豪迈集团模具制造实习报告

一、实习背景为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身实践能力，我于20XX年X月参加了豪迈工厂的实训。

豪迈工厂是一家集研发、生产、销售于一体的大型企业，主要生产汽车零部件。

在为期一个月的实习过程中，我深入了解了工厂的生产流程、管理模式和企业文化，收获颇丰。

二、实习目的1. 熟悉豪迈工厂的生产流程和工艺，了解汽车零部件的生产过程。

2. 学习工厂的管理模式和团队协作精神，提高自身综合素质。

3. 培养动手实践能力，为今后从事相关工作奠定基础。

三、实习内容1. 生产线参观在实习初期，我参观了豪迈工厂的生产线，了解了各条生产线的工艺流程、设备配置和产品特点。

通过参观，我对汽车零部件的生产过程有了初步的认识。

2. 生产实践在实习过程中，我参与了部分生产任务，如组装、焊接、检测等。

在师傅的指导下，我掌握了相关操作技能，提高了自己的动手能力。

3. 管理模式学习通过观察和交流，我了解到豪迈工厂采用现代化管理模式，强调团队协作、创新和效率。

这使我认识到，一个优秀的企业离不开良好的管理模式。

4. 企业文化体验在实习期间，我参加了豪迈工厂举办的各种活动，如团队建设、知识竞赛等。

这些活动使我更加深入地了解了企业的文化，感受到了豪迈人的豪迈精神。

四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对汽车零部件的生产过程有了全面的认识，掌握了相关操作技能，为今后从事相关工作打下了基础。

2. 能力提升在实习过程中，我学会了如何与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

同时，我还学会了如何合理安排时间、高效完成任务，提高了自己的时间管理能力。

3. 情感收获在实习期间，我结识了许多志同道合的朋友，共同度过了难忘的时光。

这次实习使我更加坚定了投身汽车行业的信念。

五、实习总结豪迈工厂的实习让我受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己，为实现自己的人生目标而努力拼搏。

1. 深入学习专业知识，为今后的工作打下坚实基础。

2. 积极参加实践活动，提高自己的动手能力和综合素质。

模具制造专业实习报告一、实习单位及实习内容简介本次实习单位为XX模具制造有限公司，成立于1990年，是一家专业从事模具设计、制造、销售和服务的高新技术企业。

实习期间，我主要负责模具的设计、加工、装配和调试等工作。

通过实习，我对模具制造的专业知识和实践技能有了更深入的了解和掌握。

二、实习目的和意义1. 实习目的（1）了解模具制造的基本工艺流程和操作方法。

（2）熟悉模具设计软件和相关工具的使用。

（3）提高动手能力和实际操作技能。

（4）培养团队合作精神和职业道德。

2. 实习意义通过实习，我能够将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的综合素质和能力。

同时，实习为我提供了一个与专业人士交流学习的平台，拓宽了我的视野，对我未来的职业发展具有重要意义。

三、实习过程及收获1. 实习过程（1）模具设计：根据产品要求和工艺流程，使用CAD/CAM软件进行模具设计，包括模芯、模架、导向柱等部件的设计。

（2）模具加工：利用数控机床、铣床、磨床等设备对模具进行加工，学会使用刀具、夹具和量具等工具。

（3）模具装配：将加工好的模具部件进行装配，确保模具的准确性和稳定性。

（4）模具调试：对装配好的模具进行调试，保证产品的尺寸和质量达到要求。

2. 实习收获（1）掌握了模具设计的基本原理和方法，学会了使用CAD/CAM软件进行模具设计。

（2）熟悉了模具加工设备的使用方法和操作技巧，提高了动手能力。

（3）了解了模具装配和调试的流程，学会了如何解决生产过程中遇到的问题。

（4）培养了团队合作精神和职业道德，为未来职业发展奠定了基础。

四、实习总结通过本次实习，我对模具制造专业有了更深入的了解和认识。

在实习过程中，我努力将所学理论知识与实际生产相结合，不断提高自己的专业技能和动手能力。

同时，我也认识到自己在理论和实践方面的不足，需要在今后的学习和工作中继续努力。

最后，感谢实习单位给予我的机会和指导，使我能够在实践中成长和进步。

平垫跳步冲压模（一）实习目的：1、简单了解车床、刨床、铣床的工作原理及其工作方式；2、简单了解数控车床的编程；3、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来加工一工件。

