特殊过程管理程序范文
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特殊作业安全管理及审批制度范文1. 总则1.1 为了确保特殊作业的安全进行,保障人员身体健康和财产安全,维护正常生产秩序,特制定本制度。
1.2 适用范围:适用于本单位内的所有特殊作业,包括但不限于高空作业、电气作业、危险品作业等。
1.3 安全责任:特殊作业的安全由作业单位负责人承担安全责任,同时作业人员也要承担相应的安全责任。
2. 安全管理2.1 工作计划:特殊作业前,作业单位负责人应制定详细的工作计划,包括作业名称、作业地点、作业人员等信息,并经相关部门审批。
2.2 人员要求:特殊作业人员必须经过专业培训并取得相应的资质证书,同时要熟悉作业环境和操作流程。
2.3 安全防护设施:特殊作业现场必须配备符合国家标准的安全防护设施,并确保其正常使用和维护。
2.4 作业风险评估:特殊作业前,作业单位负责人必须进行详细的作业风险评估,确定作业风险等级,并采取相应的风险控制措施。
2.5 作业操作规程:特殊作业必须按照相应的操作规程进行,禁止临时修改操作流程。
2.6 安全监督:特殊作业现场必须设立安全监督岗位,负责监督作业过程中的安全情况,及时提醒作业人员注意安全。
3. 安全审批3.1 安全审批申请:特殊作业单位负责人在作业前必须向相关部门提交安全审批申请,包括作业计划、作业风险评估报告等。
3.2 安全审批流程:安全审批由相关部门负责,经过负责人审核后进行初审,符合要求的申请进入审批流程,由安全专家进行详细审查,并出具审批意见。
3.3 安全审批结果:安全审批结果包括批准、不批准和需要修改的要求。
批准的申请可以进行特殊作业,不批准的申请必须重新提交,修改的要求必须在规定时间内完成。
3.4 安全审批记录:安全审批过程中的相关资料必须妥善保存,并由相关部门进行备案。
4. 安全事故处理4.1 安全事故报告:特殊作业发生安全事故时,作业单位负责人必须立即向相关部门报告,并采取紧急措施,确保人员安全。
4.2 安全事故调查:安全事故发生后,相关部门将对事故进行详细调查,查明事故原因,分析责任,并采取相应措施避免类似事故再次发生。
特殊作业安全管理程序范文一、概述特殊作业指的是在一般作业中存在较高风险、较复杂的作业活动。
为保证特殊作业的安全进行,降低事故的发生,制定特殊作业安全管理程序十分必要。
本文将从特殊作业的定义、安全管理的原则、流程和具体操作等方面进行详细阐述,以期提供一份____字的特殊作业安全管理程序范文。
二、特殊作业的定义特殊作业是指在作业过程中存在高度危险或具有剧烈变化的作业活动,其特点是具有一定的复杂性、不确定性以及较高的危险性。
特殊作业包括但不限于高空作业、封闭空间作业、爆破作业、危险化学品作业等。
三、安全管理的原则1. 预先防范原则:在进行特殊作业之前进行全面的风险评估和安全方案设计,防范可能发生的危险,保障特殊作业的安全进行。
2. 人员配备原则:根据特殊作业的性质和要求,配备经过专门培训和持有相应证书的特殊作业人员,确保其具备必要的技能和经验。
3. 个人防护原则:特殊作业人员必须配备必要的个人防护装备,并进行正确使用,避免因个人防护不到位而导致的事故发生。
4. 应急准备原则:对特殊作业可能发生的突发情况,进行充分的预案制定和应急准备,保证能及时应对和处理可能发生的事故。
5. 监督检查原则:对特殊作业进行定期的监督检查,确保作业过程符合安全要求,并及时发现和纠正问题。
四、安全管理流程特殊作业的安全管理流程可分为以下几个阶段:1. 作业准备阶段首先,在进行特殊作业之前,必须进行全面的风险评估和安全方案设计。
风险评估应覆盖特殊作业的各个环节,包括作业人员、作业设备、作业环境等。
安全方案设计应包括必要的技术措施和管理措施,并设置相关的应急预案。
同时,需要对特殊作业人员进行培训,确保其具备必要的技能和知识。
在作业准备阶段,还需明确特殊作业人员的权限和责任,确保作业的安全进行。
