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风管漏风量的检测方法风管漏风量的检测方法风管漏风量是指在空调系统中，由于风管连接不严密或风管本身存在破损等原因导致冷（热）空气流失的情况。
检测风管漏风量的目的是为了及时发现并修复漏风问题，以确保空调系统能够正常运行，并减少能源的浪费。
一种常用的风管漏风量检测方法是压差法。
该方法利用风管两侧的压力差来检测漏风情况。
具体步骤如下：1. 关闭风机：首先，需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 建立压差：在风管两侧各安装一个压差计，将其与风管相连接。
然后，通过向风管中注入一定量的压缩空气，使风管两侧产生一定的压差。
3. 检测压差：使用压差计测量风管两侧的压差值。
正常情况下，风管的压差应该很小，接近于零。
如果压差过大，则可能存在漏风问题。
4. 定位漏风点：如果发现风管的压差异常高，说明存在漏风点。
可以通过逐段检测风管来定位漏风点，将压差计依次连接到风管的不同位置，测量压差值，以确定漏风点所在的位置。
另一种常用的风管漏风量检测方法是烟雾法。
该方法利用烟雾来观察风管是否存在漏风点。
具体步骤如下：1. 关闭风机：同样需要关闭空调系统的风机，确保风管中没有气流流动。
2. 产生烟雾：在风管的一端点燃一根烟雾棒，让其产生烟雾。
3. 观察漏风点：观察风管的周围是否出现烟雾逸出的情况。
如果有烟雾从某个位置逸出，就说明该处存在漏风点。
4. 修复漏风点：定位到漏风点后，可以进行修复。
常见的修复方法包括更换破损的风管部分、加固风管连接等。
除了以上两种常用的方法，还可以使用气密性测试仪等专业仪器来进行风管漏风量的检测。
无论采用何种方法，定期检测风管漏风量是维护空调系统正常运行和提高能源利用效率的重要措施。
风管漏风量测试方法风管漏风量测试那可是相当重要哇！你想想，要是风管漏风，那得浪费多少能源啊！首先说说测试步骤。
先把风管系统连接好，就像搭积木一样，可不能有松动的地方。
然后安装好测试设备，这就好比给风管装上了一个超级探测器。
接着启动设备，让风在风管里跑起来，就像小火车在轨道上飞驰。
这时候观察测试设备的数据，看看风管到底漏没漏风。
要是漏风了，赶紧找漏点，就像警察抓小偷一样，一个都不能放过。
注意事项也不少呢！安装测试设备的时候一定要仔细，要是装得不好，那测试结果可就不准啦！测试的时候要注意安全，可别让风把你吹跑喽！还有啊，要是发现漏风，千万别慌张，冷静下来找原因。
测试过程中的安全性和稳定性那也是杠杠的。
只要你按照步骤来，就不会有啥问题。
就像走在平坦的大路上，稳稳当当的。
要是你瞎折腾，那可就不好说了。
风管漏风量测试的应用场景可多了去了。
比如在工厂里，要是风管漏风，那不仅浪费能源，还会影响生产效率。
在商场里，要是风管漏风，那顾客可就不舒服了。
在医院里，要是风管漏风，那可会影响病人的康复。
你说重要不重要？它的优势也很明显啊！可以及时发现风管的问题，避免浪费能源。
还可以提高风管系统的运行效率，让空气流通得更顺畅。
这就好比给你的房子装了一个好的通风系统，让你呼吸到新鲜的空气。
我给你讲个实际案例吧！有个工厂的风管一直有问题，但是他们不知道是哪里漏风。
后来做了漏风量测试，一下子就找到了漏点，修好了之后，不仅节约了能源，还提高了生产效率。
你说这效果好不好？风管漏风量测试真的很重要，大家一定要重视起来。
要是你的风管有问题，赶紧做个测试吧！。
风管漏风量快速测试施工工法风管漏风量快速测试施工工法一、前言风管系统是建筑中重要的通风设备，但由于各种原因，风管系统中可能存在漏风问题，从而影响通风效果和能耗情况。
因此，为了保证风管系统的正常运行和通风效果，需要进行风管漏风量的快速测试。
本文将详细介绍一种风管漏风量快速测试施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点风管漏风量快速测试施工工法具有以下几个特点：1.快速高效：采用现代化的测试仪器和设备，能够快速准确地测试风管系统的漏风量，提高工程进度和效率。
2.非破坏性测试：测试过程中不需要打开风管，不影响风管系统的正常运行，减少了对建筑的影响。
3.可靠性高：采用先进的测试技术和方法，确保测试结果的准确性和可信度。
4.适用范围广：适用于各种类型和规模的建筑风管系统，包括居民楼、写字楼、商场等。
三、适应范围该工法适用于各种类型和规模的风管系统，包括常规矩形风管、圆形风管、螺旋风管等。
适用于新建和改造项目，能够满足不同项目对风管漏风量测试的需求。
四、工艺原理风管漏风量快速测试施工工法通过测试仪器对风管系统进行测量，获取风管的漏风量数据。
通过与设计要求进行比对，判断风管系统的漏风情况，从而找出漏风问题并采取相应措施进行修复。
