建筑拉伸实验

吊顶龙骨静载试验和拉拔试验1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下方面：吊顶龙骨是一种常用于建筑室内装修中的构件，它具有承重和支撑吊顶板的功能。

为了确保吊顶龙骨的可靠性和稳定性，需要进行静载试验和拉拔试验来评估其性能。

本文旨在介绍吊顶龙骨的静载试验和拉拔试验方法，并对试验结果进行分析和总结。

通过这些试验，我们可以了解吊顶龙骨在承载荷载下的表现以及其在受拉力作用下的抗拉能力。

在吊顶龙骨静载试验方面，本文将介绍试验的背景和试验方法。

背景介绍将详细介绍吊顶龙骨的相关知识和在建筑装修中的应用。

试验方法部分将包括试验样品的制备、加载方式、加载速度和试验数据的采集等内容。

而在吊顶龙骨拉拔试验方面，背景介绍将介绍吊顶龙骨的受拉力作用、抗拉性能的重要性以及拉拔试验的意义。

试验方法部分将详细介绍拉拔试验样品的制备、试验设备的选择和试验参数的设置等。

通过本文对吊顶龙骨静载试验和拉拔试验的介绍，读者将能够更加全面、深入地了解吊顶龙骨的性能特点。

这对于设计师、施工人员和相关研究者在吊顶龙骨的选材和使用过程中具有重要的指导和参考作用。

此外，本文对试验结果的总结和结论部分也将为相关领域的研究提供有价值的参考和启示。

1.2 文章结构本文主要介绍了吊顶龙骨在静载试验和拉拔试验中的表现和性能评估。

文章结构如下：引言部分首先概述了文章的研究背景和意义，并介绍了吊顶龙骨在装饰工程中的重要作用。

其次，文章明确了研究目的，即通过静载试验和拉拔试验来评估吊顶龙骨的承载能力和连接性能。

同时，文章还简要概括了吊顶龙骨的相关研究现状和存在的问题，为后续的正文内容做了铺垫。

正文部分主要分为两个部分，分别是吊顶龙骨静载试验和拉拔试验。

针对吊顶龙骨静载试验，首先对其背景进行了介绍，包括吊顶龙骨在建筑装饰中的作用以及其承载能力要求。

随后，详细描述了试验的方法和步骤，包括样本的选择与准备、加载方式和加载程度的确定等。

在试验过程中，我们采集了吊顶龙骨的变形和应力数据，并对其进行了分析和比较。

建筑结构试验09级实验指导书说明一、试验报告必须用墨水笔工整书写，原始记录不得涂改，每个学生必须按时独立完成试验报告，(包括预习思考题及试验作业题)。

二、严格遵守实验室规则：1．做好试验课前的预习。

2不得动用与本次实验无关的仪器设备。

3试验完毕，清理整理所用仪器设备及环境卫生，填好实验使用登记本，并交给任课老师后方可离开实验室。

4如有仪器设备损坏，按学校有关规定处理。

三、实验指导书所列试验方法均以现行国标和规范为依据。

编者：陈高2012年5月目录实验一等强度梁实验 (1)一、实验目的： (1)二、实验原理 (1)三、实验步骤 (2)四、实验记录 (3)实验二纯弯梁实验 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验步骤 (5)四、实验结果 (6)五、实验记录表格 (7)实验三同心拉杆实验 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、实验步骤 (9)四、实验记录表格 (9)实验四：偏心拉杆实验 (10)一、实验目的 (10)二、实验原理 (10)三、实验步骤 (12)四、实验结果处理 (12)实验五典型桁架结构静载实验 (14)一、实验目的 (14)二、实验原理 (14)三、实验操作步骤简介 (15)四、实验记录 (16)实验六混凝土无损检测实验 (18)一、实验目的 (18)二、实验仪器 (18)三、试验方法及步骤 (18)四、实验报告 (18)五、思考题 (18)实验一 等强度梁实验一、实验目的：1、学习应用应变片组桥，检测应力的方法2、验证变截面等强度实验3、掌握用等强度梁标定灵敏度的方法4、学习静态电阻应变仪的使用方法 二、实验原理1、电阻应变测量原理电阻应变测试方法是用电阻应变片测定构件的表面应变，再根据应变—应力关系（即电阻-应变效应）确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

