立方储罐施工方案
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0000立方储罐制作与安装方案清晨的阳光透过窗帘,洒在了我的办公桌上,一杯咖啡的香气在空气中弥漫。
此刻,我的大脑开始飞速运转,关于0000立方储罐的制作与安装方案在我脑海中逐渐浮现。
一、项目背景0000立方储罐是我国某大型化工企业的重要设备,用于储存危险化学品。
为确保生产安全和环保要求,我们需要制定一套科学、合理、高效的制作与安装方案。
二、制作方案1.材料选择储罐的主体材料选用高强度、耐腐蚀的钢材,厚度根据设计要求确定。
还需选用符合国家标准的焊接材料、密封材料等。
2.制作工艺(1)下料:根据储罐尺寸,将钢材切割成所需的形状和尺寸。
(2)焊接:采用二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等先进焊接技术,确保焊接质量。
(4)防腐处理:在储罐内外表面涂覆防腐材料,提高其耐腐蚀性能。
3.制作流程(1)制定制作计划,明确制作任务、时间节点等。
(2)准备制作所需材料、设备、工具等。
(3)按照制作工艺进行下料、焊接、组装等。
(4)进行防腐处理,确保储罐质量。
(5)验收合格后,交付使用。
三、安装方案1.安装准备(1)了解储罐的结构、尺寸、重量等参数,制定安装方案。
(2)准备安装所需设备、工具、吊具等。
(3)对安装人员进行技术培训,确保安装质量。
2.安装流程(1)将储罐运输至安装现场,卸车并摆放至指定位置。
(2)采用吊车将储罐吊装至基础上,调整储罐位置,使其与基础吻合。
(3)进行储罐与管道、阀门等设备的连接,确保连接牢固、密封。
(4)进行储罐的调试,检查储罐的密封性、稳定性等。
(5)验收合格后,交付使用。
四、质量保障1.严格遵循国家相关法律法规,确保制作与安装质量。
2.采用先进的生产设备和技术,提高制作与安装效率。
3.强化过程控制,对每个环节进行严格把关。
4.建立完善的售后服务体系,对储罐进行定期检查、维修。
0000立方储罐制作与安装方案旨在确保生产安全和环保要求,提高企业的经济效益。
通过科学、合理、高效的制作与安装,为企业创造价值。
可编辑修改精选全文完整版稳定轻烃储罐(400m³)基础施工方案一.概述1.1 工程概况本工程主要为轻烃储罐设备制作基础,基础为天然浅基础,结构为钢筋混凝土基础,施工范围约为700㎡,基础相对标高为EL.+0.000m(相当于85黄海高程+4.850m),基底相对标高均为EL.-2.200m,本项工程采用人工开挖,基坑周边按1:1.2放坡。
基坑底采用100mm厚C10素混凝土做垫层,其顶标高为EL.-2.100m,两边出基础边缘100mm,基础混凝土强度等级为C30,保护层厚50mm。
基础钢筋加工均在预制场地集中预制。
基础模板采用2.0cm厚建筑木模(胶合板),施工位置如图1所示。
1.2 主要工程量2.1 施工图甲方提供图纸(BN-DWG-TF-CS-2021 REV.0,BN-DWG-TF-CS-2022 REV.0)2.2 施工技术规范3.1技术准备:①图纸会审②对施工人员进行技术交底③了解施工现场的现状,排查地下隐蔽工程。
3.2物资准备:①施工用料准备②施工机具准备3.3 现场准备:三通一平①施工道路利用场区现有临时道路,如图2所示②施工用水利用场区现有的水源,采用水管引至施工现场③施工用电从场区现有的总配电箱接至现场各分配电④场地平整施工前拆除原有地砖(图1),平整场地3.4 平面布置见总平面布置图。
四.施工总体安排4.1 施工顺序拆除原有地砖----使用经纬仪定位、放线----验线-----土方开挖----地基验槽---- 基础垫层---二次放线、验线---预制钢筋----模板、钢筋安装---- 固定预埋件-----砼浇筑----拆模----基础验收回填----土方回填 ----二次浇注-----地面硬化养护-----交验4.2 施工进度计划本工程计划工期30天日历天400m³轻烃储罐施工位置图1 施工位置图2 现场路况五.主要工序施工方法5.1 拆除原有地砖组织施工人员将原有地砖拆除,地砖拆除后全部运送到业主指定位置,摆放整齐。