该工法基于风管系统流体力学原理和气体流体特性，通过测量压力差和流量来计算出漏风量。
五、施工工艺1.准备工作：确定测试范围和方法，准备测试仪器和设备。
2.设置测试点：按照设计要求，在风管系统的合适位置设置测试点。
3.安装测试仪器：将测试仪器和设备连接到测试点，确保连接紧密和密封。
4.测试操作：根据测试仪器的说明书，进行测试操作，获取相应的数据。
5.数据分析：将测试数据与设计要求进行比对，分析风管漏风情况。
6.问题修复：根据漏风情况，采取相应的措施进行修复，确保风管系统达到设计要求。
7.测试报告：编制测试报告，包括测试数据、分析结果和修复措施。
风管漏光漏风量测试方案和漏风测试前，应先进行清洁和检查，确保风管表面干净、无杂物、无明显损伤和漏风点。
2、漏光测试前，应关闭系统风机，确保风管内无风流动。
3、漏风测试前，应先进行风管测压，确定被测试风管的静压和动压。
4、测试前应检查仪器和设备是否正常，准备好相应的工具和记录表格。
六．测试仪器及性能参数1、漏光测试仪：具有一定强度的安全光源、光源保护罩、检测软管、检测记录表格等。
2、漏风测试仪：具有风机、流量计、压力传感器、软管、检测记录表格等。
七．测试抽样方案1、按照风管系统的不同，分别对低压和中压系统进行测试。
2、每个系统选取不同位置的风管进行测试，保证全面性和代表性。
3、每个测试点进行漏光和漏风测试，记录测试结果并进行分析。
八．漏风量测试结果计算1、根据测试数据计算出被测风管在所选定压力下的漏风量。
2、根据漏风量和风管长度计算出每米长度的漏风量。
3、根据漏风量和系统设计风量计算出漏风率。
九．风管漏风量测试判断依据1、底压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处为合格。
2、中压系统风管：每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
3、漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
漏风量超过标准的部位，应进行修补或更换。
本文介绍了风管漏风量测试的相关内容。
其中，Q总表示被测风管总的漏风量，单位为m3/h；Q示表示刻度尺指示值，单位为L/s；K为修正系数，单位为常数。
公式中的F表示被测风管段的总面积，单位为m2.风管漏风量测试的判断依据是中压矩形风管Qm≤0.0352P0.65，低压矩形风管Ql≤0.1056P0.65.其中，Qm、Ql表示系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的漏风量，单位为m3/h.m2；P表示风管系统的工作压力，单位为Pa。
如果风管漏风量测试不合格，必须找出漏风部位，做好标记，并进行修补。
修补完成后，需要重新测试，直至合格。
V A V空调系统风管漏风量测试方法【摘要】 VAV空调系统对风管严密性要求高，需要采用专业检测仪器进行漏风量测试。
本文通过总结某工程漏风量测试实际经验，以VAV送风管系统漏风测试为例，详细介绍风管漏风量测试方法和注意事项，供同行参考借鉴。
【关键词】 VAV 漏风量测试近年来，国内高端写字楼采用 VAV空调系统越来越多，VAV空调系统对风管严密性有较严格的要求，因此需要用精密的漏风量检测仪对VAV风管进行漏风量测试。
1.漏风量测试系统原理及组成1.1漏风量测试系统原理风管漏风量测试系统，全称是正压和负压管道漏风量测试系统，以下简称PANDA系统，是美国著名的高精密仪器公司TSI公司设计生产的一种先进的漏风量测试系统。
PANDA系统可进行正压、负压风管漏风量的测试，其主要原理是利用变频调速风机向密闭的风管系统内鼓风，当风管内压力稳定在某一数值时，变频调速风机向风管系统内的补风量就是该风管系统在这一工作压力下的漏风量。
PANDA系统配套的多功能仪表可以通过连接设置在系统进风管上的静压、全压、温度测孔，经过机内计算显示变频调速风机的实时补风量。
风管系统内的实时压力可以通过PANDA 系统配套的微压计进行读取。
1.2漏风量测试系统组成如图1所示，PANDA系统由11部分组成1-变频调速风机2-系统启停及变频调速开关3-风压测孔（连接机顶机盒）4-风压测孔（连接多功能仪表）5-多功能仪表(TA465)6-微压计（PVM610）7-系统机架8-φ100软管图1：PANDA系统组成9-管道连接接头（连接测试风管）10-电源接口11-凸轮锁紧接头（软管与PANDA系统连接）2.漏风量测试方法实际的风管漏风量测试过程中，测试的正压系统风管较多，下面以正压风管系统为例介绍风管的漏风量测试。
2.1风管系统封堵2.1.1选取被测系统，对被测系统进行检查，螺栓是否紧固，共板法兰风管卡子是否按规定数量设置。
2.1.2制作风管堵头，对系统末端及所有支管口进行封堵（预留一个堵头暂不安装），使被测风管系统形成一个密闭的腔体。
