沉淀池沉淀去除率计算和表面负荷率确定的新方法

(1)平流式沉淀池的长度多为 30～50m ，池宽多为 5～10m ，沉淀区有效水深一般不超过 3m ，多为 2．5～3．0m 。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于 4：1，长深比 为 8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于 0．01，一般为 0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于 1．2m ／min ，一般为0．6～0．9m ／min 。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为 1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm ／s ；作为二沉池时，最大水平流速为 5mm ／s 。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑 L 人流一 挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使 用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的 6％～20％，孔口处流速为 0．15～0．2m ／s ，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面 0．1～0．15m 。

进口处挡板淹没深度不应小 于 0．25m ，一般为 0．5～1.0m ；出口处挡板淹没深度一般为 0．3～0．4m 。

进口处挡板距 进水口 0．5～1．0m ，出口处挡板距出水堰板 0．25～0．5m 。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可 般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端 (7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为 0．5m ，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高 出刮泥板 0．3m 。

例：某城市污水处理厂的最大设计流量 Q=0.2m /s ，设计人数 N=10 万人，沉淀时间t=1.5h 。

采用链带式机刮泥，求平流式沉淀池各部分尺寸。

2 平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后， 缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池 外。

平流式沉淀池设计说明1构筑物设计说明1.1工程概况废水排放量为0.2m3/s，人数为80000人，悬浮物为350mg/l1.2设计依据及原则《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1.3平流式沉淀池简述平流式沉淀池的池型呈长方形，由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成。

污水在池内按水平方向流动，从池一端流入，从另一端流出。

污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。

平流式沉淀池的主要优点是：有效沉淀区大，沉淀效果好，造价较低，对污水流量的适应性强。

缺点是：占地面积大，排泥较困难[1]。

2平流式初沉池的设计计算[2]2.1设计参数（1）沉淀池的个数或分格数应至少设置2个，按同时运行计算。

（2）初沉池沉淀时间取1-2h，表面负荷取 1.5-2.5m3/（m2·h），沉淀效率为40%-60% 。

（3）设计有效水深不大于3.0m，多介于2.5-3.0之间。

（4）池（或分格）的长宽比不小于4，长深比采用8-12。

（5）池的超高不宜小于0.3m。

（6）池底坡度一般为0.01-0.02。

（7）泥斗坡度约为45°-60°。

（8）进口需设挡板，一般高出水面0.1-0.15m，浸没深度≥0.25m，一般取0.5-1.0m，距离进水口0.5-1.0m；出口也需设挡板，距离出水口0.25-0.5m，浸没深度0.3-0.4m，高出水面0.1-0.15m。

2.2设计计算设计采用2座沉淀池，计算尺寸如下：（1）悬浮物的去除率 η=94%%10035020350=⨯- （2）沉淀区总面积设计处理污水量 Q max =0.2 (m 3/s)=0.2⨯3600=720 (m 3/h)设表面负荷q=1.5m 3/（m 2·h ），沉淀时间t=2h A=5.1720q 3600Qmax==480(m 2)（3）沉淀池有效水深h 2=qt=2⨯1.5=3(m)（4）沉淀区有效容积v 。

平流沉淀池计算公式平流沉淀池是一种常用的水处理设施，主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物和部分有机物。

其计算公式可以根据不同的设计参数和应用场景有所差异。

以下将介绍平流沉淀池的一些基本计算公式：1.水力停留时间（HRT）水力停留时间是指污水在沉淀池中的平均停留时间，其大小会影响沉淀效果。

一般可根据经验公式计算：HRT =容积/流量即V/Q其中，V表示沉淀池的容积（m³），Q表示流量（m³/d）。

一般HRT在1-5小时范围内。

2.悬浮物去除效率（E）悬浮物去除效率是评价沉淀池效果的重要指标之一。

一般可根据实际运行数据或经验公式计算：E = (初始浓度 - 最终浓度) / 初始浓度× 100%其中，初始浓度和最终浓度分别表示进入沉淀池的悬浮物浓度和出水的悬浮物浓度。

