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HSF污染源识别评价表

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HSE 危害,环境因素辨识及风险评价表

HSE 危害,环境因素辨识及风险评价表

编号：Weg-ehs-01L E CD 1.轴加工完起吊过程中，易重心不稳造成滑脱砸伤363544级吊具采用扇形包裹2.起重设备运行过程中无报警信号，加之操作频繁，幸起吊高度不高，易造成撞击人身意外伤害363544级起重作业操作规程1.轴车加工机床周边地面油泥污水较多，易导致滑到摔伤361185级5S 管理制度1.0510立车卡盘无隔离防护措施，易发生触碰、摔倒、卷入事故363544级岗位作业指导书2.160-355机壳普车加工无遮挡，易发生旋转机壳撞击伤人事故363544级岗位作业指导书9火灾车间油桶较多，润滑油在达到其燃点时易发生燃烧、爆炸事故0.21015304级危险品管理制度10机械伤害机床运行中，操作人员戴手套操作现象较为严重，易发生卷入、挤压事故6631083级机械设备操作规程1.原料、半成品、成品堆放杂乱，无明确标注区域，无明确标识牌2.给排水、下水道涌水现象严重编制：夏明军填表人：夏明军日期：2011.6.264级.注：辨识过程中发现因素属于以下情况时，可直接定为不可接受风险：a.不符合法律法规要求的；b.不符合公司方针或直接观察判定为重大风险的；c.员工和相关方合理抱怨的；d.曾发生过事故，仍未采取防范措施的叉车操作规程低压转轴、铸件加工作业及场所起重伤害1转子热冲击使用烘枪加热完毕时，烘枪不关，员工一手拿夹具一手拿烘枪，易发生灼烫、烧伤手脸部事故363541674263540.564级21736风险等级现有控制措施备注活动/场所/服务中的危险、有害因素部门：生产/机加车间风险评价可能发生的危害事件项目铸件加工45危害/环境因素辨识及风险评价表abcdD=L*E*C灼烫、烧伤22.安全通道标志线不明显且常有其他物件堆放致使不畅，遇突发事件时易发生堵塞作业环境不良3防护缺陷160-355、80-132转轴加工5S3.垃圾桶、铁屑废料箱未及时倾倒，角落空桶及其他不用物料未能及时清理；11作业场所其他不良多种巴西加工设备存在开关启动即气动防护门自动关闭设计且无防夹功能，若有人误操作，操作人员来不及躲闪可能会导致夹伤事故设备缺陷6车间货架过高，顶层物件无防坠措施，若遇巨大外力碰撞易发生物体打击事故物体打击7车间内电动托盘叉车使用频繁，未固定专人驾驶且操作人员又无专业培训，易造成车辆撞击事故车辆伤害861160-355、80-132机壳加工普车前方风扇位置不合理，在运行时易发生铁屑飞溅眼部受伤事故设施缺陷3544级个人防护保护4级36机械设备操作规程4级焊割作业操作规程4级现场安全管理制度36编号：Weg-ehs-02L E C D 1.铸件清洗作业，产生高温，且防锈剂清洗剂为化学腐蚀性液体，操作人员易发生中暑、呼吸道感染、皮肤过敏等现象163185级封闭式作业与清洗剂隔离4.绝缘漆、调和漆、油漆车间滞留量较多，遇明火易发生燃烧爆炸事故1615903级3.