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备,其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案,确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工,包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部,下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门,确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求,配备相应的施工人员,包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求,进行储罐基础土方开挖,确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中,应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土,厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前,对基础垫层进行清理,确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中,应严格控制混凝土的配合比及坍落度,确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸,将储罐本体分段进行组装,确保组装精度。
2. 组装过程中,严格控制组装间隙,确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前,对储罐本体进行清理,确保焊接质量。
2. 焊接过程中,采用合理的焊接工艺,确保焊接质量。
3. 焊接完成后,对焊缝进行无损检测,确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求,选择合适的附件,包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
§1000M 3储罐施工技术方案§4.10.1 概括1、本方案依据滁州瑞兴化工有限企业 3 万吨 / 年二硫化碳一期工程的二硫化碳成品储罐安装工程而编制,储罐安装工程的内容主要包含设施的组焊、安装及调试、试运转等工作。
2、一期为 2 个储罐,依据招标文件二期只增 1 台储储罐。
§4.10.2 设施技术特征储罐罐直径高度壁板圈数罐体质量主体材质<mm)<mm)<t )二硫化碳成品储罐12360112916Q235-A §4.10.3 本工程履行的施工查收规范、标准1.GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及查收规范2.JB/T4735-1997钢制焊接常压容器3.JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程4.JB/T4730-2005承压设施无损检测5.GB50205-2001钢构造工程施工质量查收规范6.SH3046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范7.HG20583-1998钢制化工容器构造设计规定8. HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求§4.10.4 安装施工方案1、施工方法:罐体安装采纳群桅葫芦边柱倒装法施工。
2、工作原理:群桅边柱倒装法利用均布在罐内侧边柱的手拉葫芦提高与壁板下部暂时胀紧的胀圈,使上节壁板随胀圈一同上涨到预约高度,组焊第二圈壁板,而后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后再次起升,这样来去直至组焊完所有壁板。
3、施工程序:→顶板托架安装→顶板安装→提高装置安装→壁板自上而下逐圈顶升组装→底板角焊缝及缩短缝焊接并查验→罐体接收、构件安装→罐体充水实验→交工查收4、施工技术要求及举措A施工准备a储罐施工前,应组织相关人员熟习施工图和相关技术法例,并做好以下工作:经过图纸会审,明确与储罐施工相关的专业工程相互配合的要求。
依据出席的资料规格做好排板图的绘制。
对施工班组进行图纸技术交底工作。
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展,石油、化工、食品等行业对罐体设备的需求日益增加。
罐体作为储存、运输和加工各类物料的重要设备,其质量直接关系到生产安全和产品质量。
为确保罐体施工质量,提高施工效率,特制定本罐体施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:某化工有限公司储罐安装工程2. 项目地点:某市某化工园区3. 项目规模:新建1000m³不锈钢储罐一座,100m³碳钢储罐一座4. 施工周期:60天三、施工组织1. 施工单位:某建筑安装工程有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的罐体施工队伍组成,包括焊工、起重工、电工、防腐工等。
