风管及部件施工质量验收.
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最新风管验收规范标准风管验收是确保通风系统安全、高效运行的重要环节。
以下是最新风管验收规范标准的详细内容:一、风管材料与制作1. 风管材料应符合设计要求和国家相关标准,具有良好的耐温、耐湿、耐化学腐蚀性能。
2. 风管制作应采用机械加工,确保风管的尺寸精度和表面平整度。
3. 风管连接应采用法兰连接、焊接或紧固件连接,连接处应严密无漏风。
二、风管安装1. 风管安装前应进行现场测量,确保风管布局合理,符合设计要求。
2. 风管安装应保持水平和垂直,弯曲处应使用合适的弯头,避免风管变形。
3. 风管穿越墙体或楼板时,应设置套管,确保风管不受损坏。
三、风管密封性检查1. 风管安装完成后,应进行全面的密封性检查,包括法兰连接处、风管与设备连接处等。
2. 密封性检查可采用肥皂水或烟测试法,确保无漏风现象。
四、风管支撑与固定1. 风管支撑应根据风管的尺寸、重量和长度合理设置,确保风管稳定。
2. 风管固定应使用专用的固定件,避免风管因固定不当而产生振动或位移。
五、风管保温与隔热1. 需要保温或隔热的风管,应采用符合设计要求的保温材料,确保保温效果。
2. 保温材料的安装应平整、密实,无空隙,以防止冷热桥现象。
六、风管系统测试与调试1. 风管系统安装完成后,应进行系统测试,包括风量、风压、噪音等指标的测试。
2. 系统调试应根据测试结果进行,调整风阀、风量调节器等,确保系统达到设计要求。
七、验收标准1. 风管系统应满足设计文件和国家相关标准的要求。
2. 验收过程中,应有专业人员参与,对风管系统进行全面检查。
3. 验收合格后,应出具验收报告,明确风管系统的性能指标和验收结果。
八、维护与保养1. 风管系统投入使用后,应定期进行维护和保养,确保系统长期稳定运行。
2. 维护保养内容包括清洁风管、检查连接件、更换损坏部件等。
以上是最新风管验收规范标准,施工单位和验收人员应严格按照规范执行,确保风管系统的安全和高效运行。
1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。
1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定.1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 术语2.0.l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2.0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2.0.8 漏风量air leakage。
ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量.2.0.10 漏风率air system leakage rat;。
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
风管、管道及设备防腐施工工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目通风与空调工程中金属风管、部件,空调用制冷工程的冷冻水、冷却水、冷凝水、制冷剂等管道及设备和支吊架的防腐油漆施工施工管理和质量验收,如本标准的要求高于国家相关规范的规定,以本标准为准,否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1. 1防腐施工的方法、层次和防腐用油漆的品种应符合设计要求。
1.2防腐油漆施工前操作人员应熟悉所用油漆的性能参数,包括油漆的表干时间、理论用量以及按说明书施工情况下的漆膜厚度等。
1.3熟悉厂家随产品所带使用说明书的内容,掌握所使用油漆的组份和配制比。
1.4项目已完成对施工单位的交底工作。
2物资准备2. 1 选用油漆的品种、颜色应符合设计要求,质量应符合国家相关标准要求。
2.2油漆及油漆辅料应具有出厂合格证书和质量鉴定文件,应使有效保质期内的合格产品,过期油漆不得使用。
2.3溶剂、稀释剂应与油漆配套,不配套的溶剂、稀释剂不能使用。
2.4腻子应具有很牢固的附着力,对上层有较好的结合力,要求色泽一致,操作工序简单,干燥快,封闭性能好。
3作业条件准备3.1油漆按照产品说明书要求配置完毕,熟化时间达到油漆使用要求。
3.2待防腐处理的构件表面应无灰尘、锈蚀、油渍等污物,并保持干燥。
待防腐油漆的焊缝应检査合格,焊渣、药皮、氧化物已清理干净。
3.3待防腐油漆的管材、型钢及板材应按使用要求已进行矫正调整处理。
3.4承压管道应压力试验合格,在特殊情况下,需提前作防腐油漆,应留出焊口,待管道压力试验合格后,再补作防腐油漆。
3.5施工现场环境温度、湿度符合作业要求。
照明、通风良好,冬雨季施工应有防冻、防雨措施。
3. 6设备、支吊架、法兰、风管等,半成品制作已完毕,并经质检合格。
1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300— 2001配套使用。
1.0.4 通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定.1. 0. 5 通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定.2 术语2. 0.l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道.2.0.3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称.2.0.4 空调工程 air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称.2. 0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2. 0. 6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2. 0. 7 咬口 seam金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.2. 0. 8 漏风量air leakage。
ie风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2. 0. 9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag 。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量.2. 0. 10 漏风率air system leakage rat;。
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2. 0. 11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50234-2002)目录0、关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知---00、前言------------------------------------------------------01、总则------------------------------------------------------02、术语------------------------------------------------------03、基本规定---------------------------------------------------04、风管制作---------------------------------------------------0 4.1 一般规定------------------------------------------------0 4.2.