司钻台操作说明

仅供参考[整理] 安全管理文书司钻安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。

下班要召开班后会，讲评本班工作情况。

（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。

（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。

（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。

（5）提升系统及水龙头运转是否正常。

（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。

2、下钻操作(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。

能见度好时可用手势信号。

(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。

(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。

丝扣油要符合要求。

(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。

所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。

(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。

(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

第 2 页共 7 页(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。

滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。

(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。

(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。

中海油司钻工作内容
一、台车驾驶安全操作规程
1、必须是指定的专人经过训练才能驾驶台车；
2、启动发动机前应检查柴油、机油、水是否足够，接通电源总开关；再检查液压油位、柴油表指示油位；
3、挡位开关不在中位不得发动内燃机；
4、启动后要查看指示灯是否熄灭（灯1#要释放刹车后才灭）；
5、开车前要确认车旁无人停留，再查看臂是否放好，不致影响视线；
6、确认千斤顶是否完全收回，确认行驶方向前是否有人；
7、视道路状况应慢慢前进，上、下坡不准挂空档；
8、行驶时应注意前方及指示灯；
9、操作员下车后应用手刹和千斤顶支好台车；
10、熄火应用拉手熄火，不要试图用转动点火开关的方法来熄火，熄火后应关好电源总开关。

二、司钻作业职责
1、台车在作业时，司钻工应集中精力，和地面指挥人员密切配合，严格控制超欠挖。

2、当班人员必须做好台车运转记录《台车作业循环班报表》，与保修班交接。

3、做好工程量签认记录。

4、台车司钻工专而更精
5、掌子面上突出一个中心，五个基本点。

6、推进梁定位方面，强化一条平行线，二个基本点。

司钻操作室操作规程1、检查电、气源、管线、阀件应符合规定，开启盘刹液压站。

2、绞车转盘启动在触摸屏上启动RT/DW工作。

1）、选择DW位置时，绞车风机启动，风机运转（3S以上）后，绞车变频柜处于使能状态，绞车电机开始工作。

逐渐给定频率到一定数值，转速随频率增加而加快。

配合旋纽操作，手柄上推，绞车正向旋转，手柄下拉，绞车反向旋转。

2）、启动RT正转或RT反转时，DW停止工作。

选择转盘参数工作界面，启动转盘。

逐渐给定频率到一定数值，转盘转速由慢到快开始转动，并达到设定值。

关闭时，选择界面按停止模式，电机与绞车变频柜同时停止工作。

3、钻井泵启动时，选好钻井泵操作界面。

设置泵压选择1MP或2MP工作，风机开始工作。

风压稳定（3S以上）后，1MP或2MP变频柜处于使能状态，逐步调定频率，泵冲由慢到快。

关闭时相反，应逐渐降低给定到零，然后停止工作。

4、自动送钻时，选择启动界面按自动送钻图标。

送钻风机转动，变频柜开始使能，设置工况参数，挂合自动送钻离合器，松开绞车制动手柄，自动送钻开始工作。

停止时顺序相反。

5、当遇紧急情况需停止所有工作时，点击触摸屏上的紧急停车，所有的变频柜都将停止运行。

6、性能参数的设置1）、钻压的设定：当需要不同的钻压时，可按上升或下降选择合适的数值，而此时电机的转动频率与操作人员给予的数值成正比。

2）、井深的设定：当单根完成后开始打钻时，选择井深设计数界面，设定所需的井深数值，当实际井深与显示井深有一定误差时，按井深校正上下键进行校正。

3）、上碰下砸清零的操作：当大钩放到一定位置时，记数显示若为零，此时绞车不能继续下放，即需要摘开高低速离合器，用手控制刹车下放大钩到零位后停车，按一下确认清零后即实现清零。

4）、特殊情况的处理：当绞车运行到中间位置时突然停电跳闸，此时应摘掉离合器重新启动钻机，用转盘缓慢下放到零位后停车，确认清零后重新开始操作。

7、当遇故障或紧急情况造成非正常停车后，应与VFR房取得联系，确认后方可重新启动。

司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为，保障工作安全，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员，必须严格遵守。

第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能，并接受相应的培训和考核。

第四条司钻操作人员应遵循安全第一，质量第一的原则，严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。

第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划，如遇特殊情况应及时上报。

第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备，包括检修钻机，检查工具和仪器的状态，了解作业环境和作业地点的情况。

