XYD2N型液压捣固机产品说明书_液压捣固机工作原理_液压捣固机安装

小型液压捣固机捣固作业指导书1.1 作业技术要求1.1.1 两侧捣镐张合同步。

1.1.2 手压泵工作可靠，可实现捣镐的提升、张合全动作。

1.1.3 落镐位，以钢轨为中心左右偏差不超过20mm，以轨枕为中心偏差不超过30mm。

1.1.4 下插深度，镐掌上缘低于轨枕底30-40mm左右。

1.1.5 小型液压捣固机必须双机作业，并做到同起同落，动作协调。

1.1.6 手压泵全行程压动不大于13次，升降油缸应能由最低点升至最高点。

1.1.7 作业质量达到线路作业验收标准。

1.2 作业条件1.2.1 操作人员必须经技术业务培训并考试合格由段批准后方可上岗。

1.2.2 线路、道岔捣固作业影响其它单位设备时，必须联系有关设备管理单位配合，方可施工。

1.2.3 走行架及走行轮安全可靠，绝缘性能良好。

1.2.4 线路捣固机每2台为1组, 作业人数按规定配置。

1.2.5 在无缝线路区段作业必须满足《铁路线路修理规则》第4.6.6条规定的作业轨温条件：按实际锁定轨温计算，-20℃～+20℃以内进行。

必须备足道砟，防止发生胀轨跑道。

1.3 作业程序1.3.1 作业1.3.1.1 车站设置驻站联络员、工地设置现场防护员，施工地段两端设置移动停车信号牌（灯）及停车手信号防护员，防护设好后方可上道作业。

防护设置办法按《铁路工务安全规则》“第2.2.5条～第2.2.19条”规定执行。

1.3.1.2 打开捣固机机罩，确认小型液压捣固机各部件齐全、良好，检查紧固螺栓。

1.3.1.3 加强对皮带罩的检查，确保皮带罩完整有效。

1.3.1.4 确认机油、燃油、液压油、冷却水充足，各部位润滑良好。

1.3.1.5 启动发动机，试运转3～5分钟，检查发动机工作状态，确认发动机性能良好。

1.3.1.6 确认液压、机械传动系统作用状态良好，换向阀扳动灵活，换向准确，定位可靠。

1.3.1.7 捣固装置升降灵活，无卡阻和爬行现象。

1.3.1.8 走行轮和下道轮转动灵活，无卡阻现象。

液压捣固机安全技术操作规程模版一、操作前的准备工作1. 务必佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋。