主控项目------------------------------------------------04.3 一般项目------------------------------------------------05、风管部件与消声器制作---------------------------------------05.1 一般规定----------------------------------------------05.2 主控项目----------------------------------------------05.3 一般项目----------------------------------------------06、风管系统安装-----------------------------------------------06.1 一般规定----------------------------------------------06.2 主控项目----------------------------------------------06.3 一般项目----------------------------------------------07、通风与空调设备安装-----------------------------------------07.1 一般规定----------------------------------------------07.2 主控项目----------------------------------------------07.3 一般项目----------------------------------------------08、空调制冷系统安装-------------------------------------------08.1 一般规定----------------------------------------------08.2 主控项目----------------------------------------------08.3 一般项目----------------------------------------------09、空调水系统管道与设备安装-----------------------------------09.1 一般规定----------------------------------------------09.2 主控项目----------------------------------------------09.3 一般项目----------------------------------------------010、防腐与绝热-----------------------------------------------010.1一般规定---------------------------------------------010.2 主控项目---------------------------------------------010.3 一般项目---------------------------------------------011、系统调试--------------------------------------------------011.1 一般规定---------------------------------------------011.2 主控项目---------------------------------------------011.3.一般项目---------------------------------------------012、竣工验收--------------------------------------------------013、综合效能的测定与调整--------------------------------------014、附录A漏光法检测与漏风量测试------------------------------015、附录B洁净室测试方法--------------------------------------016、附录C工程质量验收记录用表--------------------------------0关于发布国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的通知建标[2002]60号根据建设部《关于印发〈二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划〉的通知》(建标[2001]87号)的要求,上海市建设和管理委员会会同有关部门共同修订了《通风与空调工程施工质量验收规范》。
GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范前言本规范是根据建设部建标[2001]87 号文件"关于印发《二○○○至二○○一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知"的要求,由上海市安装工程有限公司会同有关单位共同对《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 和《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-97 修订而成的。
在修订过程中,规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛、深入的调查研究,总结了多年来通风与空调工程施工质量检验和验收的经验,尤其总结了自GB0243-97 规范实施以来的工程实践经验,依照建设部"验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"十六字方针,对原规范进行了全面修订。
在修订的过程中,还以多种方式广泛征求了全国有关单位和行业专家的意见,对主要的质量指标进行了多次探讨和论证,对稿件进行了反复修改,最后经审定定稿。
本标准主要规定的内容有:1 本规范的适用范围;2 通风与空调工程施工质量验收的统一准则;3 通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容;4 按通风与空调工程施工的特点,将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收和工程综合效能测定与调整等十个具体的工艺分类项目,并对其验收的内容、检查数量和检查方法作出了具体的规定;5 按《建筑工程施工质量统一标准》GB 50300-2001 的规定,完善了本分部工程使用的质量验收记录;6 为保证通风与空调工程使用效果与工程质量验收的完整,本规范对工程综合效能测定与调整作出了规定;7 本规范中的强制性条文。
本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》期刊上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
为了提高规范质量,请各单位在执行本规范的过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议反馈给上海市安装工程有限公司(上海市塘沽路390 号,邮编:200080,E-mail:****************),以供今后修订时参考。
