门窗工序报验

铝合金门窗工程
一）操作流程：熟悉图纸→型材下料→铝合金门、窗制作→安装→验收
二)技术要求及注意事项：
1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向，安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求，门窗的产品防腐处理及填嵌、密封处理，应符合设计要求。

2、铝合金门窗的安装必须牢固、预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。

3、铝合金门、窗扇必须安装牢固，应开启灵活，关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4、铝合金配件的型号规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。

5、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。

6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

7、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

8、铝合金门窗扇的橡胶密封条或无毡密封条应安装完好，不得脱槽。

9、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
允许偏差
项次项目
(mm)
检验方法1
门窗槽口宽≤1500mm
度、高度＞1500mm2
用钢尺检查
2门窗槽口对≤2000mm3
用钢尺检查角线长度差＞2000mm4
3门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查
4门窗横框的水平度2用 1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查
6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查
7双层门窗内外框间距4用钢尺检查
8推拉门窗扇与框搭接量用钢尺检查。

门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范一、验收的基本原则1. 凡是新建、改建或维修门窗工程的项目，均应进行质量验收。

2. 验收工作应公开、公正、公平的原则，由业主、施工单位和监理单位共同参与，确保验收结果的客观性和公正性。

3. 验收工作应严格按照国家有关门窗工程质量验收标准和规定进行，科学、规范、合理的操作程序。

4. 验收工作应做到及时、准确、严谨，确保各项指标符合要求。

二、验收的内容门窗工程质量验收的内容主要包括以下几个方面：1. 材料验收包括门窗的铝材、五金件、密封条等材料的验收。

验收时要检查材料的质量标志、技术性能和规格尺寸等是否符合合同和规范的要求。

2. 加工工艺验收门窗制作过程中的加工工艺是影响其质量的关键环节，验收时要查看门窗的加工工艺是否符合设计要求和规范的要求，检查车削、铣削、焊接等工艺操作是否规范、合理。

3. 安装验收安装是门窗工程质量的关键环节，验收时要检查门窗的安装工艺是否规范，如门窗的垂直水平度、渗漏量、密封性能等。

4. 维修验收维修门窗工程应保证维修质量，验收应检查维修过程中是否对门窗原有的质量进行了损坏或影响。

三、验收方法1. 目视验收目视验收时要仔细检查门窗的外观质量，如表面平整度、划痕、腐蚀、色差等情况。

2. 测量验收测量验收时要使用专业的测量工具，如测距仪、角度尺等，对门窗的尺寸、垂直水平度、框型线性度等进行准确测量，以确保符合设计要求和规范的要求。

3. 功能验收功能验收主要是对门窗的使用性能进行评定，如开关灵活性、密封性能、隔音性能等，可以通过模拟使用情况和实际测试来进行评定。

四、验收标准1. 国家标准门窗工程质量验收应符合国家颁布的门窗工程质量验收标准，如《建筑门窗质量验收规范》（GB/T 8478-2008）、《建筑五金门窗质量验收规范》（GB/T 14010-2008）等。

2. 设计图纸和合同要求验收时要参考设计图纸和合同要求，如门窗的尺寸、材料、加工工艺、安装要求等，确保门窗的质量符合设计要求。

门窗施工保证一次性通过质检验收保证措施在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

我公司在门窗行业中取得了ISO9001的认证。

产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑外窗》的规定，确保工程质量达到合格标准，并一次性通过验收。

1．质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。

内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。

质量标准不低于国家相关标准规定。

1.2质量目标本项工程质量完全符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）、《建筑幕墙》GB/T21086-2007。

并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《建筑工程质量评定标准》检验。

确保工程质量达到合格标准。

1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“T19001-2000（dit ISO9001：2000）质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。

公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。

公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。

1.4职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。

质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的几个方面进行控制。

门窗工程质量标准及检验方法2.1木门窗制作2.1.1木门窗制作的施工工艺流程选料→断料→创料→划线→打眼→据榫、铲口→推槽→推线脚→拼装。

2.1.2木门窗材质含水率的控制：2.1.2.1木材宜采用窑子法干燥，含水率不应大于12%，对木材含水率要进行测定。

2.1.2.2使用木材时，必须根据不同的部位，选用适当湿度的木材。

2.1.2.3门窗框、扇制成后，应及时刷底子油一遍（胶合板门的门扇板除外）。

门窗框与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油。

门窗扇安装后，框扇要及时油漆，防止受潮变形。

2.1.2.4门窗成品不要露天堆放，防止雨淋。

2.1.3按照设计图纸和图集检查所用木材的种类、质量、断面尺寸、长度、含水率。

2.1.4木门窗制作工程质量监理汇总，见表2-2-28。

2.2木门窗安装2.2.1木门窗安装的施工工艺流程立门窗框→校正→临时固定→砌墙→填塞门窗框与墙体间间隙→门窗扇安装→小五金件等安装。

2.2.2木门窗如为专业加工厂生产的成品，进场时，根据承包单位在施工通知单中所列的规格、数量、质量指标，对照设计文件，先检查产品出厂合格证、产品验收凭证，再观察检查产品质量，经检验合格后，才可用于工程。

