日产系列标准作业的设定与教法
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标准作业的三要素(含手持图)002
03
3、标准作业的条件
1、以人的动作为中心 2、重复作业
三、标准作业三要素
1、节拍时间TT 2、作业顺序 3、标准手持
三、标准作业三要素
1、生产节拍
用来衡量必须在几分几秒生 产出1台或1件部品的时间 基准
节拍时间
=
生产时间（定时） -----------------------------
生产必要数量
丰田生产方式 标准作业
旭日传播
丰田生产方式 标准作业
旭日传播
一、标准作业推行的背景条件
丰田生产方式 的两大支柱
基本原则
实施工具与方法
1、工序的流程化
物 --- 同期化
1
JUST IN TIME
2、以需要的数量决定T.T 人 ---- 多技能工
3、后工序领取
设备 ---- 按工序顺序配置
出现异常停机
CT （循环时间）指操作者一个人进行标准作业时， 毫不困难的、最快 的、一个循环内的实际作业时间（包括步行时间）， 但不包括空手等待 时间。 注： ① CT是指按照操作顺序，进行一个循环作业时的最短时间。 ② 每数次操作发生一次的、测定、更换刀具等作业的时间，不纳入CT中 计算
2、作业顺序
操作者能够效率最好的生产合格品的生产操作顺序，这里需要区 别“工序顺序”和“作业顺序” ① 工序顺序是工艺文件上规定的加工先后顺序 ② 作业顺序是操作者的生产操作顺序 ③ 实际生产中作业顺序与工序顺序是往往不相同的
2、作业顺序
指技能员搬运物品、安装到 机器上，卸下部品等有效的 作业顺序
三、标准作业三要素
3、标准手持
为了确保能够按相 同的顺序进行反复 作业而需要在工程 内保持的最小数量 的未完成品。
标准作业、爱信精机(丰田生产方式)1(社内外密)
Ⅰ、标准作业的概要
1.标准作业的定义
以人的动作为中心，以没有MUDA(浪费)的操作顺序有效地进行生产， 这种做法在丰田生产方式中被叫做〝标准作业〞。它由〝TAKT. TIME (T.T)〞、〝作业顺序〞、〝标准手持〞三要素组成。
标准作业
定义
目的
前提条件
它是以人的动作为中心， 把工作集中起来，以没 有MUDA(浪费)的操作 顺序有效地进行生产的 方法，由：
3.标准作业的前提条件
标准作业的成立，需要下列条件：
一个是〝以人的动作为中心〞。
标准作业是根据人的活动而不是机械的运转而制订 的。制订标准作业时，不能受设备条件的限制，无视人 的动作，归根就底应以人的动作为中心。
另一个是〝反复作业〞。
如果每次操作的动作发生很大的变化，即使制订了 标准作业也不能找出改善的突破口，而且这时即使进行 改善活动，也不会收到效果。
1日的生产时间 (定时) T.T＝──1─日─的──需─要──生─产量
(图3) T.T的计算式
(2)T. T 的计算例
生产时间为定时(不加班)的作业时间，可动率按100%计算。
例１ 是以一个、或一台为单位生产的生产线的例子，可以将计算公 式直接代入计算。
例２ 是以重量、体积等为单位生产的生产线的例子。为了代入公式， 先将生产数量换算成一个或一台，然后计算。
1日的生产时间 (定时) (公式)T.T＝──1─日─的──需─要──生─产量
例１
发动机生产线的例子
月产 定时生产
5,000台 8H2班
(480分-休息时间20分) (2班) 920分／日
──(─5─00─0─台─／──月─)─÷─(2─0─日＝生─产─)─── ＝2530分台／40日秒
日本丰田作业编成指南
目 录前 言 1 1 概要 ―――――――――――――――――――――――――2 1－1 作业编成的目的 2 1－2 作业编成的概念 2 1－3 作业编成和其关联要素 3 1－4 用语说明 4 2 必要的前提条件 ―――――――――――――――――――――――――6 2－1 生产条件 6 2－2 制造要素 7 2－3 与工会的关系 8 3 手法 ―――――――――――――――――――――――――9 3－1 MAX 手法 9 3－2 加重平均法 9 3－3 节拍&间隔法 10 3－4 各种手法的比较 10 4 步骤 ――――――――――――――――――――――――11 4－1 进行作业编成前的留意事项 11 4－2 作业分配 11 4－3 标准作业的设计 13 5 结果的记录 ――――――――――――――――――――――――14 5－1 标准作业票 14 5－2 时间设定 15 5－3 作业编成表 17 5－4 人员配置表 18 6 评价 ―――――――――――――――――――――――――19 6－1 熟悉作业 19 6－2 标准时间 19 6－3 编成效率（作业负荷） 20 7 改善活动 ――――――――――――――――――――――――22 7－1 工程监察 22 7－2 标准作业的监察 22 7－3 标准作业的改善 23 7－4 改善和剩余人员 26结束语27附录1 标准作业票28、29、30附录2 时间测量用纸31附录3 作业编成表32、33、34前言在制作关于作业编成的驻在员用手册时，希望能说两句。
