制造业管理八大循环.

1、薪工循环（本循环制度基本建立）
（1）人力资源规划（年度规划、人员供需预测、年度预算、编制及工作分析）
（2）招聘管理
（3）任用管理（考勤、培训、绩效、奖惩、异动管理）
（4）薪酬、福利管理
（5）解除劳动关系管理
2、生产循环
（1）生管计划管理
（2）仓储管理（物控）
（3）生产管理
（4）质量管理
（5）设备养护及安全卫生规范
（6）生产成本管理
3、固定资产管理办法（类别、取得、验收、保管、异动、盘点、投保、保养维修管理）
4、系统软件运用及电子资料管理循环
（1）硬件及系统软件之购置使用及维护控制作业﹔
（2）系统复原计书制度及测试程序之控制﹔
（3）系统开发及程序修改控制作业﹔
（4）电子文件资料编制作业﹔
（5）程序及资料存取、输出及处理控制作业﹔
（6）档案及设备安全控制作业。

5、采购及付款循环
（1）采购管理（请购、采购（进口物料））
（2）验收管理
（3）付款作业
6、销货及收款循环
（1）订单处理办法
（2）交货管理程序
（3）客诉处理程序
（4）收款管理办法
7、投资循环
8、融资循环。

质量管理——PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型。

PDCA循环工作法就是管理系统中的相对封闭原则的应用方法。

PDCA循环是一种科学的工作程序，PDCA循环-改善提升，本是产品质量控制的一个原则，但是它不仅仅能控制产品质量管理的过程，它同样可以有效控制工作质量和管理质量。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (Action)纠正，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。

对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。

PDCA的特点1、周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。

一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，以此类推。

2、大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。

3、大阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。

4、统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法，作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具。

一般所謂ERP系統的八大循環其實是由"公開發行公司建立內部控制制度處理準則" (/Scripts/Query4B.asp?FullDoc=所有條文&Lcode=G0100200) 第七條而來=>公開發行公司之內部控制制度應涵蓋所有營運活動，並以交易循環類型區分為下列之控制作業：一銷貨及收款循環：包括訂單處理、授信管理、運送貨品、開立銷貨發票、開出帳單、記錄收入及應收帳款、執行與記錄現金收入等之政策及程序。

二採購及付款循環：包括請購、進貨或採購原料、物料、資產和勞務、處理採購單、經收貨品、檢驗品質、填寫驗收報告書或處理退貨、記錄供應商負債、核准付款、執行與記錄現金付款等之政策及程序。

三生產循環：包括擬訂生產計畫、開立用料清單、儲存材料、投入生產、計算存貨生產成本、計算銷貨成本等之政策及程序。

四薪工循環：包括僱用、請假、加班、辭退、訓練、退休、決定薪資率、計時、計算薪津總額、計算薪資稅及各項代扣款、設置薪資紀錄、支付薪資、考勤及考核等之政策及程序。

五融資循環：包括借款、保證、承兌、租賃、發行公司債及其他有價證券等資金融通事項之授權、執行與記錄等之政策及程序。

六固定資產循環：包括固定資產之增添、處分、維護、保管與記錄等之政策及程序。

七投資循環：包括有價證券、不動產、衍生性商品及其他長、短期投資之決策、買賣、保管與記錄等之政策及程序。

八研發循環：包括對基礎研究、產品設計、技術研發、產品試作與測試、研發記錄及文件保管等之政策及程序。

公開發行公司得視產業之性質，依實際營業活動自行調整必要之控制作業。

因為ERP為公司使用電腦化資訊系統作為內部控制工具之一其涵蓋所有營業活動故ERP系統的八大循環亦即指上述八項至於八大循環之流程圖則可參考各家ERP廠商之網站雖不盡相同但其原則均依循公開發行公司建立內部控制制度處理準則第七條所列之交易循環類型。