2. 作业执行阶段在特殊作业执行阶段,特殊作业人员必须严格按照安全方案进行作业。
特殊作业人员应佩戴必要的个人防护装备,并正确使用。
特殊作业人员应监督和控制作业过程,确保作业的安全进行。
特殊作业安全管理程序模版一、程序目的特殊作业是指与一般作业具有较高风险、较大危害性或较难控制的工作活动。
特殊作业安全管理程序的目的是确保特殊作业的安全性,减少事故的发生,保护工作人员的健康和安全。
二、程序范围本程序适用于本企业内进行特殊作业的所有相关工作人员和部门。
三、术语和定义1. 特殊作业:特殊作业是指与一般作业具有较高风险、较大危害性或较难控制的工作活动。
2. 特殊作业人员:指参与特殊作业的工作人员,包括负责指导、监督和执行特殊作业的人员。
3. 特殊作业工具和设备:指用于进行特殊作业的专门工具、设备和防护装备。
四、程序要求1. 特殊作业前的准备工作(1) 详细评估特殊作业的风险和危害性,制定相应的工作方案。
(2) 确定特殊作业的操作程序,并明确责任人和执行人员。
(3) 确保特殊作业人员具备必要的技能和知识,参加相关培训并合格。
(4) 确保特殊作业工具和设备的完好和可靠性,经过检测和验收。
(5) 准备足够的防护措施,并提供相关的安全培训和指导。
2. 特殊作业的操作流程(1) 特殊作业之前,特殊作业负责人对作业场所进行安全检查,确保安全措施到位。
(2) 特殊作业负责人对特殊作业人员进行安全培训,并核查其安全意识和操作技能。
(3) 特殊作业人员按照工作方案进行特殊作业,严格遵守操作规程和安全要求。
(4) 特殊作业负责人对特殊作业现场进行巡查和监督,及时发现和处理安全隐患。
(5) 特殊作业结束后,特殊作业人员进行安全记录和整理,汇报给特殊作业负责人。
3. 特殊作业的安全控制(1) 制定和完善特殊作业的安全操作规程和安全管理制度,明确责任和权力。
(2) 加强特殊作业人员的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
(3) 合理配置特殊作业工具和设备,确保其安全可靠,并加强维护和检测。
(4) 确保特殊作业现场的安全环境,设置警示标识和安全设施。
(5) 在特殊作业中,严格执行安全控制措施,如使用个人防护装备、进行通风排毒等。
特殊过程管理办法范例一、目的为了确保特殊过程的质量能够得到有效的控制,满足产品质量要求,特制定本管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有涉及特殊过程的产品和服务。
三、术语和定义(一)特殊过程:指对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
(二)关键特性:指对产品的性能、可靠性、安全性等有重大影响的特性。
四、职责分工(一)技术部门1、负责识别特殊过程,并制定相应的工艺文件和作业指导书。
2、确定特殊过程的关键特性和控制要求。
(二)生产部门1、按照工艺文件和作业指导书的要求组织生产。
2、负责特殊过程设备的日常维护和保养。
(三)质量部门1、制定特殊过程的检验计划和检验标准。
2、对特殊过程进行监控和检验。
(四)设备管理部门1、负责特殊过程设备的选型、采购和安装调试。
2、建立设备档案,定期进行设备维护和保养。
五、特殊过程的识别(一)技术部门应根据产品特点和生产工艺,对生产过程进行分析,识别出特殊过程。
(二)识别特殊过程时,应考虑以下因素:1、产品质量特性无法通过后续的检验和测试完全验证。
2、过程的结果对产品质量有重大影响。
3、过程的参数不易测量或控制。
六、特殊过程的确认(一)在特殊过程投入生产前,应对其进行确认。
确认的内容包括:1、过程能力是否满足要求。
2、设备是否符合工艺要求。
3、操作人员是否具备相应的技能和资格。
(二)确认的方法可以采用模拟试验、统计分析、专家评估等。
七、特殊过程的控制(一)人员控制1、从事特殊过程操作的人员应经过培训和考核,取得相应的资格证书。
