折弯系数计算

5mm铁板折弯系数【实用版】目录1.5mm 铁板折弯系数的概念2.5mm 铁板折弯系数的计算方法3.5mm 铁板折弯系数的影响因素4.5mm 铁板折弯系数的实际应用正文一、5mm 铁板折弯系数的概念5mm 铁板折弯系数是指在折弯过程中，铁板厚度为 5mm 时，所需要施加的压力与铁板宽度和长度的乘积之比。

它在工程设计、机械制造等领域具有重要意义，因为它直接影响到折弯效果和生产成本。

二、5mm 铁板折弯系数的计算方法5mm 铁板折弯系数的计算方法通常采用经验公式，即：折弯系数 = 压力 / (宽度×长度)其中，压力是指施加在铁板上的力，单位为牛顿（N）；宽度和长度是指铁板的尺寸，单位为米（m）。

需要注意的是，折弯系数会受到材料性质、折弯角度等多种因素的影响，因此在实际应用中可能需要根据具体情况进行调整。

三、5mm 铁板折弯系数的影响因素1.材料性质：不同材料的弹性模量、泊松比等物理性质不同，因此折弯系数也会有所差异。

2.折弯角度：折弯角度越大，所需的折弯力越大，折弯系数也就越大。

3.折弯半径：折弯半径越小，所需的折弯力越大，折弯系数也就越大。

4.铁板宽度和长度：铁板宽度和长度的增大，会降低折弯系数。

四、5mm 铁板折弯系数的实际应用在实际工程中，5mm 铁板折弯系数常常用于预测和控制折弯过程中的压力分布，以保证折弯质量和效率。

例如，在汽车制造、船舶制造、桥梁建设等领域，合理利用 5mm 铁板折弯系数可以降低生产成本，提高产品性能。

综上所述，5mm 铁板折弯系数是一个重要的工程参数，对于折弯过程中的压力分布、生产成本等方面具有重要影响。

钣金折弯系数表
钣金折弯系数
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下：
L=0.5π×（R+K系数×T）×（θ/90）
L：钣金展开长度（Developed length）
R：折弯处的内侧半径(Inner radius)
T: 材料厚度
θ：折弯角度
Y系数：由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数,其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）.可在config中设定其默认值initial_bend_factor 在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下Y系数=（π/2）×k系数。

折弯精准计算公式及系数！
一.铁板90度折弯，正常折弯上模R0.5，下模V=5T，折弯系数为0.4T，V槽选用V=5T+R（R>0.5）
展开尺寸=L1+L2-2T+系数
备注：1. 2.5/SGCC孔边到折弯内寸是3.8MM时不会拉料，孔径
5.4，R0.5，V12
二、铁板60度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
三、铁板30度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
四、铝板90度折弯，正常折弯上模R0.5，下模V=5T，折弯系数为0.4T，V槽选用V=5T+R（R〉0.5）
展开尺寸=L1+L2-2T+系数
五、铝板60度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
六、铝板30度折弯（使用插深下模）
展开尺寸=L1+L2+系数
七、压死边系数（先使用插深下模折小角度，再用压平模压死边）
上图：展开尺寸=L1+L2-0.55T
上图：展开尺寸=L1+L2-0.55T+0.7W（W≤T）
上图：展开尺寸=L1+L2+3.14*（R+m）（2R>T）
T≤2.0,m=0.4T;
2.0<T≤
3.2,m=0.3T;
八、压段差系数
1、当W≥2T时：展开按照两次单折计算；
2、当W<2T、H≥2T时：展开按照两次单折计算；
3、当W<2T、H<2T时：展开尺寸=L+（H-T）*0.7；
4、当W<2T、H=T时：展开尺寸=L+0.15T；。

折弯系数中性层：在绘制钣金展开时，板料中有一层既不伸长又不缩短的一层称为中性层，随板厚的不同中性层的位置是不同的，折弯系数是用来表示这一层位置的参数系数：钢板的产地不同及不同的折弯机，系数有差异，要根据实际情况确定系数先说明一下：1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，具体数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材料2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法最后展开值是一致的3.具体算法是：折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L；折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和即设折弯形状为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b展开长度为L料厚为T 则：ΔΚ=A+B-L；ΔΤ=L-(a+b) 推出ΔΚ=2T-ΔΤ4.本人上传一个折弯系数表供大家参考(实际是扣除表)具体值可参考实际更改，此格式不是太成熟，由于工作忙等抽空再做个更人性化的给大家，5.只要将表放到其他系统系数表文件夹里就可看到了，也可放一个固定位置浏览一下就行了6.再声明一下，具体的值要根据自己的折弯机和材料进行试验来确定的，不同厚度的材料扣除值是不同的，同厚度不同刀槽折的值也是不同的，不同材料的值也是不同的上模R角大小：未知V槽口尺寸：一般折弯用的V槽口尺寸为板厚的 8倍计算折弯系数跟材质;折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径有关4m以下算内层的长度，4m到10m之间算中间层的长度，再以上，应该是中间偏上，就有系数了。