3.表面负荷率（q）表面负荷率是指单位时间内沉淀池表面的污水流量，其大小会影响沉淀效果。

一般可根据经验公式计算：q = Q/A其中，Q表示流量（m³/d），A表示沉淀池的表面积（m²）。

一般表面负荷率在1-10m³/(m²·h)范围内。

4.水深（h）水深是影响沉淀池效果的重要参数之一。

一般可根据实际工程需要和经验公式计算：h = V/(A × t)其中，V表示沉淀池的容积（m³），A表示沉淀池的表面积（m²），t表示沉淀时间（h）。

一般水深在1-3m范围内。

5.斜板间距（L）斜板间距是指平流沉淀池中斜板的间距。

其大小会影响过水负荷和排泥效果。

一般可根据经验公式计算：L=√2Hh／(tanθ-tanβ) ［L］。

其中，H表示斜板区高度（m），h表示水平板以下的高度（m），θ表示斜板的倾角，β表示斜板波纹的倾角。

一般情况下，斜板的倾角θ采用45°或60°，波纹的倾角β一般采用8～12°。

当已知平流沉淀池的进口流速、沉淀时间、池的平面尺寸及形状系数后，可按计算公式求得池内水流的最大深度、水位波动深度及悬浮物的去除效率等各项指标。

二沉池常用计算方法详解二沉池是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要目的。

二沉池有别于其它沉淀池，其作用一是泥水分离（沉淀）、二是污泥浓缩，并因水量、水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。

通常处理系统的建设费用是和系统处理构筑物的容积大小成正比的，所以二沉池的设计计算是否合理，直接影响到整个生物处理系统的运行处理效果和建设费用的大小。

一般二沉池有辐流式、平流式、竖流式三种形式，池型有圆形、方形。

在过去多年中，对沉淀池的研究较为欠缺，不同的国家，不同的设计单位（水处理公司）都有自己的标准或方法，这些技术并不总是有明确的理论论证，常常也会发生矛盾。

目前世界范围内都要求在经济负荷下，提高出水质量标准，由此对沉淀池的作用进行了重新研究，并对过去已经承认了的参数产生了疑问。

M影响二沉池运行设计的几个主要因素二沉池运行过程中的影响因素很多，其中有些因素甚至是相互矛盾的。

在沉淀过程中的影响因素有：（1）污水：流量、水温; （2）沉淀池：表面积和出流量、池高度、溢流堰长度地点和负荷、进水形式、池型、污泥收集系统、水力条件、水波和自然风影响；（3）污泥：负荷、区域沉淀速度、污泥体积指数、硝化程度；（4）生物处理情况：活性污泥模式、BOD负荷；在浓缩过程中的影响因素有：（1）污水：混合液流量；（2）池体：池表面积、池高、污泥收集系统；（3）污泥：沉速（ZSV）、SVI、混合液浓度和负荷、回流比、污泥槽高度。

欲获得满意的二沉池运行效果，就必须适当的满足二沉池运行的诸多的条件，就目前研究的情况，设计中主要考虑因素有如下几点：1.1活性污泥的沉降性能在生物处理系统中，活性污泥的特性，特别是污泥的沉降性能，直接影响着二沉池的工艺设计与运行。

衡量活性污泥沉降性能的参数有二个：一是污泥指数SVl（mL∕g）；二是污泥沉降比：SV%oSVl的物理意义是：曝气池出口混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积（mL） oSV%又称30分钟沉降比，混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。

沉淀池表面负荷和颗粒沉降速度
沉淀池表面负荷是指单位面积上由颗粒物质所承受的总负荷。

通常用单位面积上的颗粒物质质量来表示，单位为kg/m2。

沉淀池表面负荷的大小与底流速、水质和颗粒物质特性等因素有关。

颗粒沉降速度是指颗粒物质在水中下沉的速度。

通常用Stokes 法则来计算颗粒沉降速度。

Stokes法则认为颗粒物质在流体中下沉的速度与颗粒物质直径、流体密度、流体粘度和重力加速度等因素有关。

计算公式为：
V = (g * (ρp - ρf) * d^2) / (18 * μ)
其中，V为颗粒沉降速度，g为重力加速度，ρp为颗粒物质密度，ρf为流体密度，d为颗粒物质直径，μ为流体粘度。

需要注意的是，实际工程中颗粒沉降速度可能会受到其他因素的影响，如颗粒物质的形状和密度分布等，因此在设计和操作沉淀池时，还需要考虑这些因素。

[应用]沉淀池表面负荷沉淀池表面负荷沉淀池的表面负荷，国内手册与国外的标准相差很大，国内都在1.5左右，而国外都在0.6-0.8之间，我比较倾向国`外的，不过问题是表面负荷低，土建的费用就高～斜管沉淀池手册上一般是3-4，但实际上可取1.5左右，这样有利于出水SS 较小。

一般沉淀池设计手册上一般为1-1.5，但实际上往往在0.75-1之间，尽管负荷小，引起的池子体积增大，费用的增加，但比较保险，尤其是工业废水的沉淀池取得小一些，保险系数较高。

