三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工 1、三轴水泥土搅拌桩施工流程2、三轴水泥土搅拌桩施工方法A、测量放线、开挖沟槽（1）测量放线。

施工平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于0.5%。

桩机垂直度采用三种方式进行控制，先采用桩机自身水泡进行初调，然后采用两台经纬仪按90°进行准确控制，为防止施工过程中钻杆发生偏斜，在钻杆架体上吊线锤，如发现线锤有偏斜，施工时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不得大于1/250。

为方便夜间施工时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。

（2）开挖沟槽。

根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。

B、路面处理，桩机就位（1）路面处理先用挖机挖除预计行走路面表层浮土，用现场挖机来回碾压。

并铺设钢板，保证行走路面的平整度。

机身行走时，先进行机身调平，保证行进过程中机身平稳，桩架垂直。

大船或小船提起行走时，提起高度不大于5cm，确保出现地面下沉时，能迅速着地起支撑作用。

（2）桩机就位统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。

施工前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250.C、三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外600mm～1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。

这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。

D、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。

将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。

水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。

注浆时通过2台注浆泵2条管路注入。

三轴搅拌桩专项施工方案一、工程概述本工程为三轴搅拌桩施工工程，包括搅拌桩预制桩和搅拌墙施工。

搅拌桩采用三轴搅拌法进行施工，以提高桩的承载能力和稳定性，适用于土层较差或需要加固的场合。

二、施工前准备1.按照搅拌桩设计要求，调查勘察施工现场的地质条件，确定土层特性、水位情况等。

2.调集必要的材料和设备，包括水泥、砂、石子、水泥搅拌机、三轴搅拌桩机等。

3.制定安全施工方案和施工组织设计，并与相关部门进行协调和审批。

4.组织培训施工人员，确保其具备相应的技术和安全知识。

5.清理施工现场，保证施工区域内没有垃圾、杂物等。

三、施工工艺1.预制桩施工（1）选定桩位并进行基桩标高测量。

（2）预制桩采用干法搅拌，将水泥、砂、石子按照一定的比例进行混合，然后用搅拌机将混合物搅拌均匀。

（3）将搅拌好的混合物装入模具中，进行振动压实处理，确保桩的密实度。

（4）预制桩保持湿润，避免过早干燥。

（5）预制桩的日产量根据施工需要进行合理安排。

2.搅拌墙施工（1）选定搅拌墙桩位并进行基桩标高测量。

（2）采用三轴搅拌法进行施工。

首先，利用挖掘机或钻机在桩位上挖孔，孔的直径、深度根据设计要求确定。

（3）将水泥、砂、石子按照设计比例进行混合，并加入适量的水进行搅拌。

（4）将搅拌好的混合物注入孔中，在注入过程中进行搅拌，以确保混合物的均匀性。

同时，还要根据设计要求进行桩身的轴线控制和导向。

（5）待混合物凝固后，用锤击或震动锤对搅拌墙进行后处理，提高桩的密实性和承载能力。

四、施工要点1.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺进行操作，避免超载或过度搅拌等情况发生。