2、定期对操作人员进行技能培训和复训,确保其技能水平满足要求。
(二)设备控制1、特殊过程使用的设备应定期进行维护和保养,确保设备的性能稳定。
2、对设备进行定期校准和检定,保证设备的精度符合要求。
(三)工艺控制1、严格按照工艺文件和作业指导书的要求进行操作。
2、对工艺参数进行监控和记录,发现异常及时调整。
(四)材料控制1、特殊过程使用的原材料应符合规定的质量要求。
特殊过程确认管理办法为加强产品制造过程的控制和实施,确保特殊过程保证产品质量的能力,特制定本管理办法。
1范围:本管理办法适用于**股份有限公司特殊钢分公司条钢厂各分厂部门特殊过程的确认和管理。
2、规范性引用文件**股份有限公司特殊钢分公司管理文件《特殊过程确认管理办法》文件编号:3、术语和定义特殊过程:当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监测或测量加以验证的过程。
4、职责4.1生产技术室负责特殊过程确认、控制工作的联系以及特殊过程控制过程中的内部管理工作。
4.2生产技术室的工艺人员负责落实、跟踪特定过程工艺方法的有效性。
对执行特殊工艺方法后的产品质量状况进行汇总、分析,并及时联系上级部门。
4.3生产技术室的各质监站负责本区域的监视特殊过程工艺执行、质量状况分析。
4.4设备管理室负责条钢厂内部特殊过程中涉及设备的能力认可工作。
4.5办公室负责人员资格培训的联系、落实工作以及上岗人员的资格鉴定工作。
4.6各生产分厂负责相关的特殊过程具体的控制和实施工作。
5.管理流程6 管理内容以与方法6.1特殊过程识别6.1.1在制造管理部、特殊钢技术中心对特殊过程进行识别和确定的过程中,生产技术室人员按上级的要求制定具体相关的措施,组织各相应分厂部门对过程中的输出进行监视和测量。
各分厂部门按技术质量室的要求对特殊过程进行具体的实施工作;各质监站负责本区域的生产分厂实施等工作的督促和监督。
6.1.2被确认为特殊过程的,由生产技术室人员配合制造管理部、特殊钢技术中心制定该过程的控制文件,内容包括:工艺方法、设备参数和人员资格等。
同时按上级管理部门制定特殊过程控制文件进行细化,并落实生产过程中实施的内容、方式和要求。
6.1.3对于被确认为特殊过程的由公司制造管理部、特殊钢技术中心组织有关部门对特殊过程的控制文件进行评审,生产技术室配合对特殊过程主要工艺控制参数进行审定(详见表格编号:SWZ07003-03A)。
设备管理室配合公司设备部门对设备状况进行认可(详见表格编号:SWZ07003-01A);办公室配合人力资源部对人员资格进行鉴定(详见表格编号:SWZ07003-02A);由特殊钢技术中心审定完毕、修改后,经质量保证部审核后报分公司主管领导批准后正式实施。
特殊作业安全管理程序模版第一章总则第一条为了规范特殊作业的安全管理,确保特殊作业的顺利进行和人员的安全,制定本程序。
第二条特殊作业指的是具有特殊性质、高风险和特殊技术要求的作业,包括但不限于高空作业、高温作业、有毒有害物品的操作作业、爆破作业等。
第三条特殊作业的安全管理应遵守相关法律法规、标准和规范,并结合本单位特殊作业的实际情况进行制定与实施。
第四条本程序适用于本单位内所有涉及特殊作业的部门和岗位。
第二章职责和权限第五条特殊作业安全管理的责任主体为特殊作业单位,具体包括特殊作业负责人、特殊作业操作人员和特殊作业安全管理部门。
第六条特殊作业负责人应具备相应的技术和管理知识,负责特殊作业的组织、协调和监督工作,并对特殊作业的安全负最终责任。
第七条特殊作业操作人员应按照操作规程进行作业,并接受特殊作业安全教育和培训,具备必要的技能和知识。
第八条特殊作业安全管理部门是本单位的专职安全管理机构,负责特殊作业的安全监督、指导和培训等工作。
第九条特殊作业安全管理部门有权制定特殊作业的安全管理制度、规章制度和操作规程,并对特殊作业的安全进行检查、评估和改进。
第三章安全管理措施第十条特殊作业单位应建立健全特殊作业安全管理制度,并确保其有效实施。
