北京东方化工厂“97·6·7”特别重大事故分析

北京市东方化工厂“97·6·27”特大火灾事故关于北京东方化工厂“97·6·27”特别重大事故的批复（国经贸安全[2000]1186号）北京市人民政府：你市《关于北京东方化工厂“6·27”特别重大事故处理情况的报告》（京政文[1997]54号）、《关于北京东方化工厂“6·27”事故原因认定意见的复函》（京政办函[1999]3号）和《关于对北京东方化工厂“6·27”事故结论意见的复函》（京政函[2000]162号，以下简称复函）收悉。

经商有关部门，现批复如下：一、1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故，死亡9人、伤39人，直接经济损失1.17亿元。

事故发生后，北京市人民政府组织了事故调查组，事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令第34号）的有关规定。

二、经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析，事故的直接原因是：在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时，由于操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油A罐，导致石脑油从罐顶气窗大量溢出（约637立方米），溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火，产生第一次爆炸和燃烧，继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。

主要依据是：（一）阀门状态。

事故调查发现卸轻柴油前石及油A罐是满罐，卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着，通往轻柴油罐的总阀门却关着。

卸轻柴油时，轻柴油不能进入轻柴油罐，而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐，并导致石脑油从罐顶外溢。

（二）石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。

石脑油A罐罐体无破裂现象，而防火堤内数千平方米石灰石地面，有2/3被积油烧至变色，其中约一半变成白色石灰；石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋，上述情况只有在地面上存在大量积油并燃烧才能出现。

而其他油罐着火后，防火堤内的地面和罐基础完好。

（三）经过事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析，确定事故是因石脑油泄漏引起的。

北京东方化工厂“97.6.27”特别重大事故分析1.事故概况：1997年6月27日晚，北京东方化工厂发生火灾爆炸事故，死亡9人，伤39人，20余个10 00～10000m³的装有多种化工物料的球罐被毁，直接经济损失1. 17亿元。

事故发生后，有关部门先后组织了3个专家组对事故原因进行调查，历时3年半，终于在2000年12月15日，国家经贸委对北京东方化工厂“97.6.27”特别重大事故作出批复，认定本次事故为责任事故。

这次事故的发生时间，正值香港回归前夕，且发生在首都北京，损失巨大，在国内外造成很坏的影响。

2．事故原因分析事故表现出的现象与信息表明，此次事故经历了5个阶段：①6月27日晚21时5分左右，罐区出现了可燃气体泄漏，在罐区不同区域的职工都闻到可燃气体的怪味；②21时10分左右，在控制室中的操作人员观察到仪表盘上有可燃气体的报警信号显示。

③21时15分左右，油品罐区工段操作员张某和调度员郑某去检查泄漏源。

④21时27分左右，可燃物遇火源发生第一次爆炸燃烧（油泵房爆炸）；爆炸对周围环境产生冲击和震动破坏，造成新的可燃物泄漏并被引燃，火势迅速扩展，乙烯 B罐因被烧烤出现塑性变形开裂。

⑤21时42分左右乙烯B罐发生大爆炸；此次爆炸的破坏强度更大，被爆炸驱动的可燃物在空中形成火球和“火雨”向四周抛撤；乙烯B罐炸成7块，向四外飞散，打坏管网引起新的火源，与乙烯B罐相邻的A罐被爆炸冲击波向西推倒，罐底部的管线断开，大量液态乙烯从管口喷出后遇火燃烧。

⑥整个罐区发生大火。

由此可见事故的演变过程存在着合乎逻辑的因果关系，即：泄漏的可燃气体即是引发第一次爆炸的原因，又是引发乙烯B罐爆炸的原因。

爆炸冲击波还对其他管网、建筑物、铁道上油罐车等产生破坏作用，大大增加了可燃物的泄漏，火势迅速蔓延，大火至6月30日4时55分熄灭。

为了判定可燃气体的来源，对当时罐区情况进行了分析：①在18个常压立式罐内，装有包括石脑油、轻柴油、加氢汽油、调质油、裂解汽油、碳九、燃料油、乙二醇在内的8种可燃物料。

