13清花工序操作指导书(精)

XX棉纺织企业有限公司文件名称：清花工序操作指导书文件编号：XX版本号：A编制：审批：日期：2017/7/5 日期：2017/7/9修订记录1 目的便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。

2 范围适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。

3 职责由生产部制定和修改，操作工执行。

4 工作内容4.1棉花进入清花工序的准备工作4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。

4.1.2 分级室内必须保持整洁。

4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。

4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。

必须按排包图进行排包，禁止出现排（拉）错。

4.1.5 注意事项：a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。

b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。

c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。

d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。

e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。

f.消防栓1米内禁止摆放杂物。

g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。

4.2 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。

交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。

交接内容列表如下：4.2 设备操作4.2.1 开机前准备工作：4.2.1.1 检查棉包面是否有工具杂物。

4.2.1.2 检查机台内外是否有人工作。

4.2.1.3 检查防护装置是否有问题。

4.2.1.4 通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。

4.2.1.5 通知空调人员开空调。

4.2.1.6 通知电工开吸尘风机。

4.2.2 开机操作要点及注意事项：内 容 重 点要 求 1．整理整顿1）机台和地面 按清洁进度表进行 2）机内破籽清除 2．生产情况1）前后供应情况 平衡，不空仓 2）配棉及回花使用 按排包图要求 3．设备情况1）平揩车 填停台时间 2）坏机原因清楚 4．清洁工具1）纱扫、棕扫、长竹签定位、齐全、整洁2）破籽车4.2.2.1 开机顺序：4.2.2.2 将MPM8仓混棉机开关打到“AUTO”位置，通知梳棉生头开机。

各工序平揩车作业指导书前言本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。

本岗位操作作业包括：企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。

企业管理目标目标:创出海泳特色，实现四个一流。

海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。

四个一流:管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。

海泳特色简述：管理特色：管理方式,对事不对人,实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。

产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。

重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。

文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取"的形象。

四个一流简述：管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平,从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。

产品一流：立足中高档定位，以过硬的产品质量和鲜明的产品特色树立我们的品牌形象,产品畅销，客户信赖。

员工一流：爱厂敬业，尊纪守法,文明礼貌,互助友爱，好学进取。

效率一流:生产优质高效,工作完全快速，办事简单便捷，人人惜时如金。

管理方针：优质、高效、低耗、安全。

第3楼匿名发表于2008/09/10 19:57安全消防知识1、安全工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，消防工作应贯彻预防为主,防消结合的方针.2、消防工作是一项社会性工作，涉及到每个单位,每一人,具有全民性。

3、新工进厂必须进行三级安全教育，即厂级安全教育，车间级安全教育，班组级安全教育，经考试合格方可独立操作。

4、事故处理三不放过原则：事故原因不清不放过；责任人和大家受不到教育不放过；没有指定防范措施不放过。

清花上盘工操作规程
《清花上盘工操作规程》
一、上盘工作前的准备
1. 检查上盘设备，确保设备完好无损。

2. 准备所需的上盘材料和工具。

3. 确认上盘工作区域干净整洁，无杂物阻碍。

二、上盘操作步骤
1. 检查上盘设备的温度和压力，根据实际情况设置合适的参数。

2. 将上盘材料放置在工作台上，确保材料平整无空隙。

3. 打开上盘设备的主电源，启动设备。

等待设备预热完成。

4. 将上盘材料放入设备中，按照设备要求进行调节和操作。

5. 观察上盘过程中的各项指标，根据需要进行调整和控制，保证上盘质量。

6. 当上盘完成后，关闭设备主电源，清理上盘设备和工作台。

三、注意事项
1. 在上盘过程中，操作人员必须穿戴好相关防护用品，确保人身安全。

2. 上盘设备操作必须由经过培训的专业人员操作，禁止未经培训人员乱操作。

3. 上盘设备的使用和维护必须按照操作手册和相关规程执行，不得私自更改参数。

4. 上盘设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。

四、结束工作
1. 上盘工作完成后，将上盘设备和工作区域进行清理和整理。

2. 将未使用完的上盘材料妥善存放，防止材料受损。

3. 对上盘设备进行例行维护和保养，确保设备的正常运转。

上述即为《清花上盘工操作规程》，希望每位上盘工作人员能严格按照规程进行操作，确保上盘工作的质量和安全。

清花安全操作规程
清花是一款安全环保型的保洁剂，使用起来简单方便，但为了
确保其有效性并防止误用，以下是清花安全操作规程：
一、使用前注意：
1.清花为浓缩型清洁剂，使用前应将其稀释，遵循说明书上的
比例添加清水，勿直接使用浓缩品。