压装作业时，若操作不慎或注意力不集中易发生手部伤害事故363544级岗位作业指导书4电磁辐射电机测试过程中，易发生电磁辐射伤害363544级测试隔离房5起重伤害起重设备运行过程中无报警信号，加之操作频繁，幸起吊高度不高，易造成撞击人身意外伤害363544级起重作业操作规程7作业环境不良安全通道无醒目标注线且常有物料堆放，造成不畅167424级8消防灭火器部分位置设置不明显，遇突发事件提取困难1615903级消防管理制度编制：夏明军填表人：夏明军日期：2011.6.267110703级4级叉车操作规程424级1636354363547岗位作业指导书3岗位作业指导书岗位作业指导书36354635416742水帘设备、个人防护保护4级4级风险等级现有控制措施7424级4级个人防护用品保护、封闭式作业、通风装置4级备注abcdD=L*E*C 风险评价危害/环境因素辨识及风险评价表机修车间内木制品及纸盒包装较多，遇明火、雷击等会引起火灾，且灭火器被堵塞，提取困难火灾9总装车间伤害类型绑扎线、手工下线工序时操作人员体位不佳或操作失误易发生手指割伤、刺伤事故；环境不良或采光不足时，易发生人员绊倒，造成设备倾翻、工件掉落等意外人身伤害事故11.电机装配作业中，由于操作失误或操作不慎、违章操作等极易发生物体打击、机械伤害、工件挤压、碰撞等人身伤害事故2.1120、1121普车加工160-355机壳时，无隔离防护措施，旋转机壳易发生撞击伤害事故16.注：辨识过程中发现因素属于以下情况时，可直接定为不可接受风险：a.不符合法律法规要求的；b.不符合公司方针或直接观察判定为重大风险的；c.员工和相关方合理抱怨的；d.曾发生过事故，仍未采取防范措施的项目活动/场所/服务中的危险、有害因素可能发生的危害事件160-355总装定子绕组作业2.沉浸、滴漆作业，产生高温，绝缘漆、调和漆中含甲苯、二甲苯、苯乙烯等易燃、有毒物质长期接触对人体呼吸道、眼部、造血系统带来严重伤害，且遇明火极易发生火灾爆炸事故3.喷漆作业中，漆雾与溶剂蒸汽不仅对人体造成损伤易中毒且遇明火时易发生燃烧、爆炸事故部门：生产/160-355总装、机修车间4.车间货架过高，顶层物件无防坠措施，若遇巨大外力碰撞易发生物体打击事故机械伤害、物体打击3车辆伤害车间内电动托盘叉车使用频繁，未固定专人驾驶且操作人员又无专业培训，易造成车辆撞击事故6火灾、爆炸、中暑、中毒、腐蚀、易燃易爆2编号：Weg-ehs-03L E C D 振动可使人员中枢神经紊乱，血压升高，也会导致设备部件损坏，引发设备故障事故363544级3起重伤害冲片作业在起吊钢卷上料架时，因钢卷快口极易发生吊索磨断，钢卷掉落伤人事故363544级吊索检查制度由于熔炉温度较高，夏季高温浇铸作业时，强烈热辐射会造成高温伤害，引发高血压发病率、中暑等363544级个人防护保护高温环境还会引起火灾事故等167424级铸铝作业时，用料勺盛装液态铝进模具时，如不慎洒漏或滑到会造成严重烫伤363544级个人防护保护向熔炉投放铝块时，如方法不当引起铝液飞溅，会造成灼伤363544级岗位作业指导书、个人防护保护6物体打击搬运铝锭滑落或堆放不善倒塌，可能会砸伤人体163185级7烟尘铸铝成型过程中产生的烟气呛人，对人体有害363544级个人防护保护编制：夏明军填表人：夏明军日期：2011.6.26铸铝车间灼烫5振动、噪声63544级低压转轴、铸件加工作业及场所机械伤害冲床作业由于速度快、操作简单、频繁、连续作业易产生疲劳，一旦操作失误，放料不准或模具移位就极易发生冲断手指事故；或由于室温不适、噪声过大、多人操作时指挥不当或疲劳加班均会引起冲压受伤意外事故。