历时1284天的艰难结案——北京东方化工厂‚97.6.27‛特大爆炸火灾事故结案始末1997年‚6.27‛北京东方化工厂特大爆炸火灾事故已经过去了整整10年。

这是一起艰难的结案，这是一次真实与虚假的较量，科学与权利的博奕，是坚守道德的良知、职业操守还是听命于权势的良心拷问。

这起事故调查的处理历经3年半的时间，最终以科学与良知的胜出而告结束。

今天，我们重新把它翻检出来，放到阳光下晾晒。

在事故频发、安全生产形势尚未明显好转的今天，仍有现实意义，在事故处理中，我们谨防权力的介入而付出高昂的社会成本和降低政府的公信力。

我们希望，能够把惨痛的事故教训变成宝贵的财富，化黑暗为光明，并照亮生命。

罕见的大事故1997年7月1日，香港将告别—百多年的殖民统治回到祖国的怀抱。

1997年5月11日，国务院召开全国安全生产电视电话会议，国务院副总理吴邦国在电视电话会议上强调，现在距香港回归只剩下50多天，党的十五大也将召开，一定要做好安全生产工作，创造一个良好的气氛。

6月27日，离香港回归仅剩3天时间，北京到处漾溢着节日的气氛，北京历史博物馆前竖立的巨型香港回归倒计时牌上，时间一分一秒地流逝，首都北京盛装装扮准备迎接这个隆重的日子。

6月27日晚上8点，一辆油罐车停在北京东方化工厂卸油站台上，准备向罐区卸油。

北京东方化工厂隶属北京化工集团总公司，地处北京市通县，该厂原是一个生产丙稀酸脂的化工厂，1996年新建成为年生产能力为15万吨的乙烯裂解装臵和相配套的公用系统工程，厂区占地面积1800亩，职工4500人，是一家大型化工企业。

6月27日上午，原料罐区进行石脑油罐装作业。

在晚8点前，石脑油A罐（共ABCD4个万立方米罐）已经装满。

液面已达到13.7米。

20点交接班后，上班的工人打开阀门，向原料区的B罐灌装轻柴油。

9时许，现场作业的工人闻到一股强烈的油气味，正当操作工走出操作室在罐区查找泄漏时，9时27分，突然一声突如其来的大爆炸发生了。

北京市东方化工厂“97·6·27”特大火灾事故关于北京东方化工厂“97·6·27”特别重大事故的批复（国经贸安全[2000]1186号）北京市人民政府：你市《关于北京东方化工厂“6·27”特别重大事故处理情况的报告》（京政文[1997]54号）、《关于北京东方化工厂“6·27”事故原因认定意见的复函》（京政办函[1999]3号）和《关于对北京东方化工厂“6·27”事故结论意见的复函》（京政函[2000]162号，以下简称复函）收悉。

经商有关部门，现批复如下：一、1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故，死亡9人、伤39人，直接经济损失1.17亿元。

事故发生后，北京市人民政府组织了事故调查组，事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令第34号）的有关规定。

二、经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析，事故的直接原因是：在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时，由于操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油A 罐，导致石脑油从罐顶气窗大量溢出（约637立方米），溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火，产生第一次爆炸和燃烧，继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。

主要依据是：（一）阀门状态。

事故调查发现卸轻柴油前石及油A罐是满罐，卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着，通往轻柴油罐的总阀门却关着。

卸轻柴油时，轻柴油不能进入轻柴油罐，而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐，并导致石脑油从罐顶外溢。

（二）石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。

石脑油A罐罐体无破裂现象，而防火堤内数千平方米石灰石地面，有2/3被积油烧至变色，其中约一半变成白色石灰；石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋，上述情况只有在地面上存在大量积油并燃烧才能出现。