第十一条特殊作业单位应进行特殊作业所需的安全评估和风险分析,确定相应的防范措施和应急预案。
第十二条特殊作业负责人应明确特殊作业操作人员的岗位责任和安全操作规程,并进行必要的安全教育和培训。
第十三条特殊作业操作人员应按照操作规程进行作业,严格遵守安全操作规定,使用符合标准和规范的安全工具和设备。
第十四条特殊作业单位应定期组织特殊作业安全演练,提高特殊作业操作人员的应急处置能力和安全意识。
第十五条特殊作业安全管理部门应定期对特殊作业进行安全检查,并提出改进意见,确保特殊作业的安全可控。
第十六条特殊作业单位应定期开展特殊作业安全培训,提高特殊作业操作人员的安全意识和应急处理能力。
特殊过程管理程序 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-1 .目的为确保本公司之特殊过程处於受控状态及特殊过程之品质保证 ,特拟定本程序 .2 .范围本公司所有特殊过程均属本程序范围 .本公司之特殊过程为退火生产过程 .3 .权责退火部 : 退火人员资格需求提出及鉴定 , 退火过程控制 .工程部 : 制定退火工艺标准 .4 . 定义无 .5 . 作业内容特殊过程(退火过程)之管理流程图见附件一 .由退火部依据《人力资源开发管理程序》制定退火作业人员资格需求并鉴定合格后方可上岗 .制定退火工艺参数由退火部依《工艺设计管理程序》中之要求配合工程部制定《退火参数通知单》下发退火车间 .由退火车间依之要求对新工艺或新产品进行试验 , 并将退火情况反馈到工程部及退火部 .产品检查合格与否 , 如不合格重新设定《退火参数通知单》重新试验 .合格产品依《工艺设计管理程序》送客户确认 .客户确认产品合格 , 由退火部依产品材质 . 规格建立《铁片退火工艺参数表》并下发退火车间执行 .退火参数之重新制定及修改依《工艺设计管理程序》及《文件与资料修改程序》进行 .过程控制由退火部依《仓储管理程序》之要求进行物料的领用及产品的收发 , 并依《生产过程管理程序》之要求进行产品之生产 .退火车间作业人员依《退火部员工操作守则》及《铁片退火工艺参数表》所规定之参数进行作业并将生产情况记录在《退火生产情况记录表》.退火生产设备之控制按《生产设备管理程序》进行 .退火生产安管理按《退火车间安全管理规范》进行管理 .产品之标识与追溯依《产品标识与追溯管理程序》执行 .退火生产之不合格品按《不合格品管理程序》之要求进行处理 .退火之产品检验依《成品检验管理程序》执行 .退火作业员应依《人力资源开发管理程序》进行在职训练及后续确认并记录在《特殊人员资格监定表》中 .《铁片退火工艺参数表》应由退火部及工程部共同进行定期(六个月)审核 , 并依审核结果依《工艺设计管理程序》及《文件与资料管理程序》进行变更 .退火部依《退火生产情况记录表》制定《退火部生产日报表》及《退火收发结存表》上报公司副总经理审核 .相关记录之管理依《质量记录管理程序》进行 .6 . 相关文件6 .1 人力资源开发管理程序.6 .2 生产设备管理程序 .6 .3工艺设计管理程序 .6 .4 仓储管理程序 .生产过程管理程序 .成品检验管理程序 .产品标识与追溯管理程序 .不合格品管理程序 .文件与资料管理程序 .质量记录管理程序 .7 . 使用表单特殊人员资格监定表 .铁片退火工艺参数表 .退火参数通知单 .《退火生产情况记录表》《退火部生产日报表》.《退火收发结存表》.8 .附件特殊过程(退火过程)管理流程图 .附件一 : 特殊过程(退火过程)管理流程图 .确定人员需求并验证资格NO OKOK。
特殊作业安全管理程序模版一、目的和适用范围本特殊作业安全管理程序旨在确保特殊作业的安全进行,保障工作人员的生命安全和财产安全。
适用于公司内各类特殊作业的安全管理。
二、定义1. 特殊作业:指在正常作业方式以外的工作环境下进行的工作,包括但不限于高空作业、有毒有害物品作业、火灾作业、电气作业等。