这种方法是以粘贴在被测构件表面上的电阻应变片作为传感元件，当构件变形时，电阻应变片的电阻值将发生相应的变化，利用电阻应变仪将此电阻值的变化测定出来，并换算成应变值或输出与此应变值成正比的电压（或电流）信号，由记录仪记录下来，就可得到所测定的应变或应力。

第一部分基本实验实验一低碳钢和铸铁的拉伸实验一、实验目的：1、测定低碳钢在拉伸时屈服极限σs 、强度极限σb、延伸率δ和截面收缩率Ψ。

2、观察低碳钢拉伸过程中的各种现象（包括屈服、强化、颈缩等现象）,及拉伸图（P-ΔL曲线）。

3、测定铸铁拉伸时的强度极限σb。

4、比较低碳钢与铸铁抗拉性能的特点，并进行断口分析。

二、实验设备：1、万能材料实验机2、游标卡尺三、试件：由于试件的形状和尺寸对实验结果有一定的影响。

为了便于互相比较应按统一规定加工成标准试件。

试件加工须按《金属拉伸实验试样》（GB6397-86）的有关要求进行。

本实验的试件采用国家标准（GB6397-86）所规定的圆棒试件，尺寸为d=10mm，标距长度L=100mm，见图1-1。

为测定低碳钢的断后延伸率δ，须用刻线机在试样标距范围内刻划圆周线，将标距L分为等长的10格。

图1-1 圆形拉伸试件四、实验原理和方法拉伸实验是测定材料力学性能最基本的实验之一。

材料的力学性能如：屈服极限、强度极限、延伸率、截面收缩率等均是由拉伸破坏实验确定的。

1、低碳钢（1）力-伸长曲线的绘制：通过实验机绘图装置可自动绘成以轴向力P为纵坐标、试件伸长量ΔL为横坐标的力-伸长曲线（P-ΔL图），如图1-2所示。

低碳钢的力-伸长曲线是一种典型的形式，整个拉伸变形分四个阶段：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。

应当指出，绘图仪所绘出的拉伸变形ΔL是整个试件（不只是标距部分）的伸长，而且还包括机器本身的弹性变形和试件头部在夹头中的滑动等。

试件开始受力时，头部夹头中的滑动很大，故绘出的拉伸图最初一般是曲线。

图1-2 低碳钢拉伸图（2）屈服极限的测定：随着荷载的增加，变形也与荷载呈正比增加，P-ΔL图上为一直线，此即直线弹性段。

过了直线弹性段，尚有一极小的非直线弹性段。

弹性阶段包括直线弹性段和非直线弹性段。

当荷载增加到一定程度，测力指针往回偏转，继而缓慢的来回摆动，相应地在P-ΔL图上画出一段锯齿形曲线，此段即屈服阶段。

实验作业指引书一、水泥原则稠度用水量检测实行细则1.原则稠度用水量可用调节水量和不变水量法中任一种测定, 如发生争议此前者为准。

2.实验前检查: 仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时, 指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常。

3.拌和用品先用湿布掠过。

称取水泥500克。

拌和水量如采用调节水量法时按经验找水, 采用不变水量法时为142.5毫升（水量精准至0.5ml）。

将拌和水倒入锅内, 然后在5s-10s内小心将称好500g水泥加入水中。

4.将锅放到搅拌机锅座上, 升至搅拌位置, 启动搅拌机, 依原则程序搅拌完毕。

5.搅拌结束后, 及时把净浆装入模具内, 用小刀插捣, 振动多次, 刮去多余净浆, 抹平后迅速放在试锥下固定位置, 将试锥降至净浆表面, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试锥自由沉入净浆中, 到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。