沉淀池的表面负荷，国内手册与国外的标准相差很大，国内都在1.5左右，而国外都在0.6-0.8之间，我比较倾向国`外的，不过问题是表面负荷低，土建的费用就高～我们一般取0.6-0.8之间-0.8之间。

斜管可取1.5左右。

平流、竖流、辅流去0.6通常选用的负荷也是0.8~1.0，大家能不能探讨一下地埋式斜管沉淀的排泥方式，我觉得地埋式的排泥通常都不是很通畅我觉得常用的排泥方式主要有以下几种:1、将潜污泵直接放入沉淀池的泥斗中，然后通过时间钟来控制排泥，这样排泥方便，但不容易维护，且只适用于单斗排泥。

2、通过静压排泥，在沉淀池的旁边再建一小格集泥池，然后通过阀门来控制排泥，阀门可选用自动和手动阀门，选用自动阀门则会增加工程投资，若选用手动阀门则需人工定期排泥增加劳动强度。

3、采用刮泥机先进行刮泥，然后用污泥泵进行排泥，主要是投资高，不适用中小水量处理系统。

4、通过设置地上式污泥自吸泵或气提器进行排泥，缺点是排泥不彻底。

以上仅是个人的一点愚见。

我们设计的斜管沉淀池表面负荷一般0.8-1.0设计规范说斜板沉淀池的负荷可以是一般沉淀池的2倍，也即是3~4，但是看大家一般实际都设得很低啊，这样相差太大了啊当然是越低越好，考虑到造价，地形取1-1.5之间合适造纸废水，我一般初沉0.5-0.6.二沉在0.7-0.8。

实际用的，效果较好。

个人认为还可以再提高一些。

但不至于高到所说1.5.现在很多人设计沉淀池只用停留时间，不科学的，还要考虑池深，然后计算表面负荷。

兰美拉沉淀池表面负荷-概述说明以及解释1.引言1.1 概述兰美拉沉淀池是一种常见的水处理设备，主要用于去除污水中的悬浮物和有机物质。

它通常由一个大型的水体容器组成，通过引入污水流入沉淀池，并利用物理和化学作用使污水中的杂质沉淀到底部，从而实现水质的净化。

表面负荷是指单位面积上进入沉淀池的污水流量。

在兰美拉沉淀池中，表面负荷的大小对沉淀效果有着重要的影响。

当表面负荷过高时，污水流速加快，使得沉淀物无法完全沉降，导致沉淀效果下降。

反之，当表面负荷较低时，沉淀池内污水流速减慢，沉降效果较好。

因此，了解和研究兰美拉沉淀池表面负荷对其性能影响的重要性不言而喻。

通过对表面负荷的合理控制和调整，可以提高沉淀效果，确保污水处理过程的稳定性和效率。

同时，深入研究表面负荷与沉淀效果之间的关系，还可以为兰美拉沉淀池的优化设计和运行管理提供科学依据。

本文将重点探讨兰美拉沉淀池表面负荷对其性能的影响，通过实例和数据分析，深入剖析表面负荷对沉淀效果的作用机制，为污水处理领域的相关研究和工程实践提供有益的参考。

1.2 文章结构本文主要围绕兰美拉沉淀池表面负荷展开研究，旨在探讨表面负荷对兰美拉沉淀池的影响以及其重要性。

文章分为三个主要部分，具体结构如下：第一部分是引言部分，主要包括概述、文章结构和目的三个小节。

在概述部分，将简要介绍兰美拉沉淀池的背景和重要性，引起读者的兴趣。

接着，文章结构部分将详细描述文章将要涵盖的内容和章节安排，使读者能够清晰地了解到全文的组织结构。

最后，目的部分将明确研究的目标，即通过对兰美拉沉淀池表面负荷的分析，探讨其对沉淀效果的影响。

第二部分是正文部分，主要包括兰美拉沉淀池的定义和功能以及表面负荷对其的影响两个小节。

在兰美拉沉淀池的定义和功能部分，将详细介绍兰美拉沉淀池的基本概念、结构和作用机理，使读者对兰美拉沉淀池有一个全面的了解。

然后，在表面负荷对兰美拉沉淀池的影响部分，将探讨不同表面负荷条件下兰美拉沉淀池的性能变化，包括沉淀效果、处理能力等方面的影响。

[应用]沉淀池表面负荷沉淀池表面负荷沉淀池的表面负荷，国内手册与国外的标准相差很大，国内都在1.5左右，而国外都在0.6-0.8之间，我比较倾向国`外的，不过问题是表面负荷低，土建的费用就高～斜管沉淀池手册上一般是3-4，但实际上可取1.5左右，这样有利于出水SS较小。

