3-卸扣

起重吊装作业中“卸扣”安全检查步骤、报废标准以及安全使用要求
“卸扣，是建筑施工起重吊装常见的一种索具。

常见的三种卸扣包括B型卸扣，又叫弓形卸扣；D型卸扣，又叫U型或直型卸扣；扁平卸扣。

”
1、卸扣检查的四个步骤：
（1）安装使用前的检查，卸扣应由制造厂的检验合格证明，否则应对卸扣进行材料化学成分检验和必要的机械性能试验（如拉力试验、冲击试验）。

（2）表面检查，通过目测、触摸检查卸扣的表面状况，在用的卸扣表面应当光滑、无毛刺、无锐角，并且不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷。

（3）内部缺陷检查，必要时，应进行内部探伤检查，主。

青岛远洋船员学院考试命题稿纸（首页）编号：C/QF64X2009 年10 刀25 H版号：2青岛远洋船员学院2009-2010学年第一学期期末考试试卷（B 卷）考试科目：船舶胭装工艺 考试班级：船舶071、072 考试时间：12U 分钟考试方式：闭卷 满分：100分 共3页班级 ________________ 学号 _________________ 姓名 ___________________（答题说明：请把答案写在附后的答题纸上）一、单项选择题（每小题2分，共50分）C 三滚式D A+B+C 均是B 末端链节和中间链节D 锚端链节、中间链节和末端链节3锚链山组成。

①锚端链节②u 型卸扣③中间链节④末端链节A ①②③B ①②④C ②③④D ①③④4锚和锚链的配备是根据：A 船舶艄装数B 船舶排水量C 船舶载重量D 船舶受风面积 5海船较普遍使用的锚是: A 海军锚 B 马氏锚 C 霍尔锚与斯贝克锚 D 丹福锚6锚链按其结构可分为：A 铸钢锚链和电焊锚链B 有档锚链和无档锚链C 铸钢锚链和锻造锚链D 电焊锚链和锻造锚链 7锚链管是锚链进出锚链舱的管道，其直径约为链径的 倍。

A 3〜4 B4〜5 C5〜6 D7〜8 8导向滚轮及其羊介的作用是：I 、改变缆绳的走向；II 、防止系缆松弛时滚落到「卩板上；111、挽缆绳 A I 、II 、III B II 、III C I > III D I 、II 9 V 型重吊与普通重吊比较，其主要差别： A 有桅支架，吊杆稳索和牵索B 有桅支架，吊杆稳索，没有牵索C 冇桅支架，没冇吊杆稳索及牵索D 没冇桅支架、吊杆稳索及牵索1导缆器的形式冇： A 单滚式 B 双滚式 2锚链的转环装设在： A 锚端链节和中间链节 C 锚端链节和末端链节10在使用重吊吊重大件时，必须考虑船舶的：A吃水和起重柱的强度B吃水和船舶纵向强度C稳胜和起重柱的强度D稳胜和船舶纵向强度11索具是指：1 ,稳索2 ,卸扣3 ,眼环4 ,固定索5 ,索头环Al,2,3 B2,3,4 C2,4,5 D2,3,512吊货索,千斤索采用滑车组目的是:A减轻吊杆压力B减少桅杆作川力C减轻起货机负荷D提高吊货索，千斤索强度13下列为船上常用索具的是：① 紧索夹；② 眼板；③ 心环；④ 边稳索A2,3,4 对Bl,3,4 对Cl,2,4 对Dl,2,3 对14配合细索使川的配件统称为：A索头坏B心坏C滑车附件D索具15吊杆按结构和使用形式不同可分为：① 轻型单吊杆② 轻空双吊杆③ 普通重型吊杆④“V ” 型重吊⑤重型双吊杆A①②④⑤ B①②③⑤ C①②③④ D②③④⑤16若单杆在吊重的情况卜-逐渐增加仰角，则具：A所受轴向压力增大B千斤索受力增大C千斤索受力减小D A + C17克令吊与吊杆式起重机比较不同点在于：①吊货钩着落点位置可随意改变②具有变幅、起升、旋转等装置③装卸时各组成部分均町随回转台一起回转A①② B①③ C②③ D①②③18滚动式和折叠式舱盖都配冇压紧装置，其主要作川是：A保证水密B防盗C防止浪击或摇摆时盖板移动 D A十C19良好的船舶货舱盖必须满足：(1 )保证船体水密；(2 )具有抵抗大件货压力；(3 )开启方便安全。

