高密度聚乙烯排水管道施工
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HDPE排水管道施工工艺方法介绍
本文档旨在提供HDPE排水管道施工的工艺方法。
HDPE(高密度聚乙烯)是一种环保、耐腐蚀、长寿命的材料,广泛应用于排水系统。
工艺方法
1. 管道准备
- 检查施工区域,确保土壤牢固、平整。
- 清理施工区域,将障碍物移除。
- 检查管道以确保无损坏或破损。
2. 管道布置
- 根据设计图纸,布置管道的位置和走向。
- 使用适当的工具和设备,将管道铺设在准备好的土壤上。
3. 连接管道
- 首先,清洁管道端口和连接部件的表面。
- 使用合适的连接方法(如热熔连接或电热融合连接)连接管
道和连接件。
- 检查连接是否牢固,没有漏水。
4. 完善施工
- 在管道末端设置适当的清洁口和检查井。
- 对连接处进行充分的测试,确保管道系统的完整性和可靠性。
- 对整个工程进行检查,确保符合技术标准和规范要求。
5. 文件记录
- 记录施工过程中的重要信息,包括管道的布置、连接和测试
结果。
- 保存并归档所有相关文件和图纸,以备将来参考和维护。
注意事项
- 在施工过程中,需遵守相关的安全操作规程。
- 使用合适的工具和设备,以确保施工质量和效率。
- 坚持环保原则,妥善处理废弃材料和废水。
- 如有需要,咨询专业人员或参考相关标准和规范。
以上为HDPE排水管道施工的简要工艺方法。
在实际施工中,请根据具体情况和项目要求进行适当调整和操作。
高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程一、引言高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)缠绕结构壁埋地排水管道是一种新型的排水系统,具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐压性能。
本技术规程旨在规范HMWHDPE缠绕结构壁埋地排水管道的工程设计和施工,确保工程质量。
二、材料选择1. HMWHDPE材料必须符合相关国家或地方的标准规定。
2. 材料的颜色应为黑色,光泽度应符合标准。
3. 材料的密度应在0.945~0.965g/cm³之间。
4. 材料的耐压性能应符合相关标准的要求。
三、设计要求1. 管道的设计采用环刚度设计方法,确保管道的刚度能够满足承受的荷载。
2. 管道的内外直径应根据设计要求确定,管道的壁厚应满足相关标准的要求。
3. 管道的斜坡应根据排水速度要求确定。
一般情况下,水平管道的斜率不小于1‰,立管道的斜率不小于2‰。
4. 管道的连接方式可以采用热熔连接或电熔连接。
连接的质量应符合相关标准的要求。
四、施工要求1. 施工前,应对施工现场进行检查,确保基础的平整度和排水条件良好。
2. 施工过程中,应使用经过质量检验合格的材料,施工设备应符合标准要求。
3. 管道的铺设应按照设计要求进行,管道的方向和高度应符合要求,管道之间的间距应合理保证。
4. 管道的连接应严格按照相关连接方法进行,连接处应无漏水现象。
5. 施工中应注意保护管道的表面,避免损坏和污染。
五、验收和测试1. 管道的验收应在施工完成后进行,验收应包括外观检查、尺寸检查和连接质量检查。
2. 验收时应进行一定比例的抽检,抽出的样品进行力学性能和物理性能的测试。
3. 验收合格的管道才能投入使用,验收不合格的管道应进行修复或更换。
六、质量控制1. 工程管理人员应对施工过程进行监督,确保施工符合技术规程的要求。
2. 材料供应商应提供合格的材料,并参与施工过程中的技术指导和质量控制。
HDPE雨水管施工方案1. 概述本文档旨在提供HDPE(高密度聚乙烯)雨水管的施工方案。
HDPE管在雨水排水系统中被广泛应用,具有耐腐蚀、耐磨、强度高、寿命长等优点。
以下是具体的施工流程和步骤。
2. 材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料和工具:•HDPE管道及管件•法兰•螺栓•螺母•手工工具(管道切割刀、扳手等)•排土工具(挖掘机、推土机等)3. 施工步骤3.1 现场勘测在施工之前,应首先进行现场勘测,确定管道的布局和铺设方向。
3.2 土方开挖根据勘测结果,使用挖掘机或推土机进行土方开挖工作。
确保开挖的土方符合设计要求,并保持坡度和深度的一致性。
3.3 管道安装3.3.1 测量和切割管道根据设计要求,使用测量工具测量管道的长度和角度,使用专业的管道切割刀进行管道的切割。
3.3.2 安装法兰和管件使用螺栓和螺母将法兰和管件固定在一起。
3.3.3 安装管道根据设计图纸,将管道逐段进行铺装。
确保管道的连接处合理密封,并使用扳手等工具进行紧固。
3.4 管道测试在管道铺设完成后,进行管道测试以确保其正常工作。
测试可以使用压力测试或颜色测试等方法。