2. 检查液压捣固机的外观是否有明显的损坏或缺陷。

3. 检查液压捣固机的液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运转。

4. 确保操作区域没有杂物和其他人员，确保操作场地安全清洁。

二、操作步骤1. 打开液压捣固机的电源开关，并确认显示屏是否正常显示。

2. 检查液压油的油位，并确保油位在规定范围内。

3. 调整振动频率和振幅，根据工作需要选择合适的参数。

4. 将捣固机的把手固定好，确保操作时的稳定性。

5. 保持正确握把姿势，保持身体平衡，防止因不稳定造成的伤害。

6. 根据工作需要，控制液压捣固机的前进和停止，根据地面情况调整前进速度。

7. 在捣固机前进过程中，及时观察地面情况，确保捣固效果良好。

8. 如果遇到异常情况，及时停止捣固机的运转，并通知相关人员进行检修。

9. 操作完成后，关闭液压捣固机的电源开关，并清理工作场地。

三、安全注意事项1. 禁止将手指或其他物品放入液压捣固机的振动部位。

2. 禁止以人的力量接触液压捣固机的运动部位。

3. 不得在捣固机运转时靠近或触摸机器，以免发生意外伤害。

4. 若发现液压捣固机存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

5. 操作人员必须熟悉液压捣固机的使用说明书和技术操作规程。

6. 遵守液压捣固机的使用规定和安全操作规程，不得进行未经授权的操作。

7. 定期检查和维护液压捣固机，保持其正常运转状态。

8. 存放液压捣固机时，应放置在干燥通风的地方，并避免阳光直射。

四、防护措施1. 穿戴防护服或工作服，确保操作者的安全。

2. 在操作过程中，注意不要让液压油溅到皮肤上，如有溅到应立即用清水冲洗。

3. 在操作过程中，注意不要让操作者暴露在噪声环境中，可佩戴耳塞或耳罩。

4. 操作过程中严禁吸烟，以防引起火灾。

五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，应立即切断电源并向相关人员报警。

液压捣固机捣固作业指导书11 适用范围本指导书适用于有碴道床线路，采用液压捣固机进行捣固作业，以整治成段道床不实、空吊或轨面不良。

12 所需材料和工器具13 操作程序及要领11 作业准备11 检查燃料油、润滑油、液压油及水箱水位。

加足燃料油和润滑油，液压油应加到油箱的四分之三左右（新旧油牌号相同），水箱应注满。

12 检查捣固机各部件紧固状态：是否齐全、失效，紧固程度，如捣固机脚、液压油管及各部连接螺栓。

检查使用手压泵是否有效。

13 检查防护罩、传动皮带的状态。

14 试运转，开启发动，当达到额定转速，拨动多路换向阀，使升降油缸和水平油缸反复工作2~3 次，观察各部件工作情况，如发现异响、油缸爬行、漏油等现象，应及时排除。

15 检查落道架、走形架状态，连接销是否齐全。

16 检查避震系统各部件状态。

17 检查夹轨系统部件状态。

18 检查工具包内常用工具以及发动机摇手把、内六角扳头φ5~φ10、200mm 活口扳手、螺丝批、钢丝钳、小铁锤、水桶等是否齐全。

19 易耗备件适量配备：备用燃油、液压油管、皮带、捣固脚尼龙防松套管、各部件紧固螺栓、销钉等。

110 检查作业地段有无影响捣固机作业或可能被损坏的附属设施、设备情况（道床埋设管道、轨道附设缆线、信号装臵等），并做好标记。

111 检查作业地段既有轨距、水平、三角坑、高低及道床情况，并记录于线路检查记录本。

12 捣固机上道1 安臵走形架，与落道架进行良好连接，起升捣固机，安排人员固定走形架，推移捣固机至走形架就位，降落捣固机，安插固定销，撤除落道架。

2 试机、调试：启动捣固机，调试操作，听声音、看状态是否正常，如有异常须进行调试。

13 捣固作业①每台捣固机配备1 名专业操作人员，小半径曲线、长大坡道等特殊地段适当增加辅助人员。

②对准镐位，落镐点距轨枕底边缘不超过30mm。

下插时镐板张开，清碴地段可一次下插到底，混碴或板结地段，要边拨动升降油缸边下插，不能一次猛插到底，以免损坏机械。

小型液压捣固机安全操作规程一、操作前准备1.1 检查设备1.2 准备工作1.3 应急准备二、装机、拆装与调整2.1 装机2.2 拆装2.3 调整工作三、操作与检查3.1 操作3.2 检查四、停机与保养4.1 停机4.2 保养一、操作前准备小型液压捣固机作为一种重型机械设备，其操作前需要进行一些准备工作，以确保操作过程中的安全，具体包括以下三个方面：1.1 检查设备在操作前需要仔细检查液压捣固机的设备状况，确保设备无任何损坏或故障，并保证设备各项指标符合规范要求，如液压系统的压力与流量、捣击力的大小等。

1.2 准备工作在操作前需要进行一些准备工作，以保证操作过程的安全和顺畅。

具体包括：1.确认捣击面的夯实程度；2.确保液压油位充足，液压油质量符合要求；3.保证操作场地平整，没有明显的障碍物，防止液压捣固机顶翻或发生其他意外事故；4.确保工作人员和周围路人不得靠近设备。

1.3 应急准备在操作过程中，设备突然出现故障或发生意外事故时，需要及时进行应急处置。

因此，在操作前需要进行相关应急准备，包括：1.确认操作人员数量，配备应急救援物资；2.准备相关应急设备，如灭火器、急救包等；3.常规的操作人员应进行一定的急救知识培训，便于检查和处置简单的意外情况。

二、装机、拆装与调整小型液压捣固机作为重型机械设备，其装机、拆装和调整都需要严格按照操作规程进行，以避免发生意外事故。

2.1 装机液压捣固机装机过程中首先需要拆开液压系统，然后进行下列步骤：1.将设备安放在平坦的胶垫或铁板上；2.将整个设备各部件互相连接，然后进行配平；3.固定液压系统。