4、熟识机床。

车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。

在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的材料代替。

其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。

（二）安全知识:1、注意安全安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。

教学中对各种机床、砂轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要认真听，还必须牢记。

2、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。

3、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

4、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

5、工件旋转时，不准测量工件。

6、工件安装好后，扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。

7、机器工作时只准许一人操作。

（三）、认识机器:车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、操纵杆）、床身、附件。

车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10C（车床）、X（铣床）、Z（钻床）、T（镗床）、M（磨床）、B（刨床）、L（拉床）、G（锯床）等。

如：C616（主参数为160的卧式车床）。

经过这几天的车床练习（包括看老师、同学操作）。

我懂得了一点点小技巧，操控机床也像一点样了（比刚开始好多了，刚开始我的手会狂抖，现在也不是很明显了。

首先，我看同学是怎样做的，然后就到自己做。

我们的学校历史悠久，在N 年前就购入了当时先进的设备，虽然说有些比我还老，但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦！！！只是老式机床的安全性较差，用起来有些不安全，不小心的话常常会出现意想不到的事故。

模具实习报告范文4篇_实习报告_范文大全时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。

在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。

在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。

进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

模具设计与制造实习报告大全5篇模具设计与制造实习报告【篇1】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。

培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。

了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。

了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。

同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__六、实习公司概况1、公司简介__模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——__模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

2015届毕业生实习报告一、实习说明(1)实习时间:2015年3月20日至2015年4月22日（2）实习地点:豪迈集团股份有限公司(3)实习性质：毕业实习二、实习单位简介山东豪迈集团股份有限公司创建于1995年,地处开放发展的胶东半岛.公司主要研制轮胎模具、轮胎模专用数控机床、暖通加工机械、天然胶加工设备等四大类产品。

1997年,中国第一台轮胎模具专用电火花成型机床在豪迈诞生，标志着我国轮胎模具进入了数控机械化生产时代,此后，公司又相继研发了轮胎模专用数控刻字机床、数控车床、电极加工机床及相关软件等系列产品，引领着中国轮胎模具行业的发展。

豪迈集团经过20年的稳健发展，到目前已经形成了三大产业体系:一是服务于轮胎行业的产业体系，包括：高档轮胎模具、巨型轮胎硫化机、轮胎模具专用制造装备、气门嘴、气门芯等产品， 2002年，豪迈公司开始大批量生产子午线轮胎模具，已经实现了产品从无到有、从单一到多品种的发展历程，现品种涵盖：用活络模具或者两半模具开合动作的乘用车、轻卡车、载重车、工程车、巨型工程车、飞机、摩托车轮胎模具,以及工业实心胎模具和胶囊模具等.二是机械制造产业体系，包括:大型精密机械零部件、风电构件、铸锻模具、铸造、高档铸锻件等产品；三是油气装备产业体系，包括:压力容器、成橇、油气装备、高效节能换热器、化工工程设计工艺包开发等产品。

其他服务包括:置业、燃气、学校、信贷等。

现与多家世界500强展开了深度合作，其中包括：美国的通用电器、固特异、卡特彼勒、卡麦龙、德莱赛兰；德国的西门子;法国的米其林、阿尔斯通；日本的东芝、普利司通；以及中石油和中石化等。

公司的产业正在呈现多元化的发展趋势,在做大做强机械行业的基础上积极的投身到社会服务行业中。

体现公司奉献社会的宗旨,积极履行社会责任。

3。

公司氛围：享自尊、得关爱、崇公平、敬创新、爱团体、重效率三、实习过程2014年11月28日我与豪迈集团签约，成为了其集团公司的一名准员工,今年在公司准许的情况下在公司岗前实训一个月,开始预定实训内容涉及压力容器的设计、数控机床的编程、轮胎模具制造三个技术方面，以便于以后自己工作定岗定位做选择。