而其他油罐着火后，防火堤内的地面和罐基础完好。

（三）经过事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析，确定事故是因石脑油泄漏引起的。

事故名称：北京东方化工厂“6.27”爆炸火灾事故一、事故简介：1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故，死亡9人、伤39人，直接财产损失1.17亿元。

事故发生后，北京市人民政府组织了事故调查组，事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令第34号）的有关规定。

二、事故经过：1997年6月27日21：05左右，在罐区当班的职工闻到泄漏物料异味。

21：10左右，操作室仪表盘有可燃气体报警信号显示。

泄漏物料形成的可燃气体迅速扩散。

21：15左右，油品罐区工段操作员张伟和调度员郑刚去检查泄漏源。

21：26左右，可燃物遇火源发生燃烧爆炸，其中泵房爆炸破坏最大。

石脑油A罐区易燃液体发生燃烧。

爆炸对周围环境产生冲击和震动破坏，造成新的可燃物泄漏并被引燃，火势迅速扩展，乙烯B罐因被烧烤出现塑性变形开裂，21：42左右，罐中液相乙烯突沸爆炸（BLEVE）。

此次爆炸的破坏强度更大，被爆炸驱动的可燃物在空中形成火球和“火雨”向四周抛撒；乙烯B罐炸成7块，向四外飞散，打坏管网引起新的火源，与乙烯B罐相邻的A罐被爆炸冲击波向西推倒，罐底部的管线断开，大量液态乙烯从管口喷出后遇火燃烧。

爆炸冲击波还对其他管网、建筑物、铁道上油罐车等产生破坏作用，大大增加了可燃物的泄漏，火势严重扩展，大火至当月30日4：55熄灭。

三、事故原因：经过调查取证、计算机模拟和技术鉴定分析，事故的直接原因是：在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时，由于操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油A罐，导致石脑油从罐顶气窗大量溢出（约637立方米），溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火，产生第一次爆炸和燃烧，继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。

间接原因：东方化工厂安全生产管理混乱，岗位责任制不落实，灌区自动控制水平低。

四、整改措施及经验教训：1、整改措施：1）操作员工的责任心、技术水平和风险识别能力还有待于进一步提高。

北京市东方化工厂“97·6·27”特大火灾事故关于北京东方化工厂“97·6·27”特别重大事故的批复（国经贸安全[2000]1186号）北京市人民政府：你市《关于北京东方化工厂“6·27”特别重大事故处理情况的报告》（京政文[2019]54号）、《关于北京东方化工厂“6·27”事故原因认定意见的复函》（京政办函[2019]3号）和《关于对北京东方化工厂“6·27”事故结论意见的复函》（京政函[2000]162号，以下简称复函）收悉。

经商有关部门，现批复如下：一、2019年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故，死亡9人、伤39人，直接经济损失1.17亿元。

事故发生后，北京市人民政府组织了事故调查组，事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令第34号）的有关规定。

二、经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析，事故的直接原因是：在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时，由于操作工开错阀门，使轻柴油进入了满载的石脑油A 罐，导致石脑油从罐顶气窗大量溢出（约637立方米），溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火，产生第一次爆炸和燃烧，继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。

主要依据是：（一）阀门状态。

事故调查发现卸轻柴油前石及油A罐是满罐，卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着，通往轻柴油罐的总阀门却关着。

卸轻柴油时，轻柴油不能进入轻柴油罐，而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐，并导致石脑油从罐顶外溢。

（二）石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。

石脑油A罐罐体无破裂现象，而防火堤内数千平方米石灰石地面，有2/3被积油烧至变色，其中约一半变成白色石灰；石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋，上述情况只有在地面上存在大量积油并燃烧才能出现。

而其他油罐着火后，防火堤内的地面和罐基础完好。

（三）经过事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析，确定事故是因石脑油泄漏引起的。

北京市东方化工厂“97·6·27”特大火灾事故1997年6月27日，北京市昌平区南口镇的东方化工厂发生了一场特大火灾事故，造成了经济上的巨大损失，更重要的是造成了人员伤亡，给社会带来了沉重的打击。