通风与空调工程施工质量验收规范 1 总 则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术 语 2.0.l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等. 2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率 air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值. 2.0.11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备. 2.0.14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备. 2.0.I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built 洁净室的设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员在场. 2.0.20静态at-rest 洁净室的设施已经建成,生产设备已经安装,并接业主及供应商同意的方式运行,但无生产人员。 2.0.2I 动态 operational 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场,生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作. 2.0.22 非金用材料风管 nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。 2.0.23 复合材料风管 foil-in ulant composite duct 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。 2.0.24 防火风管 refractory duct 采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。 3 基本规定 3..0.1 通风与空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 3.0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。 3.0.3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时,还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系,并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 3.0.4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3.0.1条的规定。 3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可,并应形成相应的质量记录。 3.0.6通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并形成相应的质量记录. 3.0.7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的,应及时提出修改意见或更正建议,并形成书面文件及归档. 3.0.8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时,其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时,子分部上升为分部,分项工程的划分同上。 表3。0。8 通风与空调分部工程的子分部部划分 子分部工程 分项工程 送、排风系统 风管与配件部件制作 部件制作 风管系统安装 风管与设备防腐 风机安装 系统调试 通风设备安装,消声设备制作与安装 防、排烟系统 排烟风口、常闭正压风口与设备安装 空调系统 除尘器与排污设备安装
风管与配件制作检验批质量验收记录表(I)金属风管鲁Tk-041 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.1条2防火风管材料及密封垫材料第4.2.3条主控 3 风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条项4风管的连接第4.2.6条目5风管的加固第4.2.10条6矩形弯管制作及导流片第4.2.12条7净化空调风管第4.2.13条1圆形弯管制作第4.3.1-1条2风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2.3条3焊接风管第4.3.1-4条4法兰风管制作第4.3.2条5铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条6无法兰圆形风管制作第4.3.3条一7无法兰矩形风管制作第4.3.3条般项8风管的加固第4.3.4条9净化空调风管第4.3.11条目外径或边长≤300mm2mm风管外径或外边长>300mm3mm及法10管口平面度2mm兰允许偏矩形风管对角线长度之差≤3mm差圆形法兰正交直径之差≤2mm(mm)法兰平面度2mm专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管与配件制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)非金属、复合材料风管鲁Tk-042单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1材质种类、性能及厚度第4.2.2条2符合材料风管的材料第4.2.4条主控3风管强度及严密性、工艺性检测第4.2.5条4风管的连接第4.2.7条5复合材料的法兰连接第4.2.8条项6砖、混凝土风道的变形缝第4.2.9条目7风管的加固第4.2.1条0第4.2.11条8矩形弯管制作及导流片第4.2.12条9净化空调风管第4.2.13条1风管制作第4.3.1条2硬聚氯乙烯风管第4.3.5条3有机玻璃钢风管第4.3.6条4无机玻璃钢风管第4.3.7条5砖、混凝土风管第4.3.8条6双面铝箔绝热风管第4.3.9条一7铝箔玻璃纤维板风管第4.3.10条般项8净化空调风管第4.3.11条目外径或边长允许偏差:风管矩形风管对角线长度之差允许偏差:及法9 兰允许偏圆形风管正交直径之差允许偏差:管口平面度允许偏差:差法兰平面度允许偏差:(mm)外表平面度允许偏差:专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管部件与消声器检验批质量验收记录表鲁Tk-043 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1一般风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀(排烟口)第5.2.3条主控4防爆风阀第5.2.4条项5净化空调系统风阀第5.2.5条目6特殊风阀第5.2.6条7防排烟柔形短管第5.2.7条8消防软管、消声器第5.2.8条1调解风阀第5.2.1条2止回风阀第5.2.2条3插板风阀第5.2.3条4三通调解阀第5.2.4条5风量平衡阀第5.2.5条6风罩第5.2.6条7风帽第5.2.7条8矩形弯管道流叶片第5.2.8条9柔形短管第5.2.9条一般项目10消声器第5.2.10条11检查门第5.2.11条12风口验收第5.2.12条圆形≤250mm0-2mm圆形>250mm0-3mm13风管及法兰允许偏差矩形<300mm0-1mm矩形300-800mm0-2mm举行>800mm0-3mm矩形(<300mm)对角线长度之差≤1mm矩形(300mm-500mm)对角线长度之差≤2mm矩形(>500mm)对角向长度之差≤3mm专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表(Ⅰ)送、排风,防排烟,除尘系统鲁Tk-044 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条主4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条控项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条一8风帽安装第6.3.9条般9吸、排风罩安装第6.3.10条项10风口安装第6.3.11条目11 风管安装允许偏差(mm)水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差(mm)垂直度≤2/1000专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制风管系统安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)空调系统鲁Tk-045单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙(楼板)第6.2.1条2风管内严禁其他管线穿越第6.2.2-1条主3易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条控4室外立管的固定拉索第6.2.2-3条项5高于80度的风管系统第6.2.3条目6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条一般项8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装第7.3.20条目11 