3. 施工设备:电焊机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
四、施工准备1. 施工图纸:熟悉罐体施工图纸,了解罐体的结构、尺寸、材料等。
2. 材料准备:提前采购罐体所需钢材、焊接材料、防腐材料等,确保材料质量。
3. 施工工具:准备好电焊机、切割机、起重设备、防腐设备、检测设备等。
4. 人员培训:对施工人员进行罐体施工工艺、安全操作等方面的培训。
5. 施工现场:施工现场应平整、坚实,排水良好,满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工流程(1)基础施工:根据设计图纸,开挖基坑,浇筑混凝土基础。
(2)罐体组装:按照设计要求,将罐体钢板分片组装成罐体。
(3)焊接:采用自动焊接或半自动焊接,确保焊接质量。
(4)无损检测:对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
(5)防腐处理:对罐体进行防腐处理,提高罐体的使用寿命。
(6)罐体安装:将罐体安装到基础上,调整罐体位置。
(7)试压:对罐体进行试压,确保罐体密封性。
(8)验收:对罐体进行验收,确保施工质量。
2. 施工要点(1)基础施工:严格按照设计图纸进行基础施工,确保基础坚实、平整。
(2)罐体组装:按照罐体施工图纸,将罐体钢板分片组装成罐体,确保组装精度。
(3)焊接:采用自动焊接或半自动焊接,严格控制焊接电流、电压等参数,确保焊接质量。
5万立方储罐施工方案一、项目背景:储罐是工业生产的重要设备,用于储存各种物质,如液体、气体和粉末等。
这里我们需要施工建设一座容量为5万立方的储罐,以满足客户对存储容量的需求。
二、项目概述:1.储罐类型:考虑到储存液体的需求,我们选择了钢质储罐作为建设储罐的材料。
2.技术指标:根据客户需求,储罐的容量为5万立方,而且需要考虑到耐压、耐腐蚀、密封性等要求。
三、技术方案:1.储罐设计:我们将委托权威设计公司进行详细设计,确保储罐的结构稳固、安全可靠。
2.材料采购:根据设计要求,我们将选用具备良好耐压和耐腐蚀性能的高强度钢材作为储罐的材料,并委托专业供应商提供合格材料。
3.施工队伍:我们将组建专业的施工队伍,由经验丰富的工程师和技工组成,进行储罐的施工。
4.施工流程:a.场地准备:将储罐施工场地进行平整、清理,并按照设计要求进行标线。
b.基础施工:根据储罐设计方案,进行基础的施工,确保储罐的稳定性。
c.钢结构制作与安装:按照设计方案制作储罐的钢结构,并进行安装,保证储罐的整体稳固。
d.焊接与测试:对储罐进行焊接,保证焊缝的质量,并进行相应的测试,如超声波检测、液压试验等。
e.防腐处理:根据设计要求,在储罐表面进行合适的防腐处理,提高储罐的耐腐蚀性。
f.密封处理:对储罐的连接处进行密封处理,确保储罐的密封性能。
g.安装配套设施:安装储罐的配套设施,如进出料管道、防护设备等。
h.验收与交付:对储罐进行验收,确保储罐符合设计要求,并进行交付使用。
四、安全管理:1.施工人员必须持有相关岗位资质证书,并参加安全培训。
2.建立施工现场的安全管理制度,明确责任分工,做好安全生产监督和管理。
3.严格按照相关法规和标准进行施工,并加强现场安全巡查,确保施工过程中的安全。
五、质量管理:1.建立质量管理体系,确保施工过程中的质量管控。
2.严格执行设计文件,质量验收合格后方可进行下一步施工。
3.进行工序检查和监控,确保施工质量符合要求。
目录第一部分施工措施第一章、工程概况第二章、编制依据第三章、施工准备第四章、施工方法及施工程序第五章、基础验收第六章、施工方案第七章、充水试验第八章、储罐检查及验收第九章、交工验收第二部分组织措施第一章、施工组织第二章、施工技术管理(服务)措施第三章、安全技术组织措施第四章、降低成本措施第五章、工期保证措施第六章、施工技术经济指标第七章、环境保护及文明施工第八章、现场平面布置及临时设施32第一部分施工措施第一章、工程概况本工程为金石集团100万吨改性沥青装置工程,本工程储罐均为拱顶结构;计划工期为68天,详细施工计划表见附表;储罐一览表:20000m储罐材料一览表:5000m储罐材质一料表:323000m储罐材质一料表:1000m储罐材料一览表:32第二章、编制依据2.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.2《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB/T985—20002.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20032.4《压力容器无损检测》JB4730-20042.5《现场设备、工业管道焊接工程施工有验收规范》GB50236-982.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.7招标文件第三章、施工准备3.1 施工技术准备3.1.1对施工图进行三级会审,并做详细记录,施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底,施工记录表格齐全。
