工地试验室仪器操作规程(上墙的)汇总

电子天平操作规程1.接通电源，打开开关，显示窗显示；2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位；3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重；4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净；5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。

压力试验机操作规程1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。

2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。

3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。

4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。

5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。

6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。

7.旋转回油阀可做下一次试验。

JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程一、自动功能1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。

3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

二、手动功能1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。

2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。

当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。

本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。

二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。

2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。

3.根据试验要求设置试验参数。

4.将试验样品正确安装到试验机上。

5.启动试验，记录试验数据并保存。

2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。

2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。

3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。

4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。

5.启动试验，记录数据并保存。

3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。

2.打开试验仪电源，进行零点校准。

3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。

4.进行拉力试验，记录数据并保存。

5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。

三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。

2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。

3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。

4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。

5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。

四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。

只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。

希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。

工地试验室各种仪器操作规程1.前言2.仪器操作前的准备工作2.1仪器准备：每位工作人员在使用仪器之前，必须检查仪器的完好性和功能状态。

2.2试验样品准备：根据试验需要选择合适的试验样品，并按照标准或规范要求进行处理和准备。

2.3数据记录：准备好适当的记录表格和数据记录软件，以确保准确记录试验数据和结果。

3.1万能试验机3.1.1按照试验要求调整和安装好适当的夹具。

3.1.2将试验样品正确置于夹具中，并确保夹持牢固。

3.1.3启动试验机，按照试验方法设定好试验参数。

3.1.4观察试验过程，确保试验过程中没有异常情况发生。

3.1.5完成试验后，关闭试验机，将试验数据记录在指定的记录表格中。

3.2土壤密度计3.2.1根据试验要求，准备好适当的土样，并确保土样的湿度满足试验要求。

3.2.2将土样放入密度计中，注意不要过度压实。

3.2.3打开密度计，启动振动，将土样在规定的时间内振实。

3.2.4关闭密度计，取出土样，根据试验方法和公式计算密度值，并记录在指定的记录表格中。

3.3水泥试验仪器3.3.1水泥试验仪器包括水泥细度仪、水泥比表和水泥初凝时间测定仪等。

3.3.2水泥细度仪操作规程：3.3.2.1按照试验方法准备好水泥样品，称取合适的量放入细度仪筛筒。

3.3.2.2打开细度仪电源，调整合适的筛网振动频率和振幅。

3.3.2.3启动细度仪，设定合适的筛分时间。

3.3.2.4结束试验后，根据试验方法记录和计算水泥的细度值，并记录在指定的记录表格中。

3.4混凝土试验仪器3.4.1混凝土试验仪器包括混凝土强度试验机、混凝土配合比试验仪器等。

3.4.2混凝土强度试验机操作规程：3.4.2.1按照试验要求调整试验机夹具，并将试件放入夹具中。

3.4.2.2启动试验机，根据试验方法设定合适的试验参数。

3.4.2.3结束试验后，根据试验方法记录和计算混凝土的强度值，并记录在指定的记录表格中。

4.仪器维护和保养4.1定期进行仪器的维护保养，如清洁仪器、润滑移动部件、更换耗损配件等。

压力试验机操作规程一、连接试验机的电源，按下试验机电源按钮，打开数显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。

如不正确，输入正确的参数，以保证试验数据的可溯性。

二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。

三、关闭回油阀，打开送油阀，并注意观察看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升，压力机活塞上升1-4mm后，关闭送油阀，四、按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。