制造业管理八大循环制造业管理八大循环在制造业管理中，八大循环是一种管理方法，被广泛应用于提高制造业企业的效率和质量。

这八大循环分别为：计划循环、采购循环、生产循环、库存循环、销售循环、物流循环、售后循环和改进循环。

1. 计划循环计划循环是指制定和执行生产计划的过程。

在计划循环中，企业需要根据市场需求和资源情况制定产能规划、生产计划和物料需求计划等，以确保生产的顺利进行。

2. 采购循环采购循环是指从供应商处获得所需物料和服务的过程。

在采购循环中，企业需要与供应商进行谈判和签订合同，监督和控制采购过程，确保物料的准时供应和合理价格。

3. 生产循环生产循环是指将原材料转化为最终产品的过程。

在生产循环中，企业需要进行生产计划的执行、生产设备的调度和工艺流程的控制，以确保产品能够按时生产和符合质量要求。

4. 库存循环库存循环是指管理和控制库存的过程。

在库存循环中，企业需要对原材料、半成品和成品进行合理的库存规划和控制，以避免库存过高或过低，确保生产和销售的顺畅进行。

5. 销售循环销售循环是指销售产品和服务的过程。

在销售循环中，企业需要进行市场调研、销售策划和销售目标的制定，进行销售订单的处理和客户关系的管理，以实现销售目标并提高客户满意度。

6. 物流循环物流循环是指管理和控制物料和产品的流动的过程。

在物流循环中，企业需要进行物流规划和物流运输的组织，确保物料和产品能够按时到达目的地，降低物流成本和提高物流效率。

7. 售后循环售后循环是指提供售后服务和处理客户投诉的过程。

在售后循环中，企业需要建立售后服务体系，及时响应客户的需求和解决客户的问题，以提高客户满意度和品牌形象。

8. 改进循环改进循环是指持续改进和优化管理过程的循环。

在改进循环中，企业需要进行管理评估和问题分析，制定改进措施并实施，进行绩效评估和持续监控，以不断提高制造业管理的水平和效果。

，制造业管理八大循环是实现制造业企业高效运作的关键步骤。

通过合理规划、高效执行和持续改进，企业可以提高产品质量、降低成本、提高客户满意度，从而在市场竞争中取得优势。

企业内部控制八大循环
企业内部控制八大循环是：销售及收款循环、采购及付款循环、生产循环、存货循环、研发循环、固定资产循环、资金循环、会计税务循环。

企业管理层根据资产、财务、以及企业经营活动中产生的各种数据，经过识别、分析，得出企业经营发展的相关风险，合理确定各种风险的应对策略。

以企业预测结果为导向、以流程管理为方法，针对已经或者将要发生的风险进行提前控制。

具体的控制对象包括：人力、财务、资源、工作流、物流等企业经营活动中产生风险的对象。

通过E化的流程，企业可以做到任何工作流的有迹可循、经营活动的相对透明、财务的严谨真实。

1。

1、薪工循环（本循环制度基本成立）
（1）人力资源规划（年度规划、人员供需展望、年度估算、编制及工作剖析）（ 2）招聘管理
（3）任用管理（考勤、培训、绩效、赏罚、异动管理）
（4）薪酬、福利管理
（5）排除劳动关系管理
2、生产循环
（1）生管计划管理
（2）仓储管理（物控）
（3）生产管理
（4）质量管理
（5）设施保养及安全卫生规范
（6）生产成本管理
3、固定财产管理方法（类型、获得、查收、保存、异动、清点、投保、保养维修管理）
4、系统软件运用及电子资料管理循环
（1）硬件及系统软件之购买使用及保护控制作业﹔
（2）系统还原计书制度及测试程序之控制﹔
（3）系统开发及程序改正控制作业﹔
（4）电子文件资料编制作业﹔
（5）程序及资料存取、输出及办理控制作业﹔
（6）档案及设施安全控制作业。

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5、采买及付款循环
（1）采买管理（请购、采买（入口物料））（2）查收管理
（3）付款作业
6、销货及收款循环
（1）订单办理方法
（2）交货管理程序
（3）客诉办理程序
（4）收款管理方法
7、投资循环
8、融资循环
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制造业管理八大循环.制造业管理八大循环是一种综合管理方法，通过八个相互关联的循环来提高制造业的效率和质量。

