数控系统连接实训指导书.

实验一数控系统连接与调试（1）实训目的：熟悉数控系统的连接（2）实训任务：掌握典型数控装置组成、常见接口以及各部件的连接与调试的方法相关知识介绍：一、HED-21S数控系统HED-21S数控系统综合实验台用于培养掌握数控系统的编程方法、数控系统电气设计、安装、调试、维修等实际动手能力的一套实验装置。

数控系统综合实验台采用模块化设计，便于组合和扩展，也便于检查和调试，利用该实验装置可以使学员掌握数控系统控制原理、电气原理、电气设计方法、元器件的选用，能够掌握数控系统电气布局、安装、电气调试等方法，能够模拟工业生产过程，达到工业现场实习效果。

不仅可按照推荐的方式进行设计、安装、调试，也可根据各自对课程设置的要求，自行设计、组合安装、调试，更好地培养动手能力和分析能力。

HED-21S数控系统综合实验台集成了数控装置、变频主轴及三相异步电机、交流伺服及交流伺服电机、步进电机驱动器及步进电机、测量装置、十字工作台。

具体组成如图1所示。

数控装置采用华中数控股份有限公司的“世纪星”HNC-21TF车床数控装置。

“世纪星”HNC-21TF车床数控装置采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC机，配置7.7＂彩色液晶显示屏和通用工程面板，全汉字操作界面、故障诊断与报警、多种形式的图形加工轨迹显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，可自由选配各种类型的脉冲接口、模拟接口交流伺服单元或步进电机驱动器，内部已提供标准车床控制的PLC程序，用户也可自行编制PLC程序，采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线、圆弧、螺纹切削、刀具补偿、宏程序等功能，支持硬盘、电子盘等程序存储方式以及软驱、DNC、以太网等程序交换功能，具有低价格、高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。

图2所示为HNC-21TF数控装置与其他装置、单元连接的总体框图和连线图。

数控车床编程与操作实训指导书班级学号姓名实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一。

实训目的1。

了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3。

对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能５.培养良好的职业道德二。

实训内容１.安全技术（课堂讲述)２。

数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）3.数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止：启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDＩ运行:MDＩ的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备ＣK６23０数控车床14台四。

实训步骤1。

开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤⑴机床的启动(2）关机操作步骤（3）回零(ＺERO）(４)急停、复位(5)超程解除步骤２。

手动操作步骤（1)点动操作(2）增量进给（３）手摇进给(4）手动换刀（5）手动数据输入MDI操作（6）对刀操作（现场演示）3.程序编辑（1)编辑新程序(2)选择已编辑程序4.程序的存储与传递(1）保存程序(2)文件另存（3)拷贝文件（４)删除文件5.程序运行（1）程序模拟运行（2）程序的单段运行（3）程序自动运行6。

数据设置(1）刀偏数据设置(2)刀补数据设置(3)零点偏置数据设定(4)显示设置（５）工作图形显示§３。

1.3 数控车床菜单机构五。

注意事项1.操作数控车床时应确保安全．包括人身和设备的安全2。

禁止多人同时操作机床３．禁止让机床在同一方向连续“超程"六。

实训思考题1。

简述数控车床的安全操作规程。

2.机床回零的主要作用是什么?3。

机床的开启、运行、停止有那些注意事项?4。

写出对刀操作的详细步骤。

七。

实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高.1.实训目的2.实训设备3.实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。

苏州市职业大学实训报告名称数控系统的连接与调试实训2013年6月24日至2013年6月28日共1周学院(部) 机电工程学院班级11数控（2）姓名学院(部)负责人系主任指导老师目录1.NC加工中心综合（DS-RMD-A）实训台简介 (2)1.1实验台的组成 (2)1.2MVC280数控机床的组成 (4)1.3移动电柜 (4)2.SINUMERIK 828D 系统与外围设备连接 (5)2.1 SINUMERIK 828D系统介绍 (5)2.2 SINUMERIK 828D 系统硬件接口 (6)2.3 SINUMERIK 828D 系统与外围设备连接 (7)3. 伺服驱动系统的连接 (9)3.1伺服驱动系统组成 (9)3.2伺服放大系统的连接 (11)4.主轴驱动系统的连接 (11)4.1主轴驱动系统的组成 (11)4.2主轴驱动系统的连接 (12)5.I/O模块与外围电路的连接 (13)5.1 I/O模块介绍 (13)5.2 I/O模块与外围电路的连接 (19)小结 (19)参考文献 (19)1.NNC-R3AD-E加工中心综合实验实训台简介SINUMERIK 802D加工中心调试维修实训台由3部分组成：实验台，MVC280数控机床，移动电柜。

1.1 实验台的组成：实验台由8块模块组成。

见图一图一实验台各版块名称如下：1）驱动器演示板2）电器版块3）数控装置版块4）故障设置板5）输入输出演示板6）主轴版块7）电源版块8）电气柜1.2 MVC280数控机床的组成：MVC 280数控机床，配置了精密滚珠丝杠，BT30刀柄碟簧夹紧、串联气缸松刀装置，西门子的802Dsl数控系统和伺服驱动及电机，用超同步BKSC-41P5 GS 交流伺服主轴驱动器控制主轴。

其主要用于学习西门子802Ds1数控铣床的编程、操作与金属铝件的切削加工。

通过对MCV820的使用，使用者可以对西门子802Ds1数控系统的使用、调试及维修有清晰直观的认识。

数控加工实训指导书（车床部分）实训一：华中世纪星数控车床模拟编程与操作一、实训目的和要求了解华中世纪星型数控车床模拟软件的使用方法和操作过程；掌握华中世纪星型数控车床常用 GM 指令的格式、功能和编程方法；掌握数控车床加工路线的安排和加工参数的选择；提高数控车床加工程序编写的能力。

在进行实验前，详细阅读并理解“ 华中世纪星型数控车床模拟编程”软件的使用方法和操作过程，上机实验时能正确使用和操作软件。

具体分析所给定的被加工零件和参考程序，能自己编写出加工程序，并上机调试通过。

自己设计一个比较复杂的被加工零件，确定加工路线和加工工艺参数，编写出加工程序并上机调试通过。

认真完成本实验所规定的内容，实验过后全面完成实验所规定的实验报告二、数控车床模拟编程软件使用说明数控机床模拟编程软件，是为了解决数控机床编程教学而开发的通用微型计算机软件，在微型机算机上通过软件模拟数控机床的编程、操作及加工过程。

三、实训内容：（一）基本操作：1 、复位系统上电进入软件操作界面时，系统的工作方式为“急停”，使控制系统运行需左旋并拔起操作台右上角的“急停”按钮，使系统复位并接通伺服电源系统。

系统默认进入回参考点方式，软件操作界面的工作方式变为回零。

2 、机床回零检查操作面板上回零指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回零模式；若指示灯不亮，则按下按钮，使指示灯变亮，转入回零模式。

在回零模式下，按下控制面板上的按钮，此时 X 轴将回零， CRT 上的 X 坐标变为“ 0.000 ”。

同样，再按下，可以将 Z 轴回零。

此时 CRT 界面如图 1 所示。

图 1 回零后的 CRT 界面3 、设置工件坐标系原点（对刀）数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间的关系的过程。

数控车床常见的是将工件端面中心点设为工件坐标系原点。

（ 1 ）试切法试切法对刀是用所选的刀具试切零件的外圆和端面，经过测量和计算得到零件端面中心点的坐标值。