五、将试块放在压力板中心，使其侧面受压，表面充分与压力板接触。

六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破坏。

七、关闭送油阀，打开回油阀，使其充分回油。

八、清除破裂试件，采集其试验数据，并进行整理。

标准养护室管理制度一、标准养护室用于对混凝土试块、水泥试块、水泥砂浆试块的标准养护。

二、养护条件：温度20±2℃,湿度大于95%。

三、控温方法：恒温恒湿设备自动控制。

四、室内悬挂“干湿温度计”定时查看。

五、经常检查温控仪的工作情况，每两天检查一次水位高度,不能低于加热器,以免干烧。

六、进出标准养护室应随手关门，以免造成室内的湿度波动及温度的损失。

七、经常清扫，保持清洁。

击实仪操作规程一、连接电源，将击实筒安装在转盘底部，拧紧固定螺栓。

二、取制备好的土样按所选击实方法分三或五次装入击实筒内。

三、每层按规定的击实次数进行击实，击完后余土高度不超过试筒顶面5mm.。

四、用修土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实样土重。

五、用推土器推出筒内试样，测定击实试样的含水量和测算击实后土样的湿密度。

六、关闭电源，整理结果，并将击实仪器清理干净。

一、从养护环境中取出待测水泥试件，用湿布包裹。

二、打开电源，启动抗折机，将抗折试验机调至平衡。

三、将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，夹紧固定好试件。

四、将主尺调到规定位置，使抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐，以备做抗压试验五、记录破坏时的荷载，试验结束后，将游铊滑至主尺起点位置。

工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建筑施工现场必备的设施之一，它承担着对原材料的检测和试验工作，确保施工质量的重要职责。

而工地试验室主要仪器的正确操作是保证试验结果准确可靠的前提。

本文将详细介绍工地试验室主要仪器的操作规程，以确保操作人员能够正确操作仪器，提高工地试验室的工作效率和质量。

二、试验室主要仪器1. 压力机压力机是用于测定混凝土、砖块、石材等材料的抗压强度的重要仪器。

操作规程如下：（1）检查压力机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。

（2）根据试验要求，选择合适的试验模具和加载速率。

（3）将试件放置在模具中，调整模具的位置，确保试件居中。

（4）启动压力机，根据试验要求设定加载速率。

（5）观察试验过程中的数据变化，当试件破坏时，记录破坏荷载。

（6）试验结束后，关闭压力机电源，清理试验台面和模具。

2. 水泥试验机水泥试验机用于测定水泥的强度和质量指标。

操作规程如下：（1）检查水泥试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。

（2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。

（3）将水泥试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。

（4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。

（5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。

（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。

3. 拉力试验机拉力试验机用于测定材料的抗拉强度和延伸性能。

操作规程如下：（1）检查拉力试验机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。

（2）根据试验要求，选择合适的试验方法和试验参数。

（3）将试样放置在试验机中，调整试样的位置，确保试样居中。

（4）启动试验机，根据试验要求设定试验参数。

（5）观察试验过程中的数据变化，当试样破坏时，记录破坏荷载或变形。

（6）试验结束后，关闭试验机电源，清理试验台面和试样。

4. 密度计密度计用于测定材料的密度和相对密度。

操作规程如下：（1）检查密度计的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。

万能材料试验机使用操作规程（一）、本规程只适用于WE-600B型电液式万能材料试验机。

（二）、操作步骤1、接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程，在摆干上挂上或取下砣，必要时调整缓冲阀手轮。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、开动油泵调整指针对准度盘零点。

7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。

8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

试样断裂后关闭送油阀。

用同样的方法直至试验结束。

9、试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。

SHBY-40B水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一、向水箱内加水至末层搁架以下。

二、在湿度传感器上注水90%。

三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的220V插座中。

五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。

六、按动电源，仪器随即进入工作状态。

七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净JJ—5水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

2、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

1. 接通电源，按下启动按钮，指示灯亮。

2. 根据试样规格选用量程，在摆杆挂上相应的砣。

3. 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。

5. 将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。

6. 启动升降机电调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。

7. 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀。

8. 打开回油阀卸力，将从动针拨回零点，取下断裂后的试样。

9. 并闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦拭好机器，清扫干净环境。

1．接通电源，按下启动按钮，检查油泵及活塞是否正常工作。

2. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

3. 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

4. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降。

5. 打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

6. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。

7. 操作时，下压板上升高度不得超过 4cm，以免发生意外。

8. 操作中禁止将手等人体任何部份置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

9. 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。

10. 当再也不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

1 、接通电源，按下启动按钮检查油泵及活塞是否正常工作。

2、根据不同试验，选择抗折或者抗压夹具，然后固定并清除周围异物。

3 、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及时钟修改等各有关数据的输入。

4、进行抗折试验时将事件平放在两下辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。

5、进行抗压试验时，将事件(或者通过抗压夹具)平放在下压力板正中。

6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件被压碎，负荷下降。

SYD-3536型克利夫兰开口闪点试验器操作规程(1) 打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。