2. 工作人员:指执行特殊作业任务的员工或外聘人员。
三、安全管理要求1. 管理机构负责人应制定特殊作业的安全管理程序,并定期评估和修订以确保其有效性。
2. 所有特殊作业人员必须经过相应的培训和考核,持证上岗方可从事特殊作业。
3. 在任何特殊作业开始之前,必须进行充分的安全准备工作,包括确定工作区域、检查工作设备和工具的完好性等。
4. 特殊作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
5. 特殊作业人员必须严格按照作业程序操作,禁止违章作业和冒险行为。
6. 特殊作业现场必须配备专职安全监督员,负责监控和指导特殊作业人员的安全操作。
7. 特殊作业现场必须设置明显的安全标识和警示标志,提醒工作人员注意安全。
8. 特殊作业人员在作业过程中如发现危险情况或操作错误,应立即停止作业并上报上级领导。
9. 特殊作业完成后,必须进行安全检查,并及时清理作业现场,保持环境整洁。
10. 特殊作业管理机构应建立和维护特殊作业事故应急预案,并定期开展应急演练。
四、责任和权力划分1. 管理机构负责人负责制定特殊作业安全管理程序,并对其执行效果负责。
2. 特殊作业人员负责按照安全管理程序进行作业,确保工作安全。
3. 安全监督员负责对特殊作业现场进行安全监督和指导。
4. 特殊作业管理机构负责制定特殊作业人员的培训计划,并组织培训活动。
5. 公司全体员工有权向特殊作业管理机构和安全监督员反映安全问题,并有权停工要求排查和解决安全隐患。
五、安全管理措施1. 制定特殊作业安全标准,明确特殊作业的安全要求。
第1篇第一章总则第一条为确保产品质量,加强特殊过程的管理,根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有涉及特殊过程的生产、加工、检验等环节。
第三条特殊过程是指那些对产品质量有显著影响,难以通过常规检验手段进行控制的过程。
主要包括:1. 高精度加工过程;2. 特种合金熔炼过程;3. 高温、高压、高真空等特殊环境下的加工过程;4. 高分子材料成型过程;5. 精密计量过程;6. 特种表面处理过程;7. 其他对产品质量有重大影响的过程。
第四条特殊过程控制管理的目标是:1. 确保产品质量符合国家标准和客户要求;2. 提高生产效率和产品质量稳定性;3. 保障员工安全和环境保护。
第二章组织机构与职责第五条本单位成立特殊过程控制管理小组,负责特殊过程控制的全面管理工作。
第六条特殊过程控制管理小组的职责:1. 制定特殊过程控制管理制度和操作规程;2. 组织特殊过程能力验证;3. 监督特殊过程执行情况;4. 对特殊过程进行定期评审;5. 处理特殊过程发生的质量问题。
第七条各部门负责人对本部门特殊过程控制工作负直接责任,应确保本部门特殊过程控制工作的有效实施。
第八条各岗位操作人员应按照特殊过程控制管理制度和操作规程进行操作,确保产品质量。
第三章特殊过程识别与评审第九条各部门应识别本部门涉及的特殊过程,并填写《特殊过程识别表》。
第十条特殊过程控制管理小组对各部门提交的特殊过程进行评审,确认其特殊性质和风险等级。
第十一条评审内容包括:1. 特殊过程对产品质量的影响程度;2. 特殊过程的操作难度;3. 特殊过程的设备、材料、环境要求;4. 特殊过程的检验方法和手段;5. 特殊过程的控制措施。
第十二条评审结果分为“必须控制”、“需要控制”和“可接受”三个等级。
第四章特殊过程控制措施第十三条对必须控制的特殊过程,应制定详细的操作规程和控制计划。
第十四条操作规程和控制计划应包括以下内容:1. 操作步骤;2. 设备、材料、环境要求;3. 操作人员要求;4. 检验方法和手段;6. 异常情况处理。
特殊作业安全管理程序范文1. 引言特殊作业是指与一般工作方式不同、风险较大或对环境、人身安全有较高要求的工作。
为了确保特殊作业的安全进行,保护员工的身体健康和财产安全,我公司制定了以下特殊作业安全管理程序。
