BPRT操作说明

自控系统风机操作说明本操作为上位监控软件的操作使用说明:一、启动计算机：按下计算机电源开关约2 秒, 计算机启动指示灯点亮, 系统进入WINDOWS XP操作系统自动进入系统的流程画面。

注意：电动蝶阀、油泵、加热器等，先点对应器件，在跳出的对话框中进行相应的操作。

电动调节阀、风机静叶、透平静叶、旁通阀等，在画面中的输出、设定的小框中进行操作。

二、系统操作：风机部分：1．点击屏幕下方的风机按钮进入风机系统，如图：联锁的作用是保证风机机组安全正常启动，当启动条件不满足时，机组不能启动，启动条件下：（1）润滑油压力正常；（2）润滑油温度正常；（3）动力油压力正常；（4）风机静叶全关；（5）防喘阀全开；（6）止回阀关闭；（7）风机重故障复位；当所有条件都成立变为绿色后，点击下方的重故障按钮，联锁解除风机重故障。

如下图所示：返回风机系统，点击允许启动。

启动风机前必须将重故障复位，否则会因开机时有重故障而导致无法开机。

2．主电机启动后，点击静叶释放,静叶将从14°释放到22°。

如果静叶释放成功，点击自动操作按钮，此后才可调节风机静叶开度。

如果3S内静叶释放不成功，则静叶释放时间过长亮红灯，操作恢复到释放前状态，即需要重新开始释放；此时的操作是：点击风机加载一栏的复位按钮，等静叶释放时间过长的红灯变灰后，重新释放静叶。

3．风机静叶释放正常，自动操作成功后，便可控制静叶角度及防喘阀。

4．正常停机流程：将风机静叶关小至22°,手动缓慢打开放风阀，再点风机停机按钮进行停机，手动关送风阀。

5．紧急停机：当出现以下重故障：1)风机进气侧振动HH；2)风机排气侧振动HH；3)风机轴位移HH；4)仪表柜风机紧急停机；5)润滑油压力LL；6)动力油压力LL；7)风机持续逆流；8)风机手动紧急停机；9)主电机跳闸；10)主电机轴承温度HH；11)主电机定子温度HH；12)变速箱轴承温度HH；13)风机支撑轴承温度HH；14)风机止推轴承温度HH；15)变速箱轴振动HH；停机后可查询停机原因，哪个条件的指示灯变红即为停机原因。