(2) 将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。

(3) 把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。

(4) 在预期闪点前28℃时，按动自锁按钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆向相反方向点火。

每次通过扫划试验的火焰，所耗时约为1s。

(5) 在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。

(6) 试验结束后，做好清洁工作，并应切断电源。

HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程（1）在负压容器中注入约25°C的水，将混合料全部浸没。

（2）将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa持续15Min±2min.（3）然后强烈振荡负压容器，除去剩余的气泡，为使气泡容易除去，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂。

（4）把负压容器放入仪器平台上的定位圈内，盖好上盖，并压上压杆，然后关闭放气阀，开启抽气开关，使负压达到97.3kpa时，关闭抽气开关保压15分钟后，在开启震动开关，按要求选择震动方式。

（5）当负压容器采用A类容器时，浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量（m2），当负压采用B、C类容器时，将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后取出，使容器中没有空气，擦净容器外的水分，称取容器、水、沥青混合料试样总质量（mg）。

ZBSX-92A型两用顶击式震筛操作规程（1）在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。

（2）将需筛分化验的物料倒入最上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。

工地试验室仪器操作规程（一）、DYE-300S型电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程1、检查系统的连接是否正确2、根据试验的不同内容，选择并安装不同的用具，如抗压试验，抗折试验3、开动油泵电机，预热10分钟左右4、打开控制电脑，进入控制程序，设置相关试验内容的参数5、安放好试件，注意试件要求对中6、点击按钮电脑自动控制进入试验，试验结束后，打印试验数据7、每次试验结束后，清除破碎试块并将仪器擦洗干净，切断电源，以待下次试验（二）、WAW-1000B型电液伺服万能材料试验机一、本规程适用于WAW-1000B型微机控制电液伺服万能试验机二、试验前检查工作：1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件→液压源的顺序开启试验机，并至少预热15分钟；2、检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围而导致夹具或装置损坏；3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备参数设置和所需的试验要求一致。

三、操作步骤：1、选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试样的入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数）；开启油泵，单击“上升”，待油位指示由绿色变为红色时，立即点击“复位”；2、选择合适的夹具，选用夹具必须在试样尺寸范围内；3、输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；4、在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，位移或变形值清零；5、点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破坏。

这时软件会自动跳出“结果判定对话框”输入断后标距后按“确定”。

不用输的话直接按“确定”6、单击“上升”，待油位指示线由绿色变为红色时，立即点击“复位”，再进行下一项试验；7、试验结束后，按照液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器顺序关闭电源，清理现场，并填写《设备使用记录表》。

注意事项：1、当试验做完后，先取下试样。

工地试验室上墙文件规章制度及操作规程大全目录检测人员岗位职责 (1)检测资料管理制度 (1)样品抽取管理制度 (2)振筛机操作规程 (2)数显式土壤液塑限测定仪操作规程 (3)针入度试验仪操作规程 (4)资料室管理制度 (7)自动混合料拌和机操作规程 (7)安全管理制度 (8)标准养护室管理制度 (9)化学分析室管理制度 (10)化学药品管理制度 (11)环境管理制度 (12)混凝土拌和站管理制度 (12)集料室工作制度 (14)计算机管理制度 (14)检测事故分析制度 (15)沥青混合料理论最大相对密度试验机操作规程 (16)沥青及沥青混合料室管理制度 (17)沥青软化点仪操作规程 (18)留样室管理制度 (19)路面材料强度试验仪操作规程 (19)马歇尔电动击实仪操作规程 (20)母体检测机构对工地试验室的管理办法 (21)内务、环境、卫生、安全管理制度 (21)砂当量试验仪操作规程 (23)试验（资料）文件受控管理制度 (23)试验过程管理制度 (24)试验检测安全管理制度 (25)试验检测报告分析、审核、签发制度 (26)试验检测原始记录的填写.计算.复核制度 (27)试验室工作管理制度 (27)试验室工作制度 (28)试验室考勤外出登记制度 (29)试验室主任职责 (29)试验资料管理及检测报告签发制度 (30)土工室管理制度 (31)多功能电动脱模机操作规程 (32)委外试验取样、送样及报告传递管理制度 (32)危险品安全管理制度 (34)标准养护室温湿度自动控制仪操作规程 (34)文件档案管理员岗位职责 (35)现场测试管理制度 (36)箱式电阻炉操作规程 (36)消防安全管理制度 (37)压力试验机操作规程 (38)样品保管制度 (38)检测人员岗位职责1.服从领导安排.承担检测任务，保证检测质量。