实习报告范文：模具制造实习经历首先，我要感谢学校为我们提供了这次宝贵的实习机会，让我们能够亲身参与到模具制造的实际操作中，从而更好地理解和掌握所学的理论知识。

在这段实习期间，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，同时也对自己的专业有了更深入的认识。

实习单位是某模具制造有限公司，该公司成立于1990年，是一家专业从事模具设计、制造和销售的企业。

公司占地面积约20000平方米，拥有现代化的生产设备和专业的技术团队。

在实习期间，我主要参与了模具设计、模具制造和产品装配等环节。

在实习的第一阶段，我们接受了模具设计的相关培训。

通过请教工程师和查阅资料，我了解到了模具设计的基本流程，包括模具结构设计、模具零件加工、装配和调试等。

此外，我还学会了使用模具设计软件，如AutoCAD和SolidWorks等，为后续的实际操作打下了基础。

在实习的第二阶段，我们亲自动手参与了模具制造过程。

在这个过程中，我深刻体会到了理论知识在实际操作中的应用。

例如，在切割钢材时，如何根据模具的设计要求调整切割速度和力度，以及如何避免切割过程中的变形和裂纹等。

此外，我还学会了使用各种机械设备，如铣床、磨床和钻床等，提高了自己的动手能力。

在实习的第三阶段，我们参与了产品的装配和调试。

通过这个过程，我了解到了产品的生产流程，学会了如何检查产品质量，确保产品符合设计要求。

同时，我还学会了与同事沟通和协作，提高了自己的团队协作能力。

通过这次实习，我深刻认识到模具制造不仅仅是理论知识的学习，更是实践能力的培养。

在实习过程中，我不仅学到了专业技能，还锻炼了自己的沟通、协作和创新能力。

我相信这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。

总之，这次模具制造实习让我收获颇丰。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学的理论知识与实践相结合，不断提高自己的专业素养和实际操作能力，为我国模具制造业的发展贡献自己的一份力量。

本次实习旨在通过现场参观、实践操作和理论学习，使我对模具制造技术有一个全面、深入的了解。

通过实习，我希望能够：1. 熟悉模具制造的基本工艺流程，掌握模具制造的基本技能。

2. 了解模具设计的基本原理和设计方法，提高模具设计水平。

3. 熟悉模具加工设备的使用方法，提高实际操作能力。

4. 掌握模具装配、调试和维修的基本技能，提高模具生产效率。

5. 培养团队协作精神，提高沟通能力。

二、实习内容1. 模具设计实习期间，我参加了模具设计课程的学习。

通过学习，我了解了模具设计的基本原理和方法，掌握了模具设计软件的使用。

同时，我还参与了实际模具设计项目的实践，提高了模具设计能力。

2. 模具加工实习期间，我参观了模具加工车间，了解了模具加工的基本工艺流程。

在指导老师的带领下，我学习了模具加工设备的操作方法，并亲自操作了部分设备，掌握了模具加工的基本技能。

3. 模具装配与调试实习期间，我学习了模具装配与调试的基本技能。

通过实际操作，我掌握了模具装配的步骤和注意事项，提高了模具调试能力。

4. 模具维修与保养实习期间，我了解了模具维修与保养的重要性，学习了模具维修的基本方法。

通过实践操作，我掌握了模具维修的技巧，提高了模具保养能力。

5. 模具生产管理实习期间，我参观了模具生产车间，了解了模具生产的基本流程。

通过学习，我掌握了模具生产管理的基本知识，提高了对模具生产过程的认知。

1. 知识收获通过本次实习，我对模具制造技术有了更深入的了解，掌握了模具设计、加工、装配、调试和维修等方面的基本技能。

同时，我还学习了模具生产管理的基本知识，为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 技能收获在实习过程中，我学会了使用模具设计软件、加工设备，掌握了模具装配、调试和维修的基本技能。

这些技能将对我今后的工作产生积极的影响。

3. 思想收获通过实习，我认识到理论与实践相结合的重要性。

在今后的学习和工作中，我将注重理论与实践的结合，不断提高自己的综合素质。

模具与制造实习报告汇总5篇模具与制造实习报告（篇1）转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。

这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。

同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。

通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

一、实习背景时光荏苒，转眼间大学时光已过大半，为了更好地将所学理论知识与实践相结合，提升自身的专业技能和工程实践能力，我选择了我国一家知名制造企业——豪迈集团进行为期一个月的实习。