2.如需在食品加工、医疗卫生等场合使用，应使用符合标准的
消毒剂。

3.使用前应进行充分的个人防护，包括戴手套、口罩和防护服等。

二、存储注意：
1.请将清花保持在阴凉、干燥的环境中，远离火源。

2.储存温度不得高于50度。

三、使用方法：
1.将适量的清花与清水按比例混合，充分搅拌均匀后即可使用。

2.使用清花时，应充分涂抹到待清洗区域，并按照指定的时间
等待清洗完成。

3.如需清洗特殊表面或污渍，建议先进行试验，以确认材质与
清花相容性。

四、注意事项：
1.使用清花时应注意个人防护，防止接触到皮肤和眼睛等敏感部位。

2.如有划伤或损伤的皮肤，则禁止使用清花。

3.清花仅适用于表面清洗，不得用于内部清洗。

4.避免将清花与其他清洁剂混合使用，以免产生危险。

清花作为一种安全环保的清洁剂，使用前需严格按照说明书上的使用方法来操作。

若有任何疑问或异常情况，请立即停止使用，并咨询专业人士。

清花安全操作规程清花是一种清洁用品，广泛应用于家庭和商业领域中。

清花可以用来清洁各种表面，如家具、地板、墙壁等。

然而，使用清花时，也需要注意安全，以防止不必要的伤害和损坏。

为了确保清花的安全使用，我们制定了“清花安全操作规程”，以向用户提供清晰的清花使用规则。

本文档将详细介绍清花的使用方法、注意事项及应急处理方法，希望每个使用清花的人都能牢记这些规则，避免不必要的事故发生。

一、使用方法1. 选用适当的清花产品在使用清花时，需要选择适合你要清洁的表面的清洁剂。

同时，需要量取适量的产品，以免使用不足或者浪费过多。

2. 测量清花材料的浓度在使用清花前，需要先了解清花材料的浓度和配制方法，然后再按照比例混合清洁剂和清水来使用。

3. 涂抹清洁剂在准备好清洁剂后，需要用毛巾或者清洁布将清洁剂涂抹在需要清洁的表面，等待一段时间后再擦拭干净。

二、注意事项1. 使用清花时需要佩戴手套，并注意避免清洁剂不要接触到皮肤。

2. 避免清洁剂进入眼睛，一旦进入眼睛，应立即用清水冲洗，并及时寻求医生帮助。

3. 在使用清花时要及时清除外界杂物，如玻璃碎片、钉子等，以免清洁剂溅到身上或者伤到自己。

4. 在使用清花时需要远离火源，以免引起火灾等意外。

5. 避免将清花混合其他物质使用，以免出现不可预知的反应。

三、应急处理方法1. 如不慎将清洁剂接触到皮肤，应立即用清水冲洗，并使用肥皂进行清洗。

2. 如不慎将清洁剂接触到眼睛，应立即用清水冲洗，并及时寻求医生帮助。

3. 如果不慎将清洁剂溅到衣服上，应立即脱下污染物，并用清水冲洗。

4. 如不慎将清洁剂吞下，请立即去医院，并提供清洁剂的成分及用量信息。

总之，使用清花时，需要遵守一定的安全操作规程，以保障人身安全和清洁效果。

如果遵守规则，使用清花可以更安全，更有效地清洁各种表面，让我们的家居环境更加美好。

清花保全、保养工操作规程范本1. 目的本操作规程的目的是确保清花保全、保养工作的顺利进行，以维护花卉的生长健康和美观。

2. 适用范围本操作规程适用于所有从事清花保全、保养工作的人员。

3. 责任分工3.1 清花保全、保养工作的责任由专门负责花卉管理的人员负责。

3.2 监督和协调清花保全、保养工作的责任由主管负责。

3.3 确保清花保全、保养工作的质量和进度的责任由主管负责。