2.2.3木门窗的安装质量应符合设计图纸的要求和施工规范的要求。

木门窗安装工程质量监理汇总，见表3-2-3。

2.3钢门窗安装工程2.3.1钢门窗安装的施工工艺流：程整理和开凿放置铁脚的孔洞→安放钢门窗→校正→固定→安装铁脚→隐蔽验收→铁脚孔洞中浇筑混凝土→附件安装。

2.3.2钢门窗多由专业厂生产，其产品质量优劣，直接影响安装质量。

钢门窗进场时，监理工程师应根据设计图纸和钢门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查钢门窗的规格、数量和质量，经检验合格后，方可用于工程。

2.3.3钢门窗安装应注意以下几点：2.3.3.1同一高度的窗，必需在同一水平线上；2.3.3.2各层上下对齐的窗，必须在同一垂直线；2.3.3.3在同一墙面的门窗框，必需与墙面保持同一距离。

检验规程检验工具：1.外来物料检验：游标卡尺、宽座角尺、钢卷尺、测膜仪、硬度计、2.工序及成品检验：角度尺、游标卡尺、宽座直尺、钢卷尺、塞尺、钢直尺、3.安装检验：经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、塞尺、游标卡尺、塔尺检验程序：1 外来物料（原、辅材料）1.1铝型材1.1.1核对进厂型材的种类、牌号、数量，检查出厂合格证是否具备。

1.1.2 验证型材的化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

1.1.3型材表面的验证1.1.3.1 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。

1.1.3.2 型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤，其允许深度不得超过氧化膜厚度。

1.1.3.3 膜厚应符合国家标准及合同中的规定，色泽要均匀一致。

1.1.3.4 检验员应按5％抽检比例进行检验,如不合格，应加倍复检，如在不合格则判定此批型材不合格。

1.1.3.5 型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

非装饰面上允许有轻微的着色不均匀；允许距型材端头80mm内局部无膜。

1.1.4 型材长度检验A)定尺以定尺交货的型材，长度≤6m时，其长度允许偏差为+15mm，长度大于6m 时，其长度允许误差由供需双方商定。

B)倍尺以倍尺交货的型材其长度≤6m时，其长度允许偏差为+20mm，需要加锯口余量时，应在合同中注明。

C)不定尺合同中未注明时交货长度为1－6m，允许偏差+20mm。

1.1.5 型材端头允许变形度型材端头允许因锯切而产生局部变形，其纵向长度不应超过20mm.1.1.6 每根型材表面必须全部贴上保护胶带，操作者在贴胶带前应检查型材表面质量，不允许在有表面质量问题的型材上粘贴保护胶带。

1.2 玻璃的检验1.2.1 检查玻璃的种类、数量、技术指标报告及合格证是否齐全。

1.2.2玻璃表面质量的检验：1.2.2.1玻璃表面无划伤、斑点、条纹、气泡等明显缺陷，镀膜玻璃的镀膜要均匀，无镀膜脱落、腐蚀现象。

1.2.2.2玻璃边缘应平直、光滑，不得有明显的凸出或残缺部分。

门窗工程质量检验一、木门窗安装工程质量检验1.材料质量要求（1）应按设计要求配料。

木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量均应符合设计要求。

（2）木门窗应采用烘干的木材，其含水率应符合规范的规定。

（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产的酚醛树脂胶和脉醛树脂胶。

普通木门窗可采用半耐水的脉醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。

（5）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。

由于运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后方可用于工程中。

（6）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。

（7）对人造木板的甲醛含量应进行复检。

2.施工过程的质量控制（1）制作前必须选择符合设计要求的材料。

（2）检查木门框和厚度大于50 mm的门窗扇是否采用双榫连接，未采用双榫连接的必须用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合，并应采用胶楔加紧。

（3）门窗框、扇进场后，框的靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面应刷清漆一道，刷油后码放在干燥通风仓库。

（4）木门窗框安装宜采用预留洞口的施工方法（即后塞口的施工方法），如采用先立框的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中被污染、挤压变形、受损等现象。

（5）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处做防腐处理，埋入砌体或混凝土的木砖应进行防腐处理。

（6）木门窗及门窗五金运到现场，必须按图纸检查框扇型号、检查产品防锈红丹漆有无薄刷、漏涂现象，不合格产品严禁用于工程。

（7）检查木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。

预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（8）检查木门窗框的安装是否牢固，开关是否灵活，关闭是否严密，有无倒翘现象。