事件过程当天下午4点左右，一道巨大的爆炸声响彻整个南口镇，事故发生的震动感到数十公里外的城区。

一片湛蓝天空忽然变成了黑色的烟云，火光冲天，很快就引起了当地居民的惊恐和关注。

据了解，东方化工厂是一家从事无机化工、农药等生产的企业，主要生产非环保型化工材料，而厂房极其陈旧，缺乏必要的安全措施。

火灾原因是当时厂房可燃气体泄漏，遇明火引爆，在爆炸的同时引燃了厂房内的化学物品，火势瞬间蔓延，数十米高的火柱冲天而起。

被烧毁的建筑物和车辆堆积了起来，厂内大量的有毒化学品等物质沿着伸展到外围，火势难以控制。

消防部门派出了大量车辆前往现场，但由于火灾规模太大、厂内化学物品太过复杂而无法控制火势，直到深夜才将火灾扑灭。

伤亡情况这场特大火灾给厂区内1300多名员工带来了毁灭性的打击，约300名员工不幸罹难。

同时，事故外围的居民也受到了不同程度的伤害，事故造成的经济损失预计超过10亿元人民币。

事故原因及启示据有关部门调查显示，东方化工厂长期存在安全隐患，管理不善，安全意识淡漠。

一些建筑物过分密集，且多为木质结构，一旦发生火灾容易引发连锁反应。

效益至上的企业管理思想，总想着节约成本，导致整个厂区安全措施缺失。

而厂区位于城市的中心，工厂的安全不仅仅关乎厂商自身，还涉及城市结构协调发展的问题。

这场悲剧给人们反思安全生产意识、企业管理、城市规划等方面带来启示，对于那些缺乏安全保障的企业或单位来说，特别需要注意。

安全隐患的排查要密切跟进，高压电线、天然气管道等必须要摆在重要位置上认真考虑。

事故给予人们沉痛教训，任何事物都有其两面性，化工厂不是我们要想疏远的，因为以我们现代化水平的需求看待，化工厂是必不可少的，但是我们一定要严格的把控安全问题和人生命安全保障放在第一位。

北京市东方化工厂泄漏爆炸1997年6月27 日21时30分，位于北京东南通州区的北京化工集团有限公司东方化工厂，灌装轻柴油时，开错阀门，导致满罐的石脑油外溢，遇火源发生爆炸而引起火灾，这次爆炸火灾造成9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿元。

北京市消防局接到报警后，先后分四批调出22个公安消防中队，94部消防车，1245名消防指战员，调出燕山石油化工公司等7个企事业专职消防队，20部消防车，143名专职消防员前往火场扑救。

调出市环卫局36部洒水车（载水量共计320t）赶赴现场协助供水。

28日8时40分公安部消防局又调天津消防总队9部大功率泡沫消防车，110名消防人员前往北京增援。

投入火灾扑救的消防力量共计123部消防车，1498人。

整个火灾扑救从到场至大火基本扑灭，经历了40多个小时，使用泡沫40t，高倍泡沫2.7t，水带一千余条，消耗水带近200条，冷却灭火用水量达56000t。

成功地保住了储罐区内的8个高压球罐、7个油罐没有发生二次爆炸，保住了距火场中心西侧800m的丙烯酸分区及生产装置区的安全，防止了发生更大的爆炸火灾，避免了火势扩大蔓延。

一、基本情况（一）罐区概况该厂罐区面积为9.8万平方米，共有各类储罐31个，其中球罐13个（1000 m311个，650 m32个，压力19.8MPa），常压立式拱顶／内浮顶罐18个（10,000 m36个，2,000m33个，1,000m38个，200m31个）。