2.注意施工过程中的安全风险，加强施工现场的安全防护，保证施工人员的人身安全。

3.技术人员应及时进行现场指导和检查，确保施工质量和进度。

4.施工记录和档案要做好，以备后期验收和维护使用。

五、施工安全措施1.严格执行施工现场安全规范，做好现场标识和警示。

2.施工期间必须统一佩戴安全帽，禁止在高处坠物和抛物。

三轴搅拌桩施工方案三轴搅拌桩是一种常用的土建工程施工方法，适用于软土地区工程基础处理。

下面是三轴搅拌桩施工方案。

一、施工准备1. 技术准备：确定施工范围、设计要求、施工工序及工艺流程，制定施工方案。

2. 施工准备：准备好搅拌桩机械设备和工具，包括三轴搅拌桩机、钢筋、水泥、绳索等。

3. 安全防护：制定安全生产方案，配置好必要的安全设备和安全人员，确保施工安全。

二、施工流程1. 地面准备：清理施工场地，确保施工区域无杂物，确保机械设备平稳运行。

2. 搅拌桩桩孔布置：根据设计要求，在施工区域内布置好搅拌桩桩孔，保持合适的间距。

3. 钢筋制作：根据设计要求，制作好每根搅拌桩所需的钢筋，包括立筋、环筋等。

4. 钢筋安装：将制作好的钢筋安装好，保证每根搅拌桩根部的钢筋布置合理，以确保桩的强度和稳定性。

5. 开始搅拌：将三轴搅拌桩机械设备放置在合适位置，将搅拌桩机的钻杆插入桩孔，开始搅拌。

在搅拌过程中，注入水泥浆和混合材料，将土壤与水泥充分混合。

6. 搅拌桩成型：搅拌桩机械设备开始旋转，同时向下推进，将搅拌桩机械设备搅拌的土壤与水泥浆混合物排出桩孔，形成搅拌桩体。

7. 桩顶处理：在搅拌桩成型后，对桩顶进行处理，修整成合适的形状和高度，以满足设计要求。

8. 后续处理：搅拌桩成型后，对其进行监测和检验，确保其质量合格。

同时，进行后续基础工程的施工，如基础底板浇筑等。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保搅拌桩质量符合要求。

2. 严禁在桩孔施工过程中超载操作，避免因负荷过大造成搅拌桩损坏。

3. 钢筋的安装要牢固可靠，确保搅拌桩的稳定性和承载能力。

4. 在施工现场设置合适的警示标识和安全防护措施，保障工人的施工安全。

5. 进行施工时，注意对周边环境和设施的保护，避免对其造成损坏。

通过以上施工方案，可以确保三轴搅拌桩施工过程中的安全和质量控制，保证工程的顺利进行。

三轴水泥土搅拌桩施工方案施工前的准备工作：1.确定施工桩基的位置、尺寸和数量，根据工程设计要求进行布局和标定。

2.对施工现场进行勘察，了解地下情况、水位、土质等，为施工方案的制定提供依据。

3.根据设计的桩径和桩深，选择合适的搅拌设备，并对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

4.准备好水泥等建筑材料和辅助工具，确保施工过程中的物资供应和工具准备。

施工步骤：1.在施工现场进行桩位的标注和测量，确定桩轴线和桩顶标高，并进行相应的桩基开挖准备。

2.根据设计要求和施工规范，进行浅层土的开挖，将杂质清除干净，确保桩底平整。

3.启动三轴搅拌桩设备，将水泥、骨料和土壤按照一定比例投入搅拌桩机进行搅拌。

在搅拌的过程中，需要根据土壤的情况和设备的参数进行调整，保证混合土的质量。

4.搅拌桩施工的同时，利用振动设备对桩机所在位置的土壤进行密实处理，提高桩基的稳定性。

5.在桩机搅拌到一定的深度后，根据设计要求使用铁棒进行啮合，巩固桩基的强度。

6.在桩机搅拌到设计深度后，及时停止搅拌，对桩机进行悬挂，保持桩冠位置的准确。

7.完成主桩的搅拌后，进行相邻桩的搅拌，确保桩之间的连接紧密，桩基的整体性好。

8.在所有桩搅拌完毕后，对施工现场进行清理，清除杂物和残留的混合土，保持现场整洁。

施工注意事项：1.搅拌桩施工应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保桩基的质量和稳定性。

2.在施工过程中，及时进行检查和监测，发现问题及时处理。

3.对于土层较深的工程，可以根据需要进行加固处理，采取辅助手段提高桩基的强度和稳定性。

4.施工现场应做好安全措施，保证作业人员的安全，设立安全警示标志。

5.对桩机设备进行定期维护和保养，延长使用寿命。

通过三轴水泥土搅拌桩的施工，可以有效地提高桩基的强度和稳定性，保证了土建工程的质量和安全。

在实际施工中，施工单位需要根据具体情况制定施工方案，并严格按照操作规程进行施工，同时要加强对施工现场的管理和监督，确保施工的顺利进行。

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案一、搅拌桩施工工艺1.地质勘探：在进行三轴搅拌桩施工前，需要进行地质勘探，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地下岩层等情况。