两个办法：1、根据实际结果和计算值，得出这种材料的中间层位置系数。

2、根据截面密度计算理论值，再修正。

1折弯系数确定的重要性在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不同工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。

通过查阅大量的有关钣金加工手册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。

板厚折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L22δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板)2.0 2.53.0 Z 无0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯 (冷板) 22 2、5 * 3、25 4、2 5 刨槽折弯 (冷板) 11 1、5 * 2、0 2、5 3 无刨槽折弯(热板)* * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.82.0 2.53.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法2、1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过度层为中性层;中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准。

2、2 中性层得位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得內侧移动。

中性层到板料內侧得距离用λ表示(见图一)。

3 折弯模具:我们使用得小松数控折弯机所配套得普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模得板厚得５－６倍。

板厚与适用V型槽宽(见表1)。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1、0, 1、2,1、51、5,2、0 2、5,3、0 3、0,4、0,5、0适用Ｖ槽宽度81216254 展开计算方法: 4、1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024、1、1 (如图二),由于我们常用得折弯上模得尖角通常小于0、5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数得影响因素主要取决于折弯下模槽宽V与材料厚度t。

8毫米钢板折弯系数摘要：1.钢板折弯系数概述2.8毫米钢板的折弯系数计算3.影响钢板折弯系数的因素4.钢板折弯注意事项5.总结正文：在我们日常生活中，钢板折弯是一种常见的加工工艺。

钢板的折弯系数是衡量钢板在折弯过程中材料性能的重要参数。

本文将重点讨论8毫米钢板的折弯系数，以及与之相关的计算方法、影响因素和注意事项。

一、钢板折弯系数概述钢板折弯系数是指钢板在折弯过程中，材料厚度与折弯半径之间的比值。

这个系数可以帮助我们了解钢板的弯曲性能，为设计和加工提供参考。

二、8毫米钢板的折弯系数计算8毫米钢板的折弯系数计算公式为：折弯系数= （厚度× 弯曲半径）/ 弯曲半径。

在实际操作中，可以根据这个公式来计算钢板的折弯系数。

需要注意的是，不同材料的钢板折弯系数可能有所不同。

三、影响钢板折弯系数的因素1.钢板厚度：钢板厚度越大，折弯系数越大。

2.弯曲半径：弯曲半径越大，折弯系数越小。

3.材料硬度：材料硬度越高，折弯系数越小。

4.温度：温度对钢板的折弯系数也有影响，一般来说，温度越高，折弯系数越大。

四、钢板折弯注意事项1.选择合适的折弯系数：根据实际需求，选择合适的折弯系数，以确保钢板在折弯过程中不会出现断裂等问题。

2.合理设计折弯半径：在设计过程中，要充分考虑折弯半径对折弯系数的影响，以达到最佳的折弯效果。

3.控制折弯速度：折弯速度过快会导致钢板温度升高，进而影响折弯系数。

因此，在折弯过程中要控制好速度。

4.防止钢板表面损伤：在折弯过程中，要注意保护钢板表面免受损伤，以免影响钢板的使用寿命。

五、总结8毫米钢板的折弯系数是一个重要的工艺参数，了解其计算方法和影响因素，对于提高钢板折弯质量和效率具有重要意义。

钣金折弯系数表
钣金折弯系数
折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料及加工的状况及折弯的角度;PROE在进行钣金的折弯和展平时,会自动计算材料被拉伸或压缩的长度;计算公式如下：
L=π×R+K系数×T×θ/90
L: 钣金展开长度Developed length
R: 折弯处的内侧半径Inner radius
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线Neurtal bend line的位置决定的一个,其默认值为所谓的“折弯中线”;可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中,常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的,范围是0～1,表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度;与Y系数的关系如下
Y系数=π/2×k系数。