6.用调节水量法测定期, 以试锥下沉深度28±2mm之间拌和用水量为原则稠度用水量, 如超过范畴需调节水量, 重新实验, 直至达到原则。

7、用不变水量办法测定期, 依照仪器上相应标尺计算得到原则稠度用水量。

8、如下沉度下沉不大于13mm时, 应当用调节水量法测定。

注：实验室温度为20±2℃ , 相对湿度应不低于50％。

养护箱温度为20±1℃, 相对湿度不低于90％。

该检测细则根据GB/T1346-《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》。

二、水泥凝结时间检测实行细则1.测定前, 将圆模放在玻璃板上, 并调节仪器使试针接触玻璃板时, 指针对准标尺零点。

2.依原则稠度用水量制取水泥净浆, 及时一次装入圆模, 插捣振动多次后刮平, 然后放入养护箱内。

3.初凝测定期, 从养护箱取出圆模放到试针下, 使试针与净浆面接触, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试针自由沉入净浆, 到试针停止下沉或释放试锥30s时观测指针读数, 当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态；最初测定期, 应轻扶金属棒, 已防试针撞弯。

混凝土中动态直接拉伸实验的力学特性分析混凝土是一种常用的建筑材料，其力学特性的研究对于建筑结构的设计和施工具有重要意义。

动态直接拉伸实验是一种常用的研究混凝土力学特性的方法，本文将对混凝土中动态直接拉伸实验的力学特性进行分析。

一、动态直接拉伸实验的基本原理动态直接拉伸实验是通过施加周期性的拉伸载荷来研究混凝土的力学特性。

在实验中，混凝土试样的两端被固定，然后施加周期性的拉伸载荷，通过测量试样的应变和载荷之间的关系，可以得到混凝土的拉伸弹性模量、极限拉伸强度、疲劳特性等力学特性。

二、混凝土中动态直接拉伸实验的力学特性分析1.拉伸弹性模量拉伸弹性模量是指混凝土在受到拉伸载荷作用时，在弹性阶段内应变与应力之间的比值。

动态直接拉伸实验可以得到混凝土在不同载荷频率下的拉伸弹性模量。

实验结果表明，混凝土的拉伸弹性模量随载荷频率的增加而减小，这是因为在高频率下，混凝土的内部摩擦和能量耗散增加，导致了拉伸弹性模量的下降。

2.极限拉伸强度极限拉伸强度是指混凝土在受到拉伸载荷作用时，能够承受的最大应力值。

动态直接拉伸实验可以得到混凝土在不同载荷频率下的极限拉伸强度。

实验结果表明，混凝土的极限拉伸强度随载荷频率的增加而增加，这是因为在高频率下，混凝土内部的能量耗散减少，导致了极限拉伸强度的提高。

3.疲劳特性疲劳特性是指混凝土在受到周期性拉伸载荷作用下，材料发生损伤的特性。

动态直接拉伸实验可以得到混凝土在不同载荷频率下的疲劳特性。

实验结果表明，混凝土的疲劳寿命随载荷频率的增加而减小，这是因为在高频率下，混凝土内部的损伤累积速度增加，导致了疲劳寿命的下降。

三、结论动态直接拉伸实验是一种有效研究混凝土力学特性的方法，可以得到混凝土在不同载荷频率下的拉伸弹性模量、极限拉伸强度和疲劳特性。

实验结果表明，混凝土的力学特性随载荷频率的变化而变化，这对于混凝土在实际工程中的应用具有重要意义。

建筑钢材实验一、拉伸实验 （一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。

（二）主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。

（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm （一般取1000mm ）取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。

原始标距的长度（L 0）一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径)，测量原始标距L 0为200mm （标据点1到标据点6之间的距离）。

2.??接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min 。

回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm ）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。

标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。

屈服值为 KN 极限抗拉强度值。

5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，测量试件拉断后的标距长度251mm 。

6.同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。

屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。

二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。

平稳地加荷（5-10KN/s ），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。

数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径（mm ） 面积（mm 2）屈服点（KN ） 抗拉强度（KN ） 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算：式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）第一根：s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根：s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。

拉伸和压缩实验拉伸和压缩试验是建筑材料力学性能试验中最基本和最普通的实验，它对于评定材料的基本力学性能关系最密切。

对于大多数建筑材料是使用其拉伸强度还是压缩强度，基本上取决于材料的工作条件，而工作条件又取决于材料本身的结构性能，即：根据材料的性能，决定材料的工作条件——受拉或受压等。