在这一个月的时间里，我深入车间，亲身参与了生产实践，体验了企业文化的熏陶，收获颇丰。

二、实习过程1. 了解企业及生产环境实习伊始，我首先了解了豪迈集团的企业文化、发展历程以及主营业务。

通过参观企业展厅，我对豪迈集团的发展历程有了更深刻的认识，对其先进的生产技术和管理理念心生敬意。

2. 车间实习在实习过程中，我先后参与了车间的生产、组装、检测等环节。

在师傅的指导下，我学习了各类机械设备的使用方法，掌握了产品的生产工艺流程。

以下是我实习过程中的一些具体经历：（1）生产环节：我跟随师傅学习了车间的生产流程，了解了各道工序的要点，并亲自动手操作，提高了自己的动手能力。

（2）组装环节：在师傅的带领下，我学会了如何将零部件组装成完整的成品，体验了组装过程中的严谨和细致。

（3）检测环节：我了解了产品的质量检测标准，学习了检测仪器的使用方法，为产品质量的保证贡献了自己的力量。

3. 团队协作在实习过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。

车间里的每一位员工都认真负责，相互支持，共同完成生产任务。

我学会了如何与同事沟通、协作，共同解决问题，提高了自己的团队协作能力。

三、实习收获1. 工作技能：通过实习，我掌握了车间的生产流程、设备操作以及产品质量检测等方面的技能，为今后的工作打下了坚实基础。

2. 职业素养：在实习过程中，我学会了遵守企业规章制度，树立了严谨的工作态度，提高了自己的职业素养。

3. 团队意识：通过团队协作，我明白了个人与集体的关系，学会了如何在团队中发挥自己的作用，增强了团队意识。

4. 人际交往：在实习过程中，我与同事、师傅建立了深厚的友谊，学会了如何与人沟通、相处，提高了人际交往能力。

四、总结此次豪迈车间实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还培养了良好的职业素养和团队意识。

一、实习背景为了提高自己的实践能力，深入了解模具制造行业，我于2023年XX月XX日至XX月XX日在XX模具制造厂进行了为期一个月的实习。

在此期间，我跟随师傅学习了模具制造的全过程，从原材料的选择、加工、装配到成品检验，对模具制造行业有了更加深入的认识。

二、实习内容1. 原材料的选择与加工实习期间，我首先学习了模具制造的原材料选择。

模具材料一般分为金属材料、非金属材料和复合材料。

我了解到，金属材料如钢材、铝合金、铜合金等因其强度高、耐磨性好而被广泛应用于模具制造。

在加工过程中，师傅指导我如何根据模具的形状、尺寸和性能要求选择合适的加工方法，如车削、铣削、磨削等。

2. 模具加工模具加工是模具制造的核心环节。

在实习过程中，我参与了模具的加工过程，学习了以下几种加工方法：（1）数控加工：通过数控机床对模具进行精确加工，提高加工效率和精度。

我学会了使用数控机床编程，操作机床进行模具加工。

（2）电火花加工：利用电火花在模具表面产生放电，达到加工目的。

我了解了电火花加工的原理、工艺参数及操作方法。

（3）线切割加工：利用线切割机床对模具进行加工，适用于复杂形状的模具。

我学会了线切割机床的操作，掌握了线切割加工的工艺参数。

3. 模具装配与调试模具装配是将加工好的模具零件按照设计要求组装成一个完整的模具。

在实习过程中，我学会了以下装配步骤：（1）检查零件尺寸、形状和表面质量，确保符合要求。

（2）按照装配图进行装配，注意零件之间的相对位置和配合精度。

（3）进行装配调试，确保模具能够正常工作。

4. 成品检验模具制造完成后，需要进行成品检验，以确保模具的质量。

我学习了以下检验方法：（1）外观检查：检查模具表面是否有划痕、裂纹等缺陷。

（2）尺寸检查：使用量具对模具的尺寸进行测量，确保符合设计要求。

（3）性能试验：对模具进行实际加工试验，检验其性能。

三、实习收获1. 提高了实践操作能力：通过实习，我掌握了模具制造的基本工艺、加工方法和装配调试技巧，提高了自己的实践操作能力。

实习报告实习单位：XX有限公司实习岗位：市场部实习生实习时长：2021年6月1日至2021年8月31日一、前言在炎炎夏日，我有幸加入了XX有限公司市场部，成为一名实习生。