HSF过程风险识别与评价表范例

HSF过程风险识别与评价表范例
NO. 工序名称
风险源
1 裁线
Cable线 剪钳
外胶壳
铜套
2 绕线/穿部件
美纹胶 PE袋
橡皮筋
吊卡
3 脱外被
脱外被机
4 翻编织/包胶纸 美纹胶
5 排线夹
线夹
通跑治具
6 固定线夹
美纹胶 401快干胶
挂线治具
7
切同轴外被&电 子外被
CO2镭射机
8
挪移同轴外被& 电子外被
双头外被挪移机
锡条
9
同轴线编织&电 918助焊剂 子线芯线沾锡
-
6个月/次
操作时与产品接触
1
1
1
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
操作时与产品接触
1
1
1
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
6个月/次
操作时与产品接触
1
1
1
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
6个月/次
最终成品组成部分
3
1
3
9
一般物质 □高；■一般；□低 ■是；□否 1次/年 每批
□高；■一般；□低 ■是；□否
-
3个月/次
一般物质
15
□高；■一般；□低 ■是；□否
-
3个月/次
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
6个月/次
1
一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否
-
挪移编织
操作时与产品接触
1
1

环境因素识别与评价表

环境因素识别与评价表
√
√
√
1
5
6
√
58
油石的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
59
煤油的浪费性消耗
√
√
√
1
1
2
√
60
煤油的滴洒和渗漏
√
√
√
3
1
1
3
1
9
√
61
探伤
电磁辐射
√
√
√
1
2
1
1
1
6
√
62
潜在火灾的发生
√
√
√
√
√
√
√
63
电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
64
煤油的浪费性消耗
√
√
√
1
1
2
√
65
煤油的滴洒和渗漏
√
√
√
3
1
1
3
1
9
√
66
√
√
2
2
1
1
1
7
√
111
电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
注：a+b+c+d+e=M≥10时判定重要环境因素；f+g=M≥5时判定重要环境因素
81
电焊条、电的浪费性消耗
√
√
√
1
5
6
√
82
空压机作业
噪声的排放
√
√
√
3
2
1

HS污染风险评估表

HS污染风险评估表

風險等 級
V
預防
探測
參考的控制文 件
控制記錄
用穩定有資質的供應商清潔劑/包来自裝袋，每小時更換一次潔布一次 定期檢查來料 無 無 無 無 無 無 無 無
V
用穩定有資質的供應商清潔劑/包 裝袋，每小時更換一次潔布一次 定期檢查來料 無 無 無 無 無 無
良品入倉
說明：潛在的污染的HS種類是指可能污染的HS制質，如Pb、鹵素等
參考的控制文件 （作業指引 WI/MI）
控制記錄（記錄表 單、WI上提及的表 單）
V 定期更換夾具 V 定期清潔UV爐內部
絲/移印 絲/移印不良品返 洗 ROHS測試 IPQC首件檢查 油漆層脫落檢查
鹵素 鹵素
膠頭/網板/刮刀/油槽污 染 有鹵素物料與無鹵素物 料用同塊潔布清潔 儀器污染及樣板污染 工具污染，物料污染 405膠紙與3M膠紙污染
每次轉油/轉色須清潔膠頭/網板/刮 做首件檢查及定 V 刀/油槽 期抽檢 V 不同物料使用不同塊抹布清潔 V 每次檢查前/後都須清潔測試儀器 V 每次檢查前/後都須清潔檢查工具 定期檢測 V 被檢測物料100%清潔 定期檢測 定期檢測
說明：潛在的污染的HS種類是指可能污染的HS制質，如Pb、鹵素等
制程HS污染風險評估控制表
潛在污染的HS種 類
潛在污染的原因
清潔劑(去污水)污染及潔 布/手套污染 無 工具污染，物料污染 無 無 清潔劑(去污水)污染及潔 布/手套污染；包裝袋污 染 無 無 清潔劑(去污水)污染及潔 布/手套污染 無 包裝袋污染 包裝吸塑污染 無
風險等 級
V
預防
用穩定有資質的供應商清潔劑， 每小時更換一次潔布/手套一次 無
用穩定有資質的供應商來料 用穩定有資質的供應商清潔劑， 每小時更換一次潔布/手套一次 用穩定有資質的供應商來料