风管的漏风试验
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。
1.1.阀门水压试验
阀门安装前，应做耐压强度试验。
主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每
批中抽检10%，阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。
试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。
试验合格的阀门，
应及时排尽内部积水，并吹干。
在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。
管道的强度和严密性试验：压试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。
强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。
严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。
试压合格后，排尽系统内的水。
WORD格式整理版风管漏光漏风量测试测试方案一工程概况 (1)二测试人员组成 (1)三测试依据 (1)四测试原理 (2)五测试前准备工作 (2)六测试仪器及性能参数 (3)七测试抽样方案 (3)八漏风量测试结果计算 (4)九风管漏风量测试判断依据 (4)一.工程概况本工程共有29个空调系统，其中14个为低压空调系统；15个为中压空调系统；二.测试人员测试人员：现场配合人员若干三.施工依据1、中华人民共和国国家标准《通风与空调工程及验收规范》(GB50243-20022、《建筑设备施工安装图集通风与空调工程》91SB63、在不违反国内标准及配合国情下同时参照DW14及SMACN标准。
4、规格说明书及施工图纸。
四.测试原理1、漏光法检测1、1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
1、2检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。
1、3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明业漏风部位，并作好记录。
1、4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
底压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m 接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。
1、5漏光检测中发现的条缝隙形漏光，应进行密封处理。
2、漏风法检测2、1在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。
2、2将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。
当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。
风管漏风量测试仪的检测方法
链接：/tech/11681.html
风管漏风量测试仪的检测方法
为了检验无法兰连接和TDF、TDC
法兰连接新技术与新工艺的漏风状况，验证其是否达到国家标准规范(GB50243-2002)的要求，分别对C
形插条连接的风管、TDF 法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C 形、S 形、TDF、TDC
混合连接的风管进行了漏风量的测试。
测试方法
将需测试的风管测试段封闭起来，使用风管漏风量测试仪进行测试。
首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接，然后启动漏风量测试仪的风机，使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也随之升高，当压力升高至测试所需的压力500Pa
时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。
测试段的漏风量： Q=F*a*P*p
式中：F — 风机送风管的截面积；
a — 流量系数，取胜0.97 ～0.98；
P — 倾斜压力计显示的负压；
p— 空气密度，取1.293。
再根据测试段风管的面积，计算出单位面积的漏风量。
原文地址：/tech/11681.html