3.5 土方回填在管道测试合格后,使用回填机或人工将土方回填到开挖的区域。
确保土方回填的均匀性和稳定性,并在回填过程中注意不要损坏管道。
3.6 环境恢复最后一步是对施工现场进行环境恢复工作。
清理施工时产生的垃圾和材料,平整土方并进行地表修复。
4. 安全注意事项在进行HDPE雨水管施工时,需要遵守以下安全注意事项:•确保施工人员穿戴好安全防护装备,例如安全帽、安全鞋、手套等。
•使用工具时要注意安全操作,避免发生意外伤害。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
•在挖掘土方时,要留意地下管道、电缆等设施,避免损坏。
•在进行高空作业时,应使用合适的安全设备,避免坠落事故。
5. 总结本文档提供了HDPE雨水管施工方案的基本流程和步骤。
在施工过程中,务必确保按照设计要求进行操作,并严格遵守安全规定。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管道广泛应用于城市排水系统中,它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。
沟槽连接是该工法的一种施工方式,在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。
本文将对高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点:1. 灵活性强:使用高密度聚乙烯(HDPE)材料制作的排水管道具有较好的柔韧性,能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。
2. 快速施工:沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备,仅需少量人力就能完成,加快了施工速度。
3. 施工成本低:与传统的混凝土排水管道相比,高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低,节约了施工成本。
4. 耐腐蚀性好:高密度聚乙烯(HDPE)材料具有较好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景:1. 城市排水系统:可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。
2. 工业排水系统:适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。
3. 农田排水系统:适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。
四、工艺原理高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下:1. 沟槽开挖:根据设计要求,在地面上开挖相应的沟槽。
2. 沟槽整理:对沟槽的底部进行平整和清理,确保没有杂物和尖锐物体。
3. 管道安装:在沟槽中安装高密度聚乙烯(HDPE)排水管道,并进行连接。
4. 稳定固定:使用石头、沙土等材料将管道固定住,防止泥沙和杂物进入管道。
cecs282-2010 建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程导言:建筑排水系统是建筑物中不可或缺的一部分,以管道为主的排水系统在建筑物的排水中起着关键作用。
高密度聚乙烯(HDPE)管道作为一种新型材料,具有优异的物理性能和耐久性,因此在建筑排水系统中得到广泛应用。
本文将就HDPE管道的选择、安装、施工工艺等方面进行详细阐述,以确保建筑排水系统的正常运行。
一、材料选择:1. HDPE材料应符合国家相关标准和规范,具有优异的耐化学腐蚀性能,能在酸、碱等各种腐蚀介质中长期稳定运行。
2. HDPE管道应符合相关国家标准和规范要求,管道的外观应平整、无孔洞、无疤痕,管道壁厚均匀。
3. HDPE管道的连接件应采用同材料制成,连接方式可以是热熔连接、电熔连接或机械连接,连接处应牢固、密封。
二、工程设计:1.在建筑排水系统的设计中,应合理选择管道的材料、规格和数量,确保其满足排水系统的需要。
2. HDPE管道的斜坡应根据排水需求进行设计,保证管道的自洁能力和排水效果。
3.在设计过程中,应考虑到管道的伸缩性,并预留适当的伸缩节,以防止管道在变形和温度变化中产生应力。
三、施工工艺:1.在施工前,应做好管道材料的验收工作,每批材料应有相应的质量合格证书,保证管道材料的质量。
2.施工前应对工程场地进行必要的勘察和测量,确定管道的敷设位置和施工单位。
3.在施工过程中,应注意保护管道材料的外观和连接处,避免损坏。
4. HDPE管道的安装可以采用开挖法、自由铺设或拉线法,根据具体情况选择适当的安装方式。