各类扣型总结分析1、常见油管扣型(Tubing Joint)油管常用扣型分为三种分别是EU、NU和NewVam。

这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU和NU单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU表示外加厚NU表示没有外加厚。

New Vam实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。

下面将用示意图详细介绍三种扣型。

1)EU(External upset)外加厚EU扣是一种外加厚油管扣型。

在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano标识。

其中EUE(External Upset End)表示外加厚端，EUP(External Upset Pin)表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box)表示外加厚母扣。

除了用pin和box表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread。

母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread。

图1-1 EU扣型2)NU(Non-upset)没有外加厚NU表示是没有外加厚的油管接头。

除了没有外加厚外和EU一般还有一种区别就是NU一般每英寸10扣，EU一般每英寸8扣。

其中NUE表示非加厚端或者说端部非加厚。

同样E表示End。

[以上说法来源《石油大典》。

]图1-2 NU扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。

在车间的生产滑套套筒端部见到。

图1-3 New VAM扣型2.钻杆常用扣型总结钻杆扣一般常见为REG和IF扣，其他如FH等在工具车间没有找到。

根据师傅经验REG扣和IF扣一般分别是5扣/in和4扣/in，但是大于4-1/2”即使是4扣/in也是REG扣，也就是说大于4-1/2”一般都是REG扣，小于4-1/2”IF扣较多。

起重吊装基础知识一、常用的索具和吊具（一）麻绳1.麻绳的性能和种类（1）麻绳的特点与用途麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，但其强度较低，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10%左右，而且易磨损、腐烂、霉变。

麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件；当起吊物件或重物时，麻绳拉紧物体，以保持被吊物体的稳定和在规定的位置上就位。

（2）麻绳的种类按材质分有白棕绳和混合麻绳两种。

白棕绳质量好，广泛被使用。

按捻制股数划分，有3股、4股及9股等几种。

股数多，绳的强度高，但捻制比较困难。

2.麻绳的计算麻绳正常使用时允许承受的最大拉力为允许拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。

其计算公式为：S=P p /k 式中S----麻绳的允许拉力，N; k----安全系数；P p----麻绳的破断拉力，N。

旧绳使用时必须按新绳的50%允许拉力计算。

破断拉力可从产品说明书或有关资料的性能表中选取。

如缺少麻绳破断拉力资料或现场临时选用，可用近似公式求得P p=0.66×（πd2/4）×σ=0.518σd2式中d----麻绳的公称直径，mm; 0.66----麻绳的净截面面积占毛截面面积的66%；σ---材料的抗拉强度，N/mm2（素麻绳取σ=78.45 N/mm2（8 kgf/mm2））.麻绳的安全系数3.使用麻绳的注意事项（1）麻绳切断后，其断口要用细铁丝或麻绳扎紧，防止断头松散。

（2）对麻绳使用前要进行检查。

发现表面损伤小于30%直径，局部破损小于截面10%时，要降低负荷使用。

如破损严重，应将此部分去掉，重新连接后使用。

对于断股及表面损伤大于麻绳直径的30%以及腐蚀严重的，应予以报废。

（3）要防止麻绳打结。

对某一段出现扭结时，要及时加以调直。

（4）用麻绳捆绑边缘锐利的物体时，应垫以麻布、木片等软质材料，避免被棱角处损坏。

（二）钢丝绳钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平稳并能承受冲击荷载等特点，是吊装中的主要绳索，可用作起吊、牵引、捆扎等。

水手工艺一．绳结１．系泊作业用结《撇缆活结》：注意，右手拿下面的一根，左手拿上面的一根，左手拿绳弯一个圈，右手拿绳环绕．．．用途：带缆时撇缆与大缆眼环临时连接。

《系缆绳结》：将绳双并，取有环一端，从杠的下端穿过，右手拿环，左手拿下面两根绳，右手掏左手中左边一根，左手拿原左手两根中的右边一根收紧，完毕，右手再掏左边的一根，左手在拉右边一根绳收紧．用途：糸扎双糸柱上的钢缆。

