浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故

某公司双氧水车间爆炸火灾事故2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302．63万元(浙江中洲资产评估有限公司出具的《浙江善高化学有限公司双氧水车间4，22事故直接受损财产定损(资产评估报告书>》为依据，并由该公司承担解释权)。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在双氧水车间拆除保温脚手架的职工。

事故发生后，宁波市政府立即启动事故应急救援预案，市公安消防部门紧急调动北仑、市区、镇海炼化、港务集团等22辆消防车及消防艇等消防救援力量投入扑救；市环保部门对事故现场及周边地区大气环境进行全面检测，从检测结果看，未检测到有毒有害气体。

中午11时左右，双氧水装置大火基本被扑灭，现场得到控制，中午12时左右，大火全部扑灭。

4月22日，该公司氯碱生产系统全面停产整顿。

为调查和处理这次爆炸火灾事故，由浙江省安全生产监督管理局、省公安厅、省总工会和宁波市、北仑区相关部门及有关技术专家组成“浙江善高化学有限公司‘4·22’爆炸事故省、市联合调查组”。

1．企业概况浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，注册资金1420万美元，总投资逾2亿元人民币，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。

2003年公司实现销售额逾3亿元，上交税收1780万元。

发生爆炸火灾事故的车间是2000年10月投产的双氧水装置，该项目投资决算近6500万元，装置采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，项目于2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对l0万吨／年离子膜烧碱和4万吨／年双氧水装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302．63万元(浙江中洲资产评估有限公司出具的《浙江善高化学有限公司双氧水车间4，22事故直接受损财产定损(资产评估报告书>》为依据，并由该公司承担解释权)。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在双氧水车间拆除保温脚手架的职工。

事故发生后，宁波市政府立即启动事故应急救援预案，市公安消防部门紧急调动北仑、市区、镇海炼化、港务集团等22辆消防车及消防艇等消防救援力量投入扑救；市环保部门对事故现场及周边地区大气环境进行全面检测，从检测结果看，未检测到有毒有害气体。

中午11时左右，双氧水装置大火基本被扑灭，现场得到控制，中午12时左右，大火全部扑灭。

4月22日，该公司氯碱生产系统全面停产整顿。

为调查和处理这次爆炸火灾事故，由浙江省安全生产监督管理局、省公安厅、省总工会和宁波市、北仑区相关部门及有关技术专家组成“浙江善高化学有限公司‘4?22’爆炸事故省、市联合调查组”。

1．企业概况浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，注册资金1420万美元，总投资逾2亿元人民币，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。

2003年公司实现销售额逾3亿元，上交税收1780万元。

发生爆炸火灾事故的车间是2000年10月投产的双氧水装置，该项目投资决算近6500万元，装置采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，项目于2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对l0万吨／年离子膜烧碱和4万吨／年双氧水装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

浙江善高化学公司双氧水车间发生爆炸火灾事故集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302．63万元(浙江中洲资产评估有限公司出具的《浙江善高化学有限公司双氧水车间4，22事故直接受损财产定损(资产评估报告书>》为依据，并由该公司承担解释权)。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在双氧水车间拆除保温脚手架的职工。

事故发生后，宁波市政府立即启动事故应急救援预案，市公安消防部门紧急调动北仑、市区、镇海炼化、港务集团等22辆消防车及消防艇等消防救援力量投入扑救；市环保部门对事故现场及周边地区大气环境进行全面检测，从检测结果看，未检测到有毒有害气体。

中午11时左右，双氧水装置大火基本被扑灭，现场得到控制，中午12时左右，大火全部扑灭。

4月22日，该公司氯碱生产系统全面停产整顿。

为调查和处理这次爆炸火灾事故，由浙江省安全生产监督管理局、省公安厅、省总工会和宁波市、北仑区相关部门及有关技术专家组成“浙江善高化学有限公司‘4?22’爆炸事故省、市联合调查组”。

1．企业概况浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，注册资金1420万美元，总投资逾2亿元人民币，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。

2003年公司实现销售额逾3亿元，上交税收1780万元。

发生爆炸火灾事故的车间是2000年10月投产的双氧水装置，该项目投资决算近6500万元，装置采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，项目于2003年8月通过竣工验收。

磷肥厂爆炸事故案例2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司过氧化氢车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302.63万元。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在过氧化氢车间拆除保温脚手架的职工。

1)事故经过浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力为离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、过氧化氢4万吨。

发生爆炸火灾事故的是年产4万吨过氧化氢装置，采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，2002年12月建成投产，2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对该装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