4. 工作流程4.1 检查花卉健康状况4.1.1 每天开始工作前，先仔细检查花卉的叶子、茎干、花芽等部分的健康状况。

4.1.2 如发现有病虫害或其他异常情况，立即采取相应的处理措施，如喷洒杀虫剂或施肥。

4.2 清理花卉周围环境4.2.1 定期清理花卉周围的杂物和落叶，保持花卉周围环境整洁。

4.2.2 清理过程中，要注意不损坏花卉的茎干和叶子。

4.2.3 清理完毕后，将杂物和落叶妥善处理，避免对花卉造成二次污染。

4.3 浇水4.3.1 根据花卉的需要，定期浇水，并注意不要过多或过少。

4.3.2 浇水时要避免将水直接淋在花卉的叶子上，以免造成叶子腐烂或受伤。

4.3.3 确保浇水后花卉周围的土壤保持湿润，但不要积水。

4.4 施肥4.4.1 根据花卉的需要，定期施肥，并注意肥料的种类和用量。

4.4.2 施肥时要注意不要将肥料直接撒在花卉的叶子上，以免造成叶子烧伤。

4.4.3 施肥后，要及时清理掉肥料残留在花卉周围的土壤上，以免引起过度施肥。

4.5 剪枝和修剪4.5.1 根据花卉的生长情况，定期进行剪枝和修剪，以促进花卉的健康生长。

4.5.2 剪枝和修剪时要使用锋利的工具，并注意不要损坏花卉的茎干和叶子。

4.5.3 剪枝和修剪后，要将剪下的枝叶妥善处理，避免对花卉造成二次污染。

4.6 支撑和矫正4.6.1 对于高大的花卉，要进行支撑和矫正，以防止倒伏和歪斜。

4.6.2 支撑和矫正时要使用适合的支撑物，并注意不要损坏花卉的茎干和叶子。

4.6.3 支撑和矫正后，要及时调整支撑物的位置，以保持花卉的正常生长和形态。

数控机床实验指导书福建工程学院2005年1月目录1、实验一典型数控机床与普通机床认识2、实验二数控车床的使用3、实验三数控铣、加工中心的操作4、实验四数控铣、加工中心的零件加工5、实验五线切割机床的使用实验一典型数控机床认识一、实验要点1、了解各种数控机床的组成及各部分的作用；2、熟悉各种数控机床的主要技术规格；3、观察各数控机床的工作过程，了解其工作原理；4、熟悉各数控机床的主要功能，加工对象和工艺范围。

二、实验目的1、掌握认识一台数控机床的步骤与方法；2、正确描述数控机床的组成及各部分的作用；3、指出各台数控机床的主要技术规格；用途；为选用数控机床打下基础。

三、实验设备1、卧数控车床；2、立式加工中心；3、电火花数控线切割机床；4、五轴加工中心。

四、实验步骤与方法（一）、卧式数控车床1、机床的组成及各部分的作用1）、数控系统：电源部分、主控板、功放驱动电路，接口电路、主轴调速驱动电路、PLC电路、电动刀架驱动电路、步进电机、加工螺纹的同步控制。

2）、机床本体：主轴箱、床身、左右床脚、床鞍、X向滑板、电动转位刀架、尾架、X、Z向进给传动链、主轴电机（双速）。

3）、润滑系统：外循环冷却主轴箱润滑装置、定时定量润滑装置。

4）切削冷却装置：2、简单说明操作面板及其它功能3、开机模拟运行一个循环，说明其动作过程及工作原理说明开环何服控制系统：4、记录机床的主要技术参数5、说明功能和工艺范围6、主运动特性曲线（二）、MCV—810型立式加工中心1、机床的组成及各部分用途1）、数控系统：系统主板、系统电源、轴板、I/O接口板、储存板、通讯接口、外部继电器电路。