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风管漏风量检测的具体计算和要求一、风管漏风量检测的概述风管漏风量检测是指通过检测风管系统中的漏风量来评估风管系统的密封性能。
风管系统的漏风量直接影响室内空气的流通效果和能源的消耗效率。
因此，准确测量和控制风管系统的漏风量对于保持室内空气质量和节约能源具有重要意义。
二、风管漏风量检测的计算方法1. 风管漏风量的计算公式风管漏风量的计算公式如下：漏风量 = 风管总面积× 漏风率其中，风管总面积是指风管系统的总面积，包括主干管和支管；漏风率是指单位时间内风管系统漏风的流量。
2. 风管漏风率的测量方法风管漏风率的测量方法主要有以下几种：（1）风压法：通过在风管系统中设置压力传感器测量风管内外的压差，从而计算漏风率。
（2）烟雾法：通过在风管系统中喷洒烟雾或颗粒物，观察烟雾或颗粒物的扩散情况来评估漏风率。
（3）热敏电阻法：通过在风管系统中设置热敏电阻，通过测量电阻的变化来评估漏风率。
3. 风管漏风量的计算步骤（1）测量风管总面积：通过测量风管系统的尺寸，计算风管总面积。
（2）选择合适的漏风率测量方法：根据实际情况选择合适的漏风率测量方法。
（3）进行漏风率测量：按照选定的漏风率测量方法进行实际测量。
（4）计算漏风量：根据测量结果和风管总面积，利用上述的漏风量计算公式计算漏风量。
三、风管漏风量检测的要求1. 设备要求：使用精密的漏风量测量仪器和传感器，确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 测量环境要求：在正常使用状态下进行测量，避免干扰因素对测量结果的影响。
3. 测量方法要求：选择合适的测量方法，并按照操作规范进行测量。
4. 数据处理要求：对测量结果进行准确的数据处理和计算，确保漏风量的准确性。
5. 检测频率要求：定期进行风管漏风量检测，及时发现和处理风管系统的漏风问题。
6. 漏风量标准要求：根据相关标准和规范，设定合理的漏风量标准，对风管系统的漏风量进行评估。
7. 漏风问题处理要求：对于漏风量超过标准的风管系统，及时采取修复措施，保证风管系统的正常运行。
风管漏风量测试方案(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--洁净风管漏风量测试漏风量测试专项方案编制：李欣忠审核：周红波施工单位：中国电子系统工程第四建设有限公司一、目的漏风量测试是检验风管制作和安装质量的重要手段，是检验空调通风系统能否达到设计效果的关键环节。
本工程共涉及2个单体，分别为实验室及固体车间，所有空调系统均为中压系统，按洁净级别分为6-9级。
二、引用标准及编制依据1、国标GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》第条规定咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。
1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测，6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
2、检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表的规定。
350%计算。
由本条第1款得出的漏风量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。
表系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）三、试用范围洁净通风管道四、准备工作1、漏风量测试仪2、卷尺：用于测试风管的表面积；3、手电钻：用于在测试风管上开测压孔和进气孔。
4、玻璃缴枪、玻璃胶：用于风管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。
五、工艺流程1、确定测试压力：依据图纸、规范要求，确定测试风管段和测试压力，结合现场环境编制检测方案。
2、封口：对被测试风管系统的所有开口用钢板进行封闭处理，并在封闭接缝处涂密封胶，确保封口质量。
3、测压孔和进气管接口：在测试风管选择测压孔和进气管接口的适当位置开孔，其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合。
4、表面积测量：用卷尺测量对被测试风管的表面积进行测量（或根据图纸计算）。
5、将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源。
简易洁净空调风管漏风量测试计算方法摘要:现行洁净空调风管漏风量测试计算十分复杂,难以适应施工现场测试要求,笔者通过实践,对计算过程进行了一系列简化,提出了漏风量测试简化式,并经验证其累计误差在±2 %之内,对中低压洁净空调风管漏风量测试覆盖率为92 % ,从而使现场测试具备现实性。
