安全阀定压计算方法
一、起跳压力的确定：
1、安全阀设定压力P1在安全阀说明书中可查。
2、安全阀背压值P2在安全阀说明书中可查。
3、由于温度影响，现场定压值要比安全阀设定压力值高出一定值，高出值的计算方法如下表，高出的压力值定为P3（kg/cm2）
4、实际定压值不可能是一固定的准确数值，根据P计算（P计=P1-P2+P3）的大小，应有一
根据以上四个压力,就可以计算出实际的定压值P设.
即P设=( P1-P2+P3) ±P4(起跳压力范围)
二、安全阀回弹压力的确定：
P回=起跳压力*X%（回弹压力范围）
系数X%的计算方法如下：1、介质为流体时，回弹压力比起跳压力下降25%，即起跳压力。
安全阀计算1．PSV-010 （E-DC-251）按《炼油装置工艺管线安装设计手册》（下册）有关公式计算。
注：原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量：G=90.6m3/h。
2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa（G）=38kg/cm2（A）安全阀聚积压力P a=0.21 P0=0.21x38=7.89kg/cm2（A）最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=45.98kg/cm2（A）安全阀背压P2= 1.01kg/cm2（A）3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=27.588 kg/cm2（A）P2 <P X 可按下列公式计算：A=G/（CKP1）*（ZT1/M）1/2式中：K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=45.98 代入公式计算得：A=0.4197cm2选A42Y-40型安全阀，d=8，DN=40，D出口=50。
2．PSV-011 （E-EA-254 shell side）按《炼油装置工艺管线安装设计手册》（下册）有关公式计算。
注：原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量：G=90.6m3/h。
2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa（G）=38kg/cm2（A）安全阀聚积压力P a=0.1 P0=0.1x38=3.8kg/cm2（A）最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=41.8kg/cm2（A）安全阀背压P2= 1.01kg/cm2（A）3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=25.08 kg/cm2（A）P2 <P X 可按下列公式计算：A=G/（CKP1）*（ZT1/M）1/2式中：K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=41.8 代入公式计算得：A=0.46cm2选A42Y-40型安全阀，d=8，DN=40，D出口=50。
安全阀的设置和计算王勇2011年12月18日第2页安全阀的定义一主要内容安全阀的型式与选用二安全阀的选型三安全阀常用标准及规范四安全阀的典型安装方式五安全阀的安装、检验要求六安全阀计算七1 安全阀的定义安全阀(SAFETY VALVE)通常是指用于蒸汽/气体介质并具有突开特性的安全阀。
泄放阀(RELIEF VALVE)通常是指具有调节特性的安全阀,多用于不可压缩的液体介质。
安全泄放阀(SAFETY RELIEF VALVE)即可用于蒸汽/气体介质又可用于液体介质,具有突开/调节双重动作特性。
压力泄放阀(PRESSURE RELIEF VALVE)广义上的安全阀=安全阀+泄放阀+安全泄放阀。
2011年12月18日第3页1.1 安全阀设置目的及工况通过排放部分介质来保护设备安全，避免出现介质泄漏、设备破裂、爆炸等安全事故。
三种最主要的泄放工况：出口堵塞外部火灾热膨胀安全阀设计选型时需要考虑所有泄放工况中最恶劣的工况，安全阀喉径尺寸要求最大的工况，而不一定是泄放量最大的工况。
2011年12月18日第4页全流量输入（从压缩机或泵）PRDPressureVessel出口堵塞出口切断阀关闭2011年12月18日第5页外部火灾PRDSTORAGE ORPROCESS VESSEL2011年12月18日第6页2011年12月18日第7页PRDLIQUID FULL PIPE OR PRESSURE VESSEL 热膨胀1.2 名称解释¾最高操作压力P：设备运行期间可能达到的最高压力。
¾背压力Pb：安全阀出口处压力，它是附加背压力和排放背压力的总和。