或根据受力特点——受拉或受压，选择结构材料。

例如：金属材料具有较高的抗拉强度，同时也具有较高的抗压强度，而用做受拉力作用的材料则更为有效，而用作受压杆（若为细长杆）容易失稳，为此，需增加杆件的截面积，而材料的强度值未能充分得以利用。

因此，按材料的性能进行设计时，钢结构中的杆件应尽可能设计为受拉杆件。

又如：大多数无机非金属材料如：混凝土、砖、砂浆等，都具有较大的脆性，其抗拉强度与抗压强度相比很低，因此常用于抵抗压力的作用，因此其抗压试验的作用和意义与拉伸试验相比就显得很重要。

而这类材料用于承受拉力荷载显然是不适合的，当然象砖砌件这类结构其破坏又是由于砖的折（拉）断而开始的。

总之，材料受拉力和压力的作用，是材料受力的两个最基本形式，此外材料还可能受到弯、剪、扭等力的作用，材料抗拉强度与抗压强度之间有一定关系（材料不一样关系不一样），抗压强度与抗弯、抗剪和抗扭之间也有一定的关系，这些关系难有准确的表达式，而拉、压强度是材料使用得最为广泛的两个强度值。

（建筑结构中，柱墙主要承受压力，梁、板主要承受弯曲应力，屋架中的拉杆承受拉力）第一节拉伸实验一、对试件的要求（对试件总的要求是，对试验结果影响大的应消除）1、试件形式，有园柱形，如钢，平板形，如钢板等，8字形，如砂浆等，受拉截面一般为园形、正方形或长方形。

为了使断裂面发生在试件中长度的中部试件总是制成在长度中间的横截面小于两端的横截面，在这个断面上的应力不受夹具装置的影响。

2、试件的端部形状，应适合于试验材料本身的性能和试验机夹具装置。

可做成平滑的、阶梯形、螺纹形或锥形等。

端部的直径或宽度与中间偏袄截面直径或宽度之比与材料性能有关，如钢材为1.5:1，材料1.7—3.75:1,对脆性材料端部的制作特别重要，由于受夹具作用应力的影响，避免在端部破坏，应做得大一些。

建筑防水涂料拉伸性能检测实验步骤一、拉伸性能所用到的试验器具：1.拉伸试验机：测量值在量程的(15-85)%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500 mm。

2.电热鼓风干燥箱：控温精度士2℃。

3.冲片机及符合GB/T 528耍求的哑铃I型裁刀。

4.紫外线箱：500 W直管汞灯，灯管与箱底平行，与试件表面的距离为(47-50)cm。

5.厚度计：接触面直径6 mm，单位面积压力0.02 MPa，分度值0.Ol mm。

6.氙弧灯老化试验箱：符合GB/T 18244要求的氤弧灯老化试验箱。

二、济南铂鉴拉伸试验：①无处理拉伸性能将涂膜按要求，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件，并划好间距25 mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。

调整拉伸试验机夹具间距约70 mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按照【高延伸率涂料拉伸速度500mm/min, 低延伸率涂料拉伸速度200 mm/min】的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载(P)，断裂时标线间距离(Ll)，精确到0.1 mm，测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。

②热处理拉伸性能将涂膜按要求裁取六个(120×25) mm矩形试件平放在隔离材料上，水平放入已达到规定温度的电热鼓风烘箱中，加热温度沥青类涂料为（70土2）℃，其他涂料为(80土2)℃。

试件与籍壁间距不得少于50 mm，试件宜与温度计的探头在同一水平位置，在规定温度的电热鼓风烘箱中恒温(168士l)h取出，然后在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的哑铃I型试件，进行拉伸试验。

课程教案课程名称：任课教师:所属院部：建筑工程与艺术学院教学班级:教学时间：2015—2016 学年第 1 学期湖南工学院实验一 拉伸实验一、本实验主要内容低碳钢和铸铁的拉伸实验.二、实验目的与要求1.测定低碳钢的流动极限S σ、强度极限b σ、延伸率δ、截面收缩率ψ和铸铁的强度极限b σ.2。