注意事项：至少扎住三根钢缆。

《绳花结》：右手圈一个圈圈的绳头一根在下．．．最后一根从上向下穿．用途：临时连接两根破断的大缆。

《挽桩结》用途：将缆绳挽牢在双系柱上。

《止索结》用途：临时止住大缆的活动，以便将大缆的船方糸固点从绞缆筒转移到双糸柱上。

２．两绳相连用结《平结》：右手绳再左手绳上，系困，左手绳再右手绳上，系困用途：两根粗细相同的细绳相连。

《缩帆结》：参考平结，最后系困时打个花用途：同平结，但易解。

《单编结》：右手将一根绳头并个环．．．用途：两根粗细相同或相近的绳头相连，或绳头连眼环用(常用于旗绳与信号旗的连接) 。

《双编结》用途：同单索花，但比单索花更牢固,常用于绳与座板连接。

３．立桶结、杠棒结《圆材结》：打个半结，换手，左手拿上一根向右撇，右手拿下一根向上直拉，左手拿手中的绳在半结上系两个困，在托木结中的左半部分即是圆材结。

用途：拖拉或升降圆柱形物体（如木材等）。

《拖木结》：先打半结，再打圆材结。

用途：同圆材结, 但比圆材结更牢固。

《杠棒结》：用途：在立桶结的基础上形成双圈,便于杠棒或货钩穿过。

注意事项：绳头不宜留得太短。

４．高空作业结《丁香结》：两个半结，收绳，再系一半结用途：绳头固定在圆柱形物体上用(如栏杆等)。

《鲁班结》：在杠上比丁香结多绕一环用途：与丁香结相似，且绳索受力方向既可与圆柱体垂直,也可与圆柱体平行。

并在绳索受力的情况下也可系结）。

《单套结》：右手圈一个小环，同绳花结．用途：可用于制作临时眼环、高空或舷外作业时做临时安全带，也可用于绳与绳、绳与眼环临时连接（如撇缆与大缆眼环连接等）。

钻具使用与维护注意事项1、井场钻具的管理由井队工程师负责。

2、钻具丝扣不清洁，水眼不通，丝扣损坏，接头磨薄，本体有伤及磨损，弯曲度超过使用标准时，一律不得下井使用。

3、钻具丝扣油应符合规定。

4、入井钻具应做到：（1）钻具上下钻台必须带好护丝，运行平稳。

大门前的钻具要及时撬走，不得互相碰撞。

方钻杆进出鼠洞时，操作要平稳。

（2）钻具上扣要上紧。

（3）钻铤接头新车的丝扣，要坚持磨合到光滑无毛刺才能下井（丝扣表面已磷化的则不需磨合）。

（4）入井钻具必须量好长度、内外径（钻铤、接头及打捞工具等要准确测量），并做好详细记录。

5、严格执行钻具探伤、试压、倒换错扣有关制度（1）按规定对钻具进行探伤。

若遇严重溜钻、顿钻、卡钻事故等解除后应立即探伤。

具体探伤规定如下：a探伤前认真清洗探伤部位。

b探伤仪应在标准试块上校验后才能使用。

c第一次发现缺陷后应进行重复检查。

d在对焊部位探伤时，出现缺陷信号后应重复探测，并划出伤部界限。

e分为一、二级两种探伤标准。

确定伤级要根据在标准试块上进行的仪器综合灵敏度分辨能力确定，以超过讯号高度的一半为判定伤级的依据。

用带有D1.6mm人工缺陷孔试样的讯号为准，对钻杆对焊处进行探测，若缺陷讯号低于试样讯号者定为一级伤；高于或等于试样讯号者，定为二级伤。

（2）钻杆必须按规定进行试泵。

不渗不漏为合格。

试泵压力一般要求为200kg/cm2，蹩压时间不少于30s。

（3）起钻时钻杆应错扣检查，以防粘扣。

钻铤在使用3只钻头后，应将所有的丝扣卸开清洗检查一次。

倒换钻杆时要成组倒换，一般在使用3-5只钻头后倒换一次（指普通牙轮钻头）。

6、起钻做到四检查四检查：井架工检查钻具弯曲；内钳工检查钻具母扣；外钳工检查钻具公扣；内外钳工共同检查钻具有无损伤、刺漏等情况。

7、短卡瓦使用时，D114.3mm（41/2）以上的钻杆不超过1000m；D88.9mm（31/2）以下钻杆不超过xxm。

xxm以上的深井、超深井起下钻应用双吊卡或加长式卡瓦。

第1篇一、引言U型扣，又称U型卸扣、吊装带U型卡扣，是一种常见的吊装连接工具，广泛应用于起重、建筑、物流等行业。

由于其连接稳固、使用方便，深受广大用户的喜爱。