本手册中有关的作业编成是以没经验的技术员为对象制作的，对于经验丰富的技术人员多少有些罗嗦，请谅解。
作业编成的定义作业编成的英语为Line Balancing ，一般为如下定义：换句话可以说，作业编成是制造业中把自己公司可控制的劳务费最小，安全生产高质量的产品的重要因素。
但是，在KD工厂中，一般劳务费占原价的比率在10％以下的情况较多，尽管作业编成是重要的因素，但被轻视情况较多。
N-TWI日产标准作业的设定
2021/5/18
三、标准作业
１．标准及标准的必要性
在遵守交期的前提下将更好的商品更安全地生产。 在现场「标准作业」就是现场作业的规格・基准
2．何谓标准作业
达成目标品质・交期・成本、并且可以确保安全的最佳作业方法
＜具体事例・参考＞ ＊A・B班共通的作业方法
所谓A・B班的作业方法不同，换句话说也就是因作业者的不同造成
Ｐ：设定正确的作业 （设定标准作业）
A:创造良好的 作业环境
通过作业观察提高标准 作业的水平，达成ＱＣ D的目标
Ｄ：在部下当中彻底贯彻正确作业 （让他们遵守标准作业）
● 维持的作业观察 ● 指导后的作业观察
C：研究更好的作业 （改善标准作业）
找到异常、处理 （异常处理）
● 改善的作业观察 ● 不良对应的作业观察
４）轻易就能注意到的不是重点。
５）一个主要步骤中有三个以上重点的话就要重新审视是否步骤分得不够细。
６）重保部品、重保作业
７）重要部品、重要作业
８）表现要具体明了
（例）用千斤顶升高车身时安装千斤顶的要点
（好例）
（不好的例）
●对准千斤顶支点 ●在正确位置 ●正确地
2021/5/18
四、分解版标准作业书的作成
〈提取主要步骤的方法〉
①实际操作并提取。 ②一个个确认作业分解、找出哪个作业阶段形状会变化 ③把做了什么表现出来。 ④每周期实施的确认作业作为主要步骤提取。
数次中实施一次作业确认并在主要步骤的末尾或者图解栏作为确认 事项提取出来 ⑤语言表达要具体容易理解。
（例）・把镜片盖安装在本体上。
2021/5/18
因发生情况难以预测、处理顺序不同的作业
发生频率虽少、一定会发生的作业或者规定了处理顺序和重点的
三、标准作业
１．标准及标准的必要性
在遵守交期的前提下将更好的商品更安全地生产。 在现场「标准作业」就是现场作业的规格・基准
2．何谓标准作业
达成目标品质・交期・成本、并且可以确保安全的最佳作业方法
＜具体事例・参考＞ ＊A・B班共通的作业方法
所谓A・B班的作业方法不同，换句话说也就是因作业者的不同造成
Ｐ：设定正确的作业 （设定标准作业）
A:创造良好的 作业环境
通过作业观察提高标准 作业的水平，达成ＱＣ D的目标
Ｄ：在部下当中彻底贯彻正确作业 （让他们遵守标准作业）
● 维持的作业观察 ● 指导后的作业观察
C：研究更好的作业 （改善标准作业）
找到异常、处理 （异常处理）
● 改善的作业观察 ● 不良对应的作业观察
４）轻易就能注意到的不是重点。
５）一个主要步骤中有三个以上重点的话就要重新审视是否步骤分得不够细。
６）重保部品、重保作业
７）重要部品、重要作业
８）表现要具体明了
（例）用千斤顶升高车身时安装千斤顶的要点
（好例）
（不好的例）
●对准千斤顶支点 ●在正确位置 ●正确地
2021/5/18
四、分解版标准作业书的作成
〈提取主要步骤的方法〉
①实际操作并提取。 ②一个个确认作业分解、找出哪个作业阶段形状会变化 ③把做了什么表现出来。 ④每周期实施的确认作业作为主要步骤提取。
数次中实施一次作业确认并在主要步骤的末尾或者图解栏作为确认 事项提取出来 ⑤语言表达要具体容易理解。
（例）・把镜片盖安装在本体上。
2021/5/18
因发生情况难以预测、处理顺序不同的作业
发生频率虽少、一定会发生的作业或者规定了处理顺序和重点的
大野耐一提出的标准作业表
大野耐一提出的标准作业表大野耐一是一位著名的日本管理学家，他提出了一种名为“标准作业表”的生产管理工具，在制造业和服务业中都有广泛的应用。
标准作业表是指通过对工作过程进行详细的分析和记录，制定出最佳的工作方法和操作标准，以提高工作效率和质量。
本文将介绍大野耐一提出的标准作业表的原理和应用，并探讨其在现代企业管理中的重要性。