在计算钣金弯曲或CAD钣金展开中的钣金展开长度时，总是希望提高效率。

计算越简单越好。

弯曲系数的计算公式是最简单和最好的。

实际上，如果不需要精确的钣金误差，则可以通过一种简单的方法来计算弯曲系数。

发现最简单的弯曲系数计算方法是90度弯曲系数的经验公式：材料厚度的1.7倍。

该公式如何使用？在90钣金弯曲工艺中使用，直角弯曲减去材料厚度的1.7倍。

例如，如果材料是1毫米的铁板，弯曲角度为90度，弯曲尺寸分别为100和50，则计算和展开方法为：100 + 50-1.7 = 148.3 mm。

计算为展开长度。

有人说这个1.7是1.6或1.65倍。

是的，可以稍作调整。

由于每个钣金工厂使用的折弯模子都不相同，因此会产生轻微的误差，无需调整即可使用，并且可以在较高的要求下进行微调。

弯曲系数最简单的计算公式钣金弯曲不仅是90度弯曲，也是非90度弯曲。

有最简单的计算方法吗？有一个公式可以精确地计算非90度弯曲系数，该公式是使用中性层的概念来计算弯曲部分的弧长，最后计算弯曲系数。

网络上有很多示例，并且上一篇文章还提供了计算方法。

在此，可以使用特殊角度以简单的方式计算弯曲系数。

当金属板的弯曲角度为135度时，可以将弯曲系数降低到材料厚度的0.5倍。

例如，如果材料是1毫米的铁板，弯曲角度为135度，弯曲尺寸分别为100和50，则计算和展开方法为：100 + 50-0.5 = 149.5 mm。

其他钣金厚度也可以通过此方法计算。

仅对于135度，其他角度不可用。

135度钣金弯曲系数的最简单算法钣金折弯中还有一个特殊的角度折弯，即钣金折边，也称为死角，可以通过简单的方法进行计算。

弯曲系数等于钣金厚度的0.4倍。

例如，如果材料是1毫米的铁板，弯曲是死角，弯曲尺寸分别是100和10，则计算和展开方法是：100 + 10-0.4 = 109.6 mm。

该计算是一个经验公式，所有这些公式都非常准确。

一些钣金工厂可能会因设备不同而有所差异。

5mm铁板折弯系数
在我们日常生活中，5mm铁板作为一种常见的金属材料，被广泛应用于各种工程和制造领域。

了解5mm铁板的折弯系数，对我们更好地利用这种材料具有重要意义。

本文将详细介绍5mm铁板的折弯系数，包括其定义、计算方法、应用实例以及影响因素等，帮助大家更好地掌握这一概念。

首先，我们来了解一下5mm铁板的基本特性。

5mm铁板指的是厚度为5毫米的铁板，具有较高的强度和耐磨性。

在金属加工过程中，折弯是一种常见的加工方法。

折弯系数就是用来描述材料在折弯过程中，厚度变化的一个参数。

接下来，我们来了解一下折弯系数的定义和计算方法。

折弯系数通常用符号K表示，计算公式为：K = (厚度变化)/初始厚度。

在实际应用中，5mm铁板的折弯系数会根据不同的折弯角度、折弯半径和材料硬度等因素发生变化。

那么，5mm铁板的折弯系数如何应用呢？下面举一个实例来说明。

假设我们要制作一个弯折角度为90度、折弯半径为R的5mm铁板零件，我们需要先知道该材料的折弯系数K。

然后根据实际需求，计算出折弯后的厚度变化，从而确保零件的设计尺寸和实际加工尺寸相符。

在实际应用中，影响5mm铁板折弯系数的因素有很多，如材料硬度、折弯角度、折弯半径等。

因此，在选择合适的折弯系数时，需要综合考虑这些因素。

一般来说，硬度越高、折弯半径越大，折弯系数就越小。

总之，5mm铁板的折弯系数是一个非常重要的参数，掌握它有助于我们更好地利用这种材料进行加工制造。

在实际应用中，我们需要根据零件的设计
要求、材料的特性和加工条件等因素，合理选择折弯系数，以确保零件的质量和性能。

折弯系数中性层：在绘制钣金展开时，板料中有一层既不伸长又不缩短的一层称为中性层，随板厚的不同中性层的位置是不同的，折弯系数是用来表示这一层位置的参数系数：钢板的产地不同及不同的折弯机，系数有差异，要根据实际情况确定系数先说明一下：1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，具体数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材料2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法最后展开值是一致的3.具体算法是：折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L；折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和即设折弯形状为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b展开长度为L料厚为T 则：ΔΚ=A+B-L；ΔΤ=L-(a+b) 推出ΔΚ=2T-ΔΤ4.