（9）检查木门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固，位置是否正确，功能是否满足使用要求。

窗户门窗工程检验批1. 项目概述本次检验批针对窗户门窗工程进行检验，以确保工程质量符合预期要求。

2. 检验目的本次检验的目的是：- 验收窗户门窗工程的质量，包括安装、材料、密封性和外观等方面。

- 发现和纠正可能存在的工程质量问题或缺陷。

- 确保窗户门窗工程符合相关建筑规范和标准要求。

3. 检验范围本次检验涵盖以下方面的内容：- 窗户门窗的安装质量检查，包括固定和密封材料使用等。

- 窗户门窗的材料检验，包括材料的品质和规格要求等。

- 窗户门窗的密封性检查，包括防水、隔音和保温等方面。

- 窗户门窗的外观检验，包括表面平整度、涂装质量和玻璃安装等。

4. 检验程序本次检验的程序如下：1. 准备工作：确定检验标准、检验表格和所需检测设备等。

2. 检验前准备：与窗户门窗工程负责人确认检验时间和地点，并做好相关准备工作。

3. 检验过程：- 检查窗户门窗的安装质量，包括固定件的位置、安全性和稳定性。

- 检查窗户门窗的材料，包括玻璃、铝合金和密封胶条等的质量。

- 测试窗户门窗的密封性能，包括防水性、隔音性和保温性。

- 检查窗户门窗的外观质量，包括表面平整度、涂装质量和玻璃安装是否符合要求。

4. 检验结果记录：根据检验过程中的实际情况，记录窗户门窗工程的检验结果，并进行评定。

5. 检验报告编制：根据检验结果编制检验报告，并提出改进建议和处理意见。

5. 检验标准本次检验所采用的标准为：- 相关建筑规范和标准要求。

- 对窗户门窗质量的技术规范和验收标准。

6. 检验人员本次检验由经验丰富的窗户门窗工程专业人员进行。

7. 检验时间和地点本次检验计划于[检验时间]在[检验地点]进行。

8. 检验结果根据实际检验情况，将记录窗户门窗工程的检验结果，并评定其合格与否。

对于发现的问题或缺陷，将提出改进建议和处理意见。

9. 改进措施和处理意见根据检验结果，提出改进措施和处理意见，以确保窗户门窗工程质量符合预期要求。

10. 签署检验人员：日期：。

铝合金外窗验收程序及标准为了加强今后对铝合金外窗的管理，逐步提高铝合金外窗的施工质量，减少甚至杜绝交付后的外窗渗水隐患，也为现场工程师的管理提供技术参考，特制定标准检查程序。

检查程序共分为材料验收、工厂加工阶段、安装阶段、完工验收及淋水试验。

一、材料验收1、铝合金门窗采用工厂加工，铝型材到加工场后，供应商要及时通知招标采购部，由招标采购部组织工程管理部、项目部、规划设计部一起到加工场对铝型材进行抽验。

每进场一批次型材均要抽检，并对进场数量及抽检合格情况进行记录存档，该材料作为拨款的必要资料。

1.1、铝合金门窗工程用铝合金型材的合金牌号，供应状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB 5237.1的规定，型材横截面尺寸允许偏差可选用普通级，有配合要求时应选用高精级或超高精级。

1.2、铝合金门窗主型材应严格按照公司审核通过的门窗优化方案进行选材，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0 m%窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4 %。

1.3、铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T 175、《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174的规定外，尚应符合下列规定：1.3.1．穿条工艺的复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66 加25%玻璃纤维，不得使用PVC材料；1.3.2．浇筑工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。

1.3.3.隔热型材复合部分允许铝合金型材有压痕，不允许铝合金型材的基材有裂纹。

2、中空玻璃的验收主要检查尺寸偏差、外观质量及原材料的检验证明（玻璃原片、边部的密封材料、间隔材料、干燥剂）。

2.1、尺寸偏差的检查：中空玻璃长、宽偏差、对角线偏差用精度为1.0mm的钢卷尺或钢直尺测量，矩形平面中空玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。

门窗工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-07-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96）1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97）1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）2.塑钢门窗制作及安装塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。

2.1塑钢门窗制作要求2.1.1制作前会同建设（监理）单位选择有一定生产规模和实力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。

