《化工企业质量管理考核办法_1》
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2019年化工企业工作绩效考核管理办法管理制度模板目录第一部分考核通则 (1)第一章总则 (1)第二章考核组织 (3)第三章考核方法 (4)第四章申诉与处理 (8)第二部分考核实施程序 (10)第五章对车间(部门)的月度考核 (10)第六章车间(部门)内部的月度考核 (12)第七章对中管人员的季度考核 (18)第八章年度考核 (19)第三部分附表和附件 (24)表3-2考核台帐 (24)表4-2员工申诉表 (25)表4-3员工申诉处理记录表 (25)表5-3车间(部门)月度考核评分表 (27)表5-4车间(部门)周边绩效考核评分表 (29)表5-5中管正职月度考核评分表 (31)表5-6中管副职月度考核评分表 (33)表6-3班组(分部)月度考核评分表 (35)表6-5员工月度考核综合统计表 (37)表6-6绩效面谈记录表 (39)表6-7绩效改进计划 (40)表7-2中管人员态度(行为)考核评分表 (42)表7-3中管人员季度考核综合统计表 (43)表8-3中管人员能力考核评分表 (44)表8-4员工能力考核评分表 (45)表8-5中管人员年度考核综合统计表 (47)表8-6员工年度考核综合统计表 (49)附件一员工态度考核指标评定表 (50)附件二周边绩效考核指标评定表 (52)附件三员工能力考核指标评定表 (54)附件四KPI和CPI的定义和制订 (64)第一部分考核通则第一章总则第一条为规范公司绩效考核管理工作,保障组织体系顺畅运行,持续提高公司、车间(部门)和员工的工作业绩,确保实现公司战略目标,特制定本管理办法。
第二条适用对象本办法适用于SD公司(以下简称SD)所属车间、部门及其员工。
第三条考核目的一、确保实现SD战略目标,提升公司整体绩效。
二、完善SD的绩效评价体系,科学有效地评估车间(部门)、员工绩效。
三、奖优罚劣,增强员工的公平感和满意度,指引员工持续改进工作。
四、促进各部门之间、以及上下级间的沟通协作。
化工单位现场管理考核实施细则一、考核目的二、考核内容1.安全管理:包括安全生产管理制度的完善程度、安全操作规程的执行情况、安全风险评估和防控措施的落实情况等。
2.环境管理:包括环境影响评估和环境保护措施的执行情况,废弃物的处理与处置情况,环保监测数据的合规性等。
3.质量管理:包括产品质量控制和检验措施的执行情况,生产工艺和操作规范的质量控制等。
4.设备管理:包括设备运行状况的维护与管理,设备巡检和设备维修保养工作的开展情况等。
5.岗位管理:包括员工操作技能的培训情况,员工个人防护用品的配备情况,安全教育和技能培训等。
三、考核方式1.定期考核:每年至少进行一次定期考核,采用定期考核表对各项考核内容进行评分,形成定期考核报告。
2.专项考核:根据需要,针对其中一特定问题或疑点,进行不定期专项考核,对于考核结果较差的项目进行整改和追踪督察。
四、考核指标和评分标准1.安全管理(1)安全生产管理制度完善程度:30分(2)安全操作规程执行情况:30分(3)安全风险评估和防控措施落实情况:40分2.环境管理(1)环境影响评估和环境保护措施执行情况:30分(2)废弃物处理与处置情况:30分(3)环保监测数据合规性:40分3.质量管理(1)产品质量控制和检验措施执行情况:30分(2)生产工艺和操作规范质量控制:30分(3)销售产品质量合格率:40分4.设备管理(1)设备运行状况维护与管理:30分(2)设备巡检和维修保养工作开展情况:30分(3)设备故障率:40分5.岗位管理(1)员工操作技能培训情况:30分(2)员工个人防护用品配备情况:30分(3)安全教育和技能培训:40分根据以上指标和评分标准,对每项考核内容进行打分,并计算总分,最终得出绩效评级。
五、考核结果运用根据化工单位现场管理考核的结果,可以采取以下措施:1.对考核成绩优秀的进行表彰,并给予奖励,鼓励其再接再厉。
2.对考核成绩一般的进行指导和培训,帮助其提升现场管理水平。
化工生产考核制度1. 背景在化工行业,安全生产是最重要的环节之一。
