液体流量计在线校准规程教学提纲
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流量计校准规程1.范围本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型流量仪表首次校准,后续校准,使用中校准。
2.概述流量仪表是指流体通过流量计测量管道时产生的物理或者化学的变化量,通过检测这些变化量并通过变送设备将其转变为可读的数字量。
3.计量性能要求在测量范围内,示值误差应不大于流量计规定的误差4.校准4.1校准室的环境校准的温度尽量保持在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。
4.2校准的人员资质校准人员必须经过培训并取得资格证书4.3校准的设备校准的设备为方箱和电子称4.4校准的步骤及方法4.4.1外观检查a)流量计外观完好,没有明显的损坏。
b)流量计上的信息完整制造单位或商标,规格型号,准确度等级。
c)传感器至变送显示器间的连接电缆完好无破损。
4.4.2校准步骤a)把待校准流量计的安装在较准的管道上面并接线和供电。
b)检查流量计自检完毕没有报无错信息,。
c)打开流量计的前后阀门并启动泵,将管道内的空气排除,确保流量计及其管道内充满水,关闭泵及阀门,准备较准。
d)分别记录标准流量计和被校准流量计的累计值。
e)打开阀门并启动泵,待流量稳定后分别记录标准流量计和被校准流量计的瞬时值。
等待3-5分钟分别记录标准流量计和被校准流量计的累积值。
f)关闭泵和阀门。
g)根据仪表的示数,通过计算得出误差值。
5.校准结果处理5.1校准合格的流量计,将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079-007。
并将校准合格标签贴在流量计上。
5.2校准不合格的流量计,进行调整修理后再进行校准,如果还不合格则进行报废处理并贴上不合格标签。
6.校准周期流量计的校准周期一般不超过一年。
流量计计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验流量计计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括流量计。
三、作业流程1. 准备工作(1)确认流量计的型号、规格和测量范围,选择合适的标准流量计和标准流量源进行校准。
(2)检查流量计的外观和内部结构,确保无损坏、变形和堵塞等情况。
(3)检查标准流量计和标准流量源的状态和准确度,保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对流量计进行清洁和排气处理,确保其处于良好的工作状态。
(4)校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
(5)校准环境:校准时环境温度20±5℃,湿度小于85%。
2. 校准操作(1)使用标准流量计和标准流量源,分别在不同流量下进行测量和记录,覆盖整个测量范围。
(2)将待检流量计连接到标准流量计和标准流量源上,进行测量和记录。
(3)对测量结果进行分析和比较,确定流量计的误差和不确定度,并计算出其准确度和测量范围。
(4)根据误差和不确定度的情况,对流量计进行调整和校正,使其达到预定的准确度和精度要求。
(5)在完成校准和调整后,进行最后的检查和确认,记录校准结果和过程,并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估(1)根据行业标准和使用要求,评估校准结果是否符合要求。
(2)如果校准结果不符合要求,需要进行调整和再次校准,直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合流量计计量器具的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全,避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准,评估流量计计量器具的准确性和可靠性。