本人上传一个折弯系数表供大家参考(实际是扣除表)具体值可参考实际更改，此格式不是太成熟，由于工作忙等抽空再做个更人性化的给大家，5.只要将表放到其他系统系数表文件夹里就可看到了，也可放一个固定位置浏览一下就行了6.再声明一下，具体的值要根据自己的折弯机和材料进行试验来确定的，不同厚度的材料扣除值是不同的，同厚度不同刀槽折的值也是不同的，不同材料的值也是不同的上模R角大小：未知V槽口尺寸：一般折弯用的V槽口尺寸为板厚的8倍计算折弯系数跟材质;折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径有关4m以下算内层的长度，4m到10m之间算中间层的长度，再以上，应该是中间偏上，就有系数了。

两个办法：1、根据实际结果和计算值，得出这种材料的中间层位置系数。

2、根据截面密度计算理论值，再修正。

1折弯系数确定的重要性在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不同工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。

通过查阅大量的有关钣金加工手册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。

钣金折弯系数表123456钣金折弯系数钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工的状况及折弯的角度。

PROE 在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。

计算公式如下：L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度（Developed length）R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）T: 材料厚度θ: 折弯角度Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。

可在config中设定其默认值initial_bend_factor 在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。

与Y系数的关系如下Y系数=（π/2）×k系数上海2010年世博会PPTNO.1张PPT: 无解说词NO.2张PPT：尊敬的各位来宾，各位朋友。

今天我们很荣幸能代表中国上海来为大家介绍我们上海和即将在我们上海举办的2010年7上海世博会。

希望各位能通过我们接下来两分多钟的简短介绍对我们美丽的上海与令人期待的2010年上海世博会能有更进一步的认识与了解。

谢谢！NO.3张PPT：众所周知，我们大上海早在上世纪二、三十年代就被誉为“远东第一大都市”，其时尚与繁华的程度可见一斑。

“文人骚客、志士英豪、商贾（gu）名流，云集海上”早已成为往事，现如今的大上海仍旧是备受全中国乃至全世界瞩目的一颗冉冉上升的新星！NO.4张PPT：我们大上海的交通线可谓纵横交错，四通八达，体现出作为新兴的世界经济、金融、贸易中心所应具备的实力。

大上海的发展进程犹如穿梭于南浦、黄浦与卢浦三条巨龙之间，大上海经济腾飞的速度仿佛驰骋在磁悬浮轨道之上！NO.5张PPT：便利的交通载着四方来宾大快朵颐我们大上海驰名中外的美食小吃。

冷板折弯系数
冷板折弯系数是指在冷弯折弯工艺中，用于计算板材的弯曲变形程度的一个参数。

它通常用于评估材料的可塑性和冷弯性能。

冷板折弯系数是通过以下公式计算得出：
冷板折弯系数= (内弯半径×板材厚度) / 弯曲角度
其中，内弯半径是指板材在折弯过程中的弯曲半径，板材厚度是指板材的厚度，弯曲角度是指板材在折弯过程中的角度。

冷板折弯系数的数值越小，表示材料越容易进行冷弯折弯，具有较好的可塑性和冷弯性能。

而数值较大则表示材料的可塑性较差，折弯时容易产生开裂或其他变形。

需要注意的是，冷板折弯系数是一个理论值，实际操作中还需要考虑材料的物理性质、折弯工艺参数、设备能力等因素来确定最终的折弯结果。

6mm钢板折弯系数
摘要：
1.6mm 钢板折弯系数的定义
2.6mm 钢板折弯系数的计算方法
3.6mm 钢板折弯系数的影响因素
4.6mm 钢板折弯系数在实际操作中的应用
5.结论
正文：
一、6mm 钢板折弯系数的定义
6mm 钢板折弯系数，是指在折弯过程中，钢板的弯曲半径与钢板厚度的比值。

它在很大程度上影响了折弯件的成型质量和折弯模具的使用寿命。

二、6mm 钢板折弯系数的计算方法
6mm 钢板折弯系数的计算公式为：折弯系数= 弯曲半径/ 钢板厚度例如，如果弯曲半径为R，钢板厚度为t，那么折弯系数就是R/t。