风管安装允许偏差(mm)每米3水平度总偏差20每米2垂直度总偏差20位置或标高≤10风口安装12水平度≤3/1000允许偏差(mm)垂直度≤2/1000专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日总站监制山东省建设工程质量监督风管系统安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)净化空调系统鲁Tk-046单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1风管穿越防火、防暴墙第6.2.1条2风管安装第6.2.2条主3高于80度的风管系统第6.2.3条控4风管部件安装第6.2.4条项5手动密闭阀安装第6.2.9条目6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严密性检验第6.2.8条1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架第6.3.4条5非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀安装第6.3.8条一8净化空调风口的安装第6.3.12条般项9真空吸尘系统安装第6.3.7条目10 风管安装允许偏差(mm)水平度垂直度每米3总偏差20每米2总偏差20位置或标高不应大于10 风口安装11水平度不应大于3/1000允许偏差(mm)垂直度不应大于2/1000专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风机安装检验批质量验收记录表鲁Tk-047单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录主1通风机安装第7.2.1条控项2通风机安装措施第7.2.2条目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器地面第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差(mm)一般⑴中心线的平面位移10项⑵标高±10目⑶皮带轮轮宽中心偏差1纵向0.2/1000传动轴⑷水平度横向0.3/1000两轴芯径向位移0.05⑸联轴器两轴线倾斜0.2/1000专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅰ)通风设备鲁Tk-048单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1除尘器安装第7.2.4条主2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条控项3静电空气过滤器安装第7.2.7条4电加热器安装第7.2.8条目5过滤器吸收器安装第7.2.10条1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条2现场组装静电除尘器安装第7.3.6条3现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条4消声器安装第7.3.13条5空气过滤器安装第7.3.14条一6蒸汽加湿器安装第7.3.18条般项7空气风幕机安装第7.3.19条目8除尘设备安装允许偏差(mm)⑴平面位移≤10⑵标高±10每米≤2⑶垂直度总偏差≤10专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表(Ⅱ)空调设备鲁Tk-049 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2静电空气过滤器安装第7.2.7条控项3电加热器安装第7.2.8条目4干蒸汽加湿器安装第7.2.9条1组合式空调机组安装第7.3.2条2现场组装的空气处理室安装第7.3.3条3单元式空调机组安装第7.3.4条4消声器安装第7.3.13条一5风机盘管机组安装第7.3.15条般项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14-2条目7空气风幕机安装第7.3.19条8转轮式换热器安装第7.3.16条9转轮式去湿器安装第7.3.17条10蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制通风与空调设备安装检验质量验收记录表(Ⅲ)空调设备鲁Tk-050单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1空调机组的安装第7.2.3条主2净化空调设备安装第7.2.6条控项目3高效过滤器安装第7.2.5条4静电加热过滤器的安装第7.2.7条57.3.8电加热器的安装第条6干蒸汽加湿器安装第7.3.9条1组合式净化空调机组安装第7.3.2条2净化室设备安装第7.3.8条3装配式洁净室安装第7.3.9条一4洁净层流罩第7.3.10条般57.3.11风机过滤单元安装第条项6粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条目7高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调制冷系统安装检验批质量验收记录表鲁Tk-051单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条主4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条控5制冷设备严密性实验及运行第8.2.4条项6制冷管道及管配件安装第7.2.5条目7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道旱缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条1 制冷及附属设备安装平面位移(mm)10标高(mm)±102模块式冷水机组安装第8.3.2条一般项目3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条68.3.5-2-5阀门安装第条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日山东省建设工程质量监督总站监制空调水系统安装检验批质量验收记录表(Ⅰ)金属管道鲁Tk-052单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号监理(建设)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录单位验收记录1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条主控5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条项6阀门安装第9.2.4-1.2条目7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条室外25架空及4(1)坐标地沟室内15钢埋地60制架空及室外±20管道地沟(2)标高室内±15一安埋地±25般装(3)水平DN≤100mm2L%。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:手扳、尺量、观察检查。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。
检查方法:观察检查。
6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。
检查方法:尺量、观察检查,动作试验。
6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。