4.打开液压油门，开始进行相应的调试工作；2.2 拆装液压捣固机拆装过程中应严格按照操作规程进行，确保拆装过程平稳顺畅，以避免对设备造成损坏和影响设备性能。

2.3 调整工作液压捣固机在使用前一定要进行必要的调整工作，包括以下几方面：1.调整液压油系统；2.调整液压排放阀；3.调整各个系统的阀门开关。

液压捣固机安全技术操作规程范本一、总则液压捣固机是一种用液压原理驱动的施工设备，广泛应用于道路、桥梁、基础等工程的土壤压实作业中。

为确保安全施工，提高工作效率，减少事故发生，制定本操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员必须持有相应的操作证件，并接受过相关培训，熟悉液压捣固机的结构、性能及操作方法。

2. 在操作前，应对液压捣固机进行全面检查，确保机器不存在异常情况，特别注意以下事项：(1) 液压系统是否有渗漏现象。

(2) 传动部件是否破损或松动。

(3) 确保液压油量充足，并检查液压油是否达到规定的粘度和清洁度要求。

(4) 检查并确认所有安全防护装置完好有效。

(5) 检查并调整操作手柄、仪表及报警系统的灵敏度。

(6) 确保液压捣固机周围没有杂物和人员。

(7) 确保操作人员穿戴个人防护装备。

三、操作规程1. 液压捣固机的操作人员要保持专心、全神贯注，严禁操作人员接听电话、吸烟、喝酒或其他不必要的行为。

2. 在启动液压捣固机前，应确保没有人员站在碾压区域内，并做好确保机器自身平稳运行的准备。

3. 启动液压捣固机后，应根据工作需要适时调整压实宽度、速度和力度，确保土壤得到有效压实且不造成过度压实。

4. 在作业过程中，应密切关注液压捣固机的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。

5. 液压捣固机在作业过程中禁止超载工作，避免损坏机器或导致意外事故。

6. 液压捣固机工作时，不得将手指、手臂或其他物体伸入机器运动部件内，防止夹伤事故的发生。

7. 在液压捣固机作业结束后，应切断电源，做好机器的清洁和维护工作。

四、紧急情况处理1. 如遇突发的紧急情况，操作人员应立即关闭电源，并按照应急求生知识做好自我保护。

2. 在紧急情况处理过程中，应及时报警并寻求专业人士的帮助，并按照现场应急预案进行处理。

五、事故预防1. 液压捣固机操作人员在操作中应始终保持专注，避免因分心而导致事故的发生。

2. 确保液压捣固机的维护保养工作定期进行，减少机器故障的风险。

小型液压道岔捣固机操作规程一、上道前预备一、检查各紧固件是不是松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。

二、检查手压油泵作用是不是良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。

3、检查汽油机油底壳润滑油储量是不是在标尺刻度范围内并加足燃油。

4、以电动机作动力的应检查电动机开关、线路是不是良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运转烧毁。

五、检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。

六、启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作起落，夹实，横移各类运动，其间应注意检查液压系统各部份是不是有漏油；电动机、汽油机响声是不是异样。

7、预选好下道位置。

放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁约高以便于下道。

下道后的捣固机不得侵入“限界”。

做好通信防护工作，确保作业行车平安。

二、操作规程一、操作手必需了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。

二、液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。

3、捣固一样应从尖轨开始向岔心方向捣，先捣直股后捣曲股。

抬走行架上道时应付应放置，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。

4、机械上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。

五、将4个配重块放置在走行架的4个支撑上。

在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒置。

（注：松软道床作业可不放置配重块）六、上述程序完成后，即可启动电动机或汽油机，试起落、夹实、横移，动作无异样即可进行捣固作业。

捣固时两操作手动作、时刻配合要求大体一致。

主机横移操作时，起落油缸应升到最高位置；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。

7、捣固进程中，操作手要随时注意机械的响声是不是正常，各部螺母、螺栓是不是松脱，液压密封处是不是漏油。

八、直股捣完后，可将机械推回尖轨处周围，关闭两汽油机，拔出底架插销掏出联接钩，并卸下四个配重块。

采纳手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起必然高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再防下主机进行曲股捣固。