2.恪守行业规定，严格遵守试验室管理制度及检测人员纪律。

3.严格按照检测和试验规范.检测大纲.实施细则进行各项检验试验工作，确保检测试验数据准确可靠。

工地试验室主要仪器操作规程一、实验室安全操作规程1.进入实验室前，必须佩戴好安全帽、鞋套、手套等个人防护用品。

2.在实验室内不得吸烟、吃东西，禁止饮料和食品进入实验室。

3.实验操作时，应保持实验台面整洁，不得摆放杂物，以免影响实验操作。

4.使用有毒或有害物质进行实验时，必须佩戴好防护面罩、长袖实验服等防护装备，严禁直接接触有害物质。

5.实验过程中如遇到紧急情况，应立即报告实验室主管，并按照应急预案进行处理。

6.实验室内严禁吵闹、打闹及其他不雅行为，保持实验室内安静的工作环境。

7.离开实验室时，应将实验台面清洁整理，并关闭实验仪器的电源，确保实验室内的安全。

二、仪器使用规程1.在使用重型仪器之前，需要进行开机自检，检查各个部件是否正常运转，并保持设备的清洁。

2.使用计量仪器时，必须确保仪器的准确校准，避免误差产生。

3.操作台上只放置与实验相关的仪器和试剂，不得擅自放置其他物品。

4.在操作仪器过程中，要严格按照操作说明书进行操作，并按照要求调整仪器的参数，以保证实验结果的准确性。

5.使用化学试剂时，必须佩戴好防护手套和面罩，避免直接接触有害物质。

6.使用电子仪器时，严禁使用湿手接触设备，以免引发短路或其他安全事故。

7.使用高温仪器时，必须确保周围没有易燃或易爆物品，避免发生火灾。

8.使用精密仪器时，要轻拿轻放，避免造成仪器损坏。

三、实验操作规程1.在进行实验之前，必须仔细阅读实验操作步骤，并明确实验目的。

2.实验中要严格按照实验步骤进行操作，不得随意更改实验条件或试剂用量。

3.实验中应注意药品的保存和使用时间，避免使用过期或已变质的试剂。

4.在称取试剂的时候，要使用准确的称量器具，避免误差造成实验结果的偏差。

5.实验结束后，对实验台面和仪器进行彻底的清洁，确保下次实验的准备工作。

同时，将实验过程中产生的废物进行妥善处理。

6.实验室内的试剂和仪器要分类储存，避免交叉污染和混乱。

以上就是工地试验室主要仪器操作规程的内容。

工地试验室土工室试验仪器操作规程一、试验仪器操作前的准备工作：1. 检查试验仪器的工作状态和性能，确保无故障。

2. 准备好所需试验样品和试验液体，确保数量足够。

3. 做好试验记录表，并准备好所需的试验记录和标签等。

二、试验仪器的操作步骤：1. 按照仪器的使用说明书和操作手册，正确设置试验仪器的参数和选项。

2. 打开试验仪器的电源开关，等待仪器的启动和自检过程完成。

3. 将待测试的土样或试验液体样品放置在试验仪器的适当位置，并固定好。

4. 根据试验要求，选择合适的试验方法和程序，输入相关参数。

5. 启动试验仪器，并注意观察仪器的运行状态，确保各项指示符显示正确。

6. 在试验过程中，注意观察和记录各项试验参数的变化情况。

7. 在试验结束后，关闭试验仪器的电源开关，并清理试验仪器和周围工作环境的脏污。

三、试验仪器操作的注意事项：1. 操作人员必须熟悉试验仪器的使用说明书和操作手册，确保操作规程的正确性。

2. 在试验仪器启动和使用前，应检查仪器的工作状态和性能，避免使用有故障的仪器进行试验。

3. 操作人员应该遵循试验仪器的安全使用规定和标准操作程序，确保人身安全和试验结果的准确性。

4. 在试验过程中，应密切观察试验仪器的运行状态，如有异常情况及时停止试验，并进行检查和处理。

5. 操作人员应掌握试验仪器的维护保养方法，并按照规定的周期进行检查和维护，保证仪器的正常使用。

6. 试验结束后，应及时清理试验仪器和周围的工作环境，保持整洁和卫生。

请注意以上规程仅作为参考，具体操作规程需要根据具体试验仪器的使用说明书和操作手册来执行。

WAW-600B电液伺服万能材料试验机1、试验前检查试验机是否完好，油箱是否缺油，确保机器正常后方可使用。

2、根据试样形状及尺寸，把相应的夹具装入上下夹口座内。

3、接通电源，打开智能测力仪，启动电机，点击菜单键，选择操作内容，根据系统提示输入试件数据。