5.管道的连接可采用热熔连接、电熔连接或机械连接,连接之前要确保管道的洁净和平整,保证连接的可靠性和密封性。
四、质量检验与验收:1.在施工完成后,应对管道的质量进行检验。
包括管道材料的外观检查、连接口的密封性检查、管道的变形情况等。
2.当管道的质量合格后,方可进行试压试验,测试管道的承压能力和密封性。
3.管道安装完毕后,要进行试运行,检查管道的排水能力和运行情况。
HDPE管道施工方案1. 引言高密度聚乙烯(High-Density Polyethylene,简称HDPE)管道是一种常用的管道材料,具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性和耐老化性能,广泛应用于自来水管道、排水管道、燃气管道等领域。
本文将介绍HDPE管道的施工步骤和注意事项,以及施工过程中的常见问题及解决方法。
2. 施工步骤2.1 设计和方案准备在开始施工前,需要进行管道设计和方案准备。
设计人员应根据实际情况确定管道的布置图、管径和管道走向等参数,并制定施工方案和施工组织设计。
2.2 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
包括原材料的选择和采购、现场材料的验收、施工工艺的把控等。
确保管道施工符合相关标准和规范要求。
2.3 准备工作在正式施工前,需要进行一系列的准备工作。
包括场地清理、测量定位、桩基施工等。
确保施工现场的整洁有序,为后续的施工工作打下基础。
2.4 管道铺设在铺设HDPE管道时,需要注意以下几点:•管道长度的控制:铺设过长的管道会增加接头的数量,而过短的管道则会增加施工的难度。
要根据实际情况控制管道的长度。
•管道走向的确定:根据设计要求,确定管道的走向,并进行测量。
避免出现弯曲或扭曲的情况。
•管道的支撑和固定:确保管道在施工过程中能够固定在合适的位置,避免晃动和变形。
可以使用支架、吊具等辅助工具进行支撑。
2.5 管道连接和焊接在连接HDPE管道时,需要采用热熔焊接的方法。
具体步骤如下:1.切割管道:使用适当的工具将管道切割成所需长度。
2.清洁管道:使用清洁剂和干净的布进行管道的清洁。
3.加热和熔融:使用热熔焊接机加热管道和接头,使其熔融。
4.连接管道:将熔融的管道和接头连接在一起,确保连接牢固。
5.冷却和固化:待连接完成后,让管道冷却和固化,确保焊缝的质量。
2.6 管道测试和验收在施工完成后,需要进行管道的测试和验收。
常用的测试方法有水压试验和气压试验。
通过测试,检查管道的密封性和强度,确保管道质量符合要求。
高密度聚乙烯(PE)排水管道施工方案清晨的阳光透过窗户洒进办公室,我泡了一杯咖啡,坐在电脑前,准备用我那积累了十年的方案写作经验,来完成这个“高密度聚乙烯(PE)排水管道施工方案”。
咱们得明确施工目标。
这个排水管道工程,是要解决城市排水问题,确保排水系统畅通无阻,减少城市内涝。
咱们要使用的是高密度聚乙烯(PE)管道,这种材料具有耐腐蚀、强度高、柔韧性好等特点,非常适合用于排水管道。
一、施工前准备1.技术准备:组织施工人员学习高密度聚乙烯(PE)排水管道的相关知识,了解管道的结构、性能和施工要求。
2.材料准备:采购符合国家标准的高密度聚乙烯(PE)管道,并对材料进行严格的质量检查。
3.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.设备准备:准备挖掘机、推土机、吊车等施工设备,确保施工顺利进行。
二、施工流程1.施工测量:根据设计图纸,对施工区域进行实地测量,确定管道走向、管径、埋深等参数。
2.沟槽开挖:按照测量结果,使用挖掘机开挖沟槽,注意槽底宽度、深度和坡度,确保沟槽质量。
3.管道铺设:将高密度聚乙烯(PE)管道按照设计要求铺设在沟槽内,注意管道接口的严密性。
4.管道连接:使用热熔连接或电熔连接的方式,将管道连接成一体。
5.检查验收:对管道铺设质量进行检查,确保管道无损坏、接口严密。
6.回填土方:将挖出的土方回填至沟槽内,注意分层回填,确保回填土的密实度。
7.管道试压:对管道进行试压,检查管道系统是否漏水。
8.施工完毕后,进行环境清理,确保施工现场干净整洁。
三、施工注意事项1.施工过程中,要严格遵守国家有关法律法规,确保施工安全。
2.施工人员要佩戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒过往行人注意安全。
4.施工过程中,要密切关注天气变化,避免在恶劣天气下施工。
5.施工完毕后,对施工质量进行自检,发现问题及时整改。
6.做好施工记录,为工程验收提供依据。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管熔焊施工工法是目前常用的排水管施工工法之一。
它具有施工工艺简单、质量可靠、施工周期短、使用寿命长等特点,在各类排水工程中得到广泛应用。