根据碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象，绘出外力和变形间的关系曲线（F L -∆曲线）。

3.比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。

三、实验重点难点1、拉伸时难以建立均匀的应力状态.2、采集数据时，对数据的读取.四、教学方法和手段课堂讲授、提问、讨论、启发、演示、辩论等；实验前对学生进行实验的理论指导和提醒学生实验过程的注意事项。

五、作业与习题布置1、低碳钢拉伸图分为几阶段？每一阶段，力与变形有何关系？有什么现象？2、低碳钢和铸铁在拉伸时可测得哪些力学性能指标?用什么方法测得？实验一 拉伸实验拉伸实验是测定材料力学性能的最基本最重要的实验之一。

由本实验所测得的结果，可以说明材料在静拉伸下的一些性能，诸如材料对载荷的抵抗能力的变化规律、材料的弹性、塑性、强度等重要机械性能，这些性能是工程上合理地选用材料和进行强度计算的重要依据。

一、实验目的要求1。

测定低碳钢的流动极限S σ、强度极限b σ、延伸率δ、截面收缩率ψ和铸铁的强度极限b σ.2.根据碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象,绘出外力和变形间的关系曲线（F L -∆曲线）.3。

比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能和断口情况。

二、实验设备和仪器万能材料试验机、游标卡尺、分规等。

三、拉伸试件金属材料拉伸实验常用的试件形状如图所示。

图中工作段长度l 称为标距，试件的拉伸变形量一般由这一段的变形来测定，两端较粗部分是为了便于装入试验机的夹头内。

为了使实验测得的结果可以互相比较,试件必须按国家标准做成标准试件，即5l d =或10l d =。

对于一般板的材料拉伸实验，也应按国家标准做成矩形截面试件.其截面面积和试件标距关系为l =l =，A 为标距段内的截面积.四、实验方法与步骤1、低碳钢的拉伸实验(1)试件的准备：在试件中段取标距10l d =或5l d =在标距两端用分规打上冲眼作为标志，用游标卡尺在试件标距范围内测量中间和两端三处直径d （在每处的两个互相垂直的方向各测一次取其平均值）取最小值作为计算试件横截面面积用。

建筑钢材力学性能试验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于常用建筑钢材的物理力学力学性能试验和钢筋焊接接头机械性能试验。

2.执行标准《金属拉伸试验方法》GB228—1987《金属弯曲试验方法》GB232—1999《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—963.拉伸试验3.1常用符号及定义1）平行长度Lc: 试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间的平行长度；2）试样标距: 拉件试验过程中以测量试样伸长度；3）原始标距LO: 实验前的标距；4）断后标距L1: 试样拉断后, 断裂部分断裂处对接在一起。

使其轴线位于同一直线上时的标距；5）规定非比例伸长应力δp: 试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力, 表示此应力的符号应附以叫注说明, 例如σp0.2.σp0.01等分别表示规定非比例伸长率为0.2%和0.01%时的应力；6）规定的残余伸长应力δr: 试样卸除拉伸力后, 其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。

表示次应力的符号应附以角注说明, 例如σr0.2表示规定残余伸长里女为0.2%时的应力；7）屈服点σs：呈现屈服现象的金属才力哦啊, 试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。

如力发生下降, 应区分上、下屈服点；8）F屈服点—σsL: 当不计初始瞬间时效应时屈服阶段中的最小应力；9）抗拉强度σb: 试样拉断过程中最大力所对应的应力；10）断后伸长率δ：试样拉断后, 标距的伸长与原始标距的百分比；11）So: 试样原始横截面积；12）Fsl: 下屈服点力；13）Fb: 最大力。

3.2试样横截面积1）试样原始横截面积的测定。

①矩形试样横截面尺寸（宽度和厚度）应在标距和两端及中间处测量, 选用三处测量横截面积中最小值。

②测量试样原始横截面尺寸的量具应满足表3.2-1要求。

表3.2-1③试样原始横截面积的计算值修约到三为有效数字, 修约方法按GB8170-1987执行。

建筑密封材料拉伸粘结性测定一、适用范围：适用于测定建筑密封材料的拉伸强度、断裂伸长率及基材的粘结状况。

二、检验标准：《建筑密封材料试验方法：拉伸粘结性的测定》GB/T 13477.8-2002三、主要仪器设备：鼓风式干燥箱（70±2）℃、制冷箱（容积能容纳拉力试验装置，温度可调至-20±2℃）、拉力试验装置（配备记录装置，拉伸速度5-6mm/min）。