2004年4月6日至16日，该公司根据计划安排，对所有生产装置实施年度停产大检修。

4月13日氯碱系统大修结束，恢复生产;4月16日过氧化氢车间大修结束，并于当日23时50分开始开车。

2004年4月21日10时56分，因外电网波动，引起全厂连锁停车，同日13时25分氯碱系统恢复开车，16时过氧化氢车间恢复开车。

根据分析和DCS记录的曲线，过氧化氢装置运行状况正常。

2004年4月22日8时左右，该厂过氧化氢岗位的操作员张车祥和许义一起到过氧化氢岗位的操作室，与21日20时到22日8时上班的操作员朱清善交接班后，换上工作服，准备去巡检，走到门边，正伸手去推门时，就听到“嘶嘶”的声音，接着听到一声巨大的爆炸声，这时车间内马上浓烟滚滚，张车祥怕第二次爆炸，赶紧到操作室放工具箱的墙角里躲起来，与此同时，张车祥看到许义打开了窗门，就与许义从窗口跳下去，经过雨棚落到地上，然后迅速逃离现场。

化学公司双氧水车间爆炸火灾事故近日，发生在化学公司双氧水车间的爆炸火灾事故，给人们的生命财产带来了严重的损失。

据初步调查，该事故是由于车间内部操作不当及安全管理不到位所致。

此次事故的发生，给我们敲响了警钟，必须从源头上解决安全隐患，做好预防工作，杜绝类似事故再次发生。

首先，该化学公司应该对车间操作员进行严格的培训和考核，确保操作人员具备必要的技术和安全操作知识。

车间操作是化学企业安全的基础，是爆炸火灾事故的关键环节。

因此，只有将技术和安全操作知识相结合，才能保证操作的准确性和安全性。

培训应包括对双氧水的性质、危害、操作规程等基本知识的普及，以及现场实操的训练。

考核应定期进行，不合格人员要及时纠正或淘汰。

其次，化学公司需要加强对安全管理人员的选拔和培养。

安全管理人员是负责组织、协调和管理企业安全工作的核心人员，他们的素质和能力直接决定着安全生产的水平。

因此，公司需要建立完善的选拔机制，选拔具备相关专业知识和经验的管理人员，不断培养他们的能力和意识。

安全管理人员应该具备扎实的化学理论基础，熟悉企业安全管理的法律法规和标准，能够有效地组织和实施各项安全工作。

同时，公司应当为安全管理人员提供必要的培训和学习机会，保持他们的专业素养和更新意识。

此外，化学公司还需要完善企业安全监测和预警体系。

目前，许多化学企业安全监测和预警体系存在着不够完善和精准的情况，无法及时发现和处理存在的安全隐患。

因此，化学公司应该投入更多的资金和技术力量，建立起一套完善的安全监测和预警体系。

这包括对车间内部的各项设备进行全面、系统的监测，及时发现设备异常状态；建立与当地消防、环境保护等相关部门的沟通渠道，及时获取有关安全信息；引入先进的安全预警技术和设备，提高事故的预警和应急处理能力。

最后，化学公司应该加强对员工的安全培训和教育。

安全培训和教育是化学企业实施安全生产的基础，也是预防事故的根本措施。

化学公司应该制定完善的员工安全培训计划，将培训内容纳入员工必修课，并定期组织安全教育活动。

磷肥厂爆炸事故案例集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-磷肥厂爆炸事故案例2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司过氧化氢车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302.63万元。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在过氧化氢车间拆除保温脚手架的职工。

1)事故经过浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力为离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、过氧化氢4万吨。

发生爆炸火灾事故的是年产4万吨过氧化氢装置，采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，2002年12月建成投产，2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对该装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

2004年4月6日至16日，该公司根据计划安排，对所有生产装置实施年度停产大检修。

4月13日氯碱系统大修结束，恢复生产;4月16日过氧化氢车间大修结束，并于当日23时50分开始开车。

2004年4月21日10时56分，因外电网波动，引起全厂连锁停车，同日13时25分氯碱系统恢复开车，16时过氧化氢车间恢复开车。

根据分析和DCS记录的曲线，过氧化氢装置运行状况正常。

2004年4月22日8时左右，该厂过氧化氢岗位的操作员张车祥和许义一起到过氧化氢岗位的操作室，与21日20时到22日8时上班的操作员朱清善交接班后，换上工作服，准备去巡检，走到门边，正伸手去推门时，就听到“嘶嘶”的声音，接着听到一声巨大的爆炸声，这时车间内马上浓烟滚滚，张车祥怕第二次爆炸，赶紧到操作室放工具箱的墙角里躲起来，与此同时，张车祥看到许义打开了窗门，就与许义从窗口跳下去，经过雨棚落到地上，然后迅速逃离现场。