施工现场污染源环境因素识别及评价表样本

施工现场污染源环境因素识别及评价表样本
2
2
3
1
2
2
1
13
三、模板工程
1
木模制作
耗用木材
资源消耗
2
2
2
2
3
4
3
18
2
耗用铁钉
资源消耗
2
1
2
2
2
2
3
14
3
产生边角余料、木屑
固体废弃物污染
2
2
2
2
2
2
3
15
4
产生的木屑
粉尘污染
1
1
3
2
2
2
2
13
5
木模安装
脱模剂滴漏
污染土地、水体
2
2
2
2
2
2
3
15
6
脱模剂挥发
大气污染
2
2
2
2
2
2
4
16
7
使用木工机械平刨、压刨、圆盘锯
10
基层处理产生粉尘
粉尘污染
2
2
2
2
3
3
2
16
11
基层处理产生固体废弃物
固体废弃物污染
2
2
2
2
3
3
2
16
12
吊顶工程
机械使用排放噪声
噪声污染
3
3
2
2
3
3
3
19
13
耗费木材
资源浪费
3
3
2
2
3
3
2
17
14
石膏板等无机非金属装修材料放射性核素超标

环境因素识别与评价清单表

环境因素识别与评价清单表

环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;环境因素识别与评价清单注：1.污染物及噪声排放的评价：当A=10或B=10或C=10或D=10或A+B+C+D≥30时,确定为重要环境因素;2.能源资源消耗的评价：当E=10或F=10或E+F≥14时,确定为重要环境因素;。

有害物质污染源识别与评价表

有害物质污染源识别与评价表
1
1
5
5
4
贴铭牌标签与合格证
台面，手
操作时与产品产生接触
1
1
5
5
5
配件放置
台面，物料盒，手
操作时与产品产生接触
1
1
5
5
6
产品包装
台面，物料盒，手
操作时与产品产生接触
1
1
5
5
7
装箱打包
包装盒/箱，手
操作时与产品产生接触
1
1
5
5
8
成品检验
9
入库
10
搬运
11
出库
手套
1
1
5
5
3
清洗
清洗液（NaOH溶液，葡萄酸钠，脱脂剂，）
清洗时清洗液与产品产生化学反应，并有少量的液体残留在产品表面
3
5
5
75
一般物质
手套
1
1
5
5
输送线
1
1
3
3
4
砂光
砂光机
操作时与产品产生接触
1
1
3
3
一般物质
手套1Biblioteka 155输送线
1
1
3
3
5
氧化
氧化液（NaOH溶液，脱脂剂，硫酸，硝酸）
操作时氧化液与产品产生化学变化，产品表面被氧化产生氧化膜，并在产品表面附着少量的氧化液
有害物质污染源识别与评价表
工序号
工序名称
污染源
污染过程的介绍
有害物质污染评价
评价结果
严重度a
易混性b
可测量性c
综合评价p
1
拉伸

环境因素识别和评价表

环境因素识别和评价表

部门：综合办公室
第1页，共11页
环境因素识别和评估表
区域：办公室
评价人: 审核人: 日期:
第3页，共11页
部门：综合办公室
第4页，共11页
环境因素识别和评估表
区域：厕所
评价人: 审核人: 日期：2015年6月18日
部门：综合办公室
第5页，共11页
环境因素识别和评估表
区域：储物间
评价人: 审核人: 日期：2015年6月18日
环境因素识别和评估表
部门：综合办公室区域：后勤维修
评价人:审核人:日期：2015年6月18日
第6页，共11页
环境因素识别和评估表
部门：综合办公室区域：绿化卫生
评价人：审核人：日期：2015年6月18日
第7页，共11页
环境因素识别和评估表
部门：综合办公室区域：食堂
第8页，共11页
评价人：审核人：日期：2015年6月18日
第9页，共11页
环境因素识别和评估表
部门：综合办公室区域：宿舍、浴室
评价人:审核人:日期：2015年6月18日
第10页，共11页
环境因素识别和评估表
部门：综合办公室区域：锅炉房
评价人:审核人:日期：2015年6月18日
第11页，共11页。