2. 如果流量计计量器具的校准结果符合要求,可以继续使用。
流量校验校准
1.目的
规范GL-105B型数字皂膜/液体流量计操作程序,正确使用仪器,使仪器校验能按规范方法正确进行。
2.适用范围
适用于本所使用中的粉尘采样器、大气采样器等常用采样仪器的校准。
3.职责
3.1操作人员严格按照本标准方法,按定期或实验技术的精确度要求随时进行校准,并做好校准记录,出具校准报告。
3.2复核人员负责复核校准结果。
3.3科室负责人负责签发校准报告。
4.校准方法
4.1 开机后,完成参数设定,通过按“R”键,仪器进入测量准备状态;
4.2将需校准的空气采样泵的进气口与校准仪上的出气口进行连接;
4.3 皂液用注射器由测孔注入,液面略低于气体入口端;
4.4 测量时将流量计快速倾斜后再垂直放正,使皂液没过入气口而产生气泡,气体推动气泡向上经过测量区域;流量计内部蜂鸣器在开始测量及结束测量时均发出“嘟”的短促声,以此提示测量结束;
4.5 液晶显示出测量结果,调节采样泵的流量阀,使采样泵与流量计读数接近,误差在0.5%,读取并记录显示屏上所显示的流量值;
4.7重复4.3,4.5,4.6步骤共5次,观察所测得流量值是否一致。
5.注意事项
5.1仪器必须存放在空气流通、干燥、无腐蚀性气体及强烈的机械振动和强磁场影响的环境中。
5.2测量大流量时,对皂液的要求较高,用洗涤灵按1:20比例,最好用去离子水稀释,并澄清数小时后使用;
5.3注入皂液时须仔细,防止注入过多以致皂液溢出;
5.4 校准全部完成后,必须将流量管中的皂液全部倒出。
流量计现场在线计量校准方法摘要:本文介绍了目前国内外各种流量仪表不能在线检测的现状,并对其在线校准方法进行了研究,并对其工作原理、特性进行了分析。
针对便携式超声波流量计精度高、安装方便的特点,采用现场比对技术,在水利领域内进行校准。
技术研究,着重介绍了液流计实流在线校准的便携超声波流量计的技术要求、测量过流、程序及计算方法。
为进一步有效地进行计最校验工作奠定了坚实的基础,为水利部门计量值的溯源工作提供了技术保障。
关键词:液流;联机校准;现场比对;便携式超声波流量计1流量计的计量与校准水资源计量是实施宏观调控、微观管理的一项重要、基础性技术手段,而过去水利部门的计量基础较差,有关技术标准、标准化装置、量值传递、溯源等问题十分突出。
国内流量计测量仪器数量较多,但目前普遍缺乏仪表校准设备,特别是管道流量计的在线校验和校验制度尚属空白,计量精度和权威性有待解决[1]。
按照《中华人民共和国强制性标准GB17167-2006 《能源计量设备配置与管理通则》(GB17167-2006)》等有关计量法规规定,作为结算设备,必须定期进行计量。
然而,规范中规定的计量周期无法保证在用流量计量的精确度。
许多流量计在使用环境、介质等因素的影响下,往往在未达到校验周期之前就已超差,必须采取现场校验的方法,以确保流量测量的正确性。
校准有时也称为校正或检查。
过去,流量计行业中对流量值的传输特性进行了“校准”,而在水利行业中,人们把“校准”叫做“率定”,而用户对其精度的校正过程叫做“校验”,而现在,这种方法逐渐统一起来,改为“校准”。
流量计流量的校准有两种,一种是直接法,一种是间接法,另一种是离线校准,另一种是现场的在线校准。
所谓“实流校准法”,是指将实际的液体通过一个被校验仪,然后用另一种标准设备(如标准流量计或流量标准计)来检测液体的流量,并将其与所检测仪器的流量进行对比。
实流定标法所得到的流量值具有较高的精度和可靠性,适用于电磁流量计、容积式流量计、涡轮流量计等流量计,而目测则是测量标准流量的一种手段。
液体流量测量系统在线校准规范1. 引言液体流量测量系统在线校准是保证流量测量结果准确性的重要环节。
校准规范的制定旨在确保测量系统在运行过程中能够及时准确地校准,降低误差,提高测量精度。
本文档将详细介绍液体流量测量系统在线校准规范的要求和步骤。
2. 校准仪器和设备要求为了实施液体流量测量系统在线校准,需要以下仪器和设备:•流量传感器校准装置•测量控制仪表•参考流量标准装置这些仪器和设备应满足国家标准和相关技术规范的要求,并定期进行检测和校准。