三、6mm 钢板折弯系数的影响因素
6mm 钢板折弯系数的主要影响因素有：钢板的材质、厚度、硬度，以及折弯模具的设计和折弯过程的参数设置等。

四、6mm 钢板折弯系数在实际操作中的应用
在实际的折弯操作中，6mm 钢板折弯系数的选择非常重要。

如果折弯系数过大，会导致折弯件变形，影响成型质量；如果折弯系数过小，会对折弯模具造成过大的磨损，影响模具的使用寿命。

五、结论
6mm 钢板折弯系数是折弯过程中的一个重要参数，它的选择需要综合考虑钢板的材质、厚度、硬度，以及折弯模具的设计和折弯过程的参数设置等因素。

钣金产品展开的基本算法展开计算原理:1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.展开计算方法: 展开计算的基本公式: 展开长度= 料内+ 料内+ 补偿量一般折弯1 (R=0, θ=90°):L=A+B+K1. 当0<T≦0.3时, K=02. 对于铁材(如SUS﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等):(1) 当0.3<T<1.5时, K=0.4T(2) 当1.5≦T<2.5时, K=0.35T(3) 当T≧2.5时, K=0.3T3. 对于其它有色金属材料(如Al﹑Cu等):当T>0.3时, K=0.4T一般折弯2 (R≠0, θ=90°):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当T<1.5时, λ=0.5T2. 当T≧1.5时, λ=0.4T注: 当用折刀加工时:1. 当R≦2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理.3. 当R≧3.0时, 按原值处理.一般折弯3 (R=0, θ≠90°):L=A+B+K’1. 当T≦0.3 时, K’=02. 当T>0.3时, K’= (u / 90) * K 注: K为90°时的补偿量.一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T<1.5 时, λ=0.5T2. 当T≧1.5时, λ=0.4T注: 当用折刀加工时:1. 当R&pound;2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0<R<3.0时, 按R=3.0处理.3. 当R≧3.0时, 按原值处理.Z折1 (直边段差):1. 样品方式制作展开方法:(1) 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.(2) 当H&cent;5T时, 一次成型, L=A+B+K注: K值依附件一中参数取值.1. 直邊段差展開系數一覽表2. 量产模具制作展开方法:(1) 当C≧5T时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.L=A-T+C-2T+B+2K(2) 当3T<C<5T时<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K(3) 当C≦3T时<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K/2注: K值取90°折弯变形区宽度.Z折2 (非平行直边段差):展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏), 高度H取值见图示.Z折3 (斜边段差):1. 当H<2T时:(1) 当θ≦70°时, L=A+B+C+K (此时K=0.2).(2) 当θ>70°时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开.2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0, θ≠90°)Z折4 (过渡段为两圆弧相切):1. H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开.2. H>2T, 请示后再按指示处理.反折压平:L= A+B-0.4T1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行:先V折30°, 再反折压平.故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:N折:1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K计算, K值依附件一中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见“一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.3. 如果折弯处为直边(H段), 则按两次折弯成形计算: L=A+B+H+2K (K值取90°折弯变形区宽度).4. N折展开系数T H 0.5 0.8 1.0 1.2 1.50.5 1.50 1.92 2.20 2.41 2.720.6 1.66 2.08 2.37 2.57 2.880.7 1.82 2.24 2.54 2.73 3.040.8 1.98 2.4 2.71 2.89 3.210.9 2.14 2.56 2.88 3.05 3.371.02.30 2.723.05 3.21 3.531.22.633.0 3.31 3.53 3.811.5 3.12 3.48 3.70 3.90 4.22抽孔与抽牙孔:抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔, 按下列公式计算, 式中参数见右图(设预冲孔径为X, 并加上修正系数–0.1):1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S取值原则如下:(1) T≦0.5时, 取S=100%T(2) 0.5<T<0.8时, 取S=70%T(3) T≧0.8时取S=65%T注: 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.2. 