化工安全生产中存在的问题及对策探寻

化工安全生产中存在的问题及对策探寻

发布时间：2023-02-17T08:38:52.150Z 来源： 《中国建设信息化》2022年10月第19期 作者： 曹然波

[导读] 本文从化工企业安全生产的重要性出发，立足于当前形势下化工企业生产过程中存在的问题，详细阐述了针对这些问题解决途径的深刻思考，仅供参考。

曹然波

41092619920520**** 濮阳市盛源石油化工（集团）有限公司 河南 濮阳 457500

摘要：科技的不断创新促进了化工产业的飞速发展，化工产业的特殊性导致其在生产过程中需高度重视安全问题。近几年化工产业安全事故发生率不断上升，企业管理者需要高度关注安全生产，本文从化工企业安全生产的重要性出发，立足于当前形势下化工企业生产过

程中存在的问题，详细阐述了针对这些问题解决途径的深刻思考，仅供参考。

关键词：化工安全生产；问题；对策

引言：

化工是一个高风险的行业，其利用化学原理，通过化学反应对一些原材料提取所需物质，反应过程中会产生一些危害物质，极具危险性。化工企业的安全生产关系到化工行业能否高速可持续发展，这就要求各化工企业管理人员需提高安全生产意识，制定并完善安全管理

制度，为人民的生命安全、企业的经济效益、化工行业的发展提供强有力的支撑。

1安全生产是化工行业可持续发展的关键

“高风险，高回报”，化工企业的飞速发展促进着我国国民经济的发展，但其产业特殊性也要求企业必须高度重视安全生产，降低安全事故发生率。化工产业大多是通过化学反应提取所需物质，反应过程基本需要在高温、高压的环境中进行，其化学品大多都是有毒、有害

物质，操作人员必须有一定的专业知识，操作流程一定要符合规定，否则任何一个操作不小心都可能造成安全事故的发生，威胁操作人员

生命，给化工企业带来损失。化工企业应制定并完善安全生产管理制度，管理人员从自身做起，细节化管理，各岗位操作人员严格遵守公

司生产规章制度，规范自身操作，同时建立安全部门，不定时去现场巡查，预防安全事故的发生。各部门之间应加强沟通，对每一环节可

能出现的情况进行预测，保证操作流转的连续性，保证企业生产[1]。

2目前化工企业生产过程中存在的安全问题

2.1操作人员操作不当，违规作业

目前大多数安全事故的发生主要是由于操作人员违规作业，这是化工企业管理人员需要关注的问题。化工流程繁琐，操作复杂对操作人员的专业能力和仪器设备操作能力有一定的要求，一些操作人员岗前培训不认真，生产过程中不严谨的工作态度，操作不当导致化学反

应异常，容易引发安全事故。操作人员必须严格遵照操作流程，熟悉生产工艺，谨慎操作，细心观察，对自己的生命负责，对企业生产负

责，对社会安全负责。

2.2工作人员安全意识薄弱

思维影响行为，许多安全事故的发生多是由于自身安全意识薄弱。因为化工行业的高危险性，化工生产厂区内工作人员必须穿厂服、带安全帽、脚穿劳保鞋，但一些现场操作人员安全意识薄弱，认为这些防护用具穿不穿没有影响，最后导致安全事故的发生，防护用具的

穿戴可以使安全事故的伤害降低，在一定程度上保护操作人员的生命，化工企业管理人员应加大工作人员安全意识的宣传，提高员工安全

意识，以此降低安全事故带来的伤害[2]。

2.3管理人员监督体系不完善，监督力度不够

化工行业的飞速发展，化工企业资质参差不齐，一些小规模化工企业未制定与本企业生产相符的安全管理制度，相关部门对生产过程中管理制度执行情况不关注，内部监督浮于表面，并没有将安全生产管理制度落实到位，一些小的安全问题未重视并解决，最终导致安全

事故的发生，对企业经济效益造成损害。

2.4各部门沟通不到位，协调配合力不足

化工行业的工艺繁琐，操作复杂，这就要求各部门之间要沟通到位，步调一致，配合力与执行力强，但实际许多化工企业操作流程并没有做到协调一致，容易引发安全事故。化工是通过化学反应提取所需化学物质，如果操作过程中对某些化学原料的投放量未沟通好，可

