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小型液压捣固机捣固作业指导书1.1 作业技术要求1.1.1 两侧捣镐张合同步。
1.1.2 手压泵工作可靠，可实现捣镐的提升、张合全动作。
1.1.3 落镐位，以钢轨为中心左右偏差不超过20mm，以轨枕为中心偏差不超过30mm。
1.1.4 下插深度，镐掌上缘低于轨枕底30-40mm左右。
1.1.5 小型液压捣固机必须双机作业，并做到同起同落，动作协调。
1.1.6 手压泵全行程压动不大于13次，升降油缸应能由最低点升至最高点。
1.1.7 作业质量达到线路作业验收标准。
1.2 作业条件1.2.1 操作人员必须经技术业务培训并考试合格由段批准后方可上岗。
1.2.2 线路、道岔捣固作业影响其它单位设备时，必须联系有关设备管理单位配合，方可施工。
1.2.3 走行架及走行轮安全可靠，绝缘性能良好。
1.2.4 线路捣固机每2台为1组, 作业人数按规定配置。
1.2.5 在无缝线路区段作业必须满足《铁路线路修理规则》第4.6.6条规定的作业轨温条件：按实际锁定轨温计算，-20℃～+20℃以内进行。
必须备足道砟，防止发生胀轨跑道。
1.3 作业程序1.3.1 作业1.3.1.1 车站设置驻站联络员、工地设置现场防护员，施工地段两端设置移动停车信号牌（灯）及停车手信号防护员，防护设好后方可上道作业。
防护设置办法按《铁路工务安全规则》“第2.2.5条～第2.2.19条”规定执行。
1.3.1.2 打开捣固机机罩，确认小型液压捣固机各部件齐全、良好，检查紧固螺栓。
1.3.1.3 加强对皮带罩的检查，确保皮带罩完整有效。
1.3.1.4 确认机油、燃油、液压油、冷却水充足，各部位润滑良好。
1.3.1.5 启动发动机，试运转3～5分钟，检查发动机工作状态，确认发动机性能良好。
1.3.1.6 确认液压、机械传动系统作用状态良好，换向阀扳动灵活，换向准确，定位可靠。
1.3.1.7 捣固装置升降灵活，无卡阻和爬行现象。
1.3.1.8 走行轮和下道轮转动灵活，无卡阻现象。
液压捣固机安全技术操作规程模版一、操作前的准备工作1. 务必佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋。
2. 检查液压捣固机的外观是否有明显的损坏或缺陷。
3. 检查液压捣固机的液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运转。
4. 确保操作区域没有杂物和其他人员，确保操作场地安全清洁。
二、操作步骤1. 打开液压捣固机的电源开关，并确认显示屏是否正常显示。
2. 检查液压油的油位，并确保油位在规定范围内。
3. 调整振动频率和振幅，根据工作需要选择合适的参数。
4. 将捣固机的把手固定好，确保操作时的稳定性。
5. 保持正确握把姿势，保持身体平衡，防止因不稳定造成的伤害。
6. 根据工作需要，控制液压捣固机的前进和停止，根据地面情况调整前进速度。
7. 在捣固机前进过程中，及时观察地面情况，确保捣固效果良好。
8. 如果遇到异常情况，及时停止捣固机的运转，并通知相关人员进行检修。
9. 操作完成后，关闭液压捣固机的电源开关，并清理工作场地。
三、安全注意事项1. 禁止将手指或其他物品放入液压捣固机的振动部位。
2. 禁止以人的力量接触液压捣固机的运动部位。
3. 不得在捣固机运转时靠近或触摸机器，以免发生意外伤害。
4. 若发现液压捣固机存在故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
5. 操作人员必须熟悉液压捣固机的使用说明书和技术操作规程。
6. 遵守液压捣固机的使用规定和安全操作规程，不得进行未经授权的操作。
7. 定期检查和维护液压捣固机，保持其正常运转状态。
8. 存放液压捣固机时，应放置在干燥通风的地方，并避免阳光直射。
四、防护措施1. 穿戴防护服或工作服，确保操作者的安全。
2. 在操作过程中，注意不要让液压油溅到皮肤上，如有溅到应立即用清水冲洗。
3. 在操作过程中，注意不要让操作者暴露在噪声环境中，可佩戴耳塞或耳罩。
4. 操作过程中严禁吸烟，以防引起火灾。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，应立即切断电源并向相关人员报警。
液压捣固机捣固作业指导书11 适用范围本指导书适用于有碴道床线路，采用液压捣固机进行捣固作业，以整治成段道床不实、空吊或轨面不良。
12 所需材料和工器具13 操作程序及要领11 作业准备11 检查燃料油、润滑油、液压油及水箱水位。