注意：启机投入联锁后，切勿胡乱更改重故障联锁。

6.工况监视该画面可反映风机运行的工况信息及风机静叶、防喘振阀、放风阀的设定和开度。

7.润滑油系统的启动操作在现场润滑油系统检查完毕后，经现场检查人员确认，可以准备开启润滑油泵。

一般由于润滑油压力低，将润滑油泵由现场打到PLC 位置，油泵会自动启动。

油雾电机及润滑油加热器可根据实际运行情况进行投入和停止。

当机组停运时，应将润滑油泵及电加热器的选择打到“就地”位置，并停相应的设备。

设备的操作很简单，只需要将要操作设备打到PLC 位置，然后点击相应的设备，在弹出的对话框中操作。

油泵，电机，加热器变绿色表示电机处于运行状态。

当机组达到额定转速后，主油泵正常工作时，可手动停掉备泵，当油压低于0.11MPa时，备泵自动启动，当油压高于0.15MPa时，备泵可手动停止。

当油温高于35度时，电加热器会自动停止。

8. 动力油系统的启动操作两台电动泵互为主备泵，当有一台泵运行时，另一台泵自动成为备泵。

备用电动泵必须为“PLC”否则油压力低(11Mpa)时不能自动启动。

逻辑联锁的要求是“手动/自动启，手动停”。

备用泵的启动：当备用泵在自动时，动力油系统监视画面该泵的状态显示为“PLC”，此时当动力油压力低(11Mpa)或按动力油泵的“启动”按钮时，备用泵自动启动。

备用泵的停止：要停止的泵在自动状态，两台泵都在运行，且动力油压力高于12.5Mpa，才能按该泵的“停止”按钮停这台泵。

电加热器同润滑油系统。

当机组停运时，应将动力油泵及电加热器的选择打到“就地”位置，并停相应的设备。

9.氮气系统的操作氮气密封系统主要是为了阻止煤气从轴侧泄漏，密封的压差由氮气调节阀控制，操作人员可以根据运行情况，手动设置氮气密封调节阀阀位，如下图。

循环水也在该画面，可实时监视循环水的进水压力、进水温度和流量。

10.轴系温度画面在此画面上可监视机组轴承温度。

11.轴系振动画面在此画面上可监视机组轴承振动和位移。

12.历史曲线进入“数据表”画面，该画面反映trt 机组的重要参数，可用于日常监控及日志打印。

通过该画面，可进入趋势画面，用于工况分析及事故追忆。

该软件的趋势图由5 部分组成：a.防喘阀b.风机c.高炉顶压d.TRT轴系e.变速f.高炉煤气g.循环水h.动力油i.润滑油j.氮气k.一氧化碳l.减压阀组m.离合器轴系n.离合器温度o.风机轴系p.电机温度q.变速箱各画面的功能和使用方法是相同的，简要介绍如下：1）单击各分画面名称框、弹出该趋势图后，点击“标尺”图标，则在画面底部显现出参数名称表，表中各参数名称颜色则对应趋势图中各颜色所代表的参数，按不同颜色区分，就可在图上观察各个参数的变化趋势。

2）用鼠标左右移动图中黑色竖线（时间标尺线），可选取观察时间。

参数名称栏中显现该时刻的即时变量值。

3）画面上始终保持显现当前时刻前某一时间段各参数的变化趋势。

这个时间段是可以设置的，例如可以显示2 分钟内、也可以显示一天内各变量的变化情况。

设置方法是：点击“选择时间范围”图标，弹出其对话框，选取“时间范围”，并在“系数”和“范围”中写入或选取所需的时间段范围值（应是两者相乘值，例如3×1 小时）。

作上述设置后，按“确定”键，则画面重新切回到趋势图画面，趋势图的显示时间段则是选取的“时间范围”。

4）如果打算观测之前某时刻或某时间段的趋势图、即时变量值，可采用以下3 种方法。

①方法一：按“时间范围”作为间隔时间段顺序，依次向前/向后移动。

点击“STOP”图标（变成绿色“GO”），再分别单击“前一条数据记录”/“后一条数据记录”图标即可。

②方法二：选择某时刻。

点击“选择时间范围”图标，弹出其对话框，在“趋势”一栏选择所需观测的变量（可以不用选择，因这些变量都在同一页）；在“从”时间栏中写入“日期”和“时间”（“到”一栏不用写），选取“时间范围”，并在“系数”和“范围”中写入或选取所需的时间范围值（应是两者相乘值，例如3×1 小时）；“保持”栏不必选取。

作上述设置后，按“确定”键，则画面重新切回到趋势图画面，而且趋势图的起始时间是写入的日期和时间，而趋势图的显示范围则是选取的“时间范围”。

③方法三：选择某一起止时间段。

点击“选择时间范围”图标，弹出其对话框，“时间范围”不能选取。

在“从”/“到”时间栏中写入起止的时间段。

作上述设置后，按“确定”键，则画面重新切回到趋势图画面，而且趋势图的起始时间段则是写入的“日期”和“时间”。

5）局部放大功能。

用于观测、分析某一时刻或某一时间段变量的变化细节。

点击、选取“缩放”图标后，用矩形拾取框在变量趋势曲线上选取所需放大的部分，则图面横坐标时间范围就是选取部分的时间范围，以此将变量趋势曲线局部放大，若还嫌不够大，可按所述方法将局部放大的曲线继续再放大，直到满意为止。