分别储有甲类防火一级物料乙烯、丁二烯、丙烷、液化石油气、碳四、碳五和甲类防火二级物料乙二醇、加氢汽油、裂解汽油、轻柴油、石脑油、调质油、裂解燃料油、碳九共计储料1.9万余吨。

罐区北侧为停放两列载有62节60 m3的轻柴油罐车，共储油2700t；罐区西侧距火场800m为生产装置区并有2个500 m3的环氧乙烷高压球罐；罐区东南侧为乙二醇桶装站。

（二）消防设施情况罐区设有固定消防设施，各储罐顶部多安装有泡沫发生器和水喷淋，周围设置了固定水炮以及泡沫灭火管线和冷却给水管线。

北京东方化工厂罐区爆炸事故北京东方化工厂罐区爆炸事故1.事故概况1997年6月27日21：00左右，北京东方化工厂储罐区发生爆炸和火灾事故。

北京东方化工厂储运分厂油品车间罐区发生易燃易爆气体泄漏。

21：10左右，罐体操作室可燃气体报警器报警；21：15左右油品罐体操作员及油品调度员检查气体泄漏源。

在2人查找气体泄漏源的过程中，可燃气体继续泄漏，并随之迅速扩散与空气混合，达到可燃气体爆炸极限。

21：26，混合气体遇明火（或静电）发生空间爆炸，查找泄露源的2名人员当场死亡。

由于可燃气扩散到卸油泵房内，空间爆炸火源从门窗窜入泵房内，立即引起卸油泵房大爆炸，房盖及墙壁向外倒塌。

第一次空间大爆炸时，冲击波将乙烯罐区的球罐及保温层、部分管线摧毁破坏，造成乙烯罐区发生大火。

随后，乙烯罐区附近的其他管线相继被烤破裂，大量乙烯泄漏。

21：42左右，乙烯罐区的B罐发生解体性爆炸。

爆炸瞬间爆炸物在罐区上空形成巨大火球并以“火雨”方式向四周抛散。

B罐爆炸残骸沿B罐爆破口反方向呈扇形向西北飞散，打坏管网的油气管线引发大火。

乙烯罐区相临B 罐的A罐，在爆炸冲击波的作用下向西推倒，A罐底部物料出入口管线断开，大量液态乙烯从管口喷出燃烧。

在大火的烘烤下，A罐罐内压力升高，球罐顶部鼓起并形成一个较大的T形裂口。

同时，乙烯罐区的C、D罐，其物料出入管线也相继破坏，大量的液态乙烯喷出燃烧，造成更大范围的火灾。

此次事故过火面积达9.8万?O，大火烧毁罐区内6个10000m3的立式储罐，其中轻柴油罐2个，石脑油罐4个；12个1000m3加氢汽油和裂解油气储罐。

在压力罐区的13个球罐中的乙烯B罐解体性爆炸；A罐翻倒，顶部鼓包并开裂；乙烯C、D罐的6、7号柱腿被烧变形；A、C、D罐物料进出口管线断裂；充装C5的球罐因过火严重，在其赤道板上缘附近形成一个长约3m的鼓包开裂；罐区内其他储罐均有不同程度的损坏。

同时由于事故的燃烧与爆炸，还造成罐区北侧的卸油泵房倒塌，卸油1#栈桥和罐区周围建筑物部分摧毁，部分火车罐车被掀离铁轨或被烧损。

北京东方化工厂“97·6·27”特别重大事故分析1事故概况1997年6月27日晚，北京东方化工厂发生火灾爆炸事故，死亡9人，伤39人，20余个1000~10000立方米的装有多种化工物料的球罐被毁，直接经济损失1．17亿元。

事故发生后，有关部门先后组织了三个专家组对事故原因进行调查，历时3年半，终于在2000年12月15日，国家经贸委对北京东方化工厂“9r7’6·27'’特别重大事故作出批复，认定本次事故为责任事故。