在这段实习期间，我抱着学习的态度，积极参与各项工作，锻炼了自己的能力，也收获了许多宝贵的经验。

现将我的实习经历和感悟进行总结，以飨读者。

二、实习工作内容及成果1.市场调研实习期间，我参与了多次市场调研活动。

通过对竞品的分析，我了解了市场需求和消费者喜好，为公司产品定位和营销策略提供了有益参考。

同时，我还学会了如何运用数据分析和市场趋势预测，为公司决策提供了数据支持。

2.活动策划与执行我参与了公司举办的多次促销活动的策划与执行。

在策划过程中，我提出了创新的促销方案，得到了领导的认可。

在执行过程中，我积极参与，与团队成员一起完成了活动的筹备和现场管理，确保了活动的顺利进行。

3.报告撰写实习期间，我负责撰写市场部月度报告。

通过对市场数据的整理和分析，我撰写了关于产品销量、市场占有率、竞争对手动态等方面的报告，为公司制定下阶段策略提供了依据。

4.团队协作与沟通在实习过程中，我学会了与团队成员密切配合，共同完成任务。

在与各部门沟通协作中，我充分发挥了桥梁纽带作用，为公司内部信息的传递和业务的推进做出了贡献。

三、实习感悟1.纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

通过实习，我深刻认识到理论知识与实际操作的相结合的重要性。

在实践中，我将所学的市场营销知识运用到实际工作中，提高了自己的业务能力。

2.学会沟通，善于协作。

在实习过程中，我明白了团队协作的重要性。

与团队成员保持良好的沟通，才能确保工作的顺利进行。

3.不怕困难，敢于挑战。

实习期间，我面临了许多未曾遇到的困难，但正是在克服这些困难的过程中，我不断成长，锻炼了自己的意志力。

4.细节决定成败。

在实习过程中，我学会了注重细节，从每一个小事做起，确保工作的质量和效果。

四、结语通过实习，我深刻体会到了工作的艰辛与乐趣。

一、实习目的模具制造行业是我国制造业的重要组成部分，随着我国经济的快速发展，模具制造业得到了长足的进步。

为了深入了解模具制造行业，提高自己的实际操作能力，培养自己的实践技能，我选择了模具制造岗位进行实习。

本次实习旨在通过实际操作，掌握模具制造的基本工艺流程，熟悉模具制造设备的使用，提高自己的模具制造技术水平。

二、实习单位及时间实习单位：某知名模具制造企业实习时间：2020年7月1日至2020年8月31日三、实习内容1. 模具制造基础知识学习实习初期，我重点学习了模具制造的基本知识，包括模具的定义、分类、材料、设计原则等。