3.1.2做好基础检查验收工作,基础应符合设计和规范要求,并结合土建交工资料会同监理单位、建设单位进行检查和验收,做好检查验收记录。
基础验收合格并经业主、监理同意方可进行罐底的施工。
3.1.3预制加工前要根据图纸、材料及施工规范的要求绘制罐底、罐壁、浮顶排版图。
3.1.4 根据焊接工艺评定制定焊接工艺卡。
3.1.5 做好焊工的技术培训。
3.2施工现场准备3.2.1 预制场地的选择必须科学、合理、分阶段充分利用好储罐附近现有空地的有限预制场地,预制厂地应平整,纵横方向各挖两条排水沟,以方便下雨天雨水的及时排出,保证雨后及时恢复施工。
10万立方储罐制作安装工程施工方案一、项目概述本工程是一项10万立方储罐的制作和安装工程,主要包括储罐的设计、材料采购、制作加工、运输安装等工作。
施工方案应确保储罐的质量和安全性。
二、工程流程1.设计阶段根据储罐的使用要求和设计参数,进行储罐的设计和计算。
设计应符合相关国家标准和规范,确保储罐的结构强度和密封性。
2.材料采购阶段根据设计参数,进行储罐所需的材料采购。
采购的材料应符合相关标准,确保储罐的质量。
3.制作加工阶段根据设计图纸,进行储罐的制作和加工。
制作工艺应符合相关标准和规范,确保储罐的质量和密封性。
制作过程中应进行质量检查和测试,确保制作完成的储罐符合设计要求。
4.运输阶段制作完成后,进行储罐的运输。
根据储罐的尺寸和重量,选择合适的运输方式,保证储罐在运输过程中的安全性。
5.安装阶段将储罐运到施工现场后,进行储罐的安装。
先进行现场勘测和布置,确保储罐的位置和基础符合设计要求。
然后进行储罐的卸载、吊装和安装。
安装过程中应符合相关安全规范,确保储罐的稳定性和安全性。
安装完成后,进行质量检查和测试,确保储罐的使用功能正常。
6.预验收和竣工阶段储罐安装完成后,进行预验收和竣工工作。
对储罐进行全面验收,确保储罐符合相关质量标准和使用要求。
验收合格后,办理竣工手续,进行竣工验收。
三、安全措施1.确保设计和施工符合相关国家标准和规范,保障储罐的结构强度和安全性。
2.严格按照制作加工工艺进行制作,确保储罐的质量和密封性。
制作过程中进行质量检查和测试,确保制作完成的储罐符合设计要求。
3.运输过程中选择合适的运输方式,保障储罐在运输过程中的安全性。
储罐在运输过程中应进行固定,防止震动和碰撞。
4.安装过程中严格按照安全规范进行操作,确保储罐的稳定性和安全性。
安装完成后进行质量检查和测试,确保储罐的使用功能正常。
5.在施工现场设置施工警示标志,保障工人的安全。
6.配备必要的安全设施,并对相关人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
立方米液氨储罐施工方案1. 引言立方米液氨储罐是用于存储和运输液化氨的重要设备,广泛应用于化工、农业和制冷等领域。
本文档将介绍立方米液氨储罐的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施和质量控制等内容,并提供相关的 Markdown 文本格式。
2. 施工准备2.1 材料准备•立方米液氨储罐主体材料:碳素钢板•其他辅助材料:焊条、焊剂、螺栓等2.2 设备准备•焊接设备:电焊机、电焊割设备等•起重设备:吊车、起重机等•质量检测设备:焊缝检测仪器、材料强度测试仪器等2.3 施工场地准备•确保施工场地平整、无杂物•设置安全警示标志•确保施工场地通风良好3. 施工流程3.1 底板安装•清理施工场地•安装支撑架•安装底板3.2 罐体安装•安装罐体侧板•焊接罐体侧板与底板•安装罐体顶板•焊接罐体顶板与侧板3.3 罐体加工•焊接加固筋•安装进出料口、排气阀等附件•焊接进出料口、排气阀等附件3.4 焊接工艺•根据焊接规范施工•进行焊接前的预热处理•使用正确的电流和电压进行焊接•焊接后进行冷却处理3.5 焊缝检测•使用焊缝检测仪器对焊缝进行检测•检测焊缝的质量和强度4. 安全措施4.1 人员安全•施工人员必须穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等•施工人员必须经过专业培训,熟悉施工操作规范和安全操作流程•施工现场必须设置安全警示标志4.2 施工场地安全•施工场地必须保持干燥,防止液氨泄露•施工场地必须远离明火和易燃物品4.3 操作安全•施工人员必须熟悉液氨的性质,了解其安全操作规范•施工人员必须严格按照操作规范进行施工•确保焊接设备和起重设备的安全使用5. 质量控制5.1 材料质量控制•检查材料证书和相关质量文件•检查材料的表面质量和尺寸规格5.2 焊接质量控制•焊接前进行预热处理•使用正确的焊接参数进行焊接•检测焊缝质量和强度5.3 安全阀和压力表检测•安装和检测液氨储罐的安全阀和压力表•确保其正常工作并符合相关安全标准结论本文档介绍了立方米液氨储罐的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施和质量控制等内容。