然而，不当的使用方法可能导致安全事故的发生。

为了保障人员生命财产安全，特制定本安全规定。

二、适用范围本规定适用于所有使用U型扣进行吊装作业的单位和个人。

三、安全要求1.人员要求（1）操作人员应经过专业培训，熟悉U型扣的结构、性能及使用方法。

（2）操作人员应具备良好的身体素质，视力、听力等感官正常。

（3）操作人员应严格遵守本规定，确保吊装作业安全。

2.设备要求（1）U型扣应符合国家标准，具有合格证。

（2）U型扣应定期进行检测，确保其性能符合要求。

（3）U型扣在使用过程中，如有损坏、变形、裂纹等情况，应立即停止使用，并更换新扣。

3.吊装作业要求（1）吊装前，应仔细检查吊装设备、吊索具及U型扣，确保其完好无损。

（2）吊装过程中，应遵循“先检查、后使用、再确认”的原则。

（3）吊装前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。

（4）吊装过程中，应保持吊索具与吊钩的垂直或平行，避免斜拉。

（5）吊装过程中，应确保吊物平稳，避免剧烈摇晃。

（6）吊装过程中，操作人员应与吊物保持安全距离，防止吊物坠落伤人。

（7）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。

4.安全操作规范（1）正确安装U型扣1）将U型扣的扣体对准吊钩的环眼，确保扣体与环眼垂直。

2）将U型扣的横栓插入吊钩内弯中间位置，确保横栓与吊钩内弯紧密贴合。

3）将销轴穿过扣体与横栓的孔洞，确保销轴固定端在吊钩位置。

4）拧紧销轴，确保U型扣连接牢固。

（2）正确使用U型扣1）在吊装过程中，严禁将U型扣的扣体作为受力点。

2）吊装带环眼应处于扣顶位置，确保受力均匀。

3）吊装过程中，严禁发生冲击碰撞，以免影响U型扣的连接稳定性。

4）吊装完成后，应检查U型扣的连接是否牢固，确保安全。

5.应急处置（1）如发现U型扣连接不牢固，应立即停止吊装作业，查明原因并采取相应措施。

1、制动器的报废
（1）有可见裂纹
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%
（3）制动轮表面磨损量达1.5~2mm
（4）弹簧出现塑性变形
（5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10％。

2、吊钩的报废
（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹
（2）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形（3）挂绳处截面磨损量超过原高度的10％
（4）新轴磨损量超过其直径的5％
（5）开口度比原尺寸增加15%。

3、卸扣的报废
（1）出现裂纹
（2）磨损达原尺寸的10％
（3）本体变形达原尺寸的10％
（4）销轴变形达原尺寸的5％
（5）螺栓坏丝或滑丝
（6）卸扣不能闭锁
4、滑轮的报废
（1）裂纹或轮缘破损
（2）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％
（3）滑轮底槽的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％5、卷筒的报废
（1）裂纹或凸缘破损
（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10％
6、钢丝绳的报废
（1）断丝的性质和数量
（2）绳端断丝
（3）断丝的局部聚集
（4）断丝的增加率
（5）绳股断裂
（6）绳径减小，包括从绳芯损坏所致的情况
（7）弹性降低
（8）外部和内部磨损
（9）内部和外部腐蚀
（10）变形
（11）由于受热或电弧引起的破坏
（12）永久伸长率。