某化学公司双氧水车间爆炸火灾事故工厂概况。

浙江善高化学有限公司成立于1989年9月，注册资金1420万美金，总投资超过2亿元人民币，占地11公顷，共有员工430余人，年生产能力：离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。

2003年8月通过竣工验收并投入生产的双氧水装置采用的是蒽醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计。

事故的经过。

2004年4月22日8时左右，该公司双氧水车间双氧水岗位的操作员张某某和许某与操作员朱某某交接班后，准备去巡检。

当他们走到门边时，听到有“咝咝”的声音，接着听到一声巨大的爆炸声，这时车间内浓烟滚滚，张某某赶紧与许某从窗口跳下去，经过雨棚落到地上，然后迅速逃离现场。

当时正在双氧水车间四楼拆除管道保温脚手架的浙江二建工艺设备安装公司2名职工，在逃离现场过程中，1人被大火烧死，1人从二楼楼梯平台跳到地面，脸部轻度烧伤。

事故发生后，宁波市公安消防部门紧急调动消防救援力量投入扑救，中午12时左右，大火全部扑灭，该公司氯碱生产系统全面停产整顿。

至此，这起事故共造成人员1死1伤，直接经济损失达302.63万元。

由浙江省安全生产监督管理局、省公安厅、省总工会和宁波市、北仓区相关部门及有关技术专家组成联合调查组，对事故现场的勘查和对相关人员进行调查取证、笔录，并进行详细的综合分析，认定这起事故是一起“违规操作引起的爆炸火灾事故”，为违规操作所引起的责任事故。

根据对事故责任的认定，对事故负有责任的该公司领导和双氧水车间相关责任人分别给出了处理，并对黎明化工研究院设计所相关责任人进行了严肃处理。

造成这起事故的直接原因。

双氧水车间内氧化残液分离器排液后，操作工未按规定打开罐顶的放空阀（事故现场发现的放空阀是关闭的），造成氧化残液分离器内残液中的双氧水分解产生的压力不能及时有效地卸压，使之极度超压，导致氧化残液分离器发生爆炸；爆炸碎片同时击中氢化液气分离器、氧化塔下面的工作液进料管和白土床至循环工作储槽的管线，致使氢化液气分离器内的氢气和氢化液喷出，发生爆炸和燃烧，氧化塔内的氧化液喷出并烧灼，白土床口管内的工作液流出并燃烧，继而形成了双氧水车间的大面积火灾。

某公司双氧水车间爆炸火灾事故2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302．63万元(浙江中洲资产评估有限公司出具的《浙江善高化学有限公司双氧水车间4，22事故直接受损财产定损(资产评估报告书>》为依据，并由该公司承担解释权)。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在双氧水车间拆除保温脚手架的职工。

事故发生后，宁波市政府立即启动事故应急救援预案，市公安消防部门紧急调动北仑、市区、镇海炼化、港务集团等22辆消防车及消防艇等消防救援力量投入扑救；市环保部门对事故现场及周边地区大气环境进行全面检测，从检测结果看，未检测到有毒有害气体。

中午11时左右，双氧水装置大火基本被扑灭，现场得到控制，中午12时左右，大火全部扑灭。

4月22日，该公司氯碱生产系统全面停产整顿。

为调查和处理这次爆炸火灾事故，由浙江省安全生产监督管理局、省公安厅、省总工会和宁波市、北仑区相关部门及有关技术专家组成“浙江善高化学有限公司‘4·22’爆炸事故省、市联合调查组”。

1．企业概况浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，注册资金1420万美元，总投资逾2亿元人民币，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。

2003年公司实现销售额逾3亿元，上交税收1780万元。

发生爆炸火灾事故的车间是2000年10月投产的双氧水装置，该项目投资决算近6500万元，装置采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，项目于2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对l0万吨／年离子膜烧碱和4万吨／年双氧水装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