加足燃料油和润滑油，液压油应加到油箱的四分之三左右（新旧油牌号相同），水箱应注满。
12 检查捣固机各部件紧固状态：是否齐全、失效，紧固程度，如捣固机脚、液压油管及各部连接螺栓。
检查使用手压泵是否有效。
13 检查防护罩、传动皮带的状态。
14 试运转，开启发动，当达到额定转速，拨动多路换向阀，使升降油缸和水平油缸反复工作2~3 次，观察各部件工作情况，如发现异响、油缸爬行、漏油等现象，应及时排除。
15 检查落道架、走形架状态，连接销是否齐全。
16 检查避震系统各部件状态。
17 检查夹轨系统部件状态。
18 检查工具包内常用工具以及发动机摇手把、内六角扳头φ5~φ10、200mm 活口扳手、螺丝批、钢丝钳、小铁锤、水桶等是否齐全。
19 易耗备件适量配备：备用燃油、液压油管、皮带、捣固脚尼龙防松套管、各部件紧固螺栓、销钉等。
110 检查作业地段有无影响捣固机作业或可能被损坏的附属设施、设备情况（道床埋设管道、轨道附设缆线、信号装臵等），并做好标记。
111 检查作业地段既有轨距、水平、三角坑、高低及道床情况，并记录于线路检查记录本。
12 捣固机上道1 安臵走形架，与落道架进行良好连接，起升捣固机，安排人员固定走形架，推移捣固机至走形架就位，降落捣固机，安插固定销，撤除落道架。
2 试机、调试：启动捣固机，调试操作，听声音、看状态是否正常，如有异常须进行调试。
13 捣固作业①每台捣固机配备1 名专业操作人员，小半径曲线、长大坡道等特殊地段适当增加辅助人员。
②对准镐位，落镐点距轨枕底边缘不超过30mm。
下插时镐板张开，清碴地段可一次下插到底，混碴或板结地段，要边拨动升降油缸边下插，不能一次猛插到底，以免损坏机械。
小型液压捣固机安全操作规程一、操作前准备1.1 检查设备1.2 准备工作1.3 应急准备二、装机、拆装与调整2.1 装机2.2 拆装2.3 调整工作三、操作与检查3.1 操作3.2 检查四、停机与保养4.1 停机4.2 保养一、操作前准备小型液压捣固机作为一种重型机械设备，其操作前需要进行一些准备工作，以确保操作过程中的安全，具体包括以下三个方面：1.1 检查设备在操作前需要仔细检查液压捣固机的设备状况，确保设备无任何损坏或故障，并保证设备各项指标符合规范要求，如液压系统的压力与流量、捣击力的大小等。
1.2 准备工作在操作前需要进行一些准备工作，以保证操作过程的安全和顺畅。
具体包括：1.确认捣击面的夯实程度；2.确保液压油位充足，液压油质量符合要求；3.保证操作场地平整，没有明显的障碍物，防止液压捣固机顶翻或发生其他意外事故；4.确保工作人员和周围路人不得靠近设备。
1.3 应急准备在操作过程中，设备突然出现故障或发生意外事故时，需要及时进行应急处置。
因此，在操作前需要进行相关应急准备，包括：1.确认操作人员数量，配备应急救援物资；2.准备相关应急设备，如灭火器、急救包等；3.常规的操作人员应进行一定的急救知识培训，便于检查和处置简单的意外情况。
二、装机、拆装与调整小型液压捣固机作为重型机械设备，其装机、拆装和调整都需要严格按照操作规程进行，以避免发生意外事故。
2.1 装机液压捣固机装机过程中首先需要拆开液压系统，然后进行下列步骤：1.将设备安放在平坦的胶垫或铁板上；2.将整个设备各部件互相连接，然后进行配平；3.固定液压系统。
4.打开液压油门，开始进行相应的调试工作；2.2 拆装液压捣固机拆装过程中应严格按照操作规程进行，确保拆装过程平稳顺畅，以避免对设备造成损坏和影响设备性能。
2.3 调整工作液压捣固机在使用前一定要进行必要的调整工作，包括以下几方面：1.调整液压油系统；2.调整液压排放阀；3.调整各个系统的阀门开关。
液压捣固机安全技术操作规程范本一、总则液压捣固机是一种用液压原理驱动的施工设备，广泛应用于道路、桥梁、基础等工程的土壤压实作业中。
为确保安全施工，提高工作效率，减少事故发生，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员必须持有相应的操作证件，并接受过相关培训，熟悉液压捣固机的结构、性能及操作方法。
2. 在操作前，应对液压捣固机进行全面检查，确保机器不存在异常情况，特别注意以下事项：(1) 液压系统是否有渗漏现象。
(2) 传动部件是否破损或松动。
(3) 确保液压油量充足，并检查液压油是否达到规定的粘度和清洁度要求。
(4) 检查并确认所有安全防护装置完好有效。
(5) 检查并调整操作手柄、仪表及报警系统的灵敏度。
(6) 确保液压捣固机周围没有杂物和人员。
(7) 确保操作人员穿戴个人防护装备。
三、操作规程1. 液压捣固机的操作人员要保持专心、全神贯注，严禁操作人员接听电话、吸烟、喝酒或其他不必要的行为。
2. 在启动液压捣固机前，应确保没有人员站在碾压区域内，并做好确保机器自身平稳运行的准备。