关键词:洁净空调风管;漏风量测试;简化1 序言按GB50243 - 97《通风与空调工程施工及验收规范》之规定,洁净空调风管系统安装完毕后应进行漏风量测试。
目前,一般中小型安装施工企业对洁净系统风管的严密性测试,仍沿用漏光法检查。
其检测误差大,施工质量难以保证。
少数施工单位开发了供现场使用的漏风量测试装置,通过测取节流元件前后压差,然后代入通用计算公式,求取系统漏风量,其主要计算公式为〔1〕:Q = 3600·ε·α·An2ρ·ΔP (1)式中: Q —流过节流元件的流体流量(即系统漏风量) ,m3/ h ;ε—空气流束膨胀系数;α—节流元件流量系数;An —孔板开口面积,m2 ;ρ—空气密度,kg/ m3 ;ΔP —孔板前后压差,Pa 。
按GB50243 - 97 之要求,上述ε、α、An、ρ、ΔP等五个参数皆为不确定值,必须依据现场实际情况逐一通过计算确定。
以空气流束膨胀系数为例,其计算公式如下〔2〕:ε= 1 - (0. 3707 + 0. 3184β4) ×〔1 - ( P1/ P2) 1/ X〕0. 905 (2)由式中可知,ε是β(孔板开口直径/ 管道内径) 、P2/ P1 (节流元件后前压力之比) 、X (等熵指数) 之函数,现场计算十分繁杂。
洁净空调风管漏风量测试中的节流元件流量系数α之求得,更需进行一系列复杂计算方可求取。
笔者对苏州市第一人民医院等单位18 个独立洁净室测试结果进行了调查,其结果见表1。
表1 18 个独立洁净室测试结果由表 1 可见,洁净空调漏风量测试系统区别于普通空调系统的一个很大特征是管内流量(漏风量)较小,按表1 所示供气规模计算的雷诺数见下式:ReD = VD/ r =4Qπ·D·r·3600(3)式中: ReD —雷诺数(无因次量) ;Q —供气规模(漏风量) ,取320 m3/ h ;r —空气运动粘度,平均按r = 15. 12 ×10 - 6m2/ s ;D —管内径, (按规范要求取0. 103 m) ;V —管内空气平均流速,m/ s。
风管系统漏光检测及漏风量测试方法
1,漏光检测法：检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。
对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。
在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
2、风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。
将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。
测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积a-流量系数取0.97至0.98 P-倾斜压力计显示的负压
p-空气密度取1.293
再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。
风管漏风量测试方法及注意事项**《风管漏风量测试方法及注意事项》**嘿，朋友！今天我要跟你唠唠风管漏风量测试这档子事儿，这可是个技术活，但别怕，跟着我走，包你学会！首先，咱得把工具准备齐全。
你得有个漏风量测试装置，这就好比战士上战场得有把好枪。
还有连接风管的各种管件、密封材料啥的，一个都不能少。
接下来，进入测试步骤啦！第一步，组装测试设备。
这就像搭积木一样，把各个部件严丝合缝地拼在一起。
一定要确保连接牢固，别风一吹就散架了，那可就闹笑话啦！我之前有一次组装的时候粗心大意，结果风一吹，好家伙，零件飞得哪儿都是，跟天女散花似的，还得重新来过，可把我给累惨了。
第二步，把风管和测试装置连接好。
这一步可得仔细喽，连接处要用密封材料封得死死的，不能有一丝缝隙。
想象一下，要是这里有个小缝，就像大堤上的一个小口子，风呼呼地往外跑，那咱们的测试不就白瞎啦！我跟你说，有一回我就没弄好密封，结果测出来的数据那叫一个离谱，还以为风管是个大漏勺呢！第三步，开启风机，开始送风。
这时候要慢慢增加风量，就像开车慢慢踩油门一样，别一下子猛了，不然容易出乱子。
同时，要密切观察压力计和流量计的读数，这俩家伙就像是咱们的眼睛，能告诉咱们风管的情况。
第四步，记录数据。
这可是关键的一步，手不能抖，心不能慌，把压力、流量、温度等等数据都准确无误地记下来。
千万别记错了，不然前面的功夫可都白费啦。
在测试过程中，还有些注意事项得跟你唠叨唠叨。
注意事项一：测试环境要稳定。
别这边刮着大风，那边下着暴雨，那测出来的数据能准吗？就像你在摇晃的船上称体重，能准才怪呢！注意事项二：测试前要对风管进行检查。