本文将对HDPE管道的熔焊施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工工艺简单:HDPE管道的熔焊施工工法使用简单、方便快捷,不需要使用焊接材料和焊接工具,减少了施工难度和施工周期。
2. 质量可靠:采用HDPE管道及熔焊工法可以确保施工质量,熔焊接头牢固可靠,具有较高的抗压和耐腐蚀性能,确保排水系统的稳定运行和长久使用。
3. 施工周期短:HDPE管道的熔焊施工工法施工简便、快速,节约了施工时间,特别适用于紧急排水工程和对时间要求较高的工程。
4. 使用寿命长:HDPE管材具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐压性,不易老化,使用寿命较长,可以减少维修和更换的频率。
三、适应范围HDPE管道的熔焊施工工法适用于各类建筑排水工程、城市排水工程、工业废水处理等领域。
适用于各种类型的地下和地上排水管道,如雨水管道、污水管道和工业废水管道等。
四、工艺原理HDPE管道的熔焊施工工法是通过高温将接触表面熔化,然后将两个管道相互黏合形成一个整体的连接。
具体的工艺原理如下:1.热融接头:将管材的管口加热至熔点,使管材熔化,然后快速将两个管口接触并加压,使其熔化后彼此黏合,冷却后形成牢固接头。
2.电熔接头:通过嵌入电热熔丝在管材接口处并通电加热的方式,使两个管材接口加热熔化,然后使其迅速结合,冷却后形成接头。
五、施工工艺 1. 准备工作:检查管道材料的质量和规格,确认施工图纸和设计要求,准备所需工具和机械设备。
2. 材料连接:将管段裁切成所需长度,削净两端的毛刺,用清洁剂或火烧进行管端清洁,确认管材端面处于平整、垂直状态,消除任何可能对连接质量产生影响的因素。
3. 管接连接:将管材两端对齐,用支持夹固定管材,根据热或电熔接头方式进行管接连接。
HDPE排水管施工方案
为了确保高密度聚乙烯(HDPE)排水管的顺利施工和使用,我们制定了以下施工方案。
1. 材料准备
在施工前,务必准备好以下材料:
- HDPE排水管
- 排水井和井盖
- 排水管道连接件
- 泥沙、石子等辅助材料
- 施工设备和工具(如挖掘机、压力测试器、焊接机等)
2. 施工准备
在施工前,需要进行以下准备工作:
- 安排人员合理分工,确保施工进展顺利
- 根据设计图纸确定排水管道的布置和连接方式
- 确定施工时间计划,并通知相关利益相关方
- 对施工现场进行安全评估,并采取必要的安全措施
3. 施工步骤
3.1 挖掘施工
- 根据设计要求,在地面上进行挖掘,保持排水管道的坡度和深度
- 确保挖掘的宽度和长度符合设计要求
- 将挖掘出的土方妥善处理,以免对施工造成影响
3.2 排水管道连接
- 确认排水井的位置,并进行基础施工
- 使用正确的连接件将排水管道连接到排水井,并确保连接紧密、无漏水
- 对排水管道进行压力测试,确保系统运行正常
3.3 管道保护
- 在排水管道周围填充适量的泥沙和石子,以提供足够的支撑和保护
- 确保排水管道没有被坚硬物体压迫和损坏
- 对排水管道进行防腐处理,延长使用寿命
4. 施工验收
在施工完成后,需要进行以下验收工作:
- 检查排水管道连接是否牢固、无渗漏
- 检查排水管道的坡度是否符合设计要求
- 对排水井和井盖进行检查,确保安装合理、完整
以上就是HDPE排水管施工方案的基本内容,希望能对您的工程施工提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的协助,请随时联系我们。
(完整版)HDPE排水管施工方案1. 引言该文档旨在提供HDPE(高密度聚乙烯)排水管施工方案的完整版,以确保工程的顺利进行。
本方案详细描述了施工流程、材料准备、安全措施以及质量保证等关键方面。
2. 施工流程2.1 管道定位在施工前,根据相关设计图纸和指示,确定管道的准确位置,并使用标志物标记出来。
2.2 挖掘沟槽按照设计要求和预设深度,使用挖掘机挖掘沟槽,确保沟槽底部平整,避免影响管道的安装质量。
2.3 安装管道将HDPE管道放置在挖掘好的沟槽中,根据设计要求进行连接,使用适当的连接件和工具进行固定和密封。
2.4 路基夯实在管道安装完毕后,使用夯实机对管道周围的土壤进行夯实,确保管道的稳定性和承载能力。
2.5 排水测试完成管道安装后,进行排水测试以验证排水管道的正常运行和密封性能。
测试过程中,应检查是否存在渗漏或其他问题,并及时修复。
2.6 还原路面在排水测试合格后,进行路面的还原工作,包括填补沟槽和修复路面损坏的部分。
3. 材料准备3.1 HDPE管道根据设计要求,准备合适规格和长度的HDPE管道,确保材料的质量符合相关标准。
3.2 连接件和工具准备适当的连接件和工具,如弯头、三通、法兰等,以方便管道的连接和固定。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人能够清楚识别施工区域,并采取必要的防护措施。