由于化工生产过程中涉及到许多危险和风险因素,必须建立和完善化工生产考核制度,以确保生产过程的安全性和稳定性。
化工生产考核制度是一种管理工具,用于评估企业的生产绩效,并提供改进和优化企业生产过程的指导。
2. 目的化工生产考核制度的目的是:•确保化工生产过程的安全性,降低生产事故的发生率;•提高化工生产效率和产品质量;•促进企业的可持续发展。
3. 考核内容化工生产考核制度的考核内容应包括但不限于以下方面:3.1 安全管理考核安全管理是化工生产考核的核心内容之一。
它包括工作场所的安全措施、操作规程的执行、安全培训和应急救援能力等方面的考核。
例如,通过检查设备是否按照规定安装和维护,检测生产过程中是否存在安全隐患等方式来进行安全管理考核。
3.2 生产效率考核生产效率是化工企业的核心竞争力之一。
化工生产考核制度应该评估生产过程的效率和优化潜力,以提高生产效率和降低生产成本。
例如,通过评估生产计划的执行情况、生产设备的利用率和原材料的合理利用等方式来进行生产效率考核。
3.3 产品质量考核产品质量是化工企业的生命线之一。
化工生产考核制度应该评估产品的质量控制和改进情况,以确保产品符合相关标准和客户要求。
例如,通过检测产品的物理和化学性质、分析产品的不合格率和客户投诉率等方式来进行产品质量考核。
3.4 环境保护考核环境保护是现代化工企业的重要责任。
化工生产考核制度应该评估企业的环境管理和影响,以减少对环境的不良影响。
例如,通过监测排放物的处理和处理设施的有效性,评估企业在环境保护方面的实践和责任等方式来进行环境保护考核。
4. 考核方法化工生产考核制度可以采用定量和定性相结合的方式进行考核。
定量考核可以通过设定指标、制定评分标准和统计数据等方式进行,定性考核可以通过现场检查、实地调研和专家评估等方式进行。
5. 考核结果和改进措施化工生产考核制度的结果应具有可操作性和指导性,以便企业能够进行改进和优化。
中国石化质量管理制度第一章总则第一条为不断提高中国石油化工集团公司暨中国石油化工股份有限公司(以下简称中国石化)的产品质量、工程质量、服务质量,特制定本制度。
第二条中国石化质量管理的任务是:认真执行《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国建筑法》以及国家颁布的其它有关质量的法律、法规,采用现代科学方法,控制影响质量的各种因素,努力生产品质优良、适销对路、用户满意、在国内外市场上有竞争力的产品。
第三条本制度适用于中国石化油田、炼油、化工、销售、物资采购和工程建设等部门及所属企业的质量管理与监督。
第二章机构与职责第四条中国石化的质量管理工作实行统一领导、分级管理、分工负责的管理体制。
第五条科技开发部是质量管理工作的归口管理部门,主要负责质量工作的监督与协调。
其主要职责是:(一)根据国家有关质量的法律法规,制定、修订《中国石化质量管理制度》、《中国石化质量事故管理规定》、《中国石化石油与石油化工产品油田企业采购物资质量监督抽查管理办法》等质量管理制度。
(二)负责提出中国石化质量方针、目标。
(三)负责对中国石化质量管理体系建设和认证提出指导性意见,对企业质量体系运行情况进行监督。
(四)负责中国石化直属质量监督检验中心的业务管理。
(五)负责编制中国石化质量监督抽查计划,并组织实施。
(六)负责协调处理中国石化内部业务板块之间重大质量纠纷问题。
(七)负责牵头组织对特大质量事故进行调查和处理。
(八)统一负责对国家质量主管部门、行业协会、同行企业在质量工作方面的联系、协调。
(九)负责先进质量管理及方法等科研课题的立项、管理。
(十)汇总各职能管理部的质量统计报表和质量管理信息,报送总部领导。
(十一)配合人事部门对分(子)公司的经理和质量负责人进行质量培训。
第六条油田勘探开发事业部、石油工程管理部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资本运营部(资产公司)、工程部、物资装备部(以下简称各职能管理部)是质量管理工作的专业管理部门,负责各自业务范围内的质量管理工作。