本文将详细介绍每个循环的内容和操作步骤，并提供相关附件供参考。

一、市场循环市场循环是制造业管理中的第一个环节，它包括市场需求的分析、产品定位和市场营销策略的制定等。

在市场循环中，需要进行市场调研、竞争分析、产品定位、市场推广等活动。

二、设计循环设计循环是制造业管理中的第二个环节，它涉及产品的设计和开发过程。

在设计循环中，需要进行产品设计、工程设计、原材料选择、技术验证等活动。

三、采购循环采购循环是制造业管理中的第三个环节，它涉及原材料和设备的采购过程。

在采购循环中，需要进行供应商选择、合同谈判、采购计划制定等活动。

四、生产循环生产循环是制造业管理中的第四个环节，它涉及产品的制造过程。

在生产循环中，需要进行生产计划制定、生产调度、生产执行等活动。

五、质量循环质量循环是制造业管理中的第五个环节，它涉及产品质量的管理和控制过程。

在质量循环中，需要进行质量标准制定、质量检验、质量反馈等活动。

六、物流循环物流循环是制造业管理中的第六个环节，它涉及产品的仓储和物流过程。

在物流循环中，需要进行仓库管理、运输管理、物流配送等活动。

七、销售循环销售循环是制造业管理中的第七个环节，它涉及产品销售和客户关系管理过程。

在销售循环中，需要进行销售计划制定、销售渠道管理、客户服务等活动。

八、服务循环服务循环是制造业管理中的第八个环节，它涉及产品售后服务和用户反馈处理过程。

在服务循环中，需要进行售后服务、用户满意度调查、问题解决等活动。

附件：3.供应商评估表格5.质量检验标准文件6.仓库管理制度文件7.销售订单管理表格8.售后服务流程图法律名词及注释：1.合同谈判：双方对于合同条款和条件进行协商和商讨的过程。

2.质量标准制定：确定产品的质量标准和要求。

3.仓库管理：对于物品的存储、出入库和库存管理等的管理过程。

4.用户满意度调查：通过调查问卷等方式了解用户对产品和服务的满意程度和意见建议。

ERP八大循環
銷售及收款循環：
報價、訂單、出貨、應收帳款、銷貨退回、出口作業、多角貿易作業。

採購及付款循環：
請購、採購、進貨、應付帳款、進貨退回、進口作業、客供品作業。

生產循環：
APS排程管理、託外作業、製造作業、重工作業、產品拆解組合作業、品質管理作業。

存貨循環：
物料管理、收貨管理作業、發貨管理作業、物料移轉管理作業、實體盤存管理作業。

研發循環：
產品結構、產品組合拆解作業。

固定資產循環：
固定資產管理及模具管理之使用、維護、增添、變更、折舊攤銷等作業。

資金循環：
應收應付及其他票據管理作業、銀行收支及調撥管理作業。

會計稅務循環：
預算管理作業、傳票作業、關帳作業、營業稅申報作業。

制造业管理八大循环制造业管理八大循环1. 生产计划和调度循环1.1 生产计划编制●确定生产目标和需求●确定产品生产顺序●确定生产时间和成本1.2 生产调度执行●分配资源和人力●监控生产进度●处理生产异常2. 采购和供应循环2.1 采购计划和订单●分析供应需求●制定采购计划●下发采购订单2.2 供应商管理●评估供应商能力●筛选供应商●建立供应商合作关系3. 库存管理循环3.1 库存控制●设置库存目标●监控库存量●控制库存成本3.2 库存优化●分析需求变化●调整订单和补货策略●优化库存周转率4. 质量管理循环4.1 质量计划制定●确定质量目标●制定质量测试和检验计划●设定质量标准和指标4.2 质量监控和改进●进行质量检验和测试●分析质量数据●采取质量改进措施5. 售后服务循环5.1 售后服务需求收集●收集客户投诉和反馈●分析服务需求●制定售后服务计划5.2 售后服务执行●提供技术支持和维修服务●处理客户投诉●改进售后服务流程6. 环境保护循环6.1 环境影响评估●评估生产过程对环境的影响●制定环境保护措施●防止环境污染6.2 环境监测和改善●持续监测环境指标●分析数据并采取改善措施●推动环境保护技术创新7. 安全生产循环7.1 安全生产规划●制定安全生产目标●建立安全管理制度●进行安全风险评估7.2 安全生产控制●培训员工安全意识●定期进行安全检查●紧急事故应急处置8. 数据分析和决策循环8.1 数据收集和整理●收集生产、采购、质量等相关数据●整理和清洗数据●建立数据分析模型8.2 决策制定和优化●分析数据得出结论●制定生产和管理决策●优化制造业管理流程附件：本文档涉及的附件包括：●生产计划表格模板●采购订单模板●质量检验报告样本●售后服务记录表格法律名词及注释：1. 进口报关：一种程序，通过该程序，进口商在商品进口时必须向海关提交一些必要的证明文件，并缴纳相应的关税和税费。