这次事故，且正值香港回归的前夕，发生在首都北京，损失巨大，在国内外造成很坏的影响。

2事故原因分析事故表现出的现象与信息表明，此次事故经历了四个阶段：（1）6月27日晚21时左右，罐区出现了可燃气体泄漏；（2）21时27分左右，发生第一次爆炸燃烧（油泵房爆炸）；（3）21时42分左右乙烯B罐发生大爆炸；（4）整个罐区发生大火。

由此可见事故的演变过程存在着合乎逻辑的因果关系，即：泄漏的可燃气体是印发第一次爆炸的因，而第二次爆炸既是泄漏的可燃气体的果，又是引发乙烯B罐爆炸的因。

调查证明，出现第一次爆炸前，整个罐区的空气中已经弥漫着大量可燃气体，其直接证据有：（1）21时5分，在罐区不同区域的职工都闻到可燃气体的怪味；（2）21时10分左右，在控制室中的操作人员观察到仪表盘上有可燃气体的报警信号显示。

为了判定可燃气体的来源，对当时罐区情况进行了分析：（1）在18个常压立式罐内，装有包括石脑油、轻柴油、加氢汽油、调质油、裂解汽油、碳九、燃料油、乙二醇在内的8种可燃物料；???（2）在13个高压球罐内装有包括乙烯、丁二烯、抽余碳四、碳五、丙烷、混合碳四在内的6种可燃物料；‘???（3）约在20时30分左右，当班工人正将铁路上的45节车皮轻柴油卸入常压罐区。

上述可燃物料中任何一种大量泄漏，都有可能成为可燃气体。

遇到火源，都会引起燃烧爆炸。

因此，判断首先泄漏的是何种可燃物料，必须经过严谨的科学分析与鉴定，而不能仅仅根据表面现象，加以直观的、非理性的分析就做出结论。

北京东方化工厂“6_27”事故原因计算机模拟分析报告北京理工大学爆炸与安全科学国家重点实验室编者按：北京理工大学爆炸与安全科学国家重点试验室，利用运算机模拟技术，按照爆炸现场情形，对乙烯、石脑油云团的形成和云团爆炸过程数值模拟，把运算机模拟结果同现场情形进行比较，认为“6·27”事故是石脑油A罐溢出的石脑油第一爆炸引起的。

那个分析报告同北京东方化工厂“6·27”事故调查专家组的事故技术缘故分析报告是一致的。

1 前言1997年6月27日北京东方化工厂油品罐区发生特大爆炸事故，造成了重大人员伤亡和财产缺失。

受国家经贸委安全生产局的托付，北京理工大学爆炸与安全科学国家重点实验室按照有关单位提供的爆炸现场情形，对此次爆炸事故进行了运算机模拟分析，目的是为全面正确地分析爆炸事故的发生缘故提供技术依据。