化工企业安全生产指标考核办法模版第一章总则第一条为了加强对化工企业安全生产工作的监督和管理,保障员工和社会大众的生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本办法。
第二条本办法适用于化工企业对安全生产指标进行考核和评价的工作。
第三条化工企业安全生产指标考核应符合科学性、准确性、公正性和可操作性的原则。
第四条考核指标分为直接指标和间接指标两类,直接指标是指能直接反映化工企业安全生产水平的指标,间接指标是指通过对直接指标的评价得出的指标。
第五条考核结果将作为政府相关部门对化工企业安全生产的监督管理和执法检查的重要依据。
第六条本办法的具体实施由各级政府安全监管部门负责。
第二章考核标准第七条根据化工企业的安全生产特点和需求,制定相应的考核标准,定期对化工企业进行安全生产指标的考核评价。
第八条化工企业安全生产指标考核标准应当包括以下方面:(一)安全管理制度的健全性和执行情况;(二)职工安全教育培训的开展情况;(三)安全生产设施的完善程度;(四)安全生产监测和预警体系的健全性;(五)事故应急预案的制定和执行情况;(六)安全生产投入和管理费用的充足度;(七)化工产品质量的合格率和安全性;(八)事故隐患整改的及时率和彻底率;(九)事故处理和责任追究的情况。
第三章考核流程第九条化工企业安全生产指标考核采用定期考核和不定期考核相结合的方式进行。
第十条定期考核是根据规定的时间周期和考核标准对化工企业安全生产指标进行评价。
第十一条不定期考核是在定期考核之外,根据特定情况对化工企业进行考核评价。
第十二条化工企业安全生产指标考核应当由专业的考核机构进行,由政府安全监管部门组织实施。
第四章考核结果第十三条化工企业安全生产指标考核结果应当及时向化工企业和相关部门通报。
第十四条根据考核结果,对达到或超过考核标准的化工企业给予表彰奖励;对未达到考核标准的化工企业,要求其限期整改,对整改不到位的,给予警告、罚款、停产整顿等处罚措施。
化工企业安全标准化绩效考核制度
根据省政府《关于做好危险化学品安全标准化考核工作的通知》的要求,我公司于20 年开始实行安全生产标准化管理,为保证安全标准化管理的各项工作都落到实处,特制定绩效考核制度:
1、考核范围包括:安全生产职责的落实情况,安全管理制度的执行情况,操作规程的执行情况等等。
2、安全生产责任的落实情况的考核参照《安全责任考核制度》。
3、每年年未各部门对照自己的安全职责和工作计划,自评本部门的标准化执行情况,再由公司办公室会同安全员对各部门安全标准化管理进行综合考核。
4、为了将安全生产和个人经济效益挂钩,将考核标准分设为100分,对各部门打分后按所得分比例乘以年终奖金,得出实发数。
5、办公室和安全员可通过对标准化执行情况进行自评,并打分,按职责分工进行合理分配,确定每个部门的应得分数。
6、各级检查时发现的问题及其整改情况均计入绩效考核,对有条件进行的工作,而拒不执行的加倍处罚。
7、绩效考核与《安全生产奖惩管理制度》分别执行,互相独立。
8、绩效考核最终落实到财务部门,具体计算由财务部负责。
化工企业安全生产指标考核办法化工企业安全生产是一项极其重要的工作,对于企业的发展和员工的安全至关重要。
因此,制定科学合理的安全生产指标考核办法是必不可少的。
下面是一个2000字的化工企业安全生产指标考核办法的示例:一、考核目的化工企业安全生产指标考核旨在评估企业安全生产管理体系的实施情况,发现存在的问题并采取相应的措施予以改进,提高企业安全生产水平,确保员工的生命安全和身体健康。
二、考核内容1.制定安全管理制度考核:包括企业是否制定完善的安全生产管理制度,制度内容是否与国家安全生产法规要求相符,是否能够有效指导员工开展安全生产工作。
2.安全培训考核:包括企业是否定期组织安全培训,培训内容是否与岗位安全要求相符,是否能够提高员工的安全意识和技能。
3.事故隐患排查考核:包括企业是否建立完善的事故隐患排查制度,排查的频次和结果是否合理,是否能够及时发现和消除隐患。
