起重机工作级别选择
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工作级别式中:Kp--载荷谱系数;起重机工作级别是表征起重机械工作繁重程度的重要参数。
与起重机工作忙闲特性有关。
为了使起重机具有先进的技术经济指标,保证起重机经济耐用、安全可靠,在须根据起重机工作的忙闲程度和载荷轻重状态,合理确定其工作级别。
表1-3 起重机的利用等级)m] ------------------------------公式165666P max2)起重机的载荷状态起重机工作级别根据起重机的利用等级和载荷状态划分为八级:A1、A2、A 。
1)起重机的利用等级1、起重机工作级别的划分起重机的利用等级,用来表征起重机在设计寿命周期内使用的频繁程度,用表示。
具体分为10级。
起重机的载荷状态表明起重机受载的轻重程度。
它与两个因素有关:与所起比(Pi/Pmax)和各个起升载荷Pi的作用次数ni与总的工作循环次数N之比(ni/N)有关。
表(ni/N)关系图形称为载荷谱。
载荷谱系数可按下列式计算:Kp=Σ[n i N(P ini--载荷Pi的作用次数;N--总的工作循环次数;Pi--第i个起升载荷,Pi=P1,P2,…,Pn;Pmax--最大起升载荷m--指数,此处取m=3。
起重机的载荷状态按名义载荷谱系数分为4级,见表:表1-4 起重机的载荷状态及名义载荷谱系数当起重机的实际载荷变化已知时,则可先按公式1-2进行计算。
计算出的载荷谱小于此值的最接近名义值作为该起重机的载荷系数。
如果在设计起重机时不知其实际载荷验,按表2说明栏的内容选择一个合适的载荷状态级别。
3)起重机工作级别的划分按照起重机的利用等级和载荷状态,起重机工作级别为A1~A88级,见表1-4.起重机工作1-9.表1-5 起重机工作级别的划分起重机机构工作级别按机构的利用等级和载荷状态分为8级。
1)机构利用等级2)机构载荷状态机构的载荷状态表明机构受载的轻重程度,它可用载荷谱系数Km表征,Km按式1-3计算。
式中:Pi--第i个起升载荷,Pi=P1,P2,…,Pn;Pmax--Pi中的最大值;ti--该机构承受各个不同载荷的持续时间,(t1,t2,t3,…,tn);tT--所有不同载荷作用总持续时间,tT=Σti=t1+t2+t3+…+tn;m--机构零件材料疲劳试验曲线的指数当m=3时P max((P 3Km=+…+t n t T)3P 2)3P max+t 3t T)3+t 2t T(Km=Σ[t i (P i )m] ------------------------------公式1-3t T1025P max6t 1t T(P 1P max12、起重机机构的工作级别机构利用等级按机构总设计寿命分为10级(表1-6)。
吊车工作级别吊车作为一种重型机械设备,在现代工程建设中起着举足轻重的作用。
吊车工作级别是指吊车操作人员的技术水平和工作能力等级,不同级别的吊车工作人员具有不同的工作权限和责任。
在吊车操作中,不同级别的吊车工作人员需要具备不同的技能和经验,以确保吊车作业的安全和高效进行。
一、初级吊车工作级别。
初级吊车工作级别是指具备基本吊车操作技能和经验的工作人员。
初级吊车工作人员需要通过相关培训和考核,取得吊车操作证书,并在实际工作中积累一定的操作经验。
初级吊车工作人员通常负责吊车的基本操作和简单的吊装作业,如货物的装卸和简单的吊装搬运等。
他们需要熟悉吊车的基本结构和操作原理,能够熟练操作吊车的起吊、放下、移动等基本动作,并严格遵守吊车操作规程和安全操作规定。
二、中级吊车工作级别。
中级吊车工作级别是指具备较高吊车操作技能和丰富经验的工作人员。