2）伺服系统：伺服电源、主运动驱动电路及定位控制、X、Y、Z轴进给运动驱动电路反馈装置、主运动电机、X、Y、Z轴交流伺服电机。

3）机床本体：主轴及传动、立柱及平衡机构、床身、床鞍、工作台、三个进给方向滚珠丝杠等。

4）刀库及换刀机械手：5）润滑系统：6）主轴油冷温控装置：7）气动系统：8）冷却系统：9）配套的刀柄及刀具系统：10）电源变压器：2、开机运行一循环过程并说明工作原理3、简单说明操作面板的使用及机床的某些功能4、记录机床的主要技术规格5、说明机床功能和工艺范围(三)、DK7740C-410型电火花数控线切割机1、机床的组成及各部分的作用1）、数控系统：为步进电动机伺服驱动的经济型数控系统。

清花到织造的工艺流程清花工序1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混与，以利棉纱质量的稳定。

（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

2．主要机械的名称与作用（1）混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手与抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。

（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。

（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。

（4）打手机械：①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉与除杂作用，清除破籽等中等杂质。

②直立式开棉机具有剧烈的开棉与除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。

目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。

③A035混开棉机，兼具棉箱机械与打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉与除杂作用。

④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。

（4）成条：制成符合要求的棉条。

2．主要机械名称与作用：（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质与短绒，并初步拉直纤维。

齿尖将纤维带走，并转移给锡林。

（2）锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。

②除去纤维中残留的细小杂质与短绒。

③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。

（3）道夫：①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。

清花机操作规程范文一、概述清花机是用于清洗花卉、蔬菜等农产品的设备，具有高效、节能、无污染的特点。

为了确保清花机的安全操作和提高操作效率，制定本操作规程。

二、操作准备1.确保清花机处于停止状态，关闭电源并拔掉插头，然后对清花机进行外部检查，包括检查清洗筛网是否畅通、输送带是否有异常。

2.准备工作人员穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作手套、防护眼镜和口罩。

三、开机前的准备1.将清洗筛网放入适当位置，确保筛网的固定牢固。

2.检查输送带是否调整到适当的位置，防止过紧或过松。

3.水泵接好水源，确保水源充足，并打开进水阀门。

4.检查电源线是否连接牢固，并插上插头。

5.启动电源并打开清花机的电源开关。

四、操作流程1.将待清洗的花卉或蔬菜放入清花机的送入口，均匀分布在输送带上，确保不要过多堆积。

2.打开水泵开关，确保水源充足，水流量要能够覆盖到清洗筛网上。

3.启动清洗机械机构，启动按钮按住不放，使输送带开始运动。

4.观察清洗过程中的运行情况，注意花卉或蔬菜的清洗质量，如有发现异常应及时停机检查。

5.清洗结束后，关闭水泵开关，并关闭进水阀门。

6.停止清花机的输送带，关闭清花机的电源开关。

7.清理和维护清花机，包括清理清洗筛网、清理输送带和检查机械部件是否正常。

五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉清花机的操作规程，并严格按照要求进行操作。

2.在操作过程中，不得将手或其他物体伸入清花机内部，以免造成伤害。

3.对于清花机的维护和维修，应由专业人员进行，不得擅自拆卸或更换零部件。

4.在清洗过程中，切勿用手触摸清洗筛网，以免造成伤害。

5.使用清花机过程中，要保持机器周围的通风良好，避免机器过热。

6.在清花机运行过程中，不得随意停机或调整机器的速度，以免影响清洗效果。

7.在清花机附近应设有明显的警示标志，以提醒其他人员注意机器运行。

六、故障处理1.在清洗过程中如遇到异常，应及时停机排除故障。

2.停机后，首先切断电源，然后检查故障原因，排除故障后再启动机器。

1目的：规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态，确保卫生达标和半成品、成品不受污染。

02适用范围：凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。

03职责：3.1.生产部：3∙11相关岗位人员负责按标准（规定的清洗消毒对象）进行清洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。

3.1.2 .车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。

3.1.3 生产领班（或主管）负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完力戈。

O3.1.4 各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。

32品控部：32：1在线品控（QC）对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并对清洗结果予以抽检确认。

321.品控部化验室负责消毒试剂配制。

设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。

8调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。

9生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。

10生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。

11清场时间应在每批生产操作之后。

12清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。

13清场结束后应及时填写清场记录。

14生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。

先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清一用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒T用清水浸泡的毛巾擦拭表面。