4、打开送油阀使基座上升约10mm，至使位移值为零，然后关闭送油阀。

5、将试样的一端夹于上夹口中，这时按下显示器清零按钮，显示器显示0.00KN。

6、在试验过程中，智能测力仪第一排前显示的是力值，单位KN，后显示的为位移值，单位mm，第二排为加荷速率，单位KN/S，根据加荷速率的大小来调节进油阀控制油量大小，试样拉断后显示仪显示最大值和位移值及试验结果，停留5S后恢复到初始状态。

7、试样断裂后，打开回油阀卸力，并将断裂的试样取下。

8、一组试验结束后，在操作界面上按下打印键，测力仪显示试验数据，并开始打印。

9、试验完毕后按下电机按钮然后关闭电源，并将机体及试验场地擦拭干净。

WAW-100B电液伺服万能材料试验机1、接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程。

3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。

7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

试样断裂后关闭送油阀。

如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

8、打开回油阀卸力。

9、取下断裂后的试样。

10、数据存取和打印。

11、切断电源，将仪器擦拭干净。

TYA-2000S型压力试验机1、试验前先检查压力机是否完好，油箱内的油是否仪器运转要求，确保机器处于正常状态，方可使用。

2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响检测工作，电源设有漏电保护器，并检查接地是否完好。

1、试验前，检查设备接地是否良好、运转是否正常，水电是否畅通。

2、试验过程中注意安全，严格遵守操作规程，注意观察仪器运转情况，发现异常情况及时处理。

在砂浴电炉、烘箱中取放物品，带上手套以免烫伤。

3、土工室内试验按照土工试验方法操作；土工现场试验，出发前检查是否带齐试验需要的仪器设备，现场测试时做好现场相关记录，注意环境对试验的影响，试验完毕带回所有仪器并入库，及时做好仪器出入库记录。

4、试验完备，填写设备运行使用记录，仪器断水断电，并清洁整理卫生，关闭门窗。

5、非检测人员未经允许不得进入操作室。

1、试验前，检查设备接地是否良好、仪器油箱是否缺油、运转是否正常，水电是否畅通。

2、试验过程中注意安全，严格遵守操作规程，注意观察仪器运转情况，发现异常情况及时处理。

在烘箱中取放物品，带上手套以免烫伤。

3、电子天平使用过程中，不要碰撞仪器或操作台，以免造成仪器误差过大，影响灵敏性。

使用玻璃仪器轻拿轻放以免损坏。

4、试验完备，填写设备运行使用记录，仪器断水断电，并清洁整理卫生，关闭门窗。

5、非检测人员未经允许不得进入集料室操作室。

1、各试验室应建立集中的危险化学品存放室。

并指定专人负责管理危险化学品的存放还应设置醒目的标志。

2、危险化学品应分类、分项存放。

相互之间保持安全距离。

3、遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨或低洼容易积水的地点存放。

4、受阳光照射易燃烧、易爆炸或易产生有毒气体的危险化学品和桶装、灌装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。

5、化学性质防护和灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一存储室存放。

6、工地试验室应分级、分类收集化学固、液废弃物，定点存放，设专人妥善保管，并及时转运到具有相应资质的单位进行处理。

不得任意丢弃、掩埋化学固、液废弃物。

7、从事危险化学品试验的人员应接受安全技术培训，考核合格后方能上岗。

8、使用危险化学品的实验室应配备安全防护设施和用具，根据化学危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防毒、防潮、防静电、降温、避雷、隔离等设施。