中级吊车工作人员需要在初级操作基础上,进一步提升自己的技能水平和操作能力,具备较强的吊装作业能力和应急处理能力。
中级吊车工作人员通常负责复杂的吊装作业,如大型设备的安装和拆卸、建筑材料的高空吊装等。
他们需要具备较强的空间意识和协调能力,能够熟练操作各类吊装工具和配重器材,保证吊装作业的安全和高效进行。
三、高级吊车工作级别。
高级吊车工作级别是指具备丰富吊车操作经验和较高技术水平的工作人员。
高级吊车工作人员需要具备深厚的吊装作业经验和丰富的实战经验,能够独立完成复杂的吊装作业和特殊作业任务。
高级吊车工作人员通常负责重大工程项目的吊装作业,如大型桥梁的架设、重型机械设备的安装等。
他们需要具备较强的工程技术和管理能力,能够独立分析和解决吊装作业中的各种问题,保证吊装作业的安全和顺利进行。
总结,吊车工作级别是吊车操作人员的技术水平和工作能力等级,不同级别的吊车工作人员具有不同的工作权限和责任。
吊车工作级别的划分有利于规范吊车操作人员的技能水平和工作能力,提高吊车作业的安全性和效率。
不同级别的吊车工作人员应该不断提升自己的技能和经验,不断完善自己,以适应吊车作业的不断发展和变化。
常用起重机工作级别的划分???????? 起重机结构工作级别按结构件中的应力状态(名义应力谱系数,相应于表5-2中名义载荷谱系数)和应力循环次数(应力循环等级,相应于表5-1中总的工作循环次数)分为A1-A8级(见表5-3)。
其划分方式与起重机工作级别的划分方式相同。
起重机的载荷谱和工作循环次数是决定构件应力谱和应力循环次数的依据。
结构工作级别不一定与起重机的工作级别相同,视具体情况而定。
常用起重机的工作级别见表5-4。
起重机型式工作级别桥式起重机吊钩式电站安装及检修用A1,A2,A3车间及仓库用A3,A4,A5繁重工作车间及仓库用A6,A7抓斗式间断装卸用A6,A7连续装卸用A8冶金专用吊料箱用A7,A8加料用A8铸造用A6,A7,A8锻造用A7,A8门式起重机一般用途吊钩式A5,A6装卸用抓斗式A7,A8电站用吊钩式A2,A3造船安装用吊钩式A4,A5装卸集装箱用A6,A7,A8装卸桥料场装卸用抓斗式A7,A8港口装卸用抓斗式A8港口装卸集装箱用A6,A7,A8门座起重机安装用吊钩式A3,A4,A5 装卸用吊钩式A6,A7装卸用抓斗式A7,A8塔式起重机一般建筑安装用A2,A3,A4 用吊罐装卸混凝土A4,A5,A6汽车、轮胎、履带、铁路起重机安装及装卸用吊钩式A1,A2,A3,A4 装卸用抓斗式A4,A5,A6缆索起重机安装用吊钩式A3,A4,A5装卸或施工用吊钩式A6,A7装卸或施工用抓斗式A7,A8表5-4 起重机工作级别举例【打印】【收藏】【起重机的工作级别,跟额定起重量、跨度一样,是起重机的重要参数之一,是针对有限寿命设计而言的。
比如污水处理厂某车间需要1台10t的电动单梁,跨度10.5m(跨度一般在厂房基建的时候就已经固定了),作为每年的设备检修时候用,一年也就用个一两次(说明使用频率不高),每次吊运的时候多数都是5~6吨的小件,满载的时候很少(说明了这台单梁的载荷状态不高)。
起重机设计人员了解这些工况后,明确了“工作级别”,才开始进行设计。
起重机工作级别起重机是一种用来提升和移动重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口、船厂、工厂等各个领域。
根据其作业能力和使用范围的不同,起重机可以分为不同的工作级别。
工作级别的划分对于选择合适的起重机及其安全使用具有重要意义。
本文将介绍起重机的工作级别及其特点,以便读者能够更好地了解和选择起重机。
一、A级工作级别。
A级工作级别是指起重机的标准工作级别,适用于一般的起重作业。