首先，标准作业表的制定过程包括以下几个步骤：观察和记录工作过程、分析工作内容和流程、制定最佳的工作方法和操作标准、进行实际操作和不断改进。
通过这一过程，可以确保工作的一致性和稳定性，并减少不必要的浪费和错误。
标准作业表还可以帮助员工理解工作目标和要求，提高工作动力和满意度。
其次，标准作业表在现代企业管理中具有重要的意义。
首先，标准作业表可以提高生产效率和质量。
通过制定最佳的工作方法和操作标准，可以减少重复劳动和无效操作，提高生产效率。
同时，标准作业表可以规范工作流程，降低错误和缺陷的发生，提高产品和服务的质量。
其次，标准作业表可以降低成本和提高利润。
通过优化工作方法和操作标准，可以降低人力成本和材料成本，提高生产效率和经济效益。
最后，标准作业表可以提高员工的工作动力和满意度。
通过明确工作目标和要求，员工可以更好地完成工作，增强自信心和成就感。
同时，标准作业表还可以为员工提供培训和晋升的机会，提高员工的职业发展和福利待遇。
然而，标准作业表的制定和实施也存在一定的挑战和难点。
首先，标准作业表需要对工作过程进行详细的观察和记录，需要投入大量的时间和精力。
同时，由于工作环境和要求的不断变化，标准作业表也需要不断地进行修订和更新。
其次，标准作业表需要得到员工的认可和配合，需要进行充分的培训和沟通。
一些员工可能对标准作业表产生抵触情绪，认为其对工作自由度和创造力的限制。
因此，管理者需要加强对员工的宣传和教育，使他们认识到标准作业表的重要性和好处。
综上所述，大野耐一提出的标准作业表是一种有效的生产管理工具，可以提高工作效率和质量，降低成本和提高利润，提高员工的工作动力和满意度。
日产版「标准作业の设定と仕事の教)
※不产生浪费，不均衡，不合理的作业方法
有必要以之后说明的“动作经济4原则”为基础对不产生浪费，不均衡，不合理的作业方法进行 讨论、改善。
※只要进行指导和训练的话，无论谁都能达到的作业方法
如果太高水平的话，班组内就只有一部分人才能达到。 所以有必要设定一个只要进行指导和训练、无论谁都能达到的水平。
※不光是新人，老手也必须遵守的作业方法。
所谓作業分解
仔细分解一个单位作业（零件单位・作业 单位）的动作顺序，是谋求作业标准化的 最基础的东西
（効果） ・设定标准作业时，容易选出主要的步骤和重点部位 ・作业内容明确后，在教别人时就能没有错误、很细小的点也能指导 ・有助于找出改善现场作业的契机。 ・养成观察的眼力。
动作的选取方法
把作业的顺序按原样细分并表现出来る
「作業分解的表现方法」 １）．开始的动作部位 ２)．対象物 ３)．怎么样 ４)．做～
・用右手 ・盖子 开口部朝左 ・拿起
拆轮胎作业（大零件例）
作业分解
１ 輪留めを外すタイヤの対角 にあるタイヤの前後にかける
主要步骤
１．タイヤに輪留めを かける
将千斤顶对准车体的千斤顶 ２ 顶点并与车轮成直角
２．車体にジャッキを 合わせる
标
業表、標準時間 等
准 化
品质管理的标准化
管理工程図、検査規 格等
其他的标准化
工作的教法3阶段、作 業要件一覧表、安全 基準書 等
標準作業設定的基础・単位
１）设备・・・・・・切削条件、使用条件等 ２）材料・・・・・・硬度、強度、材质、形状等 ３）作業方法・・顺序，尺寸，检查规格，时间等 ４）管理方法・・管理項目、方法、频率等
缩短动作的距短离
・巡回→站着→肩→手臂→前腕→手→手指 ・变更曲线为直线移动
有必要以之后说明的“动作经济4原则”为基础对不产生浪费，不均衡，不合理的作业方法进行 讨论、改善。
※只要进行指导和训练的话，无论谁都能达到的作业方法
如果太高水平的话，班组内就只有一部分人才能达到。 所以有必要设定一个只要进行指导和训练、无论谁都能达到的水平。
※不光是新人，老手也必须遵守的作业方法。
所谓作業分解
仔细分解一个单位作业（零件单位・作业 单位）的动作顺序，是谋求作业标准化的 最基础的东西
（効果） ・设定标准作业时，容易选出主要的步骤和重点部位 ・作业内容明确后，在教别人时就能没有错误、很细小的点也能指导 ・有助于找出改善现场作业的契机。 ・养成观察的眼力。
动作的选取方法
把作业的顺序按原样细分并表现出来る
「作業分解的表现方法」 １）．开始的动作部位 ２)．対象物 ３)．怎么样 ４)．做～
・用右手 ・盖子 开口部朝左 ・拿起
拆轮胎作业（大零件例）
作业分解
１ 輪留めを外すタイヤの対角 にあるタイヤの前後にかける
主要步骤
１．タイヤに輪留めを かける
将千斤顶对准车体的千斤顶 ２ 顶点并与车轮成直角
２．車体にジャッキを 合わせる
标
業表、標準時間 等
准 化
品质管理的标准化
管理工程図、検査規 格等