环境因素识别与评价清单表

环境因素识别与评价清单表
8
8
5
29
3.7.1
钢筋运输
固体废弃物的排放
污染土壤
土壤
一次/月
过去/现在
正常
5
5
5
5
20
3.7.2
钢筋加工机械（拉直机、弯曲机、切断机等）使用
粉尘的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
5
5
8
8
26
噪声的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
8
8
8
8
32
固体废弃物的排放
污染土壤
土壤
一次/日
过去/现在
空气
一次/日
过去/现在
正常
8
8
8
8
32
污水的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
10
5
8
8
31
粉尘的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
5
5
8
8
26
7．3
手工电动工具（风镐压刨、冲击电钻）使用
固体废弃物的排放
污染土壤
土壤
一次/日
过去/现在
正常
8
5
5
8
26
燥声的排放
影响社区
空气
一次/日
过去/现在
正常
污水的排放
影响社区
空气
一次／日
过去／现在
正常
8
8
8
8
32
11
生活垃圾（果皮、一次性餐具、蔬菜残渣日用废气品等）

环境因素识别和评价表

环境因素识别和评价表

重要环境因素清单部门:合成氨厂(1)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：重要环境因素清单部门:合成氨厂(2)word格式整理word格式整理重要环境因素清单部门:word格式整理word格式整理环境因素识别与评价表部门:合成氨厂(1)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 合成氨厂(2)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 合成氨厂(3)word格式整理环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 合成氨厂(5)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：环境因素识别与评价表word格式整理环境因素识别与评价表部门: 合成氨厂(7)word格式整理重要环境因素清单部门: 磷铵厂（1）word格式整理word格式整理环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(1)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(2)word格式整理环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(4)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表word格式整理环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(6)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(7)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 部门: 磷铵厂(8)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(9)word格式整理word格式整理环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(10)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 磷铵厂(11)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：重要环境因素清单部门:硫磺制酸厂(1)word格式整理word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫磺制酸厂(1)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 硫磺制酸厂(2)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫磺制酸厂(3)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫磺制酸厂(4)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：重要环境因素清单部门:硫酸钾复合肥厂(1)word格式整理word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(1)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期：环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(2)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(3)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(4)word格式整理环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：环境因素识别与评价表word格式整理环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(8)word格式整理识别人/日期：评价人/日期：环境因素识别与评价表部门: 硫酸钾复合肥厂(9)word格式整理重要环境因素清单部门: 本部复合肥厂(1)word格式整理word格式整理环境因素识别与评价表部门: 本部复合肥厂(1)word格式整理环境因素识别与评价表部门: 本部复合肥厂(2)word格式整理环境因素识别与评价表word格式整理识别人/日期：评价人/日期：环境因素识别与评价表部门: 本部复合肥厂(4)word格式整理。

环境因素识别评价表

环境因素识别评价表

1
同方环境2011年7月
同方环境2011年7月
3
同方环境2011年7月
4
同方环境2011年7月
同方环境2011年7月
6
同方环境2011年7月
7
同方环境2011年7月
8
同方环境2011年7月
9
同方环境2011年7月
10
同方环境2011年7月
编制人：编制日期：审核人：审核日期：
办公、设计、施工危险源辨识与风险评价表
11
同方环境2011年7月
12
同方环境2011年7月
13
同方环境2011年7月
14
同方环境2011年7月
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同方环境2011年7月。