3. 启动液压捣固机后，应根据工作需要适时调整压实宽度、速度和力度，确保土壤得到有效压实且不造成过度压实。
4. 在作业过程中，应密切关注液压捣固机的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
5. 液压捣固机在作业过程中禁止超载工作，避免损坏机器或导致意外事故。
6. 液压捣固机工作时，不得将手指、手臂或其他物体伸入机器运动部件内，防止夹伤事故的发生。
7. 在液压捣固机作业结束后，应切断电源，做好机器的清洁和维护工作。
四、紧急情况处理1. 如遇突发的紧急情况，操作人员应立即关闭电源，并按照应急求生知识做好自我保护。
2. 在紧急情况处理过程中，应及时报警并寻求专业人士的帮助，并按照现场应急预案进行处理。
五、事故预防1. 液压捣固机操作人员在操作中应始终保持专注，避免因分心而导致事故的发生。
2. 确保液压捣固机的维护保养工作定期进行，减少机器故障的风险。
小型液压道岔捣固机操作规程一、上道前预备一、检查各紧固件是不是松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。
二、检查手压油泵作用是不是良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。
3、检查汽油机油底壳润滑油储量是不是在标尺刻度范围内并加足燃油。
4、以电动机作动力的应检查电动机开关、线路是不是良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运转烧毁。
五、检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。
六、启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作起落，夹实，横移各类运动，其间应注意检查液压系统各部份是不是有漏油；电动机、汽油机响声是不是异样。
7、预选好下道位置。
放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁约高以便于下道。
下道后的捣固机不得侵入“限界”。
做好通信防护工作，确保作业行车平安。
二、操作规程一、操作手必需了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。
二、液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。
3、捣固一样应从尖轨开始向岔心方向捣，先捣直股后捣曲股。
抬走行架上道时应付应放置，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。
4、机械上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。
五、将4个配重块放置在走行架的4个支撑上。
在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒置。
（注：松软道床作业可不放置配重块）六、上述程序完成后，即可启动电动机或汽油机，试起落、夹实、横移，动作无异样即可进行捣固作业。
捣固时两操作手动作、时刻配合要求大体一致。
主机横移操作时，起落油缸应升到最高位置；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。
7、捣固进程中，操作手要随时注意机械的响声是不是正常，各部螺母、螺栓是不是松脱，液压密封处是不是漏油。
八、直股捣完后，可将机械推回尖轨处周围，关闭两汽油机，拔出底架插销掏出联接钩，并卸下四个配重块。
采纳手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起必然高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再防下主机进行曲股捣固。
液压捣固机的介绍
液压捣固机是一种利用液压动力负责加压装置，以改善场地夯实度和土的稳定性的施工机械设备。
这种机械设备主要用于港口、公路、隧道、水利、桥梁、机场、建筑等大型土工工程的施工开挖处理，可大大提高施工效率和质量，它与振动和液压脚踏车或液压叉车相比，液压捣固机处理表面层较厚，频率高，其效果更好。
液压捣固机的结构练习通常是由液压动力装置、机架、振动杆、捣固叶片和捣固锤等组成，液压动力装置负责将液压能量转变为机械能，使得振动杆的垂直振动，再经过捣固叶片和捣固锤的作用，可以使接触地表物质的力道更大，使土壤层压实。