工地试验室现场检测室试验仪器操作规程
工地试验室现场检测室试验仪器操作规程是指在工地试验室现场检测室中使用试验仪器时需要遵循的操作规程。

以下是通用的参考规程，具体操作规程可能根据不同仪器的特点、试验要求和工地实际情况进行调整。

1. 仪器放置与摆放：
- 仪器应放置在平坦、光亮、无尘、无震动、无强磁场的地方。

- 仪器应与周围环境有足够的距离，避免其他设备干扰。

- 仪器如需固定，应确保固定牢固，防止滑动或倾倒。

2. 仪器连接与校准：
- 仪器应按照仪器说明书进行正确的电源、数据线等连接。

- 仪器在使用前应进行校准，确保准确性和可靠性。

- 校准后的仪器应有相应的校准证书，并定期进行再校准。

3. 仪器开启与关闭：
- 仪器开启前，应检查电源是否正常连接、仪器是否处于正常工作状态。

- 仪器关闭前，应按照仪器说明书进行正确的关闭操作，避免损坏设备。

4. 仪器操作流程：
- 根据试验要求和仪器说明书，熟悉仪器的操作流程和参数设置。

- 按照操作流程逐步进行操作，保证操作的准确性和规范性。

- 操作过程中应注意安全，并正确使用个人防护设备，如手套、护目镜等。

5. 结果记录与报告：
- 在操作过程中，及时记录试验结果和相关参数，并确保记录的准确性。

- 根据试验要求和规范，生成详细的试验报告，并对结果进行分析和解释。

以上是对工地试验室现场检测室试验仪器操作规程的简要介绍，具体的操作规程需要根据不同仪器和试验要求进行具体制定和执行。

水泥胶砂搅拌机操作规程1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常，处于待工作状态。

2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。

3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。

然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将1350g 标准砂装入砂筒内。

4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。

在高速下继续搅拌60s。

5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。

6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。

水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入锅内。

3、拌和时，先将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，低速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s后停机。

4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。

全自动恒应力抗折抗压试验机使用操作规程1．试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。

2．试验前检查设备是否正常，并做已记录。

3．接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。

4．首次使用时应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源按下启动按键，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上一段距离，观察有无异常现象。

5．将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。

将试件放在压板正中，转动手轮和丝轩，调节上压板至适当的位置。

6．接通电脑控制系统电源，进入系统主界面，系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。

然后按确定键开始加载，做完整组试件后系统会自动弹出，同时计算出本组试验结果的平均值。

工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是进行土壤、混凝土、沥青等材料试验的重要场所，为了确保试验结果的准确性和可靠性，必须严格遵守仪器操作规程。