2. 出口退税：政府为鼓励出口贸易而实施的一种政策，通过该政策，出口商可以申请退还一定比例的已缴纳的出口税款。

制造业管理八大循环.制造业管理八大循环引言在现代制造业管理中，循环是一个非常重要的概念。

循环的概念可以帮助企业建立一套完整的管理体系，从而提高生产效率、降低成本、提升产品质量。

本文将介绍制造业管理中的八大循环，包括生产循环、供应链循环、财务循环、设备循环、质量循环、技术创新循环、人力资源循环和环境循环。

生产循环生产循环是制造业管理中最核心的循环，它涉及到企业的生产过程。

生产循环包括产品设计、工艺设计、生产计划、物料准备、生产执行和质量检验等环节。

通过优化生产循环，企业可以提高生产效率，减少生产周期，降低生产成本，提升产品质量。

供应链循环供应链循环是制造业管理中非常重要的一环，它主要涉及到原材料的采购、物料的运输、仓储管理和供应商的管理等。

通过优化供应链循环，企业可以降低物料采购成本，缩短物料流转周期，提高供应链的响应速度和灵活性。

财务循环财务循环是制造业管理中不可忽视的一环，它与企业的盈利能力和财务健康密切相关。

财务循环包括财务预算、成本控制、费用管理、资金管理和绩效评估等环节。

通过优化财务循环，企业可以提高盈利能力，降低成本，优化资金使用效率。

设备循环设备循环是制造业管理中关键的一环，它涉及到设备的选型、设备的运行维护和设备的升级更新等。

通过优化设备循环，企业可以提高设备的利用率，延长设备的寿命，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。

质量循环质量循环是制造业管理中不可或缺的一环，它涉及到质量的控制、质量的改进和质量的保证等。

质量循环包括质量计划、质量控制、质量检验和质量改进等环节。

通过优化质量循环，企业可以提高产品的标准一致性，降低次品率，增强产品竞争力。

技术创新循环技术创新循环是制造业管理中创新的源泉，它涉及到技术的研发、技术的应用和技术的推广等。

技术创新循环包括技术规划、技术研发、技术应用和技术评估等环节。

通过优化技术创新循环，企业可以提高产品的技术含量，推动产业升级，提高企业的竞争力。

1、薪工循环（本循环制度基本建立）
（1）人力资源规划（年度规划、人员供需预测、年度预算、编制及工作分析）（2）招聘管理
（3）任用管理（考勤、培训、绩效、奖惩、异动管理）
（4）薪酬、福利管理
（5）解除劳动关系管理
2、生产循环
（1）生管计划管理
（2）仓储管理（物控）
（3）生产管理
（4）质量管理
（5）设备养护及安全卫生规范
（6）生产成本管理
3、固定资产管理办法（类别、取得、验收、保管、异动、盘点、投保、保养维修管理）
4、系统软件运用及电子资料管理循环
（1）硬件及系统软件之购置使用及维护控制作业﹔
（2）系统复原计书制度及测试程序之控制﹔
（3）系统开发及程序修改控制作业﹔
（4）电子文件资料编制作业﹔
（5）程序及资料存取、输出及处理控制作业﹔
（6）档案及设备安全控制作业。

5、采购及付款循环
（1）采购管理（请购、采购（进口物料））（2）验收管理
（3）付款作业
6、销货及收款循环
（1）订单处理办法
（2）交货管理程序
（3）客诉处理程序
（4）收款管理办法
7、投资循环
8、融资循环。