四、材料：防粘基材（水泥砂浆板、玻璃板或铝板，每个试件用两个基材，水泥为75mm×25mm×12mm、玻璃或铝为75mm×6mm×12mm）、隔离垫块（表面防粘处理，12.5mm×12mm×12mm）、聚乙烯薄膜、脱脂纱布、丙酮溶剂。

五、实验条件：实验温度为（23±2）℃、相对湿度（50±5）%。

六、试件制备：用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。

用丙酮溶剂清洗铝板和玻璃板，并干燥。

按密封材料生产方的要求制备试件，每种基材同时制备三个试件。

在防粘材料上将两块粘结基材与两块隔离垫块组成空腔。

然后将在23±2℃下预处理24h的密封材料样品嵌填在空腔内，制成试样，嵌填时必须注意避免形成气泡，将试样挤压在基材的粘结面上，粘结密实。

修整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。

将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充分固化，在固化期内隔离垫块保持原位置。

七、试件处理：A法：将制备好的试件于标准试验条件下放置28d。

B法：先按照A法处理试件，接着再将试件按下述程序处理三个循环：a.在（70±2）℃干燥箱内存放3d。

b.在（23±2）℃蒸馏水中存放1d。

c.在（70±2）℃干燥箱内存放2d。

d.在（23±2）℃蒸馏水中存放1d。

也可按c-d-a-b顺序八、试验步骤试验在（23±2）℃和（-20±2）℃两个温度下进行。

目录一、金属材料室温拉伸试验方法 (2)二、试样的形状要求 (2)三、制样规范及弯曲要求 (3)四、拉伸试验操作 (4)五、弯曲试验原理 (5)六、弯曲试验操作 (5)七、冷弯试验结果的评定等级 (6)八、牌号和化学成份 (7)九、钢中的杂质元素及其影响 (8)十、钢号命名规则 (8)十一、弯曲试验原理 (10)十二、产品质量及标准 (11)十三、铁合金质量证明书 (13)一、拉伸试验操作1、试样准备（1）对试样进行外观检查，依照委托单顺序将试样排好，查对编号，并填写原始记录，如不符合制样规定者不列入试验，要求重新取样，对板状试样，挫掉试样所带毛刺。

（2）测量试样原始尺寸，圆试样直径d0用精度，0.01的千分尺测量，板坯试样和圆状试样都分别在标距长度的中部及两端处分三部分进行测量，圆形试样应在两个相互垂直方向上各测一次，取其平均值，选用三处测得横截面积中的最小值，计算试样的横截面积（保留四位有效数字）。

（3）试样的尺寸公差和形状公差应符合有关要求。

（4）根据横截面积，按要求打上相应长度的标距。

2、顺序开机运行软件，进入联机状态；3、进入试验窗口选择设置好的试验方案；4、设置好试验用户参数；5、装好合适的夹块，根据试样长度调整下横梁位置；6、启动油泵电机；7、先夹紧试样的一端，然后升降下横梁到合适的位置，力值清零，然后夹紧试样的别一端。

位移或变形值清零；8、点击试验窗口“运行”按钮，进入试验状态，顺时针旋转手动阀手轮进行加荷，直至试样断裂。

9、启动油泵，取下试样，再逆时针旋转手动阀手轮，使活塞退回到底，10、开、关机必须按照正确顺序进行：开机：显示器—打印机—计算机—DCS控制器—启动试验软件—液压源关机：液压源—退出试验软件—DCS控制器—计算机—显示器—打印机二、钢中的杂质元素及其影响在钢的冶炼过程中，不可能除尽所有的杂质，所以实际使用的碳钢中除碳以外，还含有少量的硅、磷、氧、氢、氮等元素，它们的存在，会影响钢的质量和性能。