常见抽牙预冲孔孔径一览表规格料厚M3 M3.5 M4 M5 #4-40 #6-32 #8-32T=0.8 1.6 1.3 1.2 1.2 1.2 1.3 1.0T=1.0 2.0 1.9 1.6 1.7 1.4 1.7 1.5T=1.2 2.2 2.3 2.1 2.1 1.6 2.2 2.0说明:1. 以上攻牙形式均为无屑式.2. 抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).2. 抽孔展开处理:2.1抽孔与色拉孔铆合时, 抽孔外径=色拉孔底孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (通常情况下)2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展开时以下列情形处理:(1) 当T'≧0.7T时, 取T'=0.7T, 并保证抽孔内径.(2) 当0.5T<T'<0.7T时,按原图抽孔内﹑外径取值.(3) 当T'≦0.5T时, 取T'=0.5T, 并保证抽孔外径.注: 若计算出的预冲孔孔径<1.0, 则取预冲孔径为1.0.方形抽孔(量产模具制作展开方法):当抽孔高度较高时(H>Hmax), 直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax) 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.1. 当R≧4MM时:材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T材料厚度T≦0.6取Hmax =8T2. 当R<4MM时,请示上级.注: 折床制作展开方法参照《产品展开工艺处理标准》压缩抽形(量产模具制作展开方法):直边部分按弯曲展开, 圆角部分按拉伸展开, 然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.1. 当Rd≦1.5T时, 求D值计算公式如下:D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/22. 当Rd>1.5T时:l按一般展开计算方法取值D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2注: 折床制作展开方法参照《产品展开工艺处理标淮》.Proe及SolidWorks鈑金展開中系數值材質T(厚度) @(折彎係數) R(內圓角值) DL(圓弧展開長度) PROE/Y係數PROE/K係數SECC 0.5 0.2 1.40 2.1717 1.3825SECC 0.6 0.2 1.60 2.1431 1.3643 SECC 0.8 1.5 0.2 0.50 0.2323 0.1479SECC 1.0 1.7 0.2 0.70 0.3858 0.2456 SECC 1.2 2.0 0.2 0.80 0.4049 0.2577 SECC 1.5 2.5 0.2 0.90 0.3906 0.2486 SECC 1.6 2.6 0.2 1.00 0.4287 0.2729 SECC 1.9 3.2 0.2 1.00 0.3610 0.2298SECC 2.0 3.40 0.3 1.20 0.3644 0.2320SECC 2.2 0.2 4.80 2.0390 1.2981 SECC 2.5 0.2 5.40 2.0343 1.2951 SECC 3.0 0.2 6.40 2.0286 1.2915AL1100 1.0 1.7 0.2 0.70 0.3858 0.2456AL1100 1.2 2.0 0.2 0.80 0.4049 0.2577AL1100 1.5 2.4 0.2 1.00 0.4572 0.2911AL1100 2.0 3.2 0.2 1.20 0.4429 0.2820 AL1100 2.5 4.0 0.2 1.40 0.4343 0.2765AL1100 3.0 0.2 6.40 2.0286 1.2915 SUS 0.8 1.50 0.20 0.50 0.2323 0.1479SUS 0.9 1.70 0.20 0.50 0.2065 0.1315SUS 1.0 1.9 0.2 0.50 0.1858 0.1183 SUS 1.05 2.00 0.2 0.50 0.1770 0.1127SUS 1.1 2.10 0.2 0.50 0.1689 0.1076SUS 1.15 2.15 0.2 0.55 0.2051 0.1306SUS 1.35 2.35 0.2 0.75 0.3228 0.2055SUS 1.5 2.7 0.2 0.70 0.2572 0.1638 SUS 1.8 3.2 0.2 0.80 0.2699 0.1718 SUS 2.0 3.6 0.2 0.80 0.2429 0.1546 SUS 2.5 0.2 5.40 2.0343 1.2951SUS 3.0 0.2 6.40 2.0286 1.2915備註：DL=2(T+R)-@ Y=(DL-Pi/2*R)/T K=Y*2/Pi 其中@为本厂折弯系数经验值（展开长度＝外皮尺寸累加－N*@)钣金工艺专业术语按基本工艺顺序：1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算（折弯角度为90°）： L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1：边长1（见右图）L2：边长2（见右图）δ：板厚Z ：折弯系数（见下表）铁板：1．0 1．2 1．5 1．8(热板) 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1 无刨槽折弯（冷板）2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯（冷板）1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯（热板） * * 3 * * 5不锈钢板：1．01．2 1．5 1．8 2．0 2．5 3．0 Z无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法，精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。