通过学习，我对模具制造有了初步的认识，为后续实习奠定了基础。

2. 模具设计软件学习为了更好地进行模具设计，我学习了CAD、UG等模具设计软件。

通过学习，我掌握了模具设计的基本流程，能够独立完成简单的模具设计。

3. 模具制造工艺学习在实习过程中，我重点学习了模具制造工艺，包括模具结构设计、模具加工、模具装配、模具调试等。

通过实际操作，我掌握了模具制造的基本技能。

4. 模具制造设备操作为了提高自己的实际操作能力，我学习了各种模具制造设备的操作，如数控机床、电火花线切割机、磨床等。

通过实际操作，我熟悉了各种设备的性能和操作方法。

5. 模具制造现场实习在实习期间，我参与了多个模具制造项目，从模具设计、加工到装配，亲身经历了模具制造的全过程。

通过现场实习，我了解了模具制造的实际操作流程，提高了自己的实践能力。

四、实习收获1. 提高了模具制造技术水平通过本次实习，我掌握了模具制造的基本工艺流程，熟悉了各种模具制造设备的使用，提高了自己的模具制造技术水平。

2. 培养了团队协作能力在实习过程中，我与其他实习生共同完成了多个模具制造项目，通过团队协作，提高了自己的团队协作能力。

3. 了解了模具制造行业现状通过实习，我对模具制造行业有了更深入的了解，认识到模具制造在我国制造业中的重要性，为今后的职业规划提供了参考。

实习报告：模具制造工厂实习一、实习目的和意义本次实习的主要目的是让我们更好地理解模具制造的基本工艺和流程，提高我们的动手能力，培养我们理论联系实际的能力。

通过实习，我们可以将所学的理论知识与实际生产相结合，加深对模具制造过程的理解和掌握。

同时，实习也有助于我们了解企业的生产组织与管理情况，为我们未来步入职场打下良好的基础。

二、实习内容和过程在实习期间，我们参观了模具制造工厂，并亲身参与了模具制造的各个环节。

首先，我们了解了模具的基本概念和分类，包括塑料模具、冲压模具等。

接着，我们学习了模具的设计原则和方法，了解了模具设计中需要考虑的各个方面，如模流分析、模具结构设计等。

在实习过程中，我们还参观了工厂的数控加工中心，了解了数控加工的基本原理和操作方法。

通过亲身操作数控机床，我们掌握了数控程序的编写方法，并学会了如何进行模具的数控加工。

此外，我们还了解了模具的装配过程和调试方法，学会了如何解决模具在生产过程中可能出现的各种问题。

三、实习收获和体会通过实习，我对模具制造过程有了更深入的了解。

我认识到，模具制造不仅需要扎实的理论知识，还需要丰富的实践经验。

在实习过程中，我们遇到了许多问题，但通过与同学和老师的讨论，我们逐一解决了这些问题，这让我明白了团队合作的重要性。

此外，实习还让我认识到，模具制造是一个复杂而繁琐的过程，需要我们耐心和细心。

在实习过程中，我学会了如何认真对待每一个环节，确保产品质量。

同时，我也明白了敬业爱岗精神的重要性，这将对我未来的职业生涯产生深远影响。

四、实习总结通过本次实习，我对模具制造有了更深入的了解，提高了自己的动手能力，培养了理论联系实际的能力。

同时，我也了解了企业的生产组织与管理情况，为未来步入职场打下了良好基础。

在实习过程中，我学会了团队合作和敬业爱岗，这将对我未来的发展产生积极影响。

我将珍惜这次实习的经历，继续努力学习，为未来的工作做好准备。

一、实习背景豪迈集团成立于2000年，是一家专注于轮胎行业的高新技术企业。

公司以轮胎模具、硫化机、气门嘴、气门芯等为核心产品，为全球轮胎企业提供优质的产品和服务。

为了提高自身的实践能力和综合素质，我于2019年7月1日至2019年8月31日在豪迈集团进行了为期两个月的顶岗实习。

二、实习目的1. 了解轮胎行业的生产流程，熟悉豪迈集团的企业文化和发展战略。

2. 将所学理论知识与实践相结合，提高自身的专业技能。

3. 培养团队协作精神和沟通能力，为今后步入职场打下坚实基础。

三、实习过程1. 实习初期，我参加了豪迈集团的新员工入职培训，了解了公司的基本情况、组织架构、规章制度等，使我对公司有了更深入的认识。

2. 在实习期间，我被分配到模具设计部，跟随导师学习模具设计的相关知识。

导师耐心指导我学习CAD、SolidWorks等软件，使我掌握了模具设计的基本技能。

3. 在导师的带领下，我参与了多个项目的设计工作，从产品结构、材料选择、加工工艺等方面进行学习。

通过实际操作，我对模具设计有了更加深刻的理解。

4. 在实习过程中，我还参加了公司组织的内部培训，学习了质量管理、安全生产等方面的知识，提高了自身的综合素质。

5. 为了提高团队协作能力，我积极参加部门组织的团队活动，与同事建立了良好的关系。

四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识应用于实际工作中，提高了自己的专业技能。

2. 团队协作能力：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提高了团队协作能力。

3. 沟通能力：通过与公司各部门的交流，我学会了如何表达自己的观点，提高了沟通能力。

4. 职场素养：实习使我更加了解职场环境，学会了如何处理职场关系，提高了自己的职场素养。

五、实习体会1. 实习让我认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的。

只有将二者结合起来，才能提高自己的综合素质。

2. 在工作中，团队协作至关重要。

只有与同事密切配合，才能顺利完成工作任务。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具制造业作为其重要的组成部分，对人才的需求日益增长。

为了更好地了解模具制造行业，提高自己的实践能力，我于2021年7月至9月在XX模具制造有限公司进行了为期两个月的实习。

二、实习目的1. 了解模具制造行业的发展现状及市场需求；2. 掌握模具制造的基本工艺流程；3. 学习模具设计、制造及检验的相关知识；4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。

三、实习内容1. 公司参观与了解实习的第一天，公司安排我们参观了生产车间、研发中心和办公区域。

通过参观，我对公司的整体规模、生产设备、研发能力等方面有了初步的了解。

2. 模具设计在实习期间，我参与了多个模具设计项目。

首先，在导师的指导下，学习了模具设计的基本原理和方法，包括二维图纸绘制、三维建模等。

随后，结合实际项目，运用AutoCAD、SolidWorks等软件进行模具设计，并进行了设计方案的优化。

3. 模具制造在模具制造方面，我了解了模具制造的基本工艺流程，包括模具加工、装配、调试等。

在实习过程中，我参与了模具加工、装配和调试的全过程，掌握了各种加工设备的使用方法和操作技巧。

4. 模具检验模具检验是保证产品质量的重要环节。

在实习期间，我学习了模具检验的基本知识和方法，包括尺寸测量、形位公差检测等。

通过实际操作，提高了自己的检验技能。

5. 团队协作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队协作和沟通的重要性。

在与同事们的合作中，我学会了如何倾听、表达和解决问题，提高了自己的沟通能力。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的模具设计、制造及检验等理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。