能会出现未反应或者反应过快，影响公司正常生产，增加了企业的生产成本，降低了产品质量[3]。

3针对存在问题行之有效的解决途径

3.1制定并完善操作流程，做好岗前培训和技能训练

化工行业的特殊性，要求化工企业必须制定并完善生产操作流程，需要对于新招聘员工进行岗前培训，对生产人员不定时举行技能培训。化工工艺复杂，操作人员必须熟悉各流程工艺，对仪器设备了如指掌，化工企业管理人员可以通过技能大赛等活动，通过对技能优秀

的生产人员奖励和表扬，激发生产人员对于加强自身技能的热情，同时对于技能不熟练，流程不熟悉的人员通过单独培训，二次复考等形

式，加强实操训练，提高作业质量。通过这些活动的方式，激发员工积极性，提高员工作业技能，降低安全事故发生率，为促进企业发展

提供强有力的支撑。

3.2提高员工安全意识，制定并完善安全管理制度

意识影响行为，行为影响结果。一些工作人员自身安全意识薄弱，一些小细节未能引起工作人员重视，最终引发安全事故。化工企业管理人员应在培训中加强员工安全意识的培训，通过宣传栏、广播等方式宣传安全意识，让工作人员在不知不觉中受到影响，提高了员工

安全意识，还可以通过安全知识比赛，让员工意识到安全的重要性，无形中丰富了自身安全知识，提高了安全意识，降低了事故发生率。

生产管理人员应结合企业生产工艺等建立并完善安全管理制度，从各岗位生产流程出发，对每一个流程可能发生安全事故的原因进行分析，尽可能地预防安全事故的发生，在生产厂区安装监控，通过专人不定时巡逻等方式对各个工程区域进行安全管理，保障人员生命安

全，降低事故发生率。

3.3 设立监督部门，制定并完善内部监督管理制度

化工企业不管规模大小，必须设立专门监督部门，制定并完善内部监督治理制度。完善内部监督是促进企业发展，降低事故发生率的重要举措，好的制度也需要有效地执行，未执行到位等同于形同虚设，这就需要监督部门的监督。监督部门通过不定时厂区巡视，通过岗

位责任制，对于巡视过程中存在的问题，以小见大，对该岗位员工及管理人员批评并提交改正结果，达到规范操作，增强员工安全意识，

降低事故发生率。

3.4 借助科技发展提高技术，实行自动化管理，加强部门沟通

科技的不断发展，对化工行业新工艺的产生提供了温床，新工艺出现后，化工企业需要各部门学习并沟通，制定新工艺生产流程，加强各部门间的协调配合；生产管理方面更多地采用自动化管理，降低人为因素带来的安全事故发生率，通过一些监管设备，对厂区进行无

死角安全管理，保障化工企业生产的安全性。

3.5从细节出发，抓好现场安全管理

安全生产是企业发展的保障和前提，化工企业应制定现场安全管理制度，在抓生产的同时做好安全管理工作。生产管理人员应关注生产现场安全，每天班会着重强调安全问题，对于生产厂区，实行责任制，将各现场按情况分配到每个人，从细节抓起，不符合安全的话需

要现场重新整理，直至符合安全要求，对于屡次出现问题的员工进行批评和罚款，增强员工责任感，提高安全意识，真正做到“安全生产靠

大家”。化工企业应对现场实际情况，从员工出发，制定出符合生产需求的安全管理制度，并有效执行该安全管理制度，以此降低生产安全

风险，降低事故发生率，为企业发展提供保障。

4结语

安全第一是化工企业永远的主题，化工企业要发展，安全生产是前提，安全事故的发生不仅损害了企业的利益，对个人生命安全、国家经济发展也带来了一定的伤害。化工企业要重视安全生产管理，制定并完善安全生产管理制度，完善内部监督体系，保证安全生产管理

制度的有效实行，同时提高员工自身安全意识，为员工生命安全提供保护，为安全生产提供保障，为企业发展提供支撑，为国家发展提供

助力。

参考文献：

[1]蔡海东. 化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2014（7）:1.

[2]张运申. 化工安全生产中存在的问题及对策[J]. 石化技术, 2015（2）:2.

[3]邢立伟. 化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J]. 化工管理, 2016（8）:1.