煤矿巷道顶板管理PPT课件
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煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。
(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中,必须及时进行敲帮问顶,彻底清除顶帮危岩、活石,确保施工安全。
3、每班开工前,人员进入工作面前,必须由外向里检查巷道工程质量,发现问题必须及时处理,否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前,敲帮问顶工作必须彻底,临时支护必须固定牢固,否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况,确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中,要随时观察后巷顶板的变化的情况,如出现锚杆(锚索)受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时,必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中,如巷道压力显现明显、顶部破碎时,必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护,防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时,若顶板破碎,必须立即停止作业,汇报给相关部门,待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后,作业队编制专项措施经审批后,再进行施工,如无需采取其他措施,必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
煤矿顶板管理措施-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
煤矿顶板管理措施
1、依据地质资料、设计要求,合理确定支护形式、支护材料和规格。
加强工程质量管理,严格控制巷道宽度,对护顶煤必须留够,严格按工程质量标准检查、验收,坚持每月工程质量验收制度。
2、遇到地质条件发生变化,必须及时制定相应的支护形式和支护方法及特殊情况下的顶板管理措施。
3、严格执行敲帮问顶制度,发现顶板离层,且处理不掉时应进行支护,并及时处理掉顶板及两帮的活煤、活矸。
4、工作面放完炮后,放炮工和打眼工必须对本工作面进行敲帮问顶,处理活矸、活煤,待顶板处理完好稳定后对工作面空顶部分进行支护。
5、装拉工进入工作面时,首先要进行敲帮问顶工作,确认排除危险后方可进入工作面工作。
6、定期或不定期对运输巷道进行检查,处理顶板的活煤,进行敲帮问顶工作,发现问题及时处理。
对巷道支护的临时支柱,如有碰倒、碰坏的,必须立即扶好或更换。
7、对顶板破碎带,要制定特殊情况下的支护措施,做到安全、可行、可靠。
8、配备专职安全工主抓顶板管理工作,巡回观察、监督、检查,严把支护质量关及工程质量关。
9、加强顶板位移、动态监测,为生产安全提供信息。
2。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理引言:煤矿掘进巷道的支护技术与顶板管理是保障矿井安全生产的重要环节。
在煤矿生产过程中,巷道支护工程的设计和施工质量直接影响着矿井的安全稳定。
本文将从巷道支护技术和顶板管理两个方面进行探讨,并提出相应的解决方案,以期提高矿井的安全性和生产效率。
一、巷道支护技术1. 巷道支护技术的重要性巷道支护技术是保障巷道稳定的关键,它能够有效防止岩层崩落、地压突出等事故的发生,保护生产人员的生命安全。
因此,巷道支护技术的研究和应用具有重要的意义。
2. 巷道支护技术的分类巷道支护技术可以分为传统支护技术和新型支护技术两大类。
传统支护技术包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等,这些技术已经得到了广泛的应用。
而新型支护技术则包括锚杆支护、网片支护和喷射混凝土支护等,这些技术具有施工方便、效果好等优点。
3. 巷道支护技术的优化为了进一步提高巷道支护技术的效果,可以从以下几个方面进行优化:(1)加强巷道的预支护,提前布设钢支撑等支护材料,以增加巷道的承载能力;(2)合理选择支护材料,根据巷道的不同地质条件和工作面的不同要求,选择合适的支护材料,并进行合理的组合;(3)加强巷道支护施工的质量管理,确保施工工艺的规范,材料的质量符合要求。
二、顶板管理1. 顶板管理的意义顶板管理是指对巷道顶板进行监测和维护,以及对顶板的稳定性进行评估和预测。
顶板管理的目的是保持巷道的稳定,防止顶板塌落事故的发生。
2. 顶板管理的方法为了有效管理巷道顶板,可以采取以下几种方法:(1)开展顶板监测,利用现代化的仪器设备对巷道顶板进行实时监测,及时发现顶板的变形和裂缝等问题;(2)加强巷道顶板的支护,利用锚杆、喷射混凝土等技术对巷道顶板进行加固,提高顶板的稳定性;(3)完善顶板管理制度,建立科学合理的顶板管理制度,明确责任和任务,提高顶板管理的效果。
3. 顶板管理的挑战与解决方案顶板管理面临着地质条件复杂、巷道长度长、工作面多等挑战,为了解决这些问题,可以采取以下措施:(1)加强巷道顶板的勘察工作,了解地质条件和顶板的稳定性,为顶板管理提供依据;(2)做好巷道顶板的支护设计,根据地质条件和巷道的使用要求,合理选择支护材料和支护方式;(3)加强顶板管理的培训和技术交流,提高管理人员的技术水平和管理能力。
顶板管理措施羊场煤矿矿区地质条件较差,断层比较发育,同时构造也较为复杂。
矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流,属构造-剥蚀山地貌,发育单面山,单面山脊之间组成单斜谷地。
总体上地势西高东低,主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布,构成区内地表分水岭,矿区内无大的河流和地表水体,但冲沟较发育,最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底,标高为+1290m。
矿区地层主要以碎屑岩分布为主,包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩,地形坡度上段一般30~40°,下段一般20~30°,二叠系上统龙潭组砂泥岩,地形坡度一般5~15°。
矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼,地层走向北西-南东,倾向南西,倾角24-36°平均30,为一单斜构造。
未发现褶曲,断层较发育,矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)羊场煤矿为原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成。
原杨柳沟煤矿为平硐开拓,主要开采10、13、15煤层,对10、13、15号煤层+1340m以上资源有采动:原羊场乡羊场煤矿为斜井开拓,巷道对17、16号煤层有揭露,主要是掘进巷道出煤。
矿区周边小煤窑开采年代久远,废窑重叠,坑口以坍塌封闭,局部地段老窑采空区较大,积水较多,老窑开采深度及范围不详。
为确保各斜井、各巷道及硐室的施工安全,抓好顶板管理工作,特编制本顶板管理专项安全技术措施。
其他作业规程及各类措施中关于顶板管理的相关规定、要求严格按此专项措施执行。
一、巷道掘进期间日常顶板管理工作:1、敲帮问顶。
上班进入工作面,打眼放炮前及发现不安全隐患均应敲帮问顶,处理隐患,排除不安全因素后再作业。
2、严禁空顶作业。
3、独头长距离掘进,要经常检查工作面后方支架(格栅拱)的情况,发现断梁折腿或变形严重的支架(格栅拱),应加固修复。
修复巷道时,修复地点以内的人员应全部撤出,预防冒顶堵人。