液压捣固机的介绍
液压捣固机是一种利用液压动力负责加压装置，以改善场地夯实度和土的稳定性的施工机械设备。

这种机械设备主要用于港口、公路、隧道、水利、桥梁、机场、建筑等大型土工工程的施工开挖处理，可大大提高施工效率和质量，它与振动和液压脚踏车或液压叉车相比，液压捣固机处理表面层较厚，频率高，其效果更好。

液压捣固机的结构练习通常是由液压动力装置、机架、振动杆、捣固叶片和捣固锤等组成，液压动力装置负责将液压能量转变为机械能，使得振动杆的垂直振动，再经过捣固叶片和捣固锤的作用，可以使接触地表物质的力道更大，使土壤层压实。

液压捣固机的主要作用有加强地基力学特性，改善场地夯实度，促进土壤地表均质，改善工程质量，增加土壤抗拔力，减少流动沉降，同时也可以减少水汽的透过率，降低土壤的疏松度，增加土壤抗压强度，减少施工量，改善施工场地环境，使施工效率提高。

40Kg用捣固机
捣固机是为配合40Kg试验炉而设计的专用设备。

它是将符合要求的来样进行粉碎，从而达到试验要求粒度的一种试验设备。

该设备结构简单，维护方便，节省人力。

一、性能：
1、处理物料：煤、焦炭
2、试验箱尺寸：450X280X480（mm）
3、机整尺寸：1200X500X1700（mm）
4、电动机：Y90S-6 0.75KW
5、减速机：WPA80速比1：50
二、安装说明：
1、本设备是成套供给，当用户收到后应进行检查，以便消除在运
输过程中可能产生的弊病。

2、本设备放置应平稳，提升后要与地面保持垂直状态，且捣固板
上下运动自如。

3、将电源接入380V电源中，且要保证转动为所要求方向。

三、使用说明：
1、将棘轮挂钩挂上。

2、转动小摇把将齿轮和齿条分开。

3、转动大摇把将捣固板提升到所需位置。

4、打开捣固箱门，将纸箱放入，关门并锁上箱门，后将试样装添
入箱内。

5、放开棘轮挂钩同时转动大摇把，将捣固板落入箱内，摘掉摇把。

6、转动小摇把将齿轮和齿条啮合。

7、通电运行。

四、设备维护：
1、减速机在第一次使用时要注入机械润滑油到油标位置。

2、减速定期检查补充或更换润滑油。

3、定期更换三角带。

4、保持各部件运转灵活可靠。

5、定期检查调整设备各连接部件。

辽宁同辉科技发展有限公司。

液压捣固机安全技术操作规程液压捣固机是一种常见的土工测试仪器，广泛应用于土壤和岩石力学性质的实验研究中。

它的使用需要严格按照安全技术操作规程进行，以确保操作人员和仪器的安全。

下面是液压捣固机的安全技术操作规程，以供参考：一、设备准备阶段：1. 在开始操作前，要确保液压捣固机的工作区域干净整洁，并清理掉工作区域内的杂物。

2. 检查液压捣固机的设备是否完好，并做好相应的维护保养工作。

3. 检查液压捣固机的液压系统、电气系统和控制系统是否正常运转，确认灵活可靠。

4. 根据实验需要，合理选择液压捣固机的试验容器、模具和其他辅助设备，并进行相应的检查和配备。

二、安全操作阶段：1. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 熟悉液压捣固机的操作说明书，并理解各个部件的功能和操作方法。

3. 在操作前，要确保安装和连接液压系统的管道、电气系统的接线是否正确、牢固。

4. 操作人员应该熟悉液压捣固机的启动、停止、控制和紧急停机等操作方法，并正确使用相关控制按钮。

5. 操作过程中要时刻关注捣固机的工作状态，确保正常运转，并及时发现和解决故障。

6. 操作人员应保持专注，不得饮酒、吸烟等容易分散注意力的行为。

7. 液压捣固机在工作过程中会产生较大的噪声和振动，需要使用工作场所合适的隔音和减振措施。

8. 在进行试验工作时，要随时关注系统的压力、温度和流速等参数，保证在安全范围内操作。

9. 液压捣固机的使用和维护应遵循操作规程和维护手册的要求，不得私自改动、拆卸和修理。

10. 操作完毕后，要及时关闭液压系统的主开关，并切断相关电源，保证设备处于停机状态。

三、紧急情况处理：1. 液压捣固机在工作过程中发生突发故障或事故时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时采取相应的应急措施。