50000方储罐基础施工方案1.储罐基础选址首先要选择一个地势平坦,无地下水位干扰的地方作为储罐基础选址。
地质条件必须满足设计要求,并且避免地震、洪水等天然灾害的影响。
2.清理工作选址完成后,进行清理工作。
包括清除土地上的杂草,移除地表的石块和树根,并且保持地表的平整。
3.地基处理进行地基处理是为了提高地基的稳定性和承载力。
可以采用加固地基的方法,如灌注桩或钢筋混凝土带梁地基等。
4.排水系统在储罐基础施工中,必须考虑到排水系统。
要确保地表和基础周围的排水情况,以防止地下水的浸润和积水对基础的影响。
5.编制施工图纸储罐基础的施工需要有详细的图纸来指导工作。
图纸应该包括基础结构的平面布置图,截面图,连接图,以及其他相关细节。
6.基础开挖开挖基础前,必须根据图纸进行测量和标定。
开挖基础应根据设计要求进行,将地表土壤,石块等全部清除。
7.基础制作根据施工图纸和设计要求,将混凝土按照比例拌和,并倒入基础模板,进行浇注。
在浇注过程中,需要不断进行均匀振捣,以确保混凝土内部完全均匀,无空隙。
8.基础维护储罐基础完成浇筑后,需要进行养护。
养护期间必须进行水养护,并在必要时覆盖防水膜,以保持混凝土的湿润性。
9.基础验收在基础养护期结束后,需要进行基础验收。
验收主要是检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求,并测试基础的稳定性和承载力。
储罐基础施工方案的编制需要严格按照设计要求和施工规范进行。
施工过程中要保持现场的整洁和安全,严禁乱堆乱放。
同时,应配备专业人员进行施工和监督,确保施工质量和安全。
9000立方储罐施工方案1. 引言储罐是储存气体、液体等物质的设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文将介绍9000立方储罐的施工方案,包括施工准备、施工过程和施工验收等内容。
2. 施工准备在施工前,需要做好以下准备工作:2.1 设计准备根据储罐的需求和规格,制定详细的设计方案,并进行相关设计计算和图纸绘制。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需的材料种类和数量,并进行采购。
常见的储罐材料包括钢板、焊材、防腐涂料等。
2.3 施工人员准备组建具备相关经验和技能的施工队伍,确保施工人员具备相关证书和培训。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备,包括焊接设备、吊装设备、防护设备等。
3. 施工过程9000立方储罐的施工过程分为以下几个阶段:3.1 基础施工首先进行基础施工,包括地基开挖、浇筑混凝土基础等工作。
确保基础平整坚固,满足储罐的承重要求。
3.2 钢结构制作与安装根据设计方案制作钢结构,包括罐壁、罐顶、罐底等部分。
将制作好的钢结构进行吊装和安装。
3.3 焊接与检验对钢结构进行焊接,确保焊缝牢固。
同时进行相关的检验,如射线检测、超声波检测等,确保焊接质量符合要求。
3.4 防腐涂层施工钢结构焊接完成后,进行防腐涂层的施工。
选择适合的防腐涂料,并按照要求进行施工,确保储罐具有良好的防腐性能。
3.5 内外压力测试施工完成后,进行内外压力测试,检测储罐的密封性和承压能力。
确保储罐能够正常工作,并满足相关安全标准要求。
4. 施工验收施工完成后,进行施工验收。
验收内容包括:•检查储罐外观和结构是否符合设计要求;•检查焊缝质量和防腐涂层是否符合要求;•进行内部清洁和安全出口设置的检查。
如果验收通过,则可正式投入使用。
5. 安全措施在储罐施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,包括:•确保施工人员佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等;•严格按照焊接操作规程进行焊接,防止火灾和爆炸事故的发生;•施工现场要进行通风、防火等安全措施,确保施工安全。