一般沉淀池设计手册上一般为1-1.5，但实际上往往在0.75-1之间，尽管负荷小，引起的池子体积增大，费用的增加，但比较保险，尤其是工业废水的沉淀池取得小一些，保险系数较高。

沉淀池的表面负荷，国内手册与国外的标准相差很大，国内都在1.5左右，而国外都在0.6-0.8之间，我比较倾向国`外的，不过问题是表面负荷低，土建的费用就高～我们一般取0.6-0.8之间-0.8之间。

斜管可取1.5左右。

平流、竖流、辅流去0.6通常选用的负荷也是0.8~1.0，大家能不能探讨一下地埋式斜管沉淀的排泥方式，我觉得地埋式的排泥通常都不是很通畅我觉得常用的排泥方式主要有以下几种:1、将潜污泵直接放入沉淀池的泥斗中，然后通过时间钟来控制排泥，这样排泥方便，但不容易维护，且只适用于单斗排泥。

2、通过静压排泥，在沉淀池的旁边再建一小格集泥池，然后通过阀门来控制排泥，阀门可选用自动和手动阀门，选用自动阀门则会增加工程投资，若选用手动阀门则需人工定期排泥增加劳动强度。

3、采用刮泥机先进行刮泥，然后用污泥泵进行排泥，主要是投资高，不适用中小水量处理系统。

4、通过设置地上式污泥自吸泵或气提器进行排泥，缺点是排泥不彻底。

以上仅是个人的一点愚见。

我们设计的斜管沉淀池表面负荷一般0.8-1.0设计规范说斜板沉淀池的负荷可以是一般沉淀池的2倍，也即是3~4，但是看大家一般实际都设得很低啊，这样相差太大了啊当然是越低越好，考虑到造价，地形取1-1.5之间合适造纸废水，我一般初沉0.5-0.6.二沉在0.7-0.8。

实际用的，效果较好。

个人认为还可以再提高一些。

但不至于高到所说1.5.现在很多人设计沉淀池只用停留时间，不科学的，还要考虑池深，然后计算表面负荷。

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。

在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质，在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物，在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥，在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩，在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。

进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池，避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响，同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率；沉淀区也称澄清区，即沉淀池的工作区，是沉淀颗粒与废水分离的区域；污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域；缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域，保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。

而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。

而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

理论上讲，池体越浅，颗粒越容易到达池底，这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。

为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起，因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区，使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后，再次沉淀下去。

平流式沉淀池设计说明1构筑物设计说明1.1工程概况废水排放量为0.2m3/s，人数为80000人，悬浮物为350mg/l1.2设计依据及原则《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）1.3平流式沉淀池简述平流式沉淀池的池型呈长方形，由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成。

污水在池内按水平方向流动，从池一端流入，从另一端流出。

污水中悬浮物在重力作用下沉淀，在进水处的底部设贮泥斗。

平流式沉淀池的主要优点是：有效沉淀区大，沉淀效果好，造价较低，对污水流量的适应性强。

缺点是：占地面积大，排泥较困难[1]。

2平流式初沉池的设计计算[2]2.1设计参数（1）沉淀池的个数或分格数应至少设置2个，按同时运行计算。

（2）初沉池沉淀时间取1-2h，表面负荷取 1.5-2.5m3/（m2·h），沉淀效率为40%-60% 。

（3）设计有效水深不大于3.0m，多介于2.5-3.0之间。

（4）池（或分格）的长宽比不小于4，长深比采用8-12。

（5）池的超高不宜小于0.3m。

（6）池底坡度一般为0.01-0.02。

（7）泥斗坡度约为45°-60°。

（8）进口需设挡板，一般高出水面0.1-0.15m，浸没深度≥0.25m，一般取0.5-1.0m，距离进水口0.5-1.0m；出口也需设挡板，距离出水口0.25-0.5m，浸没深度0.3-0.4m，高出水面0.1-0.15m。

2.2设计计算设计采用2座沉淀池，计算尺寸如下：（1）悬浮物的去除率 η=94%%10035020350=⨯- （2）沉淀区总面积设计处理污水量 Q max =0.2 (m 3/s)=0.2⨯3600=720 (m 3/h)设表面负荷q=1.5m 3/（m 2·h ），沉淀时间t=2h A=5.1720q 3600Qmax==480(m 2)（3）沉淀池有效水深h 2=qt=2⨯1.5=3(m)（4）沉淀区有效容积v 。