第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划，认真进行作业，保证作业的安全和质量。

第八条司钻操作人员应加强沟通和配合，与工作人员保持良好的工作关系，确保作业的顺利进行。

第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养，及时修理和更换故障设备，确保设备的正常运转。

第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程，严格按照规程要求进行操作，严禁进行违章作业。

第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。

第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全，严禁发生交通事故和意外事故。

第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序，不得随意堆放杂物，保持工作现场的整洁。

第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况，如遇降雨、地震等特殊情况，应立即停止作业并撤离。

第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度，执行上级的指示，不得超越权限和职责范围行事。

第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备，不断提升自己的业务水平。

第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，严守保密规定，维护公司和客户的利益。

第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程，一经发现，将按照公司的相关规定进行相应的处罚。

司钻岗位操作规程模版第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为，提高安全生产和工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事司钻作业的工作人员。

第三条司钻岗位作业人员必须具备相关的专业知识和技能，且经过岗位培训合格方可上岗。

第四条司钻岗位作业人员必须遵守国家和公司的相关法律法规、规章制度和操作规程，严禁违章作业。

第五条司钻岗位作业人员应遵守作业现场的安全规定，正确佩戴安全防护用品，确保自身的安全。

第二章岗位职责第六条司钻岗位作业人员的主要职责如下：（一）负责司钻设备的操作和维护，确保设备的正常运行。

（二）参与制定司钻作业方案，熟悉方案内容并按照要求进行执行。

（三）负责司钻作业现场的安全管理，确保作业过程中的安全。

（四）根据作业要求，进行司钻井孔的钻进、取心、修井等作业。

（五）及时上报作业现场的异常情况，配合处理事故和故障。

（六）做好作业记录，包括作业过程、设备运行情况、井孔数据等，并及时上报相关部门。

第三章操作流程第七条司钻岗位作业人员应按照以下操作流程进行作业：（一）准备工作：准确了解作业方案，检查设备和工具的完好性和可用性，确认作业现场的安全条件。

（二）设备调试：按照作业方案，进行设备和仪表的调试和测试，确保设备的正常运行。

（三）井孔准备：清除井孔周围的杂质和障碍物，确保井孔的通畅。

（四）开始作业：根据作业方案的要求，进行司钻的钻进、取心、修井等作业。

（五）安全监控：持续监控作业现场的安全状态，及时发现和处理安全隐患。

（六）作业结束：按照要求停止作业，清理现场，做好作业记录，并上报相关部门。

第四章安全操作规范第八条司钻岗位作业人员必须遵守以下安全操作规范：（一）严禁疲劳作业，每次连续作业时间不得超过规定时间。

（二）严禁使用带电设备进行作业，必须先切断电源或使用绝缘设备。

（三）严禁超负荷操作，必须按照设备的额定载荷进行操作。

（四）严禁离岗时将设备和工具放置在作业区域或井孔内，必须做好设备的停放和存储。

70D井队电控系统司钻台操作说明1.HMI画面【以下画面为原50D画面，具体以70D为参考】2. 司钻台a)工况选择开关操作多位选择开关【工况选择开关】可以选择相对应的工况，一共六种工况选择参考支配开关。

根据司钻操作人员的习惯，设备运行前必须先选择好【工况选择开关】的档位，设备一旦开始运行，是不允许再调整此开关的。

当开关选择某个档位时，HMI画面上的钻井画面与之相对应的开关档位会有所显示，即当前档位已经被选择。

b)仪表司钻台的上的仪表共有5个：【1#泥浆泵泵冲】、【2#泥浆泵泵冲】、【3#泥浆泵泵冲】、【转盘转速】、【转盘扭矩】，这5个仪表均显示的是操作速度给定手轮或扭矩手轮的给定值，不是实际值，司钻操作人员在操作手轮时的给定值可以从表上读出。

c)指示灯司钻台上的指示灯共有11个：【发电机1在线】、【发电机2在线】、【发电机3在线】、【发电机4在线】、【综合故障】、【断电报警】、【断电报警】、【SCR1运行】、【SCR2运行】、【SCR3运行】、【SCR4运行】、【SCR5运行】这11个指示灯分别是设备运行情况的状态显示，当指示灯长亮或长灭时表明该指示灯所对应名称的设备处于运行、停止或是故障状态，可以很醒目的给司钻操作人员以提示。

d)操作元件i.旋钮/按钮1.【发电机急停】（蘑菇头按钮）顾名思义是停止发电机系统的，此按钮按下后可以通过在司钻台操作停止发电机，可以说整个井场的用电设备在此按钮按下后将会断电，当按钮被拔起后，发电机不会自动启动，所有设备需要重新上电，并重新恢复操作，注：非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮。