点击“GO”图标，使其变成红色“STOP”，则图面就可恢复至原来正常的趋势图显示。

13.警信息记录表。

该页显示本机组的报警信息。

当有报警发生时，报警信息中会出现对应的报警原因，确认后会消失，点击短期归档或长期归档可查询发生过的报警，可用于事故追忆，分析。

三．几点重要说明1．故障处理当监视面上任意一点数据变为星号或超出量程范围时，马上通知仪表人员进行修理。

微机是作为操作工操作、监视机组运行情况的窗口，严禁玩游戏、删除文件、关闭运行窗口和进行一些与工作无关的活动，否则会出现一些不可预料的事故。

在微机掉电或出现故障后，不要慌忙，给微机重新上电或按微机启动按钮重新启动即可，不会影响机组运行。

2、系统启动步骤A. PLC启动给表盘内各个电源送电，各个电源都送上后，检查PLC电源上的小开关是否在ON状态，CPU上的开关是否在RUN状态，CP443通讯卡上的小开关是否在ON状态。

B. 上位计算机的启动检查计算机所用空开（14SA、15SA)是否合上。

按显示器电源开关，按操作台内主机电源开关，启动完成后，会自动启动监视画面。

C．当计算机出现黑屏后，先检查计算机电源灯是否亮，如果电源灯未亮，可能是电源开关跳闸，重新合上，按操作台内主机电源开关启动。

如果有电，重新启动主机。

如果还不行，可能是主机故障。

3．系统退出步骤在画面上，按用户登录，输入用户名和密码后回车，然后点击启动画面上的“取消激活WINCC”可退出运行画面。

注：本操作说明书为操作界面操作说明书，最终报警值及TRT 操作以主机厂家的操作规范为主。

TRT开机部分：一、阀门操作1．入口蝶阀。

点击主界面上入口蝶阀FV101将弹出如下对话框：当入口蝶阀被选择为PLC控制时，可点击“开阀”或“关阀”按钮来开启和关闭入口蝶阀，在开阀和关阀过程中可点击“停止”按钮来停止开阀和关阀动作。

入口蝶阀的阀位在主界面上有显示，另外蝶阀全开时阀门显示绿色，蝶阀全关时阀门显示红色，蝶阀不在全开也不在全关时阀门显示灰色。

如果阀门显示为黄色则表示同时收到全开和全关信号，应及时排除这种故障。

“开启”、“关闭”按钮显示红色时分别表示开阀、关阀信号已经从PLC发出。

出口蝶阀、均压阀的操作方式与入口蝶阀相同。

2．入口插板阀。

点击主界面上入口插板阀FV102将弹出如下对话框：当入口插板阀被选择为PLC控制时，可点击“松开”按钮来松开阀板，在松开到位后才可以进行开阀或关阀操作，在开阀到位或关阀到位后才可以进行夹紧操作。

入口插板阀全开时阀门显示绿色，入口插板阀全关时阀门显示红色，入口插板阀不在全开也不在全关时阀门显示灰色。

如果阀门显示为黄色则表示同时收到全开和全关信号，应及时排除这种故障。

阀门松开到位、夹紧到位、开走板到位、关走板到位状态在操作界面中都以汉字的方式显示。

“松开”、“夹紧”、“开走板”、“关走板”按钮显示红色时分别表示松开、夹紧、开走板、关走板信号已经从PLC发出。

出口插板阀的操作方式与入口插板阀相同。

3．快切阀。

点击主界面上快切阀FV103将弹出如下对话框：当快切阀被选择为PLC控制时，可以点击“慢开”按钮来打开快切阀。

快切阀全开到位后才可以进行游动操作，快切阀游动时阀板先关小一定角度后再回到全开的位置，这是为了防止快切阀在生产中长时间不动作导致轴被卡死。

点击“慢关”或“快关”按钮可缓慢或快速关闭快切阀。

快切阀全开时阀门显示绿色，快切阀全关时阀门显示红色，快切阀不在全开也不在全关时阀门指示灯显示灰色。

如果阀门显示为黄色则表示同时收到全开和全关信号，此为故障状态，应及时排除。

“慢开”、“慢关”、“快关”按钮显示红色时分别表示慢开、慢关、快关信号已经从PLC发出。

“游动”按钮显示黄色时表示游动信号已经从PLC 发出。