看看有没有破损、裂缝啥的，要是有，先修好再测，不然就是瞎耽误工夫。
注意事项三：操作要规范。
按照标准步骤来，别自己想当然地乱搞，不然得出的结果只能是“竹篮打水一场空”。
好啦，朋友，这就是风管漏风量测试的方法和注意事项。
是不是感觉也没那么难？只要你按照我说的一步步来，保证能顺利完成测试。
风管漏风量的简易测试方法摘要：探讨通风与空调工程调试验收过程中，测试风管漏风量的简易测试装置和简便测试方法，给出具体地测试步骤，并结合实例进行说明。
同时利用空气的物理性质和理论知识来论证此简便测试方法的可行性。
关键词：风管，漏风率，漏风量，简易测试装置，简便测试方法Abstract: discusses ventilation and air conditioning engineering commissioning acceptance process, test of air leakage of duct test equipment and simple simple test method, specific to testing procedures, and practice system. At the same time use the physical properties of air and theoretical knowledge to demonstrate this simple test the feasibility of the method.Keywords: duct, air leakage rate, leakage air volume, simple test device, simple test method一、引言：为了保证通风与空调系统功能的顺利实现，减少能源的浪费，促进环保事业的发展，《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002对不同系统类别、不同功能风管的允许漏风量做出了明确的规定，并且将其列为主控项目来控制。
在施工质量验收规范的附录中，用大量篇幅详尽阐述了几种测试风管漏风量的具体方法。
但是由于施工质量验收规范中阐述的几种方法所用仪器、仪表特殊，要求精度高，涉及的仪表参数、空气参数较多，在工程的实际调试验收过程中比较难以掌握与应用。
风管的漏风试验
风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。
1.1.阀门水压试验
阀门安装前，应做耐压强度试验。
主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每
批中抽检10%，阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。
试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。
试验合格的阀门，
应及时排尽内部积水，并吹干。
在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。
管道的强度和严密性试验：压试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。
强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。
严密性试验在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏为合格。
试压合格后，排尽系统内的水。
风管漏风量的简易测试方法
摘要：探讨通风与空调工程调试验收过程中，测试风管漏风量的简易测试装置和简便测试方法，给出具体地测试步骤，并结合实例进行说明。
同时利用空气的物理性质和理论知识来论证此简便测试方法的可行性。
关键词：风管，漏风率，漏风量，简易测试装置，简便测试方法
Abstract: discusses ventilation and air conditioning engineering commissioning acceptance process, test of air leakage of duct test equipment and simple simple test method, specific to testing procedures, and practice system. At the same time use the physical properties of air and theoretical knowledge to demonstrate this simple test the feasibility of the method.