本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保证试验工作的顺利进行。

二、试验室主要仪器1. 土壤试验仪器1.1 压实度试验仪：用于测定土壤的压实度，操作规程如下：a. 将土壤样品放入试验容器中，并确定合适的湿度和重量。

b. 将试验容器放入压实度试验仪中，进行振动和压实操作。

c. 根据试验结果，记录土壤的压实度指标。

1.2 剪切强度试验仪：用于测定土壤的剪切强度，操作规程如下：a. 准备土壤样品，并确定合适的湿度和重量。

b. 将土壤样品放入剪切强度试验仪中，并施加适当的力。

c. 根据试验结果，计算土壤的剪切强度指标。

2. 混凝土试验仪器2.1 压力试验机：用于测定混凝土的抗压强度，操作规程如下：a. 准备混凝土试件，并确定合适的尺寸和湿度。

b. 将混凝土试件放入压力试验机中，施加适当的压力。

c. 根据试验结果，计算混凝土的抗压强度指标。

2.2 流动度试验仪：用于测定混凝土的流动性，操作规程如下：a. 准备混凝土试件，并确定合适的尺寸和湿度。

b. 将混凝土试件放入流动度试验仪中，进行振动和流动度测量。

c. 根据试验结果，记录混凝土的流动性指标。

3. 沥青试验仪器3.1 黏度计：用于测定沥青的黏度，操作规程如下：a. 准备沥青样品，并确定合适的温度。

b. 将沥青样品放入黏度计中，加热至设定温度。

c. 根据试验结果，计算沥青的黏度指标。

3.2 软化点试验仪：用于测定沥青的软化点，操作规程如下：a. 准备沥青样品，并确定合适的尺寸。

b. 将沥青样品放入软化点试验仪中，加热至软化点。

c. 根据试验结果，记录沥青的软化点指标。

三、仪器操作规程1. 操作前准备a. 确保仪器处于正常工作状态，如有故障应及时修理。

b. 清洁仪器表面和工作区域，确保无杂物干扰。

c. 准备试验样品和必要的试剂、标准物质等。

工地试验室仪器操作规程1 工地试验室仪器操作规程一、多功能电动击实仪操作规程 1、使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电电压是否正常，保护接地是否可靠。

2、闭合电开关。

3、根据击实筒尺寸将击实仪底座前面的M14螺母松开,调整M14螺栓,至工作时击实锤不砸试筒壁,一般情况击实锤与试筒壁的间隙为 3-5mm,然后锁紧 M14 螺母,并且拧紧击实锤螺母,试筒固定螺丝等,盖好上盖,然后用按点动按钮,再重新校对一次，看击实锤与试筒壁的间隙是否合适,确认后,方可工作。

4、通过拨码开关可以预设击实次数。

5、按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示“0”，击实锤运动，显示屏显示击实次数。

当实际击实次数与拨盘开关预置数相等时，击实锤自动停止击实。

6、在击实过程中，若要终止击实动作，可按“停止”按钮。

7、若要将显示屏清“0”，又不使工作电机启动，可按下“停止”按钮不松，然后按下“启动”按钮。

8、击实仪工作完毕后，关闭电开关。

9、定期检查紧固件，发现松动，就及时拧紧，每次做完试验后所用配件应擦洗上油、防腐防锈。

二、水泥细度负压筛析仪操作规程 1、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电，调节负压至4000-6000Pa 范围内，然后关机。

2、称取试样 25g，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S 后，仪器自动停止。

3、筛毕，用天平称筛余物重。

4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、如果使用一段时间后负压达不到国标要求（4000∽6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。

6、吸尘器连续工作不应超过15 分钟，否则易过热烧坏仪器。

三、电动抗折仪操作规程 1、抗折仪不应在腐蚀性气体的环境中使用。

2、抗折仪的刀子和刀垫应定期用无水洒精蘸湿绸布擦拭，防止刀刃垫接触部沾灰尘和油污。

3、检查仪器部件有无损坏的地方，确认无误方可使用。

压力试验机操作规程本机用于测定混凝土、砖、石及其他建筑材料抗压强度。

1、在使用前必须进行检查，仪器上的各个开关按钮是否完好，以防触电，油箱油标位置，油管接头是否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的摆砣。

3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1～2mm。

4、接通电源，启动电动机。

5、关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可移动滚花螺母，调节线绳，使指针与刻度盘重合。

6、控制送油阀，按需要的速度加压。

7、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从动指针所指读数即为该试件的极限强度。

8、试验完毕，将被动指针拨回至零点，旋紧回油阀，可做下一次试验。

9、试验完毕后断开电源，清洁仪器，机房应经常保持清洁，定期进行维修保养。

并认真填写使用记录。

沸煮箱操作规程本仪器用于检验水泥净浆体积的安定性试验的设备。

1、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min 沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。

2、如沸煮箱箱内充水温低于200C时可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至200C左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。

3、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢。

应定期清洗。

4、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。

加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水。

5、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

6、仪器在搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

7、电器控制箱与沸煮箱体间接成为P20-3Q航空插头座，须认准1、2、3接线编号。

8、仪器停止工作，先关闭电源，约五分钟后放水，打开箱盖，待冷却后至室温时取出试件。

注意：严禁在工作时开箱，以免烫伤。

使用完毕，应将各部擦试干净。

分析天平操作规程本仪器用于试验室作精密衡量分析测定。

1、每次使用前应检查天平是否水平、升降机构是否灵活、各零部件是否妥善、衡量摆动是否正常。