目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求4、资源需求配置计划一、工程概况本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台,其中100八2台,200八6台,制作安装总吨数约为10吨,其中不锈钢约6.7吨,储罐具体规格、材质如下二、编制说明和编制依据2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施工。
2.2编制依据1 )湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128- 20053)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20034)《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-935)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236?6)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20007)《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-888)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001三、施工准备3.1施工现场准备3.1.1施工现场按照常德公司的要求进行布置,场地平整,施工用水、电、路畅通°3.1.2土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。
3.1.3各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质。
3.1.4施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。
3.1.5材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。
3.1.6安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。
一、工程概况本项目为一座容积为10000m3的储罐,用于储存化工原料。
储罐采用现场制作安装的方式,主要分为底板、壁板、顶板、附件等部分。
施工地点位于某化工园区,工程预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工现场准备:施工场地平整,施工用水、电、路畅通;土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件;各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的资质;施工用各类机具落实到位,材料、半成品、成品、废品堆放场地明确;安全防护措施落实到位。
2. 施工技术准备:认真阅读各项施工技术文件,施工前组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资料及有关文件,并根据图纸要求和现场情况,编制可行的施工技术方案,并经各级主管部门审批合格。
施工前由非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。
三、施工方法1. 储罐预制(1)底板:底板采用现场焊接,焊接前对钢板进行打磨、清洗,确保钢板表面无油污、锈蚀等。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
(2)壁板:壁板采用现场卷板成型,成型后进行焊接。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
壁板焊接完成后,进行无损检测,确保焊缝质量。
(3)顶板:顶板采用现场焊接,焊接前对钢板进行打磨、清洗,确保钢板表面无油污、锈蚀等。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
2. 储罐组装(1)底板组装:将预制好的底板放置于基础之上,进行焊接。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
(2)壁板组装:将预制好的壁板逐一安装至底板上,进行焊接。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
(3)顶板组装:将预制好的顶板安装至壁板上,进行焊接。
焊接过程中采用多层多道焊,保证焊缝质量。
3. 储罐附件安装(1)人孔:将人孔安装至罐顶,进行焊接。
(2)透气帽:将透气帽安装至罐顶,进行焊接。