其他的标准化
工作的教法3阶段、作 業要件一覧表、安全 基準書 等
標準作業設定的基础・単位
１）设备・・・・・・切削条件、使用条件等 ２）材料・・・・・・硬度、強度、材质、形状等 ３）作業方法・・顺序，尺寸，检查规格，时间等 ４）管理方法・・管理項目、方法、频率等
缩短动作的距短离
・巡回→站着→肩→手臂→前腕→手→手指 ・变更曲线为直线移动
N-TWI教材标准作业
aⅠ. 1监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」现场的任务本公司的产品是以「品质为中心·彻底排除浪费」为基本思想，实现应有的形态。
欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职场的基础，「最大限度地活用人·物·设备，彻底在工程中做出品质，追求效率化」。
为了达成此任务，在现场中应做的工作有以下三点。
···生产的达成有效益的改善培育人材现场的第一项任务是「生产的达成」。
所谓生产的达成，不单单只是消化计划台数，而是要一面确保安全，一面按照交限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。
因此，在工作现场，确保安全，遵守目标的品质和交货期，以更低的成本加以生产等是最重要的关键。
现场的第二项任务是「有效益的改善」。
所谓【有效益的改善】是提高品质，确保交货期，而且还要减少人力及库存等的改善，为了今后在这激烈的企业间竞争中，使日产能战胜并建立坚固的基础，必须“按照交货期限，交出品质好的商品，以更低的成本生产”。
现场的第三项任务是「培育人材」，在Ⅳ·技能教育训练中学习。
12 监督者的任务接受前项「现场的任务」，经营现场工作的监督者在每天的生产活动中计划提高品质、确保交货期、降低原价等，每一位监督者要达成以下三个任务。
···目标的达成工作的标准化及提高部下的培育在此学习到工作的标准化及提高工作效率监督者推动「工作的标准化及提高工作效率」，基本上有以下 5 个项目。
1.建立正确的工作方法(设定标准作业)·并不是就此从事现状作业，而是要依照技术科发行的工程作业表〈管理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确的工作。
2.彻底正确地进行作业『使其遵守标准作业』·设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。
因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要的。
3.研究更好的工作。
日产系列-标准作业的设定与教法
2
II. 标 准 作 业
1 标准和其必要性
在日产，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。 如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢？ 例如：白天、夜间的作业方法不同
在品质方面，每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」，就进 行下一个工作程序‧ ‧ 。 像这样就无法达成”按照交货期，交出好商品，以更低成本生产”。 因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定乃是 必要的。 例如，NES〈日产技术标准规格〉、NEM〈日产技术基准书〉、NMS〈日产制 造规格书〉所规定的规格、基准。 如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，「标准作业」可以说是现场 作业的规格和基准。
做正确的工作（设定标准作业） 并不是就此从事现状作业，而是要依照技术课发行的工程作业表〈管 理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确的工作。
要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』 设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。 因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要 的。
工作的标准化有以下许多种类，N－TWI 中所教导的标准作业的设定方 法即是其中一种。
业务经营的标准化 业务处ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基准书等