¾排放背压力Pbd：(也称“积聚背压”或“动背压”)：由于介质通过安全阀流入排入系统，而在阀出口处形成的压力。
¾附加背压力Pbs：(也称“叠加背压”或“静背压”)：安全阀动作前，在阀出口处存在的压力，它是由其它压力源在排放系统中引起的。
第1篇一、概述安全阀是一种重要的安全保护装置，主要用于锅炉、压力容器、管道等设备，在设备内部介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止设备因压力过高而造成损坏或爆炸，确保人员安全和设备运行。
安全阀的定压工作对于确保其有效性和可靠性至关重要。
以下为安全阀定压的规定。
二、安全阀定压的基本原则1. 定压依据：安全阀的定压应以设备可承受的最高压力为基准，即安全阀定压为正常工作压力的1.1倍。
2. 定压范围：安全阀的定压应在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内进行调整。
3. 定压方法：根据工作压力和客户提供的整定压力进行定压，选择合适的弹簧进行装配，调整调节螺套，将压力调整到规定的定压值。
4. 定压条件：调整时的介质条件，如介质种类、温度等应尽可能接近实际运行条件。
三、安全阀定压的具体要求1. 固定式压力容器（1）当固定式压力容器上只装一只安全阀时，安全阀的开启压力不应大于该容器的设计压力，且安全阀的密封试验压力应大于压力容器的最高工作压力。
（2）当固定式压力容器安装多个安全阀时，其中一只安全阀的开启压力不得大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
2. 移动式压力容器（液化气体和汽车罐体）（1）安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05倍。
（2）安全阀的额定排放压力不得超过罐体设计压力的1.2倍。
（3）安全阀的回座压力不低于开启压力的0.8倍。
（4）开启高度应不小于阀座喉径的1/4。
（5）低温型罐车的安全阀开启压力不得超过罐体的设计压力。
3. 锅炉（1）锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力应按表1进行调整。
（2）省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
（3）整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为0.015MPa，当整定压力为0.5～2.3MPa时为3%整定压力，当整定压力为2.3～7.0MPa时为0.07MPa，当整定压力大于7.0MPa时为1%整定压力。
安全阀工艺计算1 安全阀工艺计算1.1 操作参数1.1.1 最高操作压力P（表）：设备运行期间可能达到的最高压力，一般应按不同工艺过程确定。
1.1.2 安全阀定压P s：安全阀的开启压力。
安全阀定压P s（表）必须等于或稍小于设备设计压力P D（表）；由不同工艺操作压力和设备设计压力确定。
当安全阀定压P s=设备设计压力时，当P≤1.8MPa（表）时，P s=P D+0.1=P+0.18+0.1当1.8<P≤4MPa（表）时，P s=P D+0.1=1.1P+0.1当4<P≤8MPa（表）时，P s=P D+0.1=P+0.4+0.1当P>8MPa（表）时，P s=P D+0.1=1.05P+0.1 （1-1）注：P D（表）：设备设计压力；P s（表）：安全阀定压；P D（表）：设备设计压力；P（表）：设备最高操作压力；1.1.3 积聚压力Pa（表）：安全阀排放介质过程中，允许压力增加超过设备的设计压力的数值，可按表1.1选取表1.1 定压和积聚压极限1.1.4容许过压P h（表）：容许压力增加超过定压的数值。
如果定压等于设计压力：P s=P D，则P h=P a+P D-P s如果定压小于设计压力：P s<P D，则P h=P a+P D-P s（1-2）1.1.5最高泄放压力P m（绝）：安全阀达到最大泄放能力时的压力。
一般按如下计算：P m=P a+P a（1-3）1.1.6 背压P2（安全阀出口压力）背压是由于排放系统有压力而存在于安全阀出口的压力，它是迭加背压（安全阀开启前泄压总管的压力）和积聚背压（积聚背压是在安全阀开启后，由于介质流动所增加的压力）的总和。
对于普通型（非平衡型）安全阀：P2≤10%P S1.1.7 回座压差：是安全阀的定压与关闭压力的差值，以定压的百分数或压力单位表示。
P D<回座压力<P S1.1.8 安全阀的压力等级关系（即容器设计压力，安全阀容许积聚压、定压、注：1、与ASME锅炉压力容器规程和《压力容器安全技术监察规程，1990》基本一致；2、所示压力条件是安装在容器的安全阀条件；3、操作压力可高于或低于90%；4、回座和压差应参照ASME规程有关章节。