(3)接管:将接管安装至罐壁,进行焊接。
四、质量保证措施1. 人员控制:确保施工人员具备相应的资质,严格执行操作规程。
2. 机具设备控制:确保施工机具设备齐全、完好,定期进行检查和维护。
3000立方储罐施工方案一、工程概述根据客户需求,我们公司负责设计和施工一个3000立方的储罐。
该储罐用于存储液体产品,如石化产品、化工产品等。
下面将详细介绍工程的具体施工方案。
二、工程设计1.储罐选型:根据存储液体产品的性质和容量要求,我们推荐使用钢制储罐。
储罐选用优质的钢材制造,在保证安全性和耐久性的前提下,尽量减小储罐的体积和重量。
2.储罐结构设计:储罐采用圆筒形结构,上端采用锥形或球形顶部,底部采用圆弧形或锥形底部。
此结构设计有利于均匀分布液压力和减小应力集中,增强储罐的抗风压能力。
3.材料选择:储罐采用优质碳钢材料制造,材料经过严格筛选和测试,确保材料的可靠性和耐腐蚀性。
三、施工方案1.土建工程储罐基础:根据储罐容量和所在地的地质条件,采用钢筋混凝土基础。
基础设计合理,保证储罐的稳定性和安全性。
基础地基处理:对基础地基进行处理,确保地基的稳定性和承载能力。
地下管道:在储罐旁边敷设适当位置的地下管道,方便与其他设备进行联接。
2.储罐安装制造储罐:根据设计要求,制造储罐,并进行内外防腐处理。
储罐安装:使用吊车将制造好的储罐顶升到预定位置,确保储罐与基础之间有适当的间隙。
然后通过焊接、固定等方式将储罐安装牢固。
3.配套设备安装防火设施:安装储罐附近的防火设施,如消防水泵、消防栓等,保证储罐的安全性。
管道连接:将储罐与周围设备进行适当的管道连接,确保液体的流动。
仪表安装:安装液位仪表、压力表等仪表设备,实时监测和控制储罐的运行状态。
四、安全措施1.安全生产教育培训在施工前,对参与施工人员进行安全生产教育培训,加强他们对施工安全的认识。
2.安全操作规程制定详细的安全操作规程,指导施工人员在施工过程中的安全操作。
3.安全设备配备提供必要的安全装备,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。
4.安全监测安装安全监测设备,如烟雾报警器、温度监测仪等,及时发现异常情况并采取相应措施。
五、质量保证1.材料质量控制严格控制材料的质量,对每批材料进行检测,确保材料符合设计要求。
00立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案环氧丙烷储罐制作工程,是一项对技术要求极高的工程。
在这里,我将结合自己10年的方案写作经验,为大家详细阐述00立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案。
一、项目背景随着我国化工行业的快速发展,对环氧丙烷的需求量逐年增加。
为了满足市场需求,提高企业效益,我们公司决定投资建设一座00立方环氧丙烷储罐。
本项目旨在确保施工过程中安全、高效、环保,为我国化工事业贡献力量。
二、工程目标1.确保储罐制作工程按期完成,质量达到优良标准。
2.严格遵循国家相关法律法规,确保施工安全。
3.降低施工成本,提高企业经济效益。
三、施工准备1.技术准备:组织专业技术人员对施工图纸进行深入研究,了解储罐结构、性能及施工要求,确保施工顺利进行。
2.人员准备:选拔具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训,提高施工人员素质。
3.设备准备:根据工程需求,提前采购、租赁相关设备,确保施工顺利进行。
4.材料准备:根据施工图纸,提前采购所需材料,确保材料质量。
5.现场准备:对施工现场进行平整、清理,搭建临时设施,为施工创造良好条件。
四、施工工艺1.基础施工:按照设计图纸,进行基础施工,确保基础稳固。
2.钢结构制作:根据储罐结构,进行钢结构制作,包括罐体、支架、梯子等。
3.罐体制作:采用先进的焊接工艺,确保罐体焊接质量。
同时,进行罐体防腐处理。
4.管道安装:根据设计图纸,进行管道安装,确保管道畅通。
5.电气安装:按照设计要求,进行电气设备安装,确保电气系统正常运行。
6.设备调试:完成施工后,对储罐进行调试,确保各项性能指标达到设计要求。
五、施工安全1.建立健全施工安全管理机构,明确各级管理人员职责。
2.制定施工安全措施,确保施工过程安全。
3.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
4.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
5.遵循国家相关法律法规,确保施工安全。
六、施工环保1.严格执行国家环保政策,降低施工对环境的影响。
3000立方储罐工程施工设计方案一、项目概况本项目为3000立方储罐的施工设计方案,主要包括储罐设计和施工方案。