HSE环境因素识别评价表

HSE环境因素识别评价表

环境因素识别及评价表
记录号：KMJL/HSEB-01—01-2014编号：KMJL—HSEB—HJY—01—2014
编制: 日期: 审核：日期：批准: 日期：
备注:（1）排放类因素：总评价分值M1≥36分时，即为重要环境因素:M1=A*B*C＊D
（2)资源类因素：总评价分值M2≥9分时，即为重要环境因素:M2=A*B 1、排放类因素
2、资源内因素
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记录号：KMJL/HSEB-01-01-2014编号:KMJL-HSEB—HJY—01-2014
编制：日期：审核：日期：批准：日期:
环境因素识别及评价表
KMJL-HSEB-HJY—01—2014
编制：日期：审核: 日期：批准: 日期
环境因素识别及评价表
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编制：日期：审核：日期：批准：日期：
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记录号:KMJL/HSEB-01—01—2014编号：KMJL—HSEB-HJY-01-2014
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春秋电子(苏州)有限公司 HSF污染源识别与评价表
有害物质污染评价 NO. 工序名称 31 污染源 使用的目的 产品素材 挑编织 操作时使用 操作时使用 功能检测 污染过程的介绍 最终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 最终成品组成部分 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 只是物理接触产品 操作时与产品接触 最终成品组成部分 最终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 只是物理接触产品 只是物理接触产品 严重度a 3 1 1 1 1 1 1 1 5 5 5 1 3 3 1 1 1 5 5 易混性b 可测量性c 综合评价p 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 1 3 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 1 3 1 1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 45 45 45 1 3 27 1 1 1 45 45 评价结果 风险程度 提供第三 是否需要检测 方检测报 告频率 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 组装铁壳/推铜 散热片 套 挑针 手套 推铜套治具 32 2nd BER测试 33 BER测试治具
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有害物质污染评价 NO. 工序名称 25 芯线焊接 污染源 Hatbar焊接头 CDD 拖盘+静电泡棉 烙铁头 镊子 318助焊膏 26 焊接地线 锡丝 焊接治具 烙铁测温仪 27 剪线夹 剪钳 挑针 28 线端焊点检查 CDD 29 1stBER测试 BER测试治具 UV点胶机 30 点UV固化 点胶治具 3321UV胶 前铁壳 后测 点胶使用 点胶使用 固定焊接位置 产品素材 产品素材 产品素材 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 最终成品组成部分 最终成品组成部分 最终成品组成部分 1 1 1 1 5 3 3 3 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 45 3 3 3 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 ■是；□否 ■是；□否 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 焊接使用 操作时使用 测试烙铁温度 剪线夹 检测焊接牢固使用 使用的目的 焊接芯线 检测焊接时用 放置产品 焊接地线 员工安全防护 提高焊接质量 污染过程的介绍 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 严重度a 1 1 1 1 1 5 5 1 1 1 1 易混性b 可测量性c 综合评价p 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 45 15 1 1 1 1 评价结果 风险程度 提供第三 是否需要检测 方检测报 告频率 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 1次/年 1次/年 -
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有害物质污染评价 NO. 工序名称 污染源 Cable线 剪钳 外胶壳 铜套 美纹胶 2 绕线/穿部件 PE袋 橡皮筋 吊卡 3 4 5 脱外被 脱外被机 防止线材不被污染及刮伤 操作时与产品接触 穿吊卡 产品标识 产品脱外被 固定编织 产品素材 辅助固定线夹 固定芯线 固定线夹 放置半成品 镭射同轴&电子外被 挪移同轴&电子外被 电子线芯线沾锡 增加锡的饱和度 刷助焊膏 整理电子线 切割同轴编织 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 最终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 物理接触产品 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 1 1 1 1 1 3 1 1 5 1 1 1 5 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 一般物质 401快干胶 挂线治具 7 8 切同轴外被&电 CO2镭射机 子外被 挪移同轴外被& 双头外被挪移机 电子外被 锡条 同轴线编织&电 918助焊剂 子线芯线沾锡 毛刷 镊子 10 镭射切割同轴 编织 YAG镭射机 45 1 1 1 15 一般物质 15 1 1 1 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □高；■一般；□低 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 □高；■一般；□低 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 1次/年 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 □高；□一般；■低 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 1次/年 使用的目的 产品素材 裁剪Cable线 产品素材 产品素材 固定铜套 污染过程的介绍 最终成品组成部分 操作时与产品接触 最终成品组成部分 最终成品组成部分 操作时与产品接触 严重度a 3 1 3 3 1 易混性b 可测量性c 综合评价p 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 9 1 3 3 1 评价结果 风险程度 □高；■一般；□低 □高；□一般；■低 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 □高；□一般；■低 提供第三 是否需要检测 方检测报 告频率 ■是；□否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 1次/年 1次/年 1次/年 -
一般物质 □高；□一般；■低
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有害物质污染评价 NO. 工序名称 污染源 手指套 318助焊膏 20 焊接PLUG PCBA板 毛刷 焊接(B)治具 吸塑盘 静电泡棉 挑针 21 PLUG焊点检查 CDD 烧录治具 手指套 22 FW烧录 Bae code扫描器 Label 23 低频检测 低频测试机 扫描条形码 对PCBA进行标识 低频测试 操作时与产品接触 最终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 最终成品组成部分 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 1 3 1 1 3 5 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 3 1 1 27 45 1 1 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 1次/年 1次/年 检测焊接时用 烧录时使用 戴在手上防止污染 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 □是；■否 产品素材 刷助焊膏 操作时使用 放置PCBA 放置产品 检测焊接牢固 使用的目的 戴在手上防止污染 提高焊接质量 污染过程的介绍 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 最终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 严重度a 1 5 3 1 1 1 1 1 易混性b 可测量性c 综合评价p 1 3 3 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 45 27 1 1 1 1 1 评价结果 风险程度 提供第三 是否需要检测 方检测报 告频率 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 1次/年 1次/年 -
一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低
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裁线
一般物质
翻编织/包胶纸 美纹胶 排线夹 线夹 通跑治具 美纹胶
6
固定线夹
9
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有害物质污染评价 NO. 工序名称 污染源 挪移编织治具 11 手工挪移编织 剪钳 接地片 12 裁切接地片 剪钳 装接地片治具 13 焊接地片 318助焊膏 HOTBAR焊接机 14 裁切地片尾料 镭射切割同轴 芯线 挪移同轴芯线 16 外被 15 接地片尾料裁切机 CO2镭射机 挪移机 自动沾锡机 17 同轴芯线沾锡 锡条 助焊剂 （A）治具 18 上(A)治具排线 手指套 自动芯线比切机 19 比切芯线导体 镊子 手指套 PLUG HOTBAR焊接头 拨正芯线 戴在手上防止污染 产品素材 焊接PLUG 操作时与产品接触 操作时与产品接触 最终成品组成部分 操作时与产品接触 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 9 3 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 □是；■否 1次/年 戴在手上防止污染 比切芯线 操作时与产品接触 操作时与产品接触 1 1 1 1 1 1 1 1 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 剪接地片 操作时使用 提高焊接质量 焊接接地片 裁切地片尾料 镭射同轴芯线 挪移同轴芯线外被 同轴芯线沾锡 沾锡 增加锡的饱和度 操作时使用 操作时与产品接触 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 操作时与产品接触 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 与产品产生化学接触,最 终成品组成部分 操作时与产品接触 1 1 5 1 1 1 1 1 5 5 1 1 1 3 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 45 1 1 1 1 1 15 45 1 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；■一般；□低 一般物质 □高；□一般；■低 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 □是；■否 ■是；□否 ■是；□否 □是；■否 1次/年 1次/年 1次/年 剪编织 产品素材 操作时与产品接触 最终成品组成部分 1 3 1 1 1 1 1 3 一般物质 □高；□一般；■低 一般物质 □高；■一般；□低 □是；■否 ■是；□否 1次/年 使用的目的 挪移编织 污染过程的介绍 操作时与产品接触 严重度a 1 易混性b 可测量性c 综合评价p 1 1 1 评价结果 风险程度 提供第三 是否需要检测 方检测报 告频率 □是；■否 -