4.应急救援演练考核:包括企业是否定期组织应急救援演练,演练的内容和流程是否符合实际情况,是否能够提高员工应急处理能力。
5.设备设施安全状况考核:包括企业设备设施是否符合国家安全生产标准,是否定期检查和维护,是否存在安全隐患,以及是否采取了相应措施进行改进。
6.环境监测考核:包括企业是否有完善的环境监测制度,监测数据是否符合国家相关标准,是否能够及时发现和处理环境污染问题。
三、考核方法1.定期现场检查:由专业的安全检查人员对企业进行定期的现场检查,评估企业安全生产管理体系的实施情况和安全操作的合规性。
2.隐患排查和整改:企业内部设置安全隐患排查岗位,对各个部门进行周期性的隐患排查,并负责整改跟踪。
3.文件资料审查:对企业的安全生产相关文件资料进行审查,包括安全生产管理制度、安全培训记录、事故隐患排查记录、应急救援演练记录等。
4.员工满意度调查:定期开展员工满意度调查,以了解员工对企业安全生产工作的评价,发现存在问题并提出改进措施。
四、考核标准1.考核目标:根据企业的特点和行业要求,制定具体的考核指标和达成要求,确保考核的公平性和公正性。
化工企业质量管理考核办法范本一、考核目的本考核办法旨在全面评估化工企业的质量管理水平,促进企业质量管理的持续改进和优化,确保产品质量和客户满意度的提升。
二、考核内容1.质量管理体系建设(1)质量管理体系文件的编制和更新情况:包括质量手册、程序文件、作业指导书等的编制和更新频率。
(2)质量目标和计划的制定和落实情况:包括质量目标的设定、计划的制定和推进情况的评估。
(3)质量管理体系的运行与维护:包括质量管理体系的运行是否符合相关标准和规范要求,是否进行过内部审核和管理评审等。
2.质量控制(1)原材料和辅助材料的采购和入库管理:包括原材料和辅助材料的采购合规性、入库检验、质量记录等工作流程的评估。
(2)生产过程的控制管理:包括生产工艺参数的控制、设备设施的维护、过程监控和不良品控制等方面的评估。
(3)产品检验与测试管理:包括产品的抽样检验、稳定性测试、质量记录等的评估,以及检验设备的校准和维护情况的评估。
3.质量问题处理(1)不良品的处理和纠正措施:包括不良品的追溯和分类处理、产品的返工和报废情况的评估。
(2)客户投诉处理:包括客户投诉的接受和记录、不良事件的调查和分析、纠正措施的制定和执行情况的评估。
(3)持续改进和预防措施:包括对质量问题的分析和改进措施的制定、预防控制和持续改进的评估。
4.质量管理能力提升(1)员工培训与技能提升:包括员工培训计划的设计和实施情况、培训效果的评估。
(2)团队合作与沟通:包括团队协作和信息沟通的情况评估,以及问题协调和解决能力的评估。
(3)质量管理绩效评估:根据员工的绩效考核和奖惩情况评估企业的质量管理水平。
三、考核方法1.文件审核:通过审查质量管理体系相关文件的完整性和符合性,评估质量管理体系的建设情况。
2.现场检查:通过对生产作业现场的实地考察和观察,评估生产过程的控制和质量问题处理情况。
3.记录资料的审查:通过对质量记录和档案的审查,评估产品质量的控制和管理情况。
化学工业生产企业产品质量监督检验管理办法文章属性•【制定机关】化学工业部(已撤销)•【公布日期】1986.07.08•【文号】[86]化科字第642号文发布•【施行日期】1986.07.08•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文化工部化学工业生产企业产品质量监督检验管理办法(1986年7月8日以(86)化科字第642号文发布)第一章总则第一条为了加强化工生产企业产品质量监督检验工作,促进产品质量的稳定和提高,根据国务院发布的《工业产品质量责任条例》和《化学工业产品质量监督检验管理条例》的规定,特制定本办法。
第二条凡生产化工产品的企业必须依照本办法,对产品质量进行严格管理、监督。
第二章机构和人员第三条企业质量监督检验工作是生产合格产品的必要保证。
为了搞好质量监督检验工作,企业在厂长领导下可设置独立的专职的质量监督检验机构。
第四条企业的质量监督检验机构。
既承担企业生产过程的检验任务,又代表国家质量监督部门对企业的出厂产品质量实行监督。