2. 如遇到严重事故导致液压系统失控，应立即关闭压力阀、紧急切断气源，以确保操作人员和设备的安全。

3. 在应急情况处理过程中，要及时向相关部门汇报和求助，以便迅速采取适当的措施进行救援和处理。

小型液压捣固机安全操作规程范文1. 前言小型液压捣固机具有振动力强、施工效率高的优点，但由于其操作过程中存在一定的危险性，为了确保操作人员的安全，特制定本安全操作规程。

2. 机器准备工作2.1 操作人员应事先了解液压捣固机的结构和性能，了解其工作原理和操作方法，并熟悉各个控制装置的作用。

2.2 检查液压捣固机的工作状态。

包括检查液压系统、电气系统、机械传动系统等是否完好，各个部位是否有松动或损坏现象。

2.3 检查液压捣固机的液压油是否足够，油品是否符合要求，若发现不符合要求的情况应及时更换。

2.4 在开机前，应将液压捣固机周围的杂物清除，保持工作环境整洁。

3. 操作步骤3.1 液压捣固机的启动与关闭3.1.1 启动时，应保证机器周围没有人员，使用人员应站在液压捣固机的安全区域。

3.1.2 操作员应按照液压捣固机的启动顺序，从近到远打开相应的开关，确保液压系统、电气系统逐步启动。

3.1.3 启动后，应检查液压捣固机的工作状态，包括振动频率、振动幅度等参数是否正常。

3.1.4 关闭液压捣固机时，应按照启动的反序关闭各个开关，并确认液压捣固机完全停止工作后再离开操作岗位。

3.2 操作人员的安全3.2.1 操作人员在操作液压捣固机时，应穿戴好防护服和安全帽，并戴上防护眼镜和口罩等个人防护装备。

3.2.2 操作人员在工作时要集中注意力，不得分心或与他人交谈。

3.2.3 操作人员在操作过程中要保持机器周围的安全距离，并避免将手、脚等身体部位伸入机器内部。

3.2.4 操作人员在操作液压捣固机时，不得站在机器上或往机器上爬，并要确保站立的平稳。

3.3 维护保养3.3.1 操作人员在操作液压捣固机时，应定期检查机器各个部位的润滑情况，并根据情况及时添加润滑油。

3.3.2 液压捣固机的液压油应定期更换，具体周期根据使用频率而定。

3.3.3 操作人员在操作液压捣固机时，应及时清理机器周围的杂料和碎石，避免对机器造成损坏或堵塞。

小型液压捣固机安全操作规程范本第一章：总则1.1 背景和目的小型液压捣固机作为一种用于土壤、砂石等材料的混合、填充和压实的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用小型液压捣固机的工作场所和操作人员。

第二章：安全管理2.1 安全责任2.1.1 企业应当建立健全安全管理制度，明确安全管理人员的职责，确保安全管理工作的有效开展。

2.1.2 安全管理人员应当具备相应的专业知识，并接受培训，熟悉液压捣固机的原理、结构和操作规程，能够及时发现和解决安全隐患。

2.2 人员培训2.2.1 所有使用小型液压捣固机操作人员必须接受相关培训，掌握液压捣固机的使用方法和安全操作规程。

2.2.2 操作人员应当经过合格的考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。

2.3 安全设施2.3.1 工作场所应当设置符合国家标准的安全设施，包括但不限于消防设施、紧急停机按钮、安全警示标识等。

2.3.2 安全设施应当经过定期检查和维护，确保其正常运行。

第三章：安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应当佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.1.2 操作人员应当熟悉液压捣固机的结构和工作原理，确保能够正确操作。

3.1.3 操作人员应当检查液压捣固机的工作状态，确保设备无异常情况。

3.2 操作过程3.2.1 液压捣固机应当放置在平稳的地面上，确保设备稳定。

3.2.2 操作人员应当按照规定的操作顺序进行操作，严禁违规操作。

3.2.3 操作人员应当注意观察液压捣固机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。

3.3 停机和维护3.3.1 操作人员应当定期检查液压捣固机的各项部件，保证其正常工作。

3.3.2 维护工作应当在设备停机状态下进行，并按照规定的维护程序进行。

3.3.3 操作人员应当定期更换液压捣固机的润滑油和液压油，确保设备的正常运行。

使用前请仔细阅读说明书XYD-2液压捣固机产品介绍一、产品概述：XYD-2型液压捣固机是用于铁路工务维修对除道岔外的线路进行枕下道碴捣固的一种专用机械，可利用列车间隔时间作业，不需要封锁区间。