液压捣固机的主要作用有加强地基力学特性，改善场地夯实度，促进土壤地表均质，改善工程质量，增加土壤抗拔力，减少流动沉降，同时也可以减少水汽的透过率，降低土壤的疏松度，增加土壤抗压强度，减少施工量，改善施工场地环境，使施工效率提高。
40Kg用捣固机
捣固机是为配合40Kg试验炉而设计的专用设备。
它是将符合要求的来样进行粉碎，从而达到试验要求粒度的一种试验设备。
该设备结构简单，维护方便，节省人力。
一、性能：
1、处理物料：煤、焦炭
2、试验箱尺寸：450X280X480（mm）
3、机整尺寸：1200X500X1700（mm）
4、电动机：Y90S-6 0.75KW
5、减速机：WPA80速比1：50
二、安装说明：
1、本设备是成套供给，当用户收到后应进行检查，以便消除在运
输过程中可能产生的弊病。
2、本设备放置应平稳，提升后要与地面保持垂直状态，且捣固板
上下运动自如。
3、将电源接入380V电源中，且要保证转动为所要求方向。
三、使用说明：
1、将棘轮挂钩挂上。
2、转动小摇把将齿轮和齿条分开。
3、转动大摇把将捣固板提升到所需位置。
4、打开捣固箱门，将纸箱放入，关门并锁上箱门，后将试样装添
入箱内。
5、放开棘轮挂钩同时转动大摇把，将捣固板落入箱内，摘掉摇把。
6、转动小摇把将齿轮和齿条啮合。
7、通电运行。
四、设备维护：
1、减速机在第一次使用时要注入机械润滑油到油标位置。
2、减速定期检查补充或更换润滑油。
3、定期更换三角带。
4、保持各部件运转灵活可靠。
5、定期检查调整设备各连接部件。
辽宁同辉科技发展有限公司。
液压捣固机安全技术操作规程液压捣固机是一种常见的土工测试仪器，广泛应用于土壤和岩石力学性质的实验研究中。
它的使用需要严格按照安全技术操作规程进行，以确保操作人员和仪器的安全。
下面是液压捣固机的安全技术操作规程，以供参考：一、设备准备阶段：1. 在开始操作前，要确保液压捣固机的工作区域干净整洁，并清理掉工作区域内的杂物。
2. 检查液压捣固机的设备是否完好，并做好相应的维护保养工作。
3. 检查液压捣固机的液压系统、电气系统和控制系统是否正常运转，确认灵活可靠。
4. 根据实验需要，合理选择液压捣固机的试验容器、模具和其他辅助设备，并进行相应的检查和配备。
二、安全操作阶段：1. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 熟悉液压捣固机的操作说明书，并理解各个部件的功能和操作方法。
3. 在操作前，要确保安装和连接液压系统的管道、电气系统的接线是否正确、牢固。
4. 操作人员应该熟悉液压捣固机的启动、停止、控制和紧急停机等操作方法，并正确使用相关控制按钮。
5. 操作过程中要时刻关注捣固机的工作状态，确保正常运转，并及时发现和解决故障。
6. 操作人员应保持专注，不得饮酒、吸烟等容易分散注意力的行为。
7. 液压捣固机在工作过程中会产生较大的噪声和振动，需要使用工作场所合适的隔音和减振措施。
8. 在进行试验工作时，要随时关注系统的压力、温度和流速等参数，保证在安全范围内操作。
9. 液压捣固机的使用和维护应遵循操作规程和维护手册的要求，不得私自改动、拆卸和修理。
10. 操作完毕后，要及时关闭液压系统的主开关，并切断相关电源，保证设备处于停机状态。
三、紧急情况处理：1. 液压捣固机在工作过程中发生突发故障或事故时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时采取相应的应急措施。
2. 如遇到严重事故导致液压系统失控，应立即关闭压力阀、紧急切断气源，以确保操作人员和设备的安全。
3. 在应急情况处理过程中，要及时向相关部门汇报和求助，以便迅速采取适当的措施进行救援和处理。
使用前请仔细阅读说明书XYD2N型液压捣固机
产品介绍
一、产品概述：
主要适用于43-75kg/m钢轨，II型或III型混凝土轨枕，轨距
1000-1626mm的铁路线路维修、大、中修及新建线路的道碴捣固作业的机械。
可以利用列车间隔进行作业，不需封锁区间。
两台捣固机为一组，置于同一走行架上作业，备有轻便下道装置，随时可上下道。
并备有手压泵、夹轨钳安全销等安全装置。
二、主要技术参数：
动力：本田GX390型9.5KW汽油机；
振动频率：63Hz；
激振力：≥21KN；
捣固下插深度：（混凝土轨枕枕底下）≥90mm；
作业效率：300-350根枕木/小时·组；
主机质量：370kg(电动机)；
外形尺寸：（长×宽×高）（1480×762×1680）；
注：所有型号均为1435mm标准轨距生产，定货时除要注明型号外,还应注明单侧或双侧下道或提速线路下道架、内燃机或电动机作动力及用于何种轨型。
P60轨配用机型可用于P50轨型线路作业。