建筑施工起重吊装工程安全技术规范jgj276一、工程概况根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276》，本工程为建筑施工起重吊装工程，主要包括主体结构吊装、设备安装、材料运输等。

工程地点位于XX 市XX区，占地面积约XX平方米，工程总工期为XX个月。

本工程涉及大型构件的吊装，最高起吊高度达到XX米，最远水平运输距离为XX米。

为确保工程顺利进行，降低安全风险，制定以下施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织技术交底，检查吊装设备和工器具。

2. 吊装设备选型：根据工程需要，选择合适的吊车、索具、吊具等。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备安装、构件吊装、材料运输等。

4. 吊装结束后：对吊装设备进行清理、保养，办理吊装设备退场手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装工程的组织实施，协调各方资源，对吊装工程全面负责。

2. 吊装工程师：负责吊装方案的编制、技术交底，指导吊装作业，处理吊装过程中的技术问题。

3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境，确保吊装安全。

4. 作业班长：负责具体吊装作业的组织和实施，指挥现场作业人员，确保吊装作业顺利进行。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，制定吊装计划，监督吊装进度，对吊装工程的质量、安全、进度全面负责。

2. 吊装工程师：负责吊装方案的设计，指导现场作业，处理吊装过程中的技术问题，确保吊装作业安全、高效。

3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境，发现安全隐患及时整改，预防安全事故的发生。

4. 作业班长：负责现场作业人员的调配，执行吊装方案，确保吊装作业的顺利进行。

5. 作业人员：按照吊装方案进行作业，服从指挥，严格遵守操作规程，确保自身安全和他人安全。

三、工器具的选用根据工程需求及《建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276》的相关要求，本工程将选用以下工器具：1. 吊车：根据起吊高度、重量和作业半径，选择合适的吊车型号，如汽车吊、履带吊等。

第1篇一、概述吊具索具是起重作业中必不可少的辅助工具，其安全性能直接关系到作业人员的人身安全和设备的正常运行。

为确保吊具索具在起重作业中的安全使用，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于各类起重作业中使用的吊具和索具，包括但不限于吊钩、卸扣、钢丝绳、链条、吊环、纤维带等。

三、吊具索具的通用安全规定1. 购买与验收（1）吊具索具必须符合国家标准，如GB/T30587-2014《钢丝绳吊索环索》、GB/T16271-2009《钢丝绳吊索插编索扣》、GB/T16762-2009《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》等。

（2）购买吊具索具时，必须选择专业厂家生产的产品，并确保产品具有合格证、维护保养说明书等。

2. 使用前的检查（1）外观检查：检查吊具索具是否有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷，如有异常，应立即更换。

（2）尺寸检查：检查吊具索具的尺寸是否符合要求，如不符合，应立即更换。

（3）性能检查：对吊具索具进行静态和动态试验，确保其性能符合规定。

3. 使用中的安全规定（1）吊具索具应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）吊具索具应垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）吊具索具在使用过程中，应保持良好的润滑状态，定期进行涂油保养。

（4）吊具索具在吊装过程中，应保持安全距离，防止发生碰撞。

（5）吊具索具应定期检查，发现问题及时处理。

4. 维护与保养（1）吊具索具应按照产品说明书进行定期检查和维护。

（2）吊具索具在使用过程中，如发现异常，应立即停止使用，并进行检查。

（3）吊具索具的保养工作应由专业人员进行。

四、吊具的安全规定1. 吊钩（1）吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。

（4）吊钩应定期检查，发现问题及时更换。

2. 端部吊钩（1）端部吊钩应按照额定起重量使用，不得超载。

（2）端部吊钩在使用过程中，应保持垂直悬挂，不得倾斜或扭曲。

（3）端部吊钩的钩口应光滑，不得有毛刺。

卸扣直径与吨位对照
摘要：
一、引言
二、卸扣的定义和作用
三、卸扣直径与吨位对照表
1.轻型卸扣
2.中型卸扣
3.重型卸扣
四、如何选择合适的卸扣直径
五、总结
正文：
一、引言
在我国，卸扣是用于起重和运输行业中的一种重要连接器件。