3. 校准流程液体流量测量系统在线校准的流程如下:3.1 步骤1: 校准前准备在进行在线校准之前,需要做好以下准备工作:1.确保所有仪器和设备处于良好工作状态;2.检查测量系统的相关设备是否正常;3.清洁测量设备,确保没有附着物。
3.2 步骤2: 设置参考流量标准装置设置参考流量标准装置,并根据校准要求调整其输出流量值。
确保参考流量标准装置的精度和稳定性符合要求。
3.3 步骤3: 开始校准过程在校准过程中,需要按照以下步骤进行:1.将待校准的测量设备连接到流量传感器校准装置;2.运行校准装置软件,选择相应的校准模式;3.设置流量传感器校准装置的输出流量值,并记录校准前后的实际流量值;4.运行校准装置,进行校准操作;5.校准结束后,记录校准结果,包括误差值和不确定度。
3.4 步骤4: 结束校准过程校准过程结束后,应做好以下工作:1.断开测量设备和校准装置的连接;2.清理和维护校准装置,确保其可靠性和准确性。
4. 校准结果的处理和记录校准结果的处理和记录应符合以下要求:1.记录校准时间、地点和人员信息;2.记录校准装置的型号、编号和校准日期;3.记录校准前后的流量值、误差值和不确定度;4.对校准结果进行分析和评价,判断测量系统的准确性和稳定性。
5. 校准周期和频率液体流量测量系统在线校准的周期和频率应根据以下因素确定:1.测量系统的使用环境和工况;2.测量设备的精度和稳定性要求;3.监管标准和技术规范的要求。
流量计校验规程校验目的:为确保公司使用的流量计的准确性,保证生产正常运行。
校验范围:转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、校验职责:仪表车间校验周期:一年校验程序:一、转子流量计1、外观检查1)用目测的方法检查流量计的外观,检查流量计的技术文件,其结果应符合要求。
2)流量计安装好后,缓慢地打开调节阀,让流体流过流量计,冲走试验管道内和流量计内的杂质,然后将流量调到流量计的上限运行,待流量稳定后进行检定。
当检定液体流量计时,要把积存在管道内的气体和附着在转子上的气泡全部排除后进行检定。
2、在流量计的流量范围内,至少选择5 个均匀分布的流量点(包括上限流量和下限流量)进行检定。
要求每个流量点的检定次数不少于2次。
3、对金属管流量计和带有导杆的玻璃管流量计应做正、反行程的检定。
正、反行程的检定次数均不少于2次。
4、指示型金属管流量计的指示流量是指针指示的流量。
5、远传型金属管流量计的指示流量是指输出电压信号所代表的流量。
6、检定方法可分为容积法、称重法和标准表法。
二、电磁流量计1、检查随机文件,用目测的方法检查流量计外观,其结果应符合要求。
2、按要求将流量计安装在装置上。
3、流量计应在其流量上限值70%一100%范围内,至少运行5min后方可进行正式示值检定。
4、对准确度不高于2.0级的流量计,检定点应包括流量计最小流量,二n和最大流量9N在内的至少3个检定点,且均匀分布。
对准确度等级高于2.0级的流量计,检定点的选取6个检定点且均匀分布。
5、每个检定点至少检定3次。
6、检定过程中每调一个流量点,应待压力、温度、流量稳定后方可进行检定。
7、在每个检定点的每次检定过程中,检定流量与该检定点流量相比,其偏离应不超过士5%。
三、涡街流量计1、检查随机文件,用目测的方法检查流量计外观,其结果应符合要求。
2、按要求将流量计安装在装置上。
3、流量计应在其流量上限值70%一100%范围内,至少运行5min后方可进行正式示值检定。
液体流量计的在线校准发布时间:2021-06-02T06:16:35.646Z 来源:《中国科技人才》2021年第9期作者:王勇梁源[导读] 液体流量计是用于测量流体流量的一类测量设备的统称。
大口径液体流量计(各类电磁流量计、超声波流量计)广泛应用于江河湖泊取水计量,污水处理企业进出水计量,一般不便拆卸或受工况的影响根本无法拆卸,大口径流量计设备安装复杂,体积大、重量重,运输成本高,送检成本高。
泸州市市场检验检测中心四川泸州 626500摘要:使用超声波流量计对液体流量计进行在线校准是液体流量计在线校准的重要方法。
本文介绍了在线校准的原理和方法,并对在线校准应注意的细节,对设备的校准等做了较为详细的梳理,为液体流量计在线校准提供一些思考和建议。