第五条企业实行厂、车间、班组三级检验制度,建立自检、互检、专检相结合的质量检验网。
监督检验机构内设若干检验室负责具体检验业务(检验室基本条件详见附件)。
第六条企业质量监督检验机构的负责人,必须由责任心强、作风正派、有组织能力、熟悉产品技术标准和监督检验业务的工程师以上技术干部担任,对其任免要征得上级主管部门的同意。
第七条对各级检验人员的数量、技术水平、工作能力等方面的要求应与所承担的任务相适应,从事检验工作的操作人员经技术业务培训考核合格后才能独立工作。
监督检验队伍要相对稳定。
第八条监督检验人员必须坚持原则,认真负责,秉公办事,实事求是。
第九条企业不得将质量指标承包给质量监督检验机构。
对检验人员的考核奖惩主要依据质量监督检验任务完成情况和监督检验工作的质量,不得与企业的质量指标直接挂钩。
从事质量监督检验工作的科技人员的待遇应与其它部门的科技人员相同。
化工企业安全生产指标考核办法化工企业安全生产一直是一个备受关注的问题,它关系到员工的生命财产安全以及环境的保护。
为了确保化工企业安全生产工作的落实,提高安全生产管理水平和成效,制定一套科学合理的安全生产指标考核办法显得尤为重要。
下面将以2000字左右的篇幅阐述化工企业安全生产指标考核办法。
一、安全生产指标的分类为了科学地考核化工企业的安全生产,可以将安全生产指标分为四个层次:1. 安全生产投入指标:包括企业安全生产设施设备的投入情况、人员培训投入的情况、安全生产管理费用的投入等。
2. 安全生产过程指标:包括生产过程中的危险源控制等方面,如安全用电、化学品的储存与使用、设备运行状态的监控等。
3. 安全生产结果指标:包括事故发生情况与处理、环境保护情况等。
4. 安全生产影响指标:包括对员工的健康状况影响、对周边环境的影响等。
二、安全生产指标的权重确定安全生产指标的权重确定直接关系到考核结果的公正性,可以通过以下几个步骤确定:1. 权重比例的确定:可以通过专家咨询、体系模型等方法确定每个指标的相对重要性。
2. 员工满意度调查:可以对员工进行满意度调查,根据员工的反映,确定每个指标对员工安全感的影响程度,作为权重比例的参考。
3. 考核结果的修订:根据实际考核情况,可以适时调整指标的权重比例,确保考核结果的公正性和准确性。
三、安全生产指标的评分标准安全生产指标的评分标准可以根据实际情况进行制定,一般可以包括以下几个方面:1. 安全生产投入指标:根据投入的多少和质量,分为三个等级,分别是优秀、良好和合格。
2. 安全生产过程指标:根据过程中控制措施的有效性和执行情况,分为三个等级,分别是优秀、良好和合格。
3. 安全生产结果指标:根据事故发生情况和处理情况,分为四个等级,分别是无事故、轻微事故、一般事故和重大事故。
4. 安全生产影响指标:根据对员工健康状况和环境的影响程度,分为三个等级,分别是无影响、轻微影响和有影响。
化工企业质量管理考核办法
1目的和范围
为加强质量管理,降低质量成本,制订本办法。
本办法适用于公司的产品质量(包括产品等级品率、包装、外观和公司内控工艺指标)、质量事故、物资采购质量、服务质量、外购设备及备品备件质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理和考核。
2职责
2.1分管生产的公司副总经理负责组织质量管理考核办法的制定并监督实施;负责协调解决质量管理考核过程中可能出现的问题;负责组织重大质量事故的调查处理。
2.2生产技术部负责产品等级品率、固体产品袋重、内控工艺指标、采购原辅材料检验指标的制定、监督、管理和考核;负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.3企业管理部负责质量事故、固体产品包装质量、外购设备及备品备件质量、服务质量、质量/环境体系认证不合格项整改的监督、管理、考核和考核兑现;负责参与一般质量事故和重大质量事故的调查处理。
2.4各部门根据本办法的要求负责制定本部门质量管理考核办法并组织实施。
3考核程序
3.1质量事故的考核
3.1.1质量事故分为一般质量事故和重大质量事故。