2 爆炸情形差不多分析图1是北京东方化工厂发生爆炸的油品罐区布置平面示意图（见本网《北京东方化工厂“6·27”事故的技术缘故分析报告》图1）。

在工厂油品罐区内，分布有25个球形罐和小柱形罐，6个大浮顶柱形罐，部分建筑和围墙等。

按照爆炸现场情形观看，当时在工厂油品罐区，发生了两处爆炸。

一处是图1中TK9561区（乙烯区）中，乙烯B罐（球形罐）发生了爆炸。

另一处是V0102区（石脑油区）中，石脑油A罐（柱形罐）周围空间发生爆炸和几乎同时发生的油泵房内部爆炸。

按照爆炸现场邻近地震台站当时的记录结果，第一次爆炸为21时26分38秒，第二次为21时40分57秒，两次爆炸间隔大约为14分21秒。

由于存在两处爆炸现象，因此，正确判定两处爆炸发生的先后顺序是找到爆炸发生缘故的关键环节。

2.1乙烯B罐爆炸现场要紧特点乙烯B罐爆炸残骸分析结论表明：乙烯B罐全部爆飞，其爆炸能量专门大。

B罐在爆炸前已被火烧灼。

B罐被火烧灼后内压增高，局部区域罐壁材料强度下降，产生罐体裂纹，随后引起爆沸。

2.2 石脑油A罐爆炸现场要紧特点石脑油A、B罐不处有被下部火焰烧烤的明显迹象，且该罐邻近地面大范畴的碎石被烧变色。

精细化学事故案例分析1997事故经过：年11 月29 日凌晨，某石化安装维修公司仪表工王××和直柴加氢装置班长一起，处理加氢汽提塔顶回流罐浮筒液位计，在打开液位计底部排凝阀时，含有硫化氢的介质从排凝阀排出，王××当即中毒晕倒，抢救无效于次日死亡。

事故原因分析：经调查，该石化总厂制定了硫化氢安全防护管理规定和防硫化氢泄漏的应急措施，装备了防护用具和便携式硫化氢监测仪，现场有警示牌和固定式硫化氢监测仪。

1)丧生直接原因就是硫化氢中毒。

事后分析，当时现场硫化氢的浓第一文库网度为30%～50%，而硫化氢在1 mg/m3 以上时可以在数秒钟内致人忽然昏迷不醒，体温和眩晕骤停，出现流星型丧生。

王××在高浓度硫化氢的现场昏迷不醒大约5 分钟才被救回。

2)事故发生的主要原因是作业者违章作业，安全意识差，对硫化氢的危害认识不足，未按规定佩带隔离式呼吸防护用具，未佩戴便携式硫化氢监测仪。

王××和当班操作班长到现场维修仪表时都没有采取任何防范措施。

乃至当班操作班长发现王××中毒后不能及时抢救，只好跑回控制室求救，延误了抢救时机。

3)未按规定办理作业票，没明晰监护人，未按集团公司《硫化氢防水安全管理规定》的有关条款建议，全面落实安全措施，就是导致事故的关键原因。

4)浮筒正压和副压引压阀没有关严，是造成硫化氢泄漏的.又一重要原因。

王××以为正压和副压引压阀关闭，所以打开排凝阀。

事后投用液位表时，发现副压引压阀虽然关闭，但仍有内漏。

事故教训：1)要将hse 管理体系的建立和实际实施相结合，确保制定的制度得到严格执行。

在进行危险作业时，不仅要按规定开作业票，更重要的是要进行危险识别和风险评价，落实安全防护措施，确保与作业安全展开。

2)加强作业人员的安全培训，提高其安全意识，深入了解硫化氢等危险化学品的危险特性，掌握硫化氢中毒的预防和急救措施。

北京东方化工厂“6·27”特大火灾事故分析结论意见及其技术依据的简介1997年6月27日21时许，北京东方化工厂罐区发生了特大的火灾和爆炸事故，这是一次国内外罕见的特大事故。

受北京市人民政府的聘请，由原劳动部推荐部分专家成立了火灾原因分析专家组，专家组成员中不少是国家安全生产专家组的专家。

经过专家组的认真调查、取证和综合分析，得出了一致的结论意见。

现将本次事故的分析概况、结论意见及其技术依据简介如下：一、总的情况（1）受北京市人民政府的聘请（部分专家由原劳动部推荐），专家组的任务是查明火灾事故的原因；（2）专家组由8个单位的9名固定成员组成，临时聘请了9个单位的近20名专家参加工作；（3）专家组从1997年6月30日开始工作至9月10日结束，共计约二个半月；（4）专家组分4个专业组（断口、能量、工况和质量组），其工作分3个阶段（现场调查、专题研究和综合分析）进行；（5）1997年8月20日，专家组接到北京市事故调查组口头通知，其任务要求只对乙烯B罐罐体破裂原因进行分析。