关键词:Z法;V法;超声波传感器;液体流量计一、引言液体流量计是用于测量流体流量的一类测量设备的统称。
大口径液体流量计(各类电磁流量计、超声波流量计)广泛应用于江河湖泊取水计量,污水处理企业进出水计量,一般不便拆卸或受工况的影响根本无法拆卸,大口径流量计设备安装复杂,体积大、重量重,运输成本高,送检成本高。
其是否准确直接关系到国家利益,贸易公平等方面。
如何对越来越多的大管径液体流量计进行现场在线校准,成为一个意义重大的问题。
目前计量行业通常采用经溯源的超声波流量计在线比较法对准确度低于5%或测量不确定度大于2%的液体流量计进行在线测试。
本文将以使用弗莱克森F601为例介绍作者在液体流量计实际校准工作中的一些注意事项和心得体会。
超声波流量计的原理:利用超声信号,采用传输时间法测量液体流量,超声信号由安装在管路一侧的第一个传感器发出,经对面侧的反射,由第二个传感器接收。
这些信号是选择顺或逆流动方向发出的,因为信号是在流动的介质中传播。
声信号的传播在顺流动方向上的传输时间将短于逆流动方向上的传输时间。
传输时间差是可以测量到的,从而可以确定超声信号传播路径上的平均流速。
JJG2063液体流量计器具检定系统表检定规程一、概述液体流量计作为一种测量液体流量的仪器,广泛应用于石油、化工、水利、环保等领域。
为确保液体流量计的测量准确性和可靠性,根据国家计量法律法规,特制定本规程,以指导液体流量计器具的检定工作。
二、检定范围1. 质量流量计2. 速度流量计3. 容积流量计4. 超声波流量计三、检定项目1. 外观检查2. 零点校准3. 示值误差检定4. 重复性检定5. 稳定性检定6. 响应时间检定四、检定条件1. 环境条件:检定过程中,环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于85%。
2. 检定设备:流量标准装置、秒表、温度计、压力计等。
3. 检定介质:水或其他与被检流量计工作介质相同或相似的液体。
五、检定方法1. 外观检查:检查液体流量计的外观,确保无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 零点校准:在无流量状态下,调整流量计的零点,使其显示为零。
3. 示值误差检定:通过流量标准装置,对液体流量计进行多个流量点的检定,计算示值误差。
4. 重复性检定:在同一流量点下,重复进行多次测量,计算重复性误差。
5. 稳定性检定:在规定时间内,观察液体流量计的示值变化,计算稳定性误差。
6. 响应时间检定:通过改变流量,测量液体流量计从开始变化到稳定所需的时间。
六、检定结果处理1. 检定结果符合本规程要求的,判定为合格。
2. 检定结果不符合本规程要求的,判定为不合格,需进行维修或调整。
3. 检定结果不合格的液体流量计,经维修或调整后,需重新进行检定。
七、检定周期为确保液体流量计的测量准确性,建议检定周期如下:1. 工业用液体流量计:不超过1年;2. 商业用液体流量计:不超过2年;3. 实验室用液体流量计:不超过半年。
特殊情况下,可根据实际使用情况和使用频率适当调整检定周期。
八、检定记录与报告被检液体流量计的名称、型号、规格、出厂编号;检定日期、环境条件;检定设备的名称、型号、规格、编号;检定介质、流量点的选取;检定结果及判定。
液体流量仪表在线校准方法探究发布时间:2023-02-03T08:21:13.536Z 来源:《中国科技信息》2022年第9月第18期作者:肖延[导读] 流量计量是计量科学和技术的一个组成部分,与经济建设的各个方面直接相关。
肖延陕西省计量科学研究院陕西西安710000摘要:流量计量是计量科学和技术的一个组成部分,与经济建设的各个方面直接相关。
只有良好的校准才能提高生产力,保证产品质量,促进科学技术的发展。
在工业测量中,液体流量仪表是主要仪器之一。
随着工业的发展,对工业部门各种仪表测量的范围和准确性的要求不断提高。
为了满足各种应用的要求,各种流量计出现在市场上,广泛用于各种行业。
但是,对于流量计来说,由于要求的增加,校准是必要的。
因此,本文分析了液体流量仪表在线校准方法,希望满足实际要求。
关键词:液体流量仪;在线校准技术;研究分析前言在工业生产中,计量是一个重要的工作环节。