2. 技能提升在实习过程中，我掌握了模具制造的基本工艺流程、加工设备的使用方法和操作技巧，提高了自己的动手能力。

3. 团队协作与沟通实习期间，我学会了如何与团队成员协作，提高了自己的团队协作和沟通能力。

4. 行业认知通过实习，我对模具制造行业有了更深入的了解，为今后的职业发展奠定了基础。

模具设计与制造专业生产实习报告一．课程的基本情况课程名称：生产实习总学时数：2周开课学期：第4学期课程类别：实践课课程要求：必修授课专业：机电工程系模具设计与制造相关工厂参观在实习期间，安排学生参观工厂的其他设备，较先进的生产线，自动线，装配线等。

二、实习目的在我们暑假期间在学校老师及领导的安排下我们进行了为期2周的生产实习.生产实习是我们模具专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期两周的生产实习，我们先后去了自贡山川空气压缩机有限公司和自贡市职业技术学院。

在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

生产实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。

生产实习的目的：1、模具设计与制造专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事模具的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。

学生要有机械结构受力和材料性能以及各种零件的配合等各方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。

通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。

2．通过生产实习，使学生了解设备，了解生产的一些步骤和各方面的一些要求，提高对模具应用的认识，加深模具在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

3．通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，了解工厂管理和制度，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

三、实习要求1．实习工厂的选择（1）本专业生产实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的机电一体化设备以及涉及模具的一些设备，生产技术较先进。

工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。

实习报告一、实习目的通过这次实习活动，我了解了豪迈轮胎模具的生产流程、生产线布局和技术装备。

我巩固了我在学校所学的模具设计与制造专业知识，使学习和实践相结合，加深了我对未来模具制造业的了解。

我锻炼并培养了自己的观察力、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力，丰富了自己的实践经验，拓宽了自己的视野。

二、实习单位简介豪迈轮胎模具成立于2000年，是一家专业从事轮胎模具设计、制造和销售的高新技术企业。

公司位于山东省威海市，占地面积200亩，拥有现代化的生产车间和先进的制造设备。

公司秉承“品质第一，客户至上”的经营理念，致力于为客户提供高品质、高效率的轮胎模具产品。

三、实习内容在实习期间，我参观了豪迈轮胎模具的生产车间，了解了整个生产流程，包括模具设计、铸造、机加工、热处理、装配和检验等环节。

我还有机会参与了部分模具的设计和制造工作，学习了如何使用CAD/CAM软件进行模具设计，并掌握了一些常见的机加工操作技巧。

四、实习过程在实习过程中，我首先接受了公司安排的培训，学习了公司的发展历程、企业文化、产品质量管理体系等。

然后，我在导师的指导下，开始了对轮胎模具生产过程的学习。

我先了解了模具的设计过程，学习了如何根据轮胎的规格和形状进行模具设计。

我使用CAD软件绘制了模具的图纸，并学会了如何将图纸转化为实体模型。

接下来，我参与了模具的铸造过程。

我了解了模具铸造的基本原理和方法，并学会了如何准备铸造材料和铸造模具。

我还有机会亲自操作铸造设备，完成了几件小型模具的铸造。

在机加工环节，我学习了如何使用数控机床、磨床、钻床等设备进行模具的加工。

我掌握了一些常见的加工参数和刀具选择方法，并能够独立完成一些简单的模具加工任务。

最后，我参与了模具的热处理和装配过程。

我了解了模具热处理的作用和方法，并学会了如何进行热处理操作。

在装配环节，我学会了如何根据图纸和装配要求进行模具的组装和调整。

五、实习收获通过这次实习，我对轮胎模具的生产过程有了深入的了解，掌握了一些模具设计和制造的基本技能。

模具实习报告总结另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。

换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。

有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。

我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：一、努力学习，注重实践，提高自身素养和工作能力我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。

在这七个多月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。

在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。

通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。

为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。