一般质量事故是指经济损失在4000元以下的质量事故,重大质量事故是指经济损失在4000元以上或给公司声誉造成重大负面影响的质量事故。
索赔和退货均视为重大质量事故。
3.1.2任何单位发生一般质量事故或重大质量事故不得隐瞒不报,一般质量事故应在3日内,重大质量事故应在2日内书面报告企管部和生产技术部。
3.1.3对发生一般质量事故的单位,处以500~4000元罚款,对发生重大质量事故的单位,处以4000元以上罚款并对主要责任人给予行政处罚。
3.1.4各单位要坚持“三不放过”原则处理质量事故。
一般质量事故由责任单位和主管部门调查处理;重大质量事故由公司分管领导组织有关部门调查处理,并由公司对责任单位和责任人给予处罚。
3.2产品等级品率、固体产品袋重和采购质量考核
3.2.1生产技术部按月对产品等级品率、固体产品袋重、采购原辅材料合格率进行考核,具体考核指标由生产技术部确定。
3.2.2当某种产品检验不合格或质量指标有较大波动时,生产技术部应将检验结果及时通报企管部。
3.2.3不合格产品不计入生产单位当月产量。
3.2.4外购设备和备品备件质量不合格,经查证属实,根据不合格外购设备和备品备件给公司造成的损失,参照质量事故进行考核。
3.3固体产品外观质量考核
企管部不定期对固体产品包装质量进行抽查,并按下列标准进行考核:
项目考核标准处罚标准
堆包堆放整齐,纵横有序,仓库地面干净整洁。
责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
缝包和折边按产品标准要求。
责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
污袋包装袋不得有明显污渍。
少量污袋参照一般质量事故处罚,大面积污袋参照重大质量事故处罚。
破损破损率不超过2‰。
责令整改,整改无效或拒不整改参照一般质量事故处罚。
3.4服务质量考核
3.4.1服务质量是质量的重要组成部分,销售部、财务部、武保部、生产技术部等部门要做好产品售前、售中和售后服务,通过多种形式的服务,达到方便用户、使用户满意并促进销售的目的。
3.4.2除非经分管生产的副总经理批准,产成品库有权拒收生产单位移交的不符合要求的产品。
3.4.3销售部应按合同要求及时供货,按有关规定(国家法律法规、标准、本公司规定等)做好产品贮存、搬运、转运、保护、交付和运输,确保产品在交付顾客之前保持完好无损。
产品委外运输时,应将有关运输要求告知承运方并对承运方资质进行检查确认。
因产品贮存、运输和防护失当造成公司经济损失,参照质量事故对责任单位进行处罚。
3.4.4销售部按“顾客满意度调查程序”的规定定期进行顾客满意度调查,调查结果应及时通报相关部门和人员。
不进行调查或编制虚假的调查报告,参照重大质量事故处罚。
3.4.5因产品质量和服务质量引起的用户索赔、退货,一律视为重大质量事故,公司将按规定追究责任部门的责任和相关部门的连带责任。
3.4.6凡投诉、索赔、退货以及其他涉及产品质量和服务质量的争议或纠纷,销售部均应记录存档,并应及时将用户意见反馈给有关领导和部门加以解决。
3.4.7销售部代表公司处理因产品质量或服务质量引起的与顾客之间的法律纠纷,企管部、生产技术部、法律顾问室及其他相关单位协助处理。
处理不当或处理不及时给公司造成经济或声誉损害,公司将视情节追究责任部门责任和相关部门的连带责任。
3.4.8对违反服务质量考核规定的单位,可责令整改或按一般质量事故和重大质量事故处罚。
3.5质量/环境体系认证不合格的考核
3.5.1各部门应按规定的要求整改内审和外审开具的不合格报告。
一般不合格未按要求整改或整改不力的,对不合格所在部门处以500-1000元罚款,并责令继续整改直至符合要求;严重不合格未按要求整改或整改不力的,对不合格所在部门处以1000元以上罚款,并责令继续整改直至符合要求。
3.5.2同一问题在同一部门连续二次开出同一性质不合格报告的,对该部门处以1000元以上的罚款。
连续三次开出的,按重大质量事故处理。
3.6免责规定
由不可控因素造成的质量事故,经考核部门确认,事故单位可免除事故责任。