配有三种动力型式，分别为汽油型、柴油型和电动机型。

设有下道架，下道后不侵“限界”。

二、技术参数：动力：柴油机：SF190型6.98KW汽油机：本田GX390型9.6KW电动型：三相电动机5.5KW振动频率：67Hz激振力：≥22KN最大夹实力：2×7.2KN最大下插力：18.6KN作业效率：280～320根轨枕/小时/组下插深度：90~120mm(III型枕木)液压系统工作调定压力： 5.0MPa主机质量：电动机410kg；柴油机440kg；汽油机390kg外形尺寸（长×宽×高）：1480×762×14852、液压系统工作压力：5～6MPa3、震动频率：60～67Hz4、激振力：22kN5、最大下插力：16kN6、夹实力：6.5kN×27、下插深度：110mm±10mm（轨枕底面以下）8、生产效率：≥260根/（组＆#8226;小时）三、重量：（1）电动机：350kg（2）风冷柴油机：397kg（3）水冷柴油机：455kg（4）汽油机：300kg四、外形尺寸：（1）电动机：1300mm×750mm×1600mm（2）风冷水冷柴油机：1300mm×750mm×1600mm（3）汽油机：1390mm×750mm×1600mm五、作业形式：（1）单侧下道二台为一组，适用复线或单线路肩较宽地段。

（2）双侧下道二台为一组，适用单线路肩较窄地段。

（3）走行架轨距：1435mm（特殊需要提货要说明）。

液压捣固机安全技术操作规程1. 引言液压捣固机是土木工程中常用的一种施工设备，它通过液压系统驱动，用来加固土壤和压实基础。

为了确保施工安全和操作效率，制定本安全技术操作规程，以指导液压捣固机的正确使用。

2. 液压捣固机的基本原理和构造液压捣固机主要由发动机、液压系统、工作装置和控制系统等组成。

发动机提供驱动力，液压系统通过压力油液控制工作装置的运动，控制系统用于操控液压捣固机的各项操作。

3. 安全操作规程3.1 操作前的准备工作在操作液压捣固机之前，必须进行以下准备工作：•检查液压系统的油位和油质是否正常，确保液压系统正常运转。

•检查工作装置的完整性和紧固度，确保不存在松动或损坏。

•检查液压捣固机的制动系统，确保制动器正常工作。

•检查发动机的工作状态和冷却水的供应，确保发动机能够正常启动和运行。

3.2 操作时的安全要求在操作液压捣固机时，必须遵守以下安全要求：•在操作液压捣固机时，必须佩戴安全帽、工作服和防护鞋等个人防护装备。

•在操作过程中，严禁穿过液压捣固机的工作区域，以免发生意外伤害。

•在操作液压捣固机时，必须注意周围环境的安全情况，如有需要，应设置警示标志和警示线以保障安全。

•液压捣固机的操作人员必须经过专门的培训和资质认证，掌握液压捣固机的操作技术和安全要求。

•在操作液压捣固机时，必须按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改操作方式或参数。

3.3 操作结束后的清理工作在操作结束后，必须进行以下清理工作：•关闭液压系统的供油阀和回油阀。

•清理液压捣固机上的油污和杂物，并进行润滑保养工作。

•对液压捣固机的工作装置进行检查，确保不存在松动或破损。

•关闭液压捣固机的主电源，并进行设备的封存和固定，防止损坏和滑动。

4. 紧急情况处理在使用液压捣固机的过程中，可能会遇到一些紧急情况，如液压系统故障、工作装置卡住等。

在遇到紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：•停止液压捣固机的工作，关闭发动机和液压系统的电源。