9月4日，专家组给北京市报出了《北京市东方化工厂“6·27”事故乙烯罐体及C5罐体爆炸和破裂技术原因分析报告》。

同时，形成了《北京市化工厂“6·27”事故技术原因分析报告》；这些报告是在专家组二个半月大量调查研究工作的基础上形成的，以物证为主要依据，人证为辅。

（6）专家们最终得出结论认为：1）“6·27”事故的模式是易燃易爆油气引起的爆炸、爆燃、燃烧和乙烯B罐的爆沸；2）乙烯罐区的球罐罐体、阀门和管线及C5罐体不是“6·27”事故的肇事者，而是受害者；3）石脑油A罐的满装外溢是酿成“6·27”事故的起因。

二、主要诊断依据现对上述三点结论的主要诊断依据汇报如下：1.“6·27”事故的模式1）易燃易爆的石脑油“满装外溢”（冒顶）；2）泄漏的石脑油的油气在大气中迅速扩散，使某些区域的浓度达到爆炸范围（1.2%-6.0%），部分区域油气浓度超过爆炸上限（6.0%）；3）遇火源发生爆炸（1.2%-6.0%）和爆燃（>6.0%），此后，罐区有油和可燃气的泄漏部位多处着火，石脑油A、B罐着火，油泵房爆炸（第一声爆炸），引起乙烯罐区管线的若干破坏和着火；4）乙烯B罐A7附近受外部烧灼，发生高温塑性破裂，并引起此B罐内剩余乙烯的“爆沸”（爆炸）；5）乙烯B罐的爆沸（爆炸），残骸和乙烯火球向四周抛撒，进一步引起罐区和管大火。

北京东方化工厂罐区特大爆炸事故北京东方化工厂罐区特大爆炸事故1事件资料年份日期1997年6月27日地点北京东方化工厂储运分厂油品车间储罐区装置规模引发原因卸轻柴油时，由于石脑油和轻柴油阀门处于错开错关状态，泵出的轻柴油不能卸入轻柴油B#罐，而进入了满载的石脑油A#罐，导致石脑油大量“冒顶”溢出，溢出的石脑油及其油气扩散过程中遇到火源，产生首次爆炸和燃烧。

污染物泄漏量影响范围应急与防范措施1.建立起科学而严密的安全管理体系；2.改善和加强安全管理体系。

事件损失直接经济损失1.17亿元事件造成的影响9人死亡，39人受伤2事故概述1997年6月27日21时26分，北京东方化工厂储运分厂油品车间储罐区特大爆炸火灾事故，事故造成9人死亡，39人受伤，直接经济损失1.17亿元。

3事故经过1997年6月27日21时05分左右，在罐区当班的职工闻到泄漏物料异味。

21时10分左右，操作室仪表盘有可燃气体报警信号显示。

泄漏物料形成的可燃气体迅速扩散。

21时15分左右，油品罐区工段操作员张某和调度员郑某去检查泄漏源。

21时26分左右，可燃物遇火源发生燃烧爆炸，其中泵房爆炸破坏最大。

石脑油A罐区易燃液体发生燃烧。

爆炸对周围环境产生冲击和震动破坏，造成新的可燃物泄漏并被引燃，火势迅速扩散，乙烯B罐因被烧烤出现塑性变形开裂，21时42分左右，罐中液相乙烯发生突沸爆炸（BLEVE）。

此次爆炸的破坏强度更大，被爆炸驱动的可燃物在空中形成火球和“火雨”向四周抛撒。

乙烯B罐炸成7块，向四外飞散，打坏管网引起新的火源，与乙烯B罐相邻的A罐被爆炸冲击波向西推倒，罐底部的管线断开，大量液态乙烯从管口喷出后遇火燃烧。

爆炸冲击波还对其他管网、建筑物、铁道上油罐车等产生破坏作用，大大增加了可燃物的泄漏，火势严重扩散，大火至1997年6月30日4时55分熄灭。

国家地震局地球物理研究所所属北京遥测地震台网宝坻地震台记录出两次地震。

第一次发生的时间范围为21时26分38.4秒至28分27.4秒，第二次发生的时间范围为21时40分57.8秒至42分47.8秒。