4.2 个人防护装备施工人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.3 施工设备安全确保施工所使用的设备符合安全标准,并由合格人员进行操作和维护。
5. 质量保证5.1 管道材料质量检查在施工前,对HDPE管道及连接件进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。
5.2 施工质量控制在施工过程中,进行细致的质量控制,如检查管道连接是否紧密、夯实是否到位等。
5.3 施工记录和报告完善施工记录和报告,包括施工时间、材料规格、质量检查结果等信息,以备后期查验和验收。
3.13 高密度聚乙烯排水管道施工
一、管道安装
(一)开槽埋管
工艺流程:管道放样→开挖与支护→管道基础→管道铺设→管道接口→窨井→磅水试验→管道坞膀及覆土。
管道放样:首先根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线,然后设置高程样板以测定和控制管道标高。
高程样板必须复核后方可使用,并在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中要经常复核,发现偏差要及时纠正,放样复核的原始记录必须妥善保存,以备查考。
开挖与支护:采用挖掘机开挖,当埋深小于6米时,用钢板桩支护、撑拆列板支撑,大于6米时,用钢板桩支护。
挖土前,提前打设井点降水,在地下水位稳定在槽底以下0.5米时方可开挖。
挖土后及时支撑,以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
槽边堆土高度与离沟槽边的距离不得违反《市政工程施工及验收技术规程》的规定,机械设备停放位置必须平稳,并根据计算确定离沟槽边的安全距离。
管道基础:钢筋砼管管道基础采用C20砼基础,包括砾石砂垫层C20砼基础及管枕,并且用黄砂坞膀至管道半径高;
基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。
基础的底层采用人工挖除,修整槽底,清除淤泥与碎土,如有超挖,要用砾石砂填实,不得用土回填。
管道基础的垫层要按规定的沟
槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
砼基础的材料、拌和、运输和浇筑要符合砼施工规范的要求,用平板振动器拍平、振实砼基础,浇筑完毕后,12小时内不得浸水,并进行养护。
(二)管道敷设:
运至现场的成品管在敷设前要再次逐节检查。
凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。
管子卸车要用柔性悬带或绳带提起,禁止抛扔或撞击管道。
管子起吊时要采用双点起吊,严禁单点起吊。
排管前先复核高程样板,清扫基础表面的污泥、什物及积水。
复核基础表面标高,要严格控制管内底标高。
管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净;将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内,环形的滑动部分内表面均布硅油薄层,在管节承口端面预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫,其厚度为12cm,按间隔90°均匀分布;将一只管节凿成二个半节管子,带承口的半节管子排在窨井的进水方向,带插口的半节管子排在窨井的出水方向,当窨井底板与管道深度不一致时,需对受扰动的土基用C20砼和砾石砂填实,窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm 时,要加设管枕及垫板。
管节合扰时,采用悬吊方式进行。
管节承插就位后,放松吊索和其它紧管工具,然后检查管节的高程和中心线、承口与插口之间的间隙量等是否符合要求,否则,要返工重排。
管道的敷设应从下游排向上游。
管道接口:在管道铺设前要对管节的承口和插口以及橡胶圈的尺
寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查,以符合设计规定的要求。
钢筋砼企口管采用“q”型橡胶圈接口,属柔性接口。
在环形的滑动部分内表面注有硅油薄层,空隙要贯通。
橡胶圈要保持清洁、无油污,不得在阳光下直晒,不能与油类接触。
接缝施工时,沟管端部必须清洗干净,浇水湿润。
磅水试验:本工程为污水管道,每节均作磅水试验。
覆土前必须将槽底杂物清理干净,沟槽内不得有积水,严禁带水覆土,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
管道两侧及管顶以上50cm 范围内的覆土必须分层整平,每层铺筑厚度为30cm(松厚),并夯实。