XYD—2C型铁路道碴捣固机使用阐明书沈阳全程工务机械有限公司目录捣固机性能简介 (2)一、重要技术参数 (2)二、上道前准备 (3)三、安全操作规程 (5)四、下道和寄存 (5)五、保养和检修 (6)六、常用故障及排除 (7)七、常用易损件 (8)八、随机工具 (8)九、承诺 (8)十、联系单位及联系人 (9)XYD—2C型铁路道碴捣固机性能简介XYD—2C型铁路道碴捣固机是广集国内外顾客十近年对XYD—2C型捣固机旳使用经验，取其长去其短地研制出更新换代旳产品，其基本构造和原理仍保存XYD—2型旳长处，即双导柱框架，单缸升降方式，重要技术性能高于XYD—2型，不仅能满足线路维修作业旳需要，同步也适应于线路大、中修清筛作业后旳捣固作业；更合用于新建线路旳捣固作业。

其重要特点：1、镐撑插入道碴深度，由枕下旳90mm，调至到120mm，可合用于不同型号旳钢轨、枕材线路旳大、中维修及新建旳捣固作业。

2、震动框架、横梁、油箱、底架、走行架及其他构造件均采用新旳设计尺寸，延长了各部件旳使用寿命，较大地提高了作业效率。

3、为克服动力瞬间过载，加大了整机功率。

本机动力分为Y132S—2/5.5kW电动机及SF190/6.9kW柴油机两种形式。

两种动力源可以根据现场旳实际需要非常以便地互换。

4、液压系统进行了较大旳改善，由可拆式胶管接头改为扣压式胶管接头，同步加大了管通径，使得液压油流量增大，提高了作业效率。

除上述之外XYD—2型旳使用养护维修与XYD—2型完全相似。

一、重要技术参数1．动力（两种形式）（1）Y132S—2三相异步电动机额定功率 5.5kW满载转速2900r/min自重60kg（2）SF190柴油机额定功率 6.9kW满载转速2400r/min自重92kg额定功率时燃油消耗率290g/kW∙h2．振动频率≥67Hz3．液压系统工作压力5.0±0.5MPa(出厂前已调定) 。

4．激振力22kN5. 最大下插力16kN6．最大夹实力16kN7．提高时间2S8．下降时间1S9．张夹时间0.5S10．下插深度120mm(50kg钢轨混凝土枕底面如下) 11．生产效率340根轨枕/每组每小时12．主机净重（1）电动机驱动400kg（2）柴油机驱动435kg13．外形尺寸（1）电动机驱动1355mm×680mm×1520mm（2）柴油机驱动1420mm×680mm×1520mm14．作业形式：（1）单侧下道二台为一组，合用复线或单线路肩较宽地段。

液压捣固机使用操作规程1、范围本规程规定了液压捣固机的日常管理，作业标准以及作业安全。

本规程适用于各车间、工区和综合机修车间液压捣固机的日常作业和管理。

2、引用标准铁道部行业标准TB/T1404-1999.3、总则3.1 液压捣固机是我段进行捣固作业的主要机具，为保障此类设备在作业过程中的正常使用，必须认真遵守和执行该规程。

3.2 本标准所涉及的线路作业内容，均按相关作业、技术标准执行。

4. 液压捣固机的日常管理液压捣固机的日常管理必须责任到人，定点存放，严禁机具外借和非操作手操作；5、液压捣固机捣固作业5.1 作业范围液压捣固机适用于铁道线路碎石道床的捣固作业。

5.2 作业条件在运营线上作业时必须按《铁路工务安全规则》封锁线路，设好防护。

5.3 作业程序5.3.1 准备作业5.3.1.1 确认整机各部件齐全、良好。

5.3.1.2 确认走行架、下道架完好，走行轮转动灵活。

5.3.1.3 确认液压油充足。

5.3.1.4 确认手压泵良好。

5.3.1.5 确认燃油、机油、液压油和冷却水充足。

5.3.1.6 启动内燃机预热后试运转，确认整机工作正常。

5.3.1.7 安装走行架。

5.3.1.8 按规定设好防护。

5.3.2 捣固作业5.3.2.1 接到上道作业指令后，操作者将走行架放下，提升捣镐，推机上道。

折起下道架并锁定。

5.3.2.2 推动捣固机至作业地点，起动内燃机，操纵换向阀进行捣固作业。

5.3.2.3 操作顺序为：下插－夹实－张开－提升－转移。

小型液压捣固机操作规程铁道工程（南京地铁）1201侯振川12153070230液压捣固机操作规程本规程主要针对XYD-2（XYD-2AIII型捣固机发动机部分可参照执行）各型液压捣固机在进行作业、养修时，必须遵循的安全使用操作要求，其他液压捣固机可参照执行。