制造业管理八大循环在制造业管理中，八大循环是一种重要的管理方法论，可帮助企业实现高效的生产运营。

该方法论包括以下八个环节，每个环节都有其独特的目标和操作步骤。

本文将详细介绍每个环节的内容。

1·顾客需求循环顾客需求循环是制造业管理中的第一个环节。

在这个环节中，企业需要了解和分析客户的需求，并将其转化为产品或服务的需求。

重点工作包括市场调研、需求分析和需求转化计划的制定。

2·产品设计循环产品设计循环是制造业管理的第二个环节。

在这个环节中，企业需要根据客户需求和市场需求，进行产品设计和开发。

重点工作包括产品概念设计、产品详细设计和产品原型开发等。

3·计划调度循环计划调度循环是制造业管理的第三个环节。

在这个环节中，企业需要将产品设计转化为生产计划，并进行生产调度和资源分配。

重点工作包括生产计划制定、生产调度和资源优化等。

4·采购供应循环采购供应循环是制造业管理的第四个环节。

在这个环节中，企业需要进行原材料的采购和供应链的管理。

重点工作包括供应商选择、供应合同管理和供应链协调等。

5·生产制造循环生产制造循环是制造业管理的第五个环节。

在这个环节中，企业需要进行生产制造和生产过程管理。

重点工作包括生产设备管理、生产进度控制和质量管理等。

6·质量检验循环质量检验循环是制造业管理的第六个环节。

在这个环节中，企业需要进行产品质量检验和品质管理。

重点工作包括质量检验计划制定、质量检测和质量数据分析等。

7·销售分销循环销售分销循环是制造业管理的第七个环节。

在这个环节中，企业需要进行产品销售和分销管理。

重点工作包括销售计划制定、渠道管理和客户关系管理等。

8·售后服务循环售后服务循环是制造业管理的第八个环节。

在这个环节中，企业需要提供产品的售后服务和技术支持。

重点工作包括售后服务管理、客户反馈分析和产品改进等。

附件：本文档涉及的附件包括但不限于：市场调研报告、产品设计文档、生产计划表、供应合同样本、质量检验报告、销售合同范本等。

八大管理工具：SWOT、PDCA、6W2H、SMART、时间管理、WBS、八二原则、8D企业是一个永远有问题的单位。

没有一个企业没有问题，任何企业都是问题的集合体。

老的问题解决了，新的问题就会出现。

企业就是在新老矛盾的冲撞中曲折前进的。

企业家和企业的管理者是永远为问题缠身和困惑的人，是对问题能够“发现问题，面向问题、寻求解决之道”的人。

只要企业不发展，所有的事情，都会变成大事！所有的问题，都会变成大问题！作为企业家和企业的管理者要时时采用七大科学的管理工具对企业的问题进行分析、面对、解决！用好工具一切的问题就会迎刃而解，事半功倍，企业才能发展才能做强做大！-----------------------------------------------------1.SWOT分析法Strengths：优势Weaknesses：劣势Opportunities：机会Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。

------------------------------------------------------------------------------------2.PDCA循环规则Plan：制定目标与计划；Do：任务展开，组织实施；Check：对过程中的关键点和最终结果进行检查；Action：纠正偏差，对成果进行标准化，并确定新的目标，制定下一轮计划。

意义：每一项工作，都是一个pdca循环，都需要计划、实施、检查结果，并进一步进行改进，同时进入下一个循环，只有在日积月累的渐进改善中，才可能会有质的飞跃，才可能取得完善每一项工作，完善自己的人生。

-------------------------------------------------------------------------------------3.6W2H法What：工作的内容和达成的目标；Why：做这项工作的原因；Who：参加这项工作的具体人员，以及负责人；When：在什么时间、什么时间段进行工作；Where：工作发生的地点；Which：哪一种方法或途径；How：用什么方法进行；Howmuch：需要多少成本？意义：做任何工作都应该从6W2H来思考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。

制造业管理八大循环制造业管理八大循环引言制造业作为一个重要的产业，是国家经济发展的支柱之一。

在现代制造业管理中，八大循环被广泛应用，以提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。

本文将介绍制造业管理中的八大循环，并探讨其具体应用。

八大循环的概述制造业管理八大循环是指产品生命周期中八个关键环节的循环过程。

这八个环节分别是需求循环、设计循环、工程循环、采购循环、生产循环、质量循环、销售循环和改进循环。

这些循环环节相互关联、相互影响，构成了一个闭环的管理体系，确保制造业的顺利进行。

需求循环需求循环是制造业管理中的第一个环节。

它涉及到市场调研，明确产品的需求和市场定位。

需求循环的关键是准确获取市场需求，并将其转化为产品设计的指导方针。

只有明确了市场需求，才能保证后续的设计、生产等环节符合市场需求。

设计循环设计循环是指根据需求循环得到的市场需求，对产品进行设计和开发的过程。

在设计循环中，制造企业需要考虑产品的功能、性能、外观等方面，并将其转化为具体的产品设计方案。

设计循环的关键是在满足市场需求的基础上，确保产品的质量和可制造性。

工程循环工程循环是指在产品设计完成后，制造企业需要进行工艺规划和工程准备的过程。

在工程循环中，制造企业需要确定生产流程、设备需求、人员配备等方面，并制定相应的工艺流程和标准操作规程。

工程循环的关键是确保生产过程的高效和稳定，以提高生产效率和产品质量。

采购循环采购循环是指制造企业根据需求循环确定的需求，采购原材料和零部件的过程。

在采购循环中，制造企业需要建立供应链管理体系，与供应商进行合作，并确保原材料和零部件的质量和交付时间。

采购循环的关键是确保物料的供应充足和稳定，以支持后续的生产和交付。

生产循环生产循环是指在采购循环完成后，制造企业进行实际生产的过程。

在生产循环中，制造企业需要根据订单和生产计划组织生产过程，控制生产进度和质量，确保按时交付产品。

生产循环的关键是优化生产流程，提高生产效率和产品质量，以满足市场需求。