这类起重机通常用于工厂、仓库、码头等场所,作业频率较低,重量较轻的物品。
A级起重机的工作环境要求一般,操作人员也无需特别的技能和经验,因此是最常见的起重机工作级别。
二、B级工作级别。
B级工作级别是指起重机的中等工作级别,适用于一般的起重作业。
这类起重机通常用于建筑工地、装卸货场等场所,作业频率较高,重量较重的物品。
B级起重机的工作环境要求较高,操作人员需要具备一定的技能和经验,以确保起重作业的安全和高效进行。
三、C级工作级别。
C级工作级别是指起重机的重载工作级别,适用于重型起重作业。
这类起重机通常用于大型工程项目、船厂、钢铁厂等场所,作业频率较高,重量较大的物品。
C级起重机的工作环境要求非常严格,操作人员需要具备高级的技能和经验,同时需要严格遵守安全操作规程,以确保起重作业的安全和稳定进行。
四、D级工作级别。
D级工作级别是指起重机的特殊工作级别,适用于特殊的起重作业。
这类起重机通常用于危险环境、高温环境、爆炸危险场所等特殊场合,作业要求极其严格。
D级起重机的工作环境和操作要求非常苛刻,操作人员需要具备特殊的技能和经验,同时需要严格遵守特殊的安全操作规程,以确保起重作业的安全和稳定进行。
综上所述,起重机的工作级别根据其作业能力和使用范围的不同进行划分,分别适用于不同的起重作业环境。
在选择起重机时,需要根据实际需要和工作环境的要求来确定合适的工作级别,以确保起重作业的安全和高效进行。
同时,在操作起重机时,操作人员也需要根据起重机的工作级别来做好相应的准备和安全措施,以确保起重作业的顺利进行。
工作级别式中:Kp--载荷谱系数;起重机工作级别是表征起重机械工作繁重程度的重要参数。
与起重机工作忙闲特性有关。
为了使起重机具有先进的技术经济指标,保证起重机经济耐用、安全可靠,在须根据起重机工作的忙闲程度和载荷轻重状态,合理确定其工作级别。
表1-3 起重机的利用等级)m] ------------------------------公式165666P max2)起重机的载荷状态起重机工作级别根据起重机的利用等级和载荷状态划分为八级:A1、A2、A 。
1)起重机的利用等级1、起重机工作级别的划分起重机的利用等级,用来表征起重机在设计寿命周期内使用的频繁程度,用表示。
具体分为10级。
起重机的载荷状态表明起重机受载的轻重程度。
它与两个因素有关:与所起比(Pi/Pmax)和各个起升载荷Pi的作用次数ni与总的工作循环次数N之比(ni/N)有关。
表(ni/N)关系图形称为载荷谱。
载荷谱系数可按下列式计算:Kp=Σ[n i N(P ini--载荷Pi的作用次数;N--总的工作循环次数;Pi--第i个起升载荷,Pi=P1,P2,…,Pn;Pmax--最大起升载荷m--指数,此处取m=3。
起重机的载荷状态按名义载荷谱系数分为4级,见表:表1-4 起重机的载荷状态及名义载荷谱系数当起重机的实际载荷变化已知时,则可先按公式1-2进行计算。
计算出的载荷谱小于此值的最接近名义值作为该起重机的载荷系数。
如果在设计起重机时不知其实际载荷验,按表2说明栏的内容选择一个合适的载荷状态级别。
3)起重机工作级别的划分按照起重机的利用等级和载荷状态,起重机工作级别为A1~A88级,见表1-4.起重机工作1-9.表1-5 起重机工作级别的划分起重机机构工作级别按机构的利用等级和载荷状态分为8级。
1)机构利用等级2)机构载荷状态机构的载荷状态表明机构受载的轻重程度,它可用载荷谱系数Km表征,Km按式1-3计算。