设备管理的标准化 设备处理基准书、检查基准书等 工
作 的
作业的标准化
标 准 作 业 书 、工程作业表、
标 准
标准时间等
化
品质管理的标准化 管理工程图、检查规格等
其它的标准化
工作教导的 3 阶段
4
I. 监督者与「日产版标准作业的设定 和工作的教法」
现场的任务
本公司的产品是以「品质为中心‧ 彻底排除浪费」为基本思想，实现应有的 形态。欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职场的基 础，「最大限度地活用人‧ 物‧ 设备，彻底在工程中做出品质，追求效率化」。
II. 标 准 作 业
1 标准和其必要性
在日产，从设计到制造，各个部门都有许多的人力投入。 如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢？ 例如：白天、夜间的作业方法不同
在品质方面，每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」，就进 行下一个工作程序‧ ‧ 。 像这样就无法达成”按照交货期，交出好商品，以更低成本生产”。 因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定乃是 必要的。 例如，NES〈日产技术标准规格〉、NEM〈日产技术基准书〉、NMS〈日产制 造规格书〉所规定的规格、基准。 如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，「标准作业」可以说是现场 作业的规格和基准。
做正确的工作（设定标准作业） 并不是就此从事现状作业，而是要依照技术课发行的工程作业表〈管 理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确的工作。
要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』 设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。 因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要 的。
工作的标准化有以下许多种类，N－TWI 中所教导的标准作业的设定方 法即是其中一种。
业务经营的标准化 业务处ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基准书等
设备管理的标准化 设备处理基准书、检查基准书等 工
作 的
作业的标准化
标 准 作 业 书 、工程作业表、
标 准
标准时间等
化
品质管理的标准化 管理工程图、检查规格等
其它的标准化
工作教导的 3 阶段
4
I. 监督者与「日产版标准作业的设定 和工作的教法」
现场的任务
本公司的产品是以「品质为中心‧ 彻底排除浪费」为基本思想，实现应有的 形态。欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职场的基 础，「最大限度地活用人‧ 物‧ 设备，彻底在工程中做出品质，追求效率化」。
日产系列-作业编成の方式
１．作业编成是指而且，其结果能够达成以下的状态。
作业编成的好坏会对作业的容易性、品质的提高（不做出不良）、用最小的资源制造产品、确保安全等方面造成很大的影响。
而且，作业编成的结果会显现出生产线的实力，也会给劳动生产性造成大的影响。
为了组成最有效率的作业编成，就需要认真的把作业编成的基本添加进去作成。
但是，有效率的作业编成不是在办公桌上一次就能做出来的，是要好好地观察现场、规定测定时间取详细数据，为做出更好的作业编成而每天进行改善活动累积达成的。
为什么呢？因为作业编成是在把握生产线的实际状态、生产的工时差异、作业员的实力，彻底的改善或作业训练之后，如果不分配到各个人作业，是绝对不可能有效率的。
而且，要根据计划好的作业编成，实际作业看看，有速度跟不上的作业员存在的情况下，就要重新把那个作业员作业的一部分马上分配给其他工程，看上去作业均衡性均等化的做法，是错误的思考方法。
首先要追查速度跟不上的原因，通过修改作业编成、彻底的作业改善、技能训练等，提高作业员的技能，让他们能够在节拍内完成工作，也可以说是监督者最重要的工作。
再者，考虑到作业员的技能、适应性，就必须是已经取得均衡的作业分配。
２．生产方式与作业编成３．作业编成的重点３―１作业配置基本的思考方法＊给各作业员的作业分配充实度是100%，余力集中到一个人身上。