2.1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。

2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。

2.2塑钢窗安装要点2.2.1工艺流程：检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。

2.2.2施工工艺：1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。

2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。

3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。

完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。

4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。

二、门窗施工方案及报审表
一、项目背景
本文旨在介绍门窗施工方案及相关报审表，以确保施工过程中的有效沟通和顺利进行。

二、施工方案
1. 施工内容概述
本项目涉及门窗安装施工，包括以下内容：
- 门窗材料准备 - 门窗尺寸测量 - 门窗安装程序 - 门窗调试验收
2. 施工流程
1.门窗材料准备：
–确保所有门窗材料齐全
–检查门窗材料质量
2.门窗尺寸测量：
–准确测量门窗的长宽高尺寸
–确保门窗与墙体的对接尺寸准确
3.门窗安装程序：
–固定门窗框架
–安装门扇
–调整门窗位置
–确保门窗平整牢固
4.门窗调试验收：
–开启关闭门窗，检查是否畅通
–检查门窗漏风情况
–检查门窗防盗性能
3. 施工要求
•施工人员应熟练掌握门窗安装技能
•施工现场应保持整洁，确保施工质量
•施工过程需严格按照规范进行
三、报审表
1. 门窗施工报审表
项目要求
门窗材料准备齐全，质量合格
门窗尺寸测量准确，与墙体对接尺寸准确
门窗安装程序固定门窗框架，门扇安装垂直水平，位置调整正确，门窗稳固平整门窗调试验收开启关闭畅通，无漏风，防盗性能正常
2. 报审流程
1.填写报审表：施工人员根据实际施工情况填写报审表
2.提交报审表：将完整的报审表提交给相关主管进行审批
3.审批通过：主管审批通过后，方可进行门窗安装施工
四、总结
本文详细介绍了门窗施工方案及相关报审表内容，正确认识并严格执行施工方案和报审表要求，是确保门窗施工顺利进行和施工质量的关键所在。

希望施工人员能够认真对待，并按照规范要求进行操作，确保门窗施工过程安全高效。

门窗资料报验
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
门窗资料报验
1、场前资质报验
包括：营业执照、组织机构代码、税务登记证、安全生产许可证、相关绿色节能证件及所参与工程概况（根据工地要求可提供）。

2、现场管理人员花名册（附相关证件复印件加盖公章）项目经理、施工员、质检员、安全员、电工等。

3、门窗安装施工组织设计报验
4、物资报验（需附厂家资质、合格证、检测报告）① 钢副框；②胀栓；③发泡胶；④密封胶、玻璃胶；⑤主框；
⑥玻璃（安全玻璃仍要提供CCC认证）；⑦三元乙丙密封条；
⑧五金。

5、钢副框安装完成，打胶完成后，需报隐蔽工程验收记录，根据工地要求可附相关影像记录。

6、检验批报验① 主框安装完成后，报验：门窗安装工程检验批验收记录；② 玻璃安装完成后，报验：门窗玻璃安装工程检验批验收记录。

7、门窗投入安装后，需进行现场“五性”复试：气密性、水密性、抗风压、玻璃保温和露点。

8、整体安装完成后，需报验门窗安装工程分项验收记录。

9、新规范要求，门窗安装需报节能验收相关资料，包括：隐检、检验批、分项。

10、住宅楼相关项目门窗需单独报验分户验收资料。

11、通常门窗工程不需做分部（子分部）相关资料。

外檐门窗施工工艺及质量验收标准【1】总则为了提高铝合金门窗工程安装质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。

本标准适用于铝合金门窗安装工程的施工工艺、质量标准及分部验收。

本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。

【2】施工方案确定根据图纸设计要求，并结合现场整体施工进度、规划部门对外檐的要求及季节性气候情况，制订合理的铝合金门窗安装施工方案。

施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工工艺、安装施工安全专项方案及细部节点做法、季节性施工措施、铝合金门窗安装质量通病控制措施、成品保护措施等。

【3】施工准备【3.1】技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸和施工方案，依据施工技术交底和安全交底做好各方面的准备工作。

【3.2】材料要求：1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，且须有出厂合格证。

2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

3、防腐材料、保温材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等均应符合图纸要求和相关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。

4、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准入场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格码放整齐，并存于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

【3.3】主要机具铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

【3.4】作业条件1、主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。

3、按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线。

4、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经处理，验收合格后才可安装。

门要什么手续试验报告
1、隐蔽工程报验。

这是非常重要的门窗验收资料，是指对项目建成后无法进行复查的工程部位所作的验收，应由单位工程技术负责人或施工队邀请建设单位、设计单位三方共同对隐蔽工程进行检查和验收。

2、玻璃的合格证及报验，这是由门窗玻璃的制造厂家所提供的。

3、五金厂家出具的合格证或性能参数报告及报验，这能确保门窗使用的五金件符合国家规定，不存在质量问题。

4、如果门窗中采用了膨胀螺栓连接，还应该出示拉拔试验报告。

5、密封胶的合格证及报验、发泡剂的合格证及报验以及进场的所有将用在门窗工程上的材料都要做报验。