式中:Pi--第i个起升载荷,Pi=P1,P2,…,Pn;Pmax--Pi中的最大值;ti--该机构承受各个不同载荷的持续时间,(t1,t2,t3,…,tn);tT--所有不同载荷作用总持续时间,tT=Σti=t1+t2+t3+…+tn;m--机构零件材料疲劳试验曲线的指数当m=3时P max((P 3Km=+…+t n t T)3P 2)3P max+t 3t T)3+t 2t T(Km=Σ[t i (P i )m] ------------------------------公式1-3t T1025P max6t 1t T(P 1P max12、起重机机构的工作级别机构利用等级按机构总设计寿命分为10级(表1-6)。
起重机工作级别 The manuscript was revised on the evening of 2021的工作级别和机构工作级别一、工作级别在新的设计规范中,根据利用等级和载荷状态把起重机的工作级别分为8级。
1.起重机的利用等级起重机的利用等级,起重机在其有效寿命期间的使用频繁程度,常用总的工作循环次数N来表示。
根据不同的总工作循环次数N,把起重机利用等级分为V0-V9共10级。
起重机总的工作循环数就是起重机结构的受载次数。
2.起重机的载荷状态起重机的载荷状态与两个因素有关。
一个是,实际起升载荷与最大载荷之比,另一个是起升载荷作用次数与总的工作循环次数之比。
两者关系的值称做载荷谱系数。
3.起重机工作级别根据起重机的利用等级和载荷状态把起重机划分为8种工作级别A1-A8。
从上述分类中可知,起重机工作级别是依金属结构受力状态为根据的。
它与起重机工作类型的分类是不同的。
尽管如此,还是可以找出两者的相互关系的。
即:A1-A4相当轻型;A5-A6相当中型;A7相当重型;A8相当重型。
二、起重机机构工作级别起重机机构工作级别根据机构工作级别和载荷状态分为8 级M1-M8。
1.机构利用等级机构利用等级按机构使用寿命分为10级。
总的使用寿命规定为机构在设计的使用年限内处于运转的总小时数,使用年限仅作为机构的设计基础,而不能视为保用期。
2.机构载荷状态机构的载荷状态表明机构受载的轻重程度,它是用载荷谱系数表示。
3. 机构工作级别机构工作级别按机构的利用等级和载荷状态分为8级。
它与起重机机构工作类型的分类根据是不同的。
但仍可找出两者的相当关系,即M1-M4相当于轻级;M5-M6相当于中级;M7相当于重级;M8 相当于特重级。
新的设计规据结构的受载状态分为:M1-M8个机构级别。
设计与安全标准都与机构的工作级别有关。
的工作级别起重机工作级别举例为便于广大起重作业人员了解和掌握起重机适用的工作级别,而列举了以下各种起重机的工作级别,如表1—5所示。
起重机工作级别起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口、工厂等各种场所。
根据其吊装能力和使用环境的不同,起重机被分为不同的工作级别,以确保其安全可靠地运行。
在本文中,我们将对起重机的工作级别进行详细介绍。
首先,起重机的工作级别分为A、B、C、D四个级别。
每个级别都有其特定的使用范围和工作条件。
A级起重机适用于对人员和物品进行吊装的场所,如工厂车间、仓库等。
B级起重机适用于对重量较轻的物品进行吊装的场所,如轻工厂、轻型机械制造厂等。
C级起重机适用于对重量较重的物品进行吊装的场所,如重型机械制造厂、船厂等。
D级起重机适用于对超重物品进行吊装的场所,如钢铁厂、港口等。
其次,不同工作级别的起重机在设计和制造时需要符合相应的标准和要求。
A级起重机需要具备较高的安全性能,能够确保对人员和物品的安全吊装和运输。
B级起重机需要具备较高的稳定性和精准度,能够确保对轻量物品的准确吊装和定位。
C级起重机需要具备较高的承载能力和耐用性,能够确保对重量较重的物品的安全吊装和移动。
D级起重机需要具备超强的承载能力和稳定性,能够确保对超重物品的安全吊装和搬运。