2 展开计算原理：2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。

中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。

3 折弯模具：我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。

板厚与适用V型槽宽（见表1）。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚（t） 1.0， 1.2，1.51.5，2.0 2.5，3.0 3.0，4.0，5.0适用Ｖ槽宽度812254 展开计算方法： 4.1 90°折弯（一般折弯）Q/ZB J65—201024.1.1 （如图二），由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5，所以折弯内圆弧R可以视为定值，因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。

钣金折弯系数中性层:在绘制钣金展开时，板料中有一层既不伸长又不缩短的一层称为中性层，随板厚的不同中性层的位置是不同的，折弯系数是用来表示这一层位置的参数系数:钢板的产地不同及不同的折弯机，系数有差异，要根据实际情况确定系数先说明一下:1.折弯系数的算法通常以90度折弯来计算的，具体数据取决于折弯机刀槽和所应用钣金材料2.折弯系数包括两个定义(折弯扣除ΔΚ、折弯系数ΔΤ)即两种算法，但无论用哪种算法最后展开值是一致的3.具体算法是:折弯扣除ΔΚ等于外档尺寸相加减去展开长度L;折弯系数ΔΤ等于展开长度L减去内档尺寸之和即设折弯形状为L形，两外档尺寸分别为A、B内档尺寸为a、b展开长度为L料厚为T则:ΔΚ=A+B-L;ΔΤ=L-(a+b) 推出ΔΚ=2T-ΔΤ4.本人上传一个折弯系数表供大家参考(实际是扣除表)具体值可参考实际更改，此格式不是太成熟，由于工作忙等抽空再做个更人性化的给大家，5.只要将表放到其他系统系数表文件夹里就可看到了，也可放一个固定位置浏览一下就行了6.再声明一下，具体的值要根据自己的折弯机和材料进行试验来确定的，不同厚度的材料扣除值是不同的，同厚度不同刀槽折的值也是不同的，不同材料的值也是不同的上模R角大小:未知V槽口尺寸:一般折弯用的V槽口尺寸为板厚的 8倍计算折弯系数跟材质;折弯半径/板材厚度,V口宽度及上模半径有关 4m以下算内层的长度，4m到10m之间算中间层的长度，再以上，应该是中间偏上，就有系数了。

两个办法:1、根据实际结果和计算值，得出这种材料的中间层位置系数。

2、根据截面密度计算理论值，再修正。

1折弯系数确定的重要性在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不同工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。

通过查阅大量的有关钣金加工手册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。

8毫米折弯板折弯系数简介折弯板是一种常用的金属材料加工工艺，在制造业中广泛应用。

折弯板的折弯系数是指在一定的折弯角度和材料厚度下，折弯板上产生的应力与应变的比值，是衡量折弯板弯曲性能的指标之一。

本文将介绍8毫米厚度的折弯板折弯系数的相关知识。

1.折弯板的基本原理1.1折弯板的定义折弯板是指通过施加力量使金属板材在固定的地方发生塑性变形，实现不同角度的弯曲。

1.2折弯板的应用领域折弯板广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域中的金属结构件的制造过程中。

2.折弯系数的概念与计算方法2.1折弯系数的定义折弯系数是指在给定的折弯板材厚度和折弯角度下，折弯板上产生的应力σ与应变ε之比。

2.2计算折弯系数的公式折弯系数β的计算公式如下：```β=σ/ε```其中，σ表示折弯板的应力，单位为N/m^2；ε表示折弯板的应变，无单位。

3. 8毫米折弯板折弯系数实例分析3.1实例描述我们选取了一块8毫米厚度的钢板进行折弯试验，试验过程中施加了2000N的力，使钢板产生了30度的弯曲。

3.2折弯系数的计算根据公式，我们可以计算出该钢板的折弯系数：```折弯系数β=施加的力/(8mm×弯曲角度)```代入数值，可以得到：```折弯系数β=2000N/(8m m×30°)=8.33N/m^2/°```4.折弯系数的意义与应用折弯系数是评价折弯板材料工艺性能的重要指标之一。

通过折弯系数的计算，可以快速评估折弯板的弯曲能力和适用范围，为制造过程中的折弯板选择提供了依据。

5.结论本文介绍了折弯板的基本原理，定义了折弯系数的概念，并给出了折弯系数的计算方法。

通过实例分析，我们计算了一块8毫米厚度的折弯板的折弯系数。

折弯系数的计算可以帮助工程师评估材料的弯曲能力，从而更好地选择适用的折弯板材料。

以上是关于8毫米折弯板折弯系数的简要介绍，希望对您有所帮助。

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