2.施工准备：根据地质勘探结果和设计要求，确定三轴搅拌桩的位置和参数，并进行施工准备工作，包括临时设施的搭建、设备和材料的准备等。

3.基坑开挖：根据设计要求和三轴搅拌桩的位置，进行基坑的开挖，并清理基坑内的杂物和泥土。

4.搅拌桩施工：将搅拌机的搅拌叶片插入土层，开始进行搅拌，同时向搅拌桩内注入水泥浆料，并不断提升搅拌叶片。

搅拌的时间和深度根据设计要求确定。

搅拌完成后，将搅拌桩上面的泥土挖出，并进行下一根搅拌桩的施工。

5.检测和验收：在完成三轴搅拌桩施工后，进行桩身的质量检测，包括桩身的尺寸、强度等指标。

同时进行验收，确保搅拌桩施工的质量符合设计要求。

二、施工方案1.设计方案：根据工程的要求和地质勘探结果，进行三轴搅拌桩的设计，包括桩的直径、深度、间距等参数的确定。

2.材料准备：准备好所需的材料，包括水泥、骨料、水、辅料等。

3.设备准备：准备好三轴搅拌机、泵车、挖掘机等设备，并对其进行检查和维护，确保工作正常。

4.施工方案：根据设计方案和现场实际情况，制定具体的施工方案，包括搅拌桩的施工顺序、挖掘机的操作路线、水泥浆料的搅拌比例等。

5.施工组织：确定施工的组织架构，明确各个岗位的工作任务和责任，划分施工区域，并设立指挥部和安全员，以确保施工的顺利进行。

6.施工流程：按照施工方案和施工组织安排，进行三轴搅拌桩的施工，包括地质勘探、基坑开挖、搅拌桩施工、检测和验收等流程。

7.安全措施：制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训，设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程安全可靠。

8.施工记录：在施工过程中做好详细的施工记录，包括施工时间、施工量、材料使用量等，以便后期的验收和清算工作。

X。

12.5。

10 三轴水泥土搅拌桩施工方案本工程小商品市场站附属结构出入口止水帷幕采用φ850@600mm三轴水泥土搅拌桩。

1、搅拌桩施工工艺施工准备A场地布置（A）设备进场前,场地必须达到“三通一平",大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。

（B) 清除障碍物的区域，必须及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为三轴搅拌桩施工提供条件.(C）开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

B材料准备及材料使用计划（A) 本工程三轴搅拌桩止水帷幕施工采用P.S。

A32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各类材料质量复试工作，杜绝不合格材料进入工地。

（B）编制水泥需用量计划和分批进场计划，并按照分批进场计划及时组织进场,按照“施工区域划分及场布图”指定的位置堆放整齐。

C技术准备（A）施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

（B)明确施工方案，熟悉施工顺序，协调各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。

2、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：三轴泥搅拌桩施工工艺流程图三轴水泥搅拌桩施工示意图3、三轴水泥土搅拌桩施工工序（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。

（2)制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%,水灰比为0.45。

施工中加水可使用定量容器进行用水量控制.（3)预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。

下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。

SMW工法-三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (2)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (5)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650＠450型号，主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工，其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法），内侧搭接200mm。

三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85-3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头，可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层，采用高压注射系统，二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体，使土与水泥浆搅拌更为均匀，使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。

二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅"的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工，墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。

搅拌桩采用42。

5普硅水泥，水泥掺量为20%，水灰比1。

5。

三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图：三、施工顺序（1）总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩，然后，自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。

（2）施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接.四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线，设立临时控制标志,做好技术复核单，提请甲方及监理验收.五、开挖沟槽根据基坑围护边线用1。