储罐用于储存液体原料,具有稳定的结构和优良的密封性能。
该方案旨在确保储罐的安全使用和可靠性。
二、储罐设计方案1.储罐选材:储罐采用了耐腐蚀性能较好的不锈钢材料,能够承受液体原料的腐蚀性,并具有较高的强度和耐久性。
2.储罐结构:储罐采用圆筒形结构,顶部设有进料口和排气口,底部设有排放阀门和检修口。
储罐的底部设有支撑脚,以确保储罐的稳定性和安全性。
3.储罐密封性能:储罐采用专业密封技术,确保储罐内液体原料的不泄露和外界空气的不进入。
三、施工方案1.施工前的准备:在施工前,需要进行现场勘测和测量工作,获取储罐的实际尺寸和地质情况。
同时,还需制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工流程和施工时间安排。
2.基础施工:首先需要进行储罐基础的施工,包括地基挖掘、基础混凝土浇筑和支撑脚的安装。
在施工过程中,需要确保基础的平整度和强度。
3.储罐组装和安装:根据储罐的设计图纸进行组装和安装工作,包括储罐本体的组装、进料口和排气口的安装以及底部阀门和检修口的安装。
在组装和安装过程中,需要确保储罐的位置、角度和密封性。
4.现场测试:在储罐安装完成后,需要进行现场测试和调试工作,包括液体原料的注入和排放、进料口和排气口的打开和关闭以及密封性能的检验。
测试过程需要确保操作的准确性和测试结果的可靠性。
5.安全操作培训:在储罐安装和测试完成后,需要对使用人员进行安全操作培训,包括储罐的使用方法、维护保养以及应急处理措施等。
培训内容需要直接关系到储罐的安全使用和可靠性。
6.竣工验收:在施工完成后,需要进行竣工验收,由相关部门对储罐的设计和施工进行检验和评估。
只有通过竣工验收,储罐才能正式投入使用。
为确保施工方案的顺利实施,需严格按照相关的安全操作规范和标准进行工作,确保储罐的质量和可靠性。
同时,还需注重施工人员的专业技能培训和安全意识教育,提高工作效率和施工质量。
10000M3储罐制作安装施工组织方案编制:_______________审核:_______________批准:_______________日期:_______________目录一、工程概况二、编制依据三、储罐施工方案四、施工主要焊接工艺和程序五、质量保证计划与措施六、HSE方案七、施工进度保证措施八、工人和管理人员人力计划九、施工机具需用量计划一、工程概况1.1工程简介工程名称:建设单位:工程地点:设计单位:1。
2 工程内容及主要实物工程量10000M3储罐一座。
二、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。
2、《压力容器无损检测》JB4730-94.3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97.4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
三、储罐施工方案:储罐采用液压顶升倒装,手工电弧焊工艺施工方法。
3.1施工前准备3.1。
1、技术准备工作1)储罐施工前,应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。
2)施工前,有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确储罐建设工程相关专业配合要求。
储罐焊接工艺评定,根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)的规定进行.储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,经焊接责任师审批后实施。
3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书,并进行相应的技术交底。
明确储罐安装的质量标准及检验方法,编制质量保证措施,准备各种计量器具及施工记录。
3.1.2现场准备工作1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:A、施工临时电源和临时线路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;E、材料、配件库房;F、焊材库房及焊条管理、烘干房;G、各专业工种工具房及其休息棚;H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地;J、现场办公室及探伤室;K、现场消防设施及施工安全警示牌等;L、此外,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水。