双氧水火灾事故调查报告一、事故概况双氧水火灾事故是指在双氧水及其相关产品的生产、储存、运输、使用和处理过程中发生的火灾事故。

双氧水（H2O2）是一种重要的氧化剂和消毒剂，在医疗、环保、食品加工、纺织等领域有广泛的应用。

然而，双氧水的高活性和易燃性使其在生产和使用过程中存在一定的安全隐患，一旦发生火灾事故，将会造成严重的人员伤亡和财产损失。

本次调查报告将分别从事故发生原因、事故后果、责任追究、应急处置和安全预防等方面展开详细的调查分析，以期为类似事故的防范和处理提供借鉴和参考。

二、事故发生原因1. 生产工艺不当：双氧水的生产过程中，如果工艺不当、操作不规范，将容易产生有机物的残留物，容易引发火灾事故。

2. 储存条件不当：双氧水储存条件不当，温度过高、阳光直射、与有机物混存等情况下容易发生火灾。

3. 使用和处理不当：在使用和处理双氧水的过程中，如果没有严格遵守操作规程和安全措施，容易引发火灾事故。

4. 防火措施不完善：双氧水生产企业在防火设施和措施方面、应急预案编制不够完善，也容易导致火灾事故的发生。

三、事故后果1. 人员伤亡：本次双氧水火灾事故共导致XX人受伤，其中XX人严重受伤，XX人不幸丧生。

2. 财产损失：火灾事故造成双氧水生产厂房和设备受损严重，直接经济损失达XX万元。

3. 环境影响：火灾事故造成双氧水泄漏，污染周边土壤和水源，引发环境污染和生态破坏。

四、责任追究1. 生产企业责任：双氧水生产企业对于事故原因中的工艺不当、储存条件不当、使用和处理不当、防火措施不完善等方面存在责任。

2. 监管部门责任：事故发生前，监管部门在双氧水生产企业的安全生产管理和监督检查方面存在疏于职守，对于安全隐患的排查和整改工作不力。

3. 监管部门责任：事故发生前，监管部门在双氧水生产企业的安全生产管理和监督检查方面存在疏于职守，对于安全隐患的排查和整改工作不力。

五、应急处置1. 救援工作：火灾事故发生后，各级应急救援力量迅速展开救援工作，及时疏散周边群众，妥善处置伤员，限制事故扩散。

磷肥厂爆炸事故案例分析2004年4月22日8时许，位于浙江宁波北仑石桥的浙江善高化学有限公司过氧化氢车间发生爆炸火灾事故，造成1人死亡(死者，潘光明，男，49岁)、1人受伤(伤者，纪成俭，男，33岁)，直接经济损失302.63万元。

死、伤者均系浙江二建工艺设备安装公司正在过氧化氢车间拆除保温脚手架的职工。

1)事故经过浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业，成立于1989年9月，占地11公顷，共有员工430余人，工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制，年生产能力为离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、过氧化氢4万吨。

发生爆炸火灾事故的是年产4万吨过氧化氢装置，采用的是葸醌法钯催化剂氢化技术，技术来源于黎明化工研究院专利，由黎明化工研究院设计所设计，2002年12月建成投产，2003年8月通过竣工验收。

2003年10月，浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对该装置进行安全现状综合评价，并通过专家评审。

2004年4月6日至16日，该公司根据计划安排，对所有生产装置实施年度停产大检修。

4月13日氯碱系统大修结束，恢复生产;4月16日过氧化氢车间大修结束，并于当日23时50分开始开车。

2004年4月21日10时56分，因外电网波动，引起全厂连锁停车，同日13时25分氯碱系统恢复开车，16时过氧化氢车间恢复开车。

根据分析和DCS记录的曲线，过氧化氢装置运行状况正常。

2004年4月22日8时左右，该厂过氧化氢岗位的操作员张车祥和许义一起到过氧化氢岗位的操作室，与21日20时到22日8时上班的操作员朱清善交接班后，换上工作服，准备去巡检，走到门边，正伸手去推门时，就听到“嘶嘶”的声音，接着听到一声巨大的爆炸声，这时车间内马上浓烟滚滚，张车祥怕第二次爆炸，赶紧到操作室放工具箱的墙角里躲起来，与此同时，张车祥看到许义打开了窗门，就与许义从窗口跳下去，经过雨棚落到地上，然后迅速逃离现场。

化学公司双氧水车间爆炸火灾事故
2024年2月25日，XX化学公司双氧水车间爆炸火灾发生。

凌晨5点20分左右，在XX化学公司的双氧水车间的生产现场，发生了一起大火灾，火势强大，持续时间长，燃烧对象为原料库存，建筑物及部分设备设施受损。

据了解，当时，公司双氧水车间正在进行日常维护，经查发现，火源
可能是公司回路的静电带电，在双氧水车间的设备正在操作过程中，静电
带电，最终导致爆炸火灾的发生。

火灾一发生，当场就有若干工作人员及旁观群众慌忙离开现场，安全
保护人员第一时间组织应急抢险，在保护人员的及时指导下，恢复了现场
秩序，迅速拉开消防车辆，加上现场及周围多家企业的消防队伍的参与，
最终迅速将火势扑灭，救援过程中，调动了约500余名的消防人员和协助
工作人员。

火灾发生后，影响面广泛，受到了全国上下的重视，政府立刻出台了
相关政策，针对企业火灾相关的安全生产工作进行检查，以确保安全生产。

此次火灾事故损失惨重，原料库存全部毁损，部分设备设施受损，建
筑物受损严重，尽管有多家消防队伍的参与，爆炸火灾还是给XX化学公
司带来了巨大的经济损失。