正确选择卸扣的直径和吨位，对于确保起重设备的安全运行至关重要。

本文将详细介绍卸扣直径与吨位的对照关系，帮助大家选择合适的卸扣。

二、卸扣的定义和作用
卸扣，又称卸载扣、卸料扣，是一种用于连接钢丝绳与起重设备的卸载装置。

其主要作用是在起重过程中，通过卸扣将钢丝绳与设备之间的拉力传递到卸扣上，以实现对重物的吊装和运输。

三、卸扣直径与吨位对照表
为了方便选择合适的卸扣，我们将其分为轻型、中型和重型三类，并给出
了相应的直径与吨位对照表。

1.轻型卸扣
- 直径：10mm
- 吨位：0.5t
2.中型卸扣
- 直径：16mm
- 吨位：1t
3.重型卸扣
- 直径：22mm
- 吨位：3t
四、如何选择合适的卸扣直径
在选择卸扣直径时，需要根据实际使用场景来判断。

一般来说，轻型卸扣适用于小型设备，中型卸扣适用于中型设备，重型卸扣适用于大型设备。

此外，还需考虑钢丝绳的直径、设备的额定载荷等因素，以确保卸扣在起重过程中能够安全可靠地工作。

五、总结
本文详细介绍了卸扣直径与吨位的对照关系，以及如何根据实际需求选择合适的卸扣。

正确选择卸扣直径和吨位，对于确保起重设备的安全运行至关重要。

引言概述：卸扣是一种用于解开扣子的工具，被广泛应用于服装制造业和日常生活中。

它能够提高解扣速度，避免损坏布料和手指。

本文将详细介绍卸扣的使用说明，包括卸扣的种类、使用方法和注意事项。

正文内容：一、卸扣的种类1.传统卸扣：传统卸扣是最常见的类型，它通常由金属或塑料制成。

传统卸扣形状简单，操作方便，适用于绝大多数扣子类型。

2.按钮扣卸扣：按钮扣卸扣是专为按钮扣设计的工具。

它通常由硬质塑料制成，具有特殊的形状和结构，能够轻松解开按钮扣，同时也适用于其他类型的扣子。

3.磁性卸扣：磁性卸扣采用磁铁吸附的原理，通过磁力解开扣子。

它与传统卸扣相比，可以更快速地解扣，但可能对某些电子设备产生干扰，需要注意使用场合。

4.自动卸扣：自动卸扣是一种电动卸扣工具，内置马达能够自动解开扣子。

它适用于扣子数量较多、频繁解扣的场合，但价格较高。

二、卸扣的使用方法1.准备工作：在使用卸扣之前，需要确保扣子及相应的布料干净，无残留物。

同时，检查卸扣是否完好无损。

2.插入卸扣工具：将卸扣插入扣子底部，并确保握持卸扣牢固。

3.解扣动作：根据卸扣类型和具体扣子设计，进行相应的解扣动作。

对于传统卸扣和按钮扣卸扣，通常是用卸扣的平面部分插入扣子边缘，然后轻松掰开扣子。

对于磁性卸扣，只需将卸扣靠近扣子，磁力会自动吸附并解开扣子。

自动卸扣则通过按下按钮或开关来完成解扣。

三、卸扣的注意事项1.扣子类型：不同类型的扣子有不同的卸扣方法和工具，使用时需要根据扣子类型选择合适的卸扣工具。

2.力度控制：在解扣时，需要注意控制力度，避免过度用力导致扣子断裂或损坏布料。

3.使用场合：磁性卸扣可能对电子设备产生干扰，因此在靠近电子设备时需要特别小心。

同时，自动卸扣可能噪音较大，不适合在安静的场合使用。

4.收纳保管：在不使用卸扣时，应将其收纳在干燥通风的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤、损坏。

5.清洁保养：卸扣在长期使用后可能会积累灰尘和污垢，需要定期清洁。

2023年门座式起重机司机高频考点训练3卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】通用手势信号,单手自然握拳置于头上,轻触头顶表示:()。

A、预备B、要主钩C、工作结束参考答案：B2.【单选题】塔机起重机安装、使用、拆卸时，起重吊具、索具应符合下列要求：钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于（）倍；A、4B、5C、6D、7参考答案：C3.【判断题】卷筒出现裂纹时,应及时焊补。