此外,不同工作级别的起重机在使用时也需要严格按照相应的操作规程和安全要求进行操作和维护。
A级起重机的操作人员需要具备较高的操作技能和安全意识,严格按照操作规程进行操作。
B级起重机的操作人员需要具备较高的精准度和协调能力,确保吊装过程中物品的安全性和稳定性。
C级起重机的操作人员需要具备较高的承载能力和应急处理能力,确保吊装过程中的安全和稳定。
D级起重机的操作人员需要具备超强的应急处理能力和安全意识,确保吊装过程中的安全和稳定。
综上所述,起重机的工作级别是根据其吊装能力和使用环境的不同而划分的,不同级别的起重机在设计、制造、操作和维护时都有其特定的要求和标准。
只有严格按照要求进行使用和管理,才能确保起重机的安全可靠地运行,为各行各业的生产和建设提供有效的支持和保障。
吊车工作制等级与工作级别
吊车是按其工作的繁重程度来分级的,国家标准《起重机设计规范》(GB3811-83)是参照国际标准《起重机设备分级》(ISO4301-1980)的原则,划分起重机工作级别。
在考虑吊车繁重程度时,区分了吊车的利用次数和荷载大小两种因素,按吊车荷载达到其额定值的频繁程度分成4个载荷壮态(轻级、中级、重级、特重级),根据要求的利用等级和载荷状态,确定吊车的工作级别,共分8个级别作为吊车设计的依据。
一般吊车在结构设计时,由工艺专业提出吊车工作级别,一般情况下,10T地面操纵吊车为中级或轻级。
工作制等级与工作级别的对应关系:
A1-A3 轻级如:安装,维修用的电动梁式吊车.手动梁式吊车.
A4-A5 中级如:机械加工车间用的软钩桥式吊车
A6-A7 重级如:繁重工作车间软钩桥式吊车
A8 超重级如:冶金用桥式吊车,连续工作的电磁,抓斗桥式吊车。
常用起重机工作级别的划分起重机结构工作级别按结构件中的应力状态(名义应力谱系数,相应于表5-2中名义载荷谱系数)和应力循环次数(应力循环等级,相应于表5-1中总的工作循环次数)分为A1-A8级(见表5-3)。
其划分方式与起重机工作级别的划分方式相同。
起重机的载荷谱和工作循环次数是决定构件应力谱和应力循环次数的依据。
结构工作级别不一定与起重机的工作级别相同,视具体情况而定。
常用起重机的工作级别见表5-4。
起重机型式工作级别桥式起重机吊钩式电站安装及检修用A1,A2,A3车间及仓库用A3,A4,A5繁重工作车间及仓库用A6,A7抓斗式间断装卸用A6,A7连续装卸用A8冶金专用吊料箱用A7,A8加料用A8铸造用A6,A7,A8锻造用A7,A8门式起重机一般用途吊钩式A5,A6装卸用抓斗式A7,A8电站用吊钩式A2,A3造船安装用吊钩式A4,A5装卸集装箱用A6,A7,A8装卸桥料场装卸用抓斗式A7,A8港口装卸用抓斗式A8港口装卸集装箱用A6,A7,A8门座起重机安装用吊钩式A3,A4,A5 装卸用吊钩式A6,A7装卸用抓斗式A7,A8塔式起重机一般建筑安装用A2,A3,A4 用吊罐装卸混凝土A4,A5,A6汽车、轮胎、履带、铁路起重机安装及装卸用吊钩式A1,A2,A3,A4 装卸用抓斗式A4,A5,A6缆索起重机安装用吊钩式A3,A4,A5装卸或施工用吊钩式A6,A7装卸或施工用抓斗式A7,A8表5-4 起重机工作级别举例【打印】【收藏】【起重机的工作级别,跟额定起重量、跨度一样,是起重机的重要参数之一,是针对有限寿命设计而言的。
比如污水处理厂某车间需要1台10t的电动单梁,跨度10.5m(跨度一般在厂房基建的时候就已经固定了),作为每年的设备检修时候用,一年也就用个一两次(说明使用频率不高),每次吊运的时候多数都是5~6吨的小件,满载的时候很少(说明了这台单梁的载荷状态不高)。
起重机设计人员了解这些工况后,明确了“工作级别”,才开始进行设计。