＊ 充实度100%指的是分配给各人的作业量（标准时间），相对于节拍是没有充裕时间的，而且要在＊ 那个时间内完成作业。
100 100 50 ＊90 100 90５０ ６０９０（×）＊这个图显示的是针对于速度（节拍）的编成时间 ＊（×）＊这里要考虑的是如果把余力平均分配的话（浪费置之不理的话），就会看不到问题了。
①浪费的工作做法就那样继续进行，作业员就会做一些别的不需要的工作。
② 作业员完成了错误的作业基础，就会无法对应工作的增加，会有不公平等相关方面的想法。
（对心理的影响就会变得很大）③ 生产线作业的各种各样的问题就隐藏起来，就看不到应该改善的问题了。
标准作业书
标准作业书Ⅰ.班长与「日产版标准作业的设定及工作的指导方法」Ⅰ.班长与「日产版标准作业的设定及工作的指导方法」本公司是以“质量为基础，彻底排除浪费”作为制造产品的基本思想，来实现生产时的理想状态。
在实现该目标的同时，现场将起到如下作用：即以创建能够确保安全、健康的车间为基础。
“最大限度地有效地利用人、物、设备，在工序中彻底地保证质量，以不断地追求高效率”。
为了完成这一作用，作为现场必须进行的工作有以下三个方面。
*生产的完成*赢利的改善*育人*实现目标*工作的标准化及其提高*培养部下①进行正确的工作。
（设定标准作业）*对于目前的作业来说，并不是按现状不变进行的，重要的是根据由技术科发行的工程作业表（管理工程图）的指示，确立能够排除浪费、不均、不合理的正确的工作。
②部下彻底地、正确地进行工作。
（使之遵守标准作业）*一旦设定了标准作业，则必须使部下彻底地遵守之标准作业。
为此，自我示范、耐心指导，直至对方能够掌握为止，是颇为重要的。
③研究更好的工作（改善标准作业）*并不是一经决定，就原封不动地固定下来，而重要的问题在于必须经常以是否有更好作法这一问题意识来进行作业观察，且不断地进行修订。
④抓住异常，处理异常。
（处理异常）*为了能够马上明确出现异常，则达到通过目视即可明确标准或基准亦是颇为重要的。
例如，仪表盘刻度的正常值在用绿色来表示的情况下，即可知是正常或异常的。
如果发生异常，重要的问题在于必须能够谋求出一直追溯到真正原因的永久性对策，以彻底防止重蹈覆辙。
⑤创造良好的生产环境*为了确实地实践标准作业，则永远使人、物、设备处于最佳状态是颇为重要的。
这是因为标准作业是遵守目标要求的质量、交货期、成本、且能够确保安全的最佳作业方法。
这一标准作业是否能够正确地进行，并且，在该基础上每个作业人员是否能够采取正确的作业方法等，均将直接影响到确保安全、质量、交货期及降低成本的因素。
Ⅱ. 标准作业例如：白班和夜班的作业方法不同；在质量方法，各自按自己的判断，认为“这样就可以啦”，从而流入后工序中。
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目录I. 监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」现场的任务 (1)监督者的任务 (2)监督者和「日产版标准作业之设定与工作的教法」 (3)Ⅱ. 标准作业标准和其必要性 (4)所谓标准作业 (4)标准作业设定的想法 (5)1. 工作的标准化和标准作业 (5)2. 标准作业设定的种类 (6)3. 设定的基础 (9)4. 设定的单位 (10)5. 设定的范围 (10)6. 标准作业的4要素 (11)标准作业设定的方法 (12)1. 设定的流程 (12)2. 设定的顺序 (13)（分解）（手顺） (13)（编成） (15)（组合） (16)（流程） (17)Ⅲ. 标准作业书的作成标准作业书（分解） (18)1. 作业分解 (18)2. 主要步骤 (20)3. 重点和重点的理由 (20)4. 作业的目标时间的设定 (25)标准作业书（手顺） (26)标准作业书（编成、组合） (29)1. 标准作业书（编成） (29)2. 标准作业书（组合） (35)标准作业书（流程） (43)Ⅳ. 技能教育训练日产的技能教育训练 (48)技能教育训练的进行方法 (49)1. 自工程把握的方法 (49)2. 技能历个人管理表 (54)3. 技能训练计画表 (54)管理项目一览表 (57)技能教育训练的推进 (61)1. 技能教育训练展开的准备 (61)2. 技能教育训练的展开 (63)3. 评价 (63)技能教育训练和监督者 (64)Ⅴ. 指导工作的教法准备的方法 (65)教导的3阶段 (66)Ⅵ. 标准作业的实践与维持 (71)I. 监督者与「日产版标准作业的设定和工作的教法」现场的任务的形态。