非标轨距可根据用户需要生产。
三、安全操作规程：
1.施工组织及防护
（一）施工组织
①作业时，车间主任或指定的负责人担任指挥。
②每台机器一人操作，一人辅助。
（二）现场防护
作业现场需设专人防护，同时作业地段两侧插好作业标。
防护距离按照《铁路工务安全规则》的要求。
操作人员必须经过短期培训，在熟悉该机结构、性能、工作原理和具备一定的操作技能基础方能上道进行作业。
2.作业程序及安全操作规程
（一）上道前的准备
①按装箱单检查各零部件是否齐全完好，基础各紧固件是否松动，如有松动活脱落，应拧紧、配齐。
②检查手压泵作用是否良好；进出油阀是否严密，确认正常后才能上道。
③检查内燃机油底壳润滑油储量是否在标尺刻度范围内并加足燃油。
④检查捣固机油箱内的液压油，按用油表规定从油箱注油口加注液压油。
注油量以油窗上孔中心为宜。
作业过程中油面不得低于油窗下孔红线。
⑤检查动力系统
严格按照柴油机《用户手册》进行操作，先空车状态远行10分钟，确认柴油机工作正常，才能上道。
⑥启动柴油机，操作换向阀作升降、夹实等各种运动，期间应注意检查液压系统各部分是否漏油，柴油机响声是否异常。
⑦预选好下道位置。
放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架略高以便于下道。
下道后的捣固机不得侵入“限界”。
做好防护工作，确保行车安全。
（二）上道作业
①上道：操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后，方准推机上道。
每台捣固机1人操作，另1人做辅助工作。
作业中，操纵司机最好面向来车方向。
②捣固：捣固时，要对位准、下插稳、夹实快。
按下插----夹实----张开----提升----转移的顺序进行作业。
③下插：捣固机定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要均匀，并垂直下插，不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。
下插要稳，遇阻力时应边下插边略做张合动作。
镐板上缘应插到轨底面下30～40㎜。
④夹实：在镐板下插到位后即开始夹实。
夹实时，镐板夹到终了以后，应持续夹实2～3s。
夹实次数应视具体情况确定，一般情况下，小腰（三根）夹一次，大腰夹两次，接头（接头两侧各两根）夹2～3次。
⑤提升：每捣完一根轨枕后，两台捣固机要同时提升镐板，严禁镐板在夹实状态下提升。
⑥转移：动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得碰撞轨枕及零件。
两台捣固机应同起、同落、同时转移推进，动作一致，保持平稳。
操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法。
听机器有无异常响声；看捣固位置和各部件状态；闻机械摩擦有无异味；摸油泵、振动轴温升变化。
若发现异常情况，应提升。
关机、下道处理。
（三）在操作中注意事项：
①在夹实道碴时，有无严重抬道现象，据以判断工作油压是否过高。
②两捣固机的操作手应密切注意线路情况，密切配合，力求做到动作协调一致。
③随时注意柴油机的声音是否正常，燃油要随时注意是否有烧干现象。
④严禁在线路上停机排除故障。
⑤在捣固机作业中出现下列情况应立即停机下道检查：
A.油箱、振动框架出现裂纹；
B.液压系统各部件出现严重漏油情况；
C.高压油管相互摩擦严重，紧固件脱落；
D.温升突然升高，出现严重噪音；
E.动力系统出现异常情况。
（四）下道和存放
①下道：应先将镐板提到最高位置，由辅助人员协助推下线。
下道后，应将镐板降到最低位置，并将夹实油缸活塞全部压下缸筒之内，把捣固机固定好。
收工前应对捣固机进行保养和擦试，绑牢捆紧。
②下道时，两人应密切配合，摘下挂钩组件，放下下道架，使下道平稳，下道架向外倾斜3°左右。
③把捣固机推到下道架末端，将大插销插在底架定位孔内，定位捣固机，搬动操纵手柄，将镐体降至最底端。
④折起走行架。
⑤人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。
3.特殊安全规定
（一）严禁在线路上停机排除故障。
（二）在作业时如遇液压系统或发动机故障，应立即使用手动液压泵提镐下道处理故障。
4.其它注意事项
(一)在桥梁、隧道、站区使用时必须预先选好下道架摆放位置。
(二)在捣固机工作时，禁止人站在下道架下方。
(三)由于捣固机传动部分是高速旋转的，禁止用手或身体靠近，并定期检查旋转部分的紧固情况。
(四)如使用单侧下道方式，禁止在复线中间地段下道。
(五)在小半径曲线使用捣固机时，注意捣固机倾倒。