2.【系统急停】（蘑菇头按钮）该按钮按下后可以停止所有的SCR整流装置，不管当时该设备处于运行还是停止状态，一旦该按钮按下后所有SCR装置的启动脉冲将被封锁，所有主电机设备（绞车、转盘、泥浆泵）将都不能运行，注：设备运行时按下该按钮，设备瞬间会停止，拔起时设备会自动运行，所以一旦按下该按钮，切记一定要将相对应的设备启/停旋钮旋至“停止”位置；非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮，因为设备在大负载时突然停止，对系统和机械件的损伤较大，谨慎操作。

顶驱司钻控面台操作说明配有GE B20(1200HP)马达的Canrig 1250AC-861型顶驱参看上面的顶驱司钻控制台图例。

注意：有下列情况时顶驱将自动停止运行：·当顶驱处于启动（ENABLE）状态下且主电机温度超过30℃，而又检测到冷却风量小时。

·顶驱润滑泵运行状况检测不到时。

·如果顶驱钻井电机温度超过357℉（180℃）。

调速手轮可能会被调到零并顶驱重新启动一次。

如果高温持续10分钟，顶驱将会停止运转并且不能重新启动，直至温度达到310℉（155℃）。

在顶驱停止运转前为释放钻柱中的扭矩，将会执行一个扭矩释放程序。

﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况。

顶驱模式控制杆档位功能示意注意：除标有“维持（Maintain ）”的档位以外，其他档位都是弹簧自动复中位。

正向旋扣 （手柄维持） 正向旋扣 上扣卸扣主轴正转 主轴反转 （手柄维持） 反向旋扣反向旋扣 （手柄维持）（表一）钻进-旋扣-扭矩控制简要说明配有GE B20 AC(1200HP)马达的Canrig1250AC-861型顶驱﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况背钳控制杆档位对应功能示意背钳上提正常闭合背钳打开背钳下降提示：所以档位都是弹簧复位。

吊环倾斜控制杆档位功能示意活塞杆伸出伸出浮动保持当前位置吊环浮动（档位可保持）活塞杆回缩回缩浮动提示：除标有“维持（Maintain）”字样的档位外，其他所有档位都是弹簧自动复中位。

吊卡安装位置示意图旋转头控制杆档位功能示意图锁定 解锁解锁后正转解锁后反转正转后锁定 反转后锁定。

司钻安全操作规程1. 前言司钻是一种具有高风险性的工具，使用时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文档详细介绍了司钻的安全操作规程，包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。

2. 准备工作在使用司钻之前，操作人员需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。

以下是准备工作的步骤：2.1. 确保设备正常运行在使用司钻之前，操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行，特别是电源和控制系统。

如发现任何异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行维修。

2.2. 佩戴个人防护装备在操作司钻时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。

2.3. 掌握操作流程操作人员必须熟悉司钻的操作流程，并在使用前仔细阅读并理解操作手册。

了解每个控制按钮和开关的功能，并清楚掌握紧急停机的方法。

2.4. 确保周围环境安全在操作司钻时，操作人员必须确保周围的环境安全。

确保周围没有杂物和其他人员在操作区域内，并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。

3. 注意事项在操作司钻时，操作人员需要注意以下事项：3.1. 保持集中注意力在操作司钻时，操作人员必须保持集中注意力，不能分心或受到其他干扰。

只有全神贯注地操作，才能避免操作失误和事故发生。

3.2. 正确操作按钮和开关操作人员必须正确地操作按钮和开关，按照操作手册中的指示进行操作。

禁止随意更改设备的设置，以免引发不必要的风险。

3.3. 避免超负荷操作司钻有一定的工作容量限制，操作人员必须遵守设备的最大工作负荷，避免超负荷操作。

当达到工作负荷极限时，应立即停止操作并进行必要的检修和维护。

3.4. 定期维护保养司钻需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性。

操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的维护保养工作，并及时上报维修部门进行必要的维修。