Keywords: duct, air leakage rate, leakage air volume, simple test device, simple test method
引言：
为了保证通风与空调系统功能的顺利实现，减少能源的浪费，促进环保事业的发展，《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002对不同系统类别、不同功能风管的允许漏风量做出了明确的规定，并且将其列为主控项目来控制。
在施工质量验收规范的附录中，用大量篇幅详尽阐述了几种测试风管漏风量的具体方法。
但是由于施工质量验收规范中阐述的几种方法所用仪器、仪表特殊，要求精度高，涉及的仪表参数、空气参数较多，在工程的实际调试验收过程中比较难以掌握与应用。
笔者结合工程实际情况及空气的物理性质，借用工程中几种常用的仪器，阐述先测试出风管漏风率，再计算风管漏风量的具体简便测试方法，并利用空气的物理性质和理论知识论证了此方法的可行性，为以后利用本方法测试风管漏风量提供理论依据。
测试风管漏风量的简易测试装置如下图：
本测试装置的主要仪器组成（虚线方框内）：空压机1台、软管2条、球阀3个、数字式微压计1个、秒表1个等。
测试风管漏风量的具体步骤：
为了形象、直观的说明该简便测试方法的具体步骤，我们结合实例来进行阐述。
例如某地下室工程的排风系统，设计排风量为8000m3/h，设计压力为2000Pa，在测试过程中被测试风管的体积为20m3，面积为60m2。
测试前，首先将待测试系统风管的两端用法兰盲板封堵严密，然后按上图形式将待测试的风管与本测试装置连接安装严密。
测试开始时，首先关闭球阀1，打开球阀2与3，然后开启空压机。
开启空压机后，随时注意数字式微压计读数的变化，当读数达到约2500Pa时，关闭球阀2与空压机。
然后微微开启球阀1，开始微调微压计的读数，当读数下降到约2300Pa时，关闭球阀1。
然后让风管内的压力自然下降。
当读数下降到2200Pa，立即开始计时，当读数下降到2000Pa，立即结束计时，计时前后的时间差计为△t（min）。
如果△t＝2.5min，则每分钟被测试风管内的压力下降值为：
min ＝（Pa/min）
则每分钟被测试风管的泄漏率qmin为
注qmin的物理意义：被测试风管每分钟泄漏掉的空气质量与被测试风管泄漏前空气总质量的比值，单位（％/min）。
（％/min）（本公式的证明过程详见下述）
则该排风系统风管，在单位面积风管单位时间内的漏风量为：
=0.012121{m3/(min×m2)}
式中：
P1——计时开始时刻(t1)风管内的压力值，Pa；
P2——计时结束时刻(t2)风管内的压力值，Pa；
Pmin——计时过程中每分钟风管内的压力降，Pa/min；
S——被测试风管的表面积，m2；
V——被测试风管内空气的体积，m3；
qmin——每分钟被测试风管的漏风率，％/min；
QH——每分钟被测试风管的漏风量，m3/（min×m2）；
P——系统风管的工作压力，Pa；
QH=0.012121{m3/(min×m2)}=0.727{m3/(h×m2)} ＜0.0117P0.65=0.0117×20000.65=1.636{m3/(h×m2)}满足《通风与空调工程质量验收规范》50243-2002要求。
注意事项：考虑到被测试风管内空气的压力、比容、温度等参数的相互变化关系，为了切实保证利用本测试装置所测试出的结果满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的要求，在测试过程中要注意使测试结束时刻(t2)风管内的压力值P2接近于系统的工作压力P，且大于等于系统的工作压力P。
风管漏风率公式的证明过程：
因在常温常压下大气中的空气可近似认为是理想气体，满足理想气体的状态方程式。
由理想气体状态方程式可得到空气压力、温度、比容等参数的相互关系式为：
PV＝mRT（《空气调节》（中国建筑工业出版社）P/5）
式中：P——大气中空气的压力，Pa；
V——空气的体积，m3；
m——空气的质量，Kg；
R——空气的气体常数，J/(Kg*K)；
T——空气的热力学温度，K；
在风管的泄漏量测试过程中，设测试刚开始计时时刻（t1）风管内的气体状态为1状态，此时风管内空气的质量为m1，压力为P1，体积为V1 ；设测试刚结束计时时刻（t2）风管内的气体状态为2状态，此时风管内空气的质量为m2，压力为P2，体积为V2 ；同时设被测试风管的体积为V0。
则由空气的状态方程式“PV＝mRT”可得
t1时刻风管内气体的状态方程式为
P1V1＝m1RT1
t2时刻风管内气体的状态方程式为
P2V2＝m2RT2
假设在风管泄漏量的测试过程中，从t1 时刻开始至t2时刻结束之间的一段时间间隔△t（min）内，从风管中泄漏出的气体质量为m’，体积设为V’。
则m1＝m2＋m’
在风管泄漏量的测试过程中，t1时刻至t2时刻之间的时间间隔△t（min），空气的温度变化很微小，可忽略不计，所以T1＝T2；同时由于t1时刻、t2时刻被测试风管的体积V0未发生变化，所以t1时刻、t2时刻两个时刻被测试风管内残留的气体体积相等，即V0＝V1＝V2。
参考文献：
1、《空气调节》（中国建筑工业出版社）
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