欲实现此一理想的现场任务，需要创造出可确保职场安全和健康职场的基础，「最大限度地活用人物设备，彻底在工程中做出品质，追求效率化」。
现场的第一项任务是「生产的达成」。
所谓生产的达成，不单单只是消化计画台数，而是要一面确保安全，一面按照交货期限交出比起其它公司品质又好又便宜的商品。
因此，在工作现场，确保安全，遵守目标的品质和交货期，以更低的成本加以生产等是最重要的关键。
现场的第二项任务是「有效益的改善」。
所谓【有效益的改善】是提高品质，确保交货期，而且还要减少人力及库存等的改善，进行降低原价等活动。
为了今后在这激烈的企业间竞争中，使日产能战胜并建立坚固的基础，必须“按照交货期限，交出品质好的商品，以更低的成本生产”。
现场的第三项任务是「培育人材」，在IV 技能教育训练中学习。
监督者的任务计画提高品质、确保交货期、降低原价等，每一位监督者要达成以下三个任务。
在此学习到工作的标准化及提高工作效率监督者推动「工作的标准化及提高工作效率」，基本上有以下五个项目。
做正确的工作（设定标准作业）并不是就此从事现状作业，而是要依照技术课发行的工程作业表〈管理工程图〉的指示，去除掉浪费、不均、不合理，确定正确的工作。
要求部下贯彻正确的工作『使其遵守标准作业』设定标准作业后，一定要使每位部下彻底遵守。
因此，自己要作为模范耐心地指导，直到对方都会为止，这是很重要的。
研究更好的工作。
（改善标准作业）一旦决定好的事，并非就此保持固定不变，应经常想想是否会有更好的作法，抱持这种问题意识做作业观察，并加以修订等是很重要的。
发现异常便予以处理。
（异常处理）为了可以马上明了异常处，用眼睛看到即能分辨标准或基准等是很重要的。
例如：计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示，则可知道正常或异常。
如果发生异常，要追究真正的原因，策划恒久的对策，确实制止异常的再度发生。
创造良好的生产环境。
为了确实实践标准作业，人物品和设备要经常保持最好的状态。
监督者和「日产版标准作业的设定与工作之教法」其遵守的方法”作为主要部份加以学习。
这是依照标准作业目标的品质交货期守住低成本，而且可以确保安全的最好作业方法，但这些标准作业是否可以正确地设定，作业者每个人是否有做正确的作业，这些都有可能直接影响到安全、品质、确保交货期和降低成本。
可是，仅此并不能期待会得到十足的效果。
提高品质、确保交货期、降低成本是以标准作业为基础，再结合各职场的提高技能或改善的努力，将可以达成任务。
因此，「日产版标准作业之设定与工作的教法」是以标准作业的正确设定的方法和其彻底的方法，即以工作教法为主体，可以说是体验学习日产的技能训练等计画和一部份的作业改善。
II. 标 准 作 业标准和其必要性如果各部门的每个人都各做各的，究竟会变成如何呢例如：白天、夜间的作业方法不同在品质方面，每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」，就进行下一个工作程序。
像这样就无法达成”按照交货期，交出好商品，以更低成本生产”。
因此，公司要求的每一个期待，都要包含在各人的业务中，一定的规定乃是必要的。
例如，NES 〈日产技术标准规格〉、NEM 〈日产技术基准书〉、NMS 〈日产制造规格书〉所规定的规格、基准。
如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话，「标准作业」可以说是现场作业的规格和基准。
☆所谓最好的作业方法是排除浪费、不均一、不合理，采用安全、简便、快速、正确以及可以有效率的工作作业方法。
☆具体的说：AB班共同的作业方法不发生浪费、不均一、不合理的作业方法稍微指导、训练的话，无论是谁都可达到水准的作业方法。
不仅是新人，老手也必须遵守作业方法。
☆标准作业是「现阶段」最好的作业方法，并不能说是将来最好的方法。
必须提高技能，改善治工具或作业方法，一定要改善为更好的方法。
标准作业设定的想法1. 工作的标准化与标准作业工作标准化无论是制造部署或管理部署，在全部的工作职场中都很重要。
往往标准化都只想到制造部署，可是在管理部署上，由于工作的标准化，改善工作的做法，还有很多可以得到很大效果的地方。
工作的标准化有以下许多种类，N－TWI中所教导的标准作业的设工作的标准化业务经营的标准化业务处理基准书等设备管理的标准化设备处理基准书、检查基准书等作业的标准化标准作业书、工程作业表、标准时间等品质管理的标准化管理工程图、检查规格等其它的标准化工作教导的3阶段作业要件一览表安全基准书等2. 标准作业设定的种类将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑，设定、考虑到自组的作业中，什么样的标准化最适合等是很重要的事。