在科技计量领域,流量计量具有重要影响,与国防建设、国民经济和科学研究密切相关。
做好流量工作可以促进产品质量和生产力的提高。
1 液体流量计在线校准方法 1.1标准容积法首先,工作人员调整流量以控制要校准的流量点然后关闭流量计截止阀,将液体流量计与标准金属表的液体注入孔或管接头连接到下游预留孔或出口,打开截止阀将标准液体注入标准金属表,待液体液位到达标准量器可读取的游标卡尺处然后关闭截止阀。
标准容量法的优点如下:(1)标准容量法使用测量精度相对较高的标准金属表1-5000L;(2)标准容积法的测量与标准表法有一定的不同,标准体积方法不要求事先了解已测量管道的材质、周长和壁厚等参数,从而减少外部因素对测量的影响。
标准体积测量的缺点是:(1)在使用这种方法时,必须在校准场地保留预留口,以确保将标准金属口径与仪器连接起来,这与大多数校准场地不同;(2)校准液体流量计由于标准金属工作台的尺寸有限而有一定的局限性。
一般而言,该方法仅用于测量直径小于80 mm的液体流量计;(3)在采用标准容积法之前和之后,工作人员必须手动打开和关闭止回阀,这可能导致测量误差。
液体流量计在线校准
规程
液体流量计在线校准规程
我厂部份液体流量计校准方法为比对法,采用便携式超声波流量计作为标准表,将标准表与被测液体流量计串联,可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量,通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。
一、校准条件和要求
1、液体流量计的选择、安装与使用应满足产品的要求。
2、在线校准使用的标准计量器具(便携式超声波流量计)应具有有效的校准或鉴定证书,并且标准计量器具的准确度等级应高于被检测的流量计。
3、管道的参数要齐全,以便能正确无误地设置标准计量器具的组态参数。
4、根据现场实际情况确定校准流量点,流量点一般选择2个。
5、校准周期为一年。
二、外观检查
1、标识
1)流量计应有铭牌(流量计的型号、规格、出厂编号、公称通径仪表系数、防护等级、制造年月等),检查铭牌上的标识是否规范齐全。
2)流量计应有明显的流向标识。
2、外观
流量计外观应完好,显示窗口的数字应醒目、整齐,表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正,读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度,按键应没有粘连现象。
3、密封性
流量计在正常工况下,流量计各连接处应无渗漏。
三、流量计校准方法
1、安装标准计量器具:标准表串联在液体流量计上游或下游。
注意避开可能产生不满管、电磁干扰或外部管径锈蚀严重的位置。
便携式超声波流量计比对法工作原理见下图。
比对法工作原理图
2、将管道参数输入到标准表内,得出换能器安装距离L。
在管道上划线定位,以便准确地安装。
3、清理已定安装位置附近的管壁(比换能器约大一倍的面积),将管壁上的油漆、铁锈、污垢等清除干净,露出管道材质、打磨光滑。
4、在换能器表面均匀涂上耦合剂,将换能器对准安装位置,使其发射面与管壁紧密接触,且两个换能器发射面应对射。
5、用紧固件将换能器固定在管道上。
将换能器信号传输电缆连接到转换器上。
按要求将信号调试到最佳状态。
6、零点检查:具备停流条件的管道,检查流量计的零点流量;不具备静态零点检查设定条件时,校准前可对标准表进行动态零点检查设定。
7、标准表安装好,运行5min后开始校准。
8、同时记录标准表和被校准流量计的累计初始值(或清零),运行一段时间后,同时记录标准表和被校准流量计累计最终示值。
完成1次校准。
9、校准2次。
分别得到2次的示值误差。
10、相对示值误差计算
Q i-(Q s)i
E i=———— ×100%
(Q s)i
式中:E i ——第i次校准的相对示值误差,%;
Q i ——第i次校准时被校流量计显示的累积计量值,m3;
(Q s)I ——第i次校准时标准流量计显示的累积计量值,m3;
1n
被校流量计的相对示值误差E = —ΣE i
n i=1
式中:n ——校准次数。