1、上道作业时，施工负责人由工长及以上职务人员担任，按照《安规》第2.2.7条、第2.2.8条规定设置防护。

2、该机可采用成组（2台）或多组等作业形式，作业时可根据组数采用流水作业。

捣固机操作部分1、操作手需经培训合格后，方可操纵捣固机上道作业。

2、电动机驱动的捣固机，操作手要备有绝缘防护用品。

3、将走行架放在线路上，走行轮对正两根钢轨，将升降缸提到最上端的两台捣固机依次推倒平放的走行架上，分别对准位置，将前后大插销插入定位孔内，再将下道架折起，把下道架上的支挂钩组件与走行架的钩环勾住。

在作业中，操作手最好面对来车方向。

4、启动柴油机，加大油门至工作位置，根据线路情况进行捣固作业。

镐头下插1-3次，接头捣固要加强。

5、作业中，操作手应密切注意机器运转情况和线路状态。

两操作手应密切配合，力求动作协调一致。

6、捣固时，应避开防爬器、轨距杆、支撑等障碍物。

7、作业中，如出现捣镐提升后夹轨钳咬紧钢轨时，可用手压泵压杆铣有缺口一端，拔出安全销，夹轨钳可完全松开。

8、捣固作业发生故障时，应立即停机，用手压泵急速提镐下道进行处理，严禁在线路上停机处理故障。

柴油机部分1、检查底座螺栓和皮带轮连接螺栓的紧固程度；检查机油池油面，按规定添加机油；按规定燃油、机油、润滑油牌号加注。

2、柴油机运转中，保持冷凝水到规定位置。

3、柴油机启动后，转速增高，自动使摇手柄脱开，此时，操作手应紧握摇手柄，以免被抛出。

4、运转时，注意排气颜色和发动机响声，如果烟色异常或者发动机有异响，立即停机，下道进行检查。

5、停机前，应扳动调速手柄，让发动机低速运转后，再停机。

6、发生“飞车”时，必须立即将减压手柄向上扳，使汽缸减压，发动机停机。

液压夹实机XYD-2型安全使用说明XYD-2型液压夹实机是由二个人操纵，在轨道上推行，对道碴进行捣固的机械。

该机适用于铺设了各种类型钢轨、轨枕的标准轨距有碴线路。

XYD-2型液压夹实机技术参数内燃机功率：9.5kW(原装进口日本本田GX390发动机)振动频率：60Hz～70Hz(68.7 Hz)激振力：21.6kN工作系统油压力：4Mpa主机质量：390kg/台工作效率：260根/小时(在正常操作情况下)XYD-2型液压夹实机安全操作规程1 操作XYD-2型液压夹实机的人员须经培训考试合格，持证上岗。

要熟读本使用说明书，掌握机器的结构和工作原理，严格按操作规程使用。

2 操作人员要按规定穿戴防护用品。

3 认真执行《铁路工务安全规则》的有关规定。

4 XYD-2型液压夹实机两台为一组，每台一人，共两人。

上道时先放好走行架，连结好下道架，再推捣固机上道。

5 机器上道后，插好安全销，以防捣固装置滑出走行架。

启动内燃机，调试升降、横移、张夹，无异常方可开始作业。

6 XYD-2型液压夹实机要特别注意两条钢轨不能联电，绝缘部位的尼龙套要保持清洁，如有损坏要及时更换。

7 XYD-2型液压夹实机作业过程中，注意两个操作人员力求动作协调一致，纵向推进时镐尖上抬必须超过轨枕，防止镐掌碰撞轨枕;横向移动，在适当位置下镐，镐掌不得碰轨底边。

详情咨询一五五四二七五三六七五8 走行架纵向推进时，特别注意用力应相当，对准轨枕间下镐;不可过猛用捣镐碰撞轨枕刹车，以防同步杆折断。

9 XYD-2型液压夹实机作业过程中，要随时注意捣固机的声音是否异常、紧固件是否松动和油路是否泄漏。

捣固时要随时防止捣固镐触撞或夹在轨枕(钢枕)上。

10 发动机或油泵发生故障时，应用手压泵供油，紧急下道。