三轴水泥土搅拌桩施工方案一、施工前准备1.确定桩的位置和布置方案，根据工程要求进行桩间距和桩深的设计。

2.选择适当的搅拌机械和工具材料，确保施工过程顺利进行。

3.进行现场踏勘和勘测，确定地质情况和设计施工参数。

4.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序和施工步骤等。

二、施工工艺1.开挖：根据设计要求和标高要求，在桩位点进行挖土。

开挖的深度一般为1.5-2.5米，根据地质情况决定。

2.搅拌：将水泥、土壤和水按照一定比例投入搅拌机械进行搅拌。

搅拌时间一般为2-4分钟，确保搅拌均匀。

3.注入：将搅拌好的水泥土装入注浆管，由注浆机进行注浆。

注浆时要使浆液均匀填充桩孔，确保桩体质量。

4.提升：注浆完成后，使用提升机或起重机将注浆管缓慢提升，保证桩体质量和施工效果。

5.整形：桩体提升后，用抹平工具对桩体进行整形，使外观平整。

6.养护：桩体完成后，进行养护，保证桩体的强度和稳定性。

养护时间一般为7-14天。

三、施工注意事项1.施工人员必须熟悉操作规程，掌握安全注意事项，确保施工过程安全。

2.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，严禁违章施工和偷工减料。

3.在注浆过程中，要确保注浆均匀、浆液充实，严禁出现漏浆、气泡等问题。

4.在整形过程中，要保持桩的外观平整，防止桩体出现裂缝和变形。

5.施工过程中要密切关注周边建筑物和管线的稳定性，防止因施工过程中的振动和沉降导致的损害。

6.施工完毕后，要进行养护，保证桩体的强度和稳定性。

养护期间要避免外力破坏桩体。

四、施工质量检查施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

检查内容包括：1.桩孔开挖是否规范，深度和直径是否满足设计要求。

2.搅拌过程中搅拌机的工作状态是否正常，投料是否均匀。

3.注浆过程中注浆是否均匀充实，浆液质量是否满足要求。

4.桩体提升过程中是否平稳、无变形、无漏浆。

5.桩体外观是否平整、无裂缝。

通过以上施工方案和注意事项，能够保证三轴水泥土搅拌桩的施工质量和施工效率，提高工程的安全性和稳定性，确保工程顺利进行。

三轴水泥土搅拌桩施工方案一、工程概况本工程地基工程的一部分，需要采用三轴水泥土搅拌桩进行施工。

搅拌桩为一种常见的桩基施工方法，能够有效提高地基的稳定性和承载能力。

本方案旨在介绍三轴水泥土搅拌桩的施工流程和注意事项。

二、工程流程1.工程准备：派遣一支施工队伍，并确保施工队伍人员具备相关施工经验和技能。

并购买所需的机械设备、原材料等。

2.场地布置：确定施工桩位和桩基的布置，按照设计要求进行桩位标定，并标明桩基的布置图纸。

清理工地并确保施工现场的平整和清洁。

3.设备安装：安装搅拌桩机设备，检查设备的工作状态和安全性，确保设备正常运行。

4.原材料准备：采购水泥、沙子、石子等原材料，并验收合格后储存备用。

5.施工准备：根据施工图纸确定的搅拌桩深度和直径，在桩位上打点，然后利用挖掘机进行基坑开挖。

6.桩机操作：将搅拌桩机移至施工位置，并进行调试，调整桩机的转速和搅拌时间，使其达到设计要求。

7.搅拌桩施工：将预先准备好的水泥、沙子和石子按照一定的比例放入搅拌桩机中一起搅拌，直至形成均匀的混凝土。

8.桩基灌注：当搅拌好的混凝土达到要求后，通过搅拌桩机喷出的管道将混凝土灌注至基坑内，并同时进行振捣使混凝土密实。

9.桩顶预留、振捣：在混凝土灌注后，进行桩顶的处理，确保桩顶符合设计要求。

同时利用振捣器进行振捣，提高混凝土的密实性。

10.验收与整理：完成桩基的施工后，进行验收，检查桩基的质量和均匀性。

整理施工现场，清理设备和材料。

三、施工注意事项1.施工前需要确保施工队伍具备相关的施工经验和技能，施工人员需要经过相关培训，并严格遵守相关安全规定。

2.施工桩位和布置需要根据设计要求进行，确保桩位的准确性和合理性。

3.搅拌桩机设备需要经过调试和检查，确保设备正常运行，避免发生故障和意外。

4.原材料需要按照一定的比例准备，确保混凝土的质量达到要求。

5.施工过程中需要严格控制桩机的搅拌时间和搅拌桩的直径，确保搅拌桩的质量和均匀性。

三轴水泥搅拌桩施工方案三篇篇一：三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。

三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。

二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》；2、XX《工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX；4、相关各地下管线权属单位交底记录；5、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、组织管理机构四、施工方案1、设计要求Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。

水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。

2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）：3、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。

②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。

③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。

④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。

4、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。

三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图5、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。