮耙矸→打顶帮锚杆→退一根前探梁→在其它前探梁掩护下施工中部锚杆→永久支护后撤除临时支护。

2、架棚支护巷道临时支护工艺流程
根据我矿架棚支护作为锚网支护后的加固支护,其临时支护工艺流程为:加固10m范围内的棚梁→敲帮问顶→安装吊环→上前探梁→上棚梁→木楔刹牢→挖柱窝→竖腿搭接棚梁→背帮刹顶→永久支护后撤除临时支护。

四、安全技术措施
1、在顶板较差的情况下,可以施工超前锚杆,缩小循环进度,短掘短喷,多打眼、少装药、放小炮等措施管理顶板。

2、永久支护好的锚杆锚固力不小于64千牛 /根,控制锚杆外露长度,以便安装吊环。

3、锚网巷道临时支护的吊环间排距以锚杆间排距为准,均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。

4、掘进工作面必须使用前探梁临时支护,施工过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时;应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

5、锚网巷道临时支护的吊环螺母与锚杆连接必须上满丝扣,人工上前探梁时,必须手托前探梁,稳抬稳放,不要将手伸入吊环内,前探梁放稳后及时用木楔刹牢,防止前探梁滑动。

6、在上前探梁时,严禁人员站在梁下。

7、临时支护必须用木板梁、道木、木楔等接实顶板,木板尽可能与巷道宽度相当,横放在前探梁上方,并刹牢顶背好帮。

8、锚桩必须锚固可靠,方能进行耙矸作业。

9、施工永久支护过程中,退一根前探梁施工中部锚杆时,其它前探梁必须支护可靠,在其它临时支护掩护下,方能进行作业,严禁空顶作业。

10、顶板永久支护后,撤除临时支护,放置在指定地点,码放整齐。

12、爆破前最大空顶距小于锚杆排距,爆破后最大空顶距不大于锚杆排距加循环进度,爆破后临时支护一定要紧跟迎头,严禁空顶作
业。

13、上、下山掘进时,前探梁必须焊防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

14、拱形断面施工使用前探梁支护,铺联网后用木板或道木接实顶板,木板不易太长,能横放在两根前探梁上方为宜。

15、架棚巷道临时支护前,必须加固5m范围内的棚梁。

16、架棚巷道临时支护的吊环排距,以棚间距为准,间距根据巷道断面宽度均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。

17、耙矸作业后进入工作面必须敲帮问顶,按规程或措施对顶板进行永久支护。

规范中未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行,掘进作业规程中与此规范不符的执行本规范。