本公司基于这个想法，将标准作业书的种类设定为以下5种类。
标准作业书（分解）标准作业书（手顺）标准作业书（编成）标准作业书（组合）标准作业书（流程）5种类的标准作业书适用于何种作业而各个特征点、效果等请参考下页的「标准作业书」（全体图）。
又，这5种的标准作业书具体上该适用于何种职种请参考下下页的「标准作业书分类表」（代表例）。
来执行作3. 重新评估 度业。
程序提高作 设备、冶3. 用手操作业效果。
炼 工 具细致的作处理业，不用指定也可以得到同样结果的定型作业。
1. 配合以作 1. 经由作业 1. 连接的动 压缩业编成为基 编成的版面 作 变 得 明 焊接础的生产过 设计作业是 确，可容易 车 体 组程的每一人 以何种程序 发现浪费、 合的 作 业 顺 及 何 种 方 不均和不合 涂 料 喷序、作业量 式，将每个 理。
漆明确的重复 作业者标准 2. 实施作业 单 位 组标准作 业书 每 区 编 （编成） 成一人 （组合）作业。
2. 最适合以手作业为主 的作业。
3. 最适合由化。
2. 配合每个月份的作业 编成所作 成，且每个观察时，可 以透过一人 份的作业加 以观察。
3. 作业指导合 机械加 工 铸造 内部组人的手作业 月维持的东 可在一连串 合与设备的自 西。
的流程中实动作业所组 3. 标准作业 施。
合的作业。
书（分解或程序）当成基本乃为前提条件。
1. 为了非定 1. 作业程序 1. 包含判断 放 入 设型的作业， 中有判断业 的作业，因 计变更有几个进行 务，经由判 个人经验差 检 查 新每 个 单 的方法，而 断结果后， 别，会出现 物品标 准 作 位 作 业 且，在程序 对之后的程 很大的产量 座 位 试业书 每 区 编 中为了能加 序变换程序 差，经验储 作（流程） 成 一 人 入判断并进 是有效的。
存的特殊技 实 验 计都可以 行，这是考 2. 从作业开 能（基于经 划 书 之虑最好的进 始到结束可 验 上 的 知 作成行方法的作 以明确把握 识、想法的 压 缩 型业。
作业整体， 最好的进行 情 况 不2. 看看作业 不局限于单 整体，一边 位作业或编 考虑各个程 成作业。
序中有怎样 3. 非定型作 的判断标准 业或异常处 或重点，一 理的作业， 边进行作业 其判断部分3. 为了追求 是 关 键 作 伴随判断的 业。
诊断作业及 效率的原 因，根据条 件及判断， 一边选择程 序一边进行 作业。
方法、作法 良 之 处的要点）等 理可将这些共 设 备 情有化。
况不良处理故障诊断品质纠纷的处理标准作业书分类表（代表例）以生产部门代表性的职业种类（13 种类）为例来看，以下为可适用 5种类的标准作业：职业 的种类作业名称分解 手顺 编成 组合 流程压造 压造作业（材料投入、堆积方法） ○ ○ ○程序作业（模具、车体整治）○○车体 焊接作业（点焊、电弧焊等）○○装配作业○○喷漆 喷漆、研磨、贴胶布（masking） ○ ○ ○车顶○○树脂 成形机操作○○成形 顺序○○车辆 零件装配○○组合 整修作业○○铸造 内部组合作业○○程序作业○○锻造 产品加工○○程序作业○○机械 产品加工（未加工、完成、箱物等） ○ ○○加工 程序作业（冶炼工具、变速装置交换 等）○○单位 零件装配作业○○组合 修改作业○○保全 设备不良处理○○设备、治工具的分解组合○○品质 领取新产品检查○○保证 完成检查○○○生产 零件供给（包含零件进出管理）○○物流 领取检收○○KD 零件测量○○零件包装○○○注释：上表的适用仅只是代表例。
不局限职业种类、依作业内容，请选择最适当的标准作业书加以利用。
例如，以机械加工职种为例说明，若是操作开关的作业时，以标准作业书（手顺）设定，工具交换等细微动作的标准化是必要的作业，如以标准作业书（分解）设定等，依作业内容将数种类组合起来活用也有效果的。
3. 设定的基础 设定标准作业之际，在完成作业上不可欠缺的各种标准，在作业中一定要一并设定。
设备 ........... 切削条件、使用条件等。
材料 ........... 硬度、强度、材质、形状等。
作业方法 ....... 程序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生标准 等。
管理方法 ....... 管理项目、尺寸、频率等。
依季节的气温、湿度变化，材质、设备条件或作业方法等最适合的 作法改变时，并入各个的标准作业中。
这些标准是记载在技术课所发行的管理工程图或工程作业表，而向 相关部署发行。