参考答案：×4.【单选题】当物料提升机安装高度大于或等于（）m时，不得使用缆风绳。

A、25B、30C、35D、50参考答案：B5.【单选题】扣件拧紧抽样检查的数目及质量标准为连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件，每51～90个应抽检（），不允许存在不合格。

A、8个B、6个C、5个D、4个参考答案：C6.【单选题】机油压力过低的故障原因是:()。

A、机油粘度大B、机油变稀C、气温太低参考答案：B7.【单选题】吊运模板时，（）级风及其以上应停止一切吊运作业。

A、5B、6C、4D、7参考答案：A8.【判断题】门座起重机变幅机构可以使用限位开关来停机。

参考答案：×9.【多选题】门座起重机的门架结构形式有()。

A、八杆门架B、交叉门架C、圆筒门架D、立柱门架参考答案：ABC10.【多选题】为防止或减缓主梁的下沉,使用中应做到:()。

A、不超载B、不歪拉斜吊C、不在起重机主梁中间吊物D、避免长时间停在有高温热辐射的位置参考答案：ABD11.【单选题】使用单位应当在建筑起重机械检验合格有效期满前（），申请定期检验。

A、一个月B、二个月C、三个月D、半年参考答案：A12.【单选题】爬模油缸机位间距不宜超过（）m。

A、3B、4C、5D、6参考答案：C13.【多选题】违反《建设工程安全生产管理条例》的规定，施工单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停业整顿，并处10万元以上30万元以下的罚款；情节严重的，降低资质等级，直至吊销资质证书；造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员，依照刑法有关规定追究刑事责任；造成损失的，依法承担赔偿责任（）。

井下作业提下油管操作规范程序一、按规定正确穿戴好劳动防护用品两穿两戴两系：穿工服穿工鞋戴手套戴安全帽系袖口系下颚带二、主要配套工具的准备1、液压钳2、油管吊卡3、油管吊环4、吊卡保险销5、地滑车6、管钳三、起下油管各岗人员工用具的检查（一）一岗工用具的检查1、液压钳的检查：（1）液压钳管线（2）液压钳尾绳（3）液压钳吊臂（4）液压钳螺丝（5）液压钳安全门2、油管吊卡的检查：（1）吊卡手柄灵活情况；（2）吊卡月牙灵活情况；（3）吊卡手柄锁销紧固情况3、油管吊环（SH40）的检查：(1)吊环两端是否磨损超标；(2)吊环等长、无变形。

4、吊卡保险销的检查：吊卡保险销的磁性合格，本体无弯曲；保险链捆绑在吊环上长短一致，固定牢靠。

（二）二岗工用具的检查1、油管旋塞的检查：（1）本体清洁、完好；（2）转动开关，要求灵活，处于常开状态。

2、防喷器的检查：（1）闸板开、关灵活；（2）连接螺栓上紧上平，上端丝扣余留出一扣；（3）配套齐全（如摇机、防砸盘）。

（三）三岗工用具的检查1、油管滑道及固定器的检查：油管滑道平行、用专用固定器固定牢固。

2、油管地滑车的检查：(1)地滑车内保护垫无过度磨损；(2)地滑车车轮转动自如；(3)地滑车轮压盖螺丝齐全紧固。

3、管钳的检查：(1)选择合适管钳；(2)管钳齿完好；(3)管钳手柄完好。

（四）操作手的检查1、刹车系统的检查：（1）固定螺栓及弹簧齐全，刹车连杆机构背帽紧固，保险锁销到位；（2）刹把高度据人而定，且有防滑链。

2、操作台仪表的检查：启动后，要求操作台的各仪表工作显示正常。

3、防碰天车装置的检查：防碰天车装置应完好并灵敏有效。

四、起油管操作步骤1、一岗指挥操作手缓慢下放吊环，当吊环下端接近井口时，一岗和二岗同时一手握住吊环（拉扶吊环下部300mm处），一手握住吊卡保险销同时拉向吊卡。

当吊环下端与吊卡耳口持平时，操作手停止下放。

一、二岗同时将吊环推进井口吊卡两边耳内，将吊卡保险销插进吊卡两耳孔中。