2. 目的本特殊作业安全管理程序的目的是保护特殊作业人员的安全与健康,减少特殊作业事故的发生,规范特殊作业的进行,确保公司的生产经营正常进行。
3. 适用范围本特殊作业安全管理程序适用于所有公司的特殊作业人员,包括但不限于高空作业、紧闭空间作业、爆破作业等。
4. 责任与义务4.1 公司负责人应当对特殊作业的安全管理负总责,并指定专人负责特殊作业的安全管理工作。
4.2 特殊作业人员应在接受特殊作业训练的基础上,遵守特殊作业安全管理制度,严格执行特殊作业操作规程。
4.3 特殊作业安全管理人员应具备相关专业知识和管理经验,并负责特殊作业现场的安全管理。
5. 特殊作业安全管理流程5.1 事前准备5.1.1 制定特殊作业方案。
特殊作业安全管理人员应编制详细的特殊作业方案,包括作业目的、作业人员、作业流程、安全预防措施等内容。
5.1.2 评估风险。
特殊作业安全管理人员应评估特殊作业的风险程度,并采取相应的防控措施。
5.1.3 调查研究。
特殊作业安全管理人员应深入了解特殊作业现场的情况,包括设备状况、现场环境等,并做好相应记录。
5.1.4 配备必要的防护设备。
特殊作业安全管理人员应根据特殊作业的需要,提供必要的防护设备给特殊作业人员使用。
5.2 作业执行5.2.1 特殊作业安全管理人员应对特殊作业人员进行现场指导,确保特殊作业按照作业方案进行。
5.2.2 特殊作业人员应全程佩戴安全防护用品,严格按照特殊作业方案操作,保证自身安全。
5.2.3 特殊作业人员应密切配合特殊作业安全管理人员的指导,如发现安全隐患立即报告,不得自行处理。
5.3 事故处理5.3.1 发生特殊作业事故时,特殊作业人员应第一时间停止作业,并立即报告特殊作业安全管理人员。
特殊过程管理程序范文
1 .目的
为确保本公司之特殊过程处于受控状态及特殊过程之质量保证 ,特拟定本程序 .
2 .范围
2.1 本公司所有特殊过程均属本程序范围 .
2.2 本公司之特殊过程为退火生产过程 .
3 .权责
3.1 退火部 : 退火人员资格需求提出及鉴定 , 退火过程控制 .
3.2工程部 : 制定退火工艺标准 .
4 . 定义
无 .
5 . 作业内容
5.1特殊过程(退火过程)之管理流程图见附件一 .
5.2 由退火部依据《人力资源开发管理程序》制定退火作业人员资格需求并鉴定合格后方可上岗 .
5.3 制定退火工艺参数
5.3.1 由退火部依《工艺设计管理程序》中之要求配合工程部制定《退火参数通知单》下发退火车间 .
5.3.2 由退火车间依 5.3 之要求对新工艺或新产品进行试验 , 并将退火情况反馈到工程部及退火部 .
5.3.3 产品检查合格与否 , 如不合格重新设定《退火参数通知单》重新试验 .
5.3.4 合格产品依《工艺设计管理程序》送客户确认 .
5.3.5 客户确认产品合格 , 由退火部依产品材质 . 规格建立《铁片退火工艺参数表》并下发退火车间执行 .
5.3.6 退火参数之重新制定及修改依《工艺设计管理程序》及《文件与数据修改程序》进行 .
5.4 过程控制
5.4.1由退火部依《仓储管理程序》之要求进行物料的领用及产品的收发 , 并依《生产过程管理程序》之要求进行产品之生产 .
5.4.2 退火车间作业人员依《退火部员工操作守则》及《铁片退火工艺参数表》所规定之参数进行作业并将生产情况记录在《退火生产情况记录表》.
5.4.3 退火生产设备之控制按《生产设备管理程序》进行 .
5.4.4 退火生产安管理按《退火车间安全管理规范》进行管理 .
5.4.5 产品之标识与追溯依《产品标识与追溯管理程序》执行 .
5.4.6 退火生产之不合格品按《不合格品管理程序》之要求进行处理 .
5.4.7 退火之产品检验依《成品检验管理程序》执行 .
5.5 退火作业员应依《人力资源开发管理程序》进行在职训练及后续确认并记录在《特殊人员资格鉴定表》中 .
5.6 《铁片退火工艺参数表》应由退火部及工程部共同进行定期(六
个月)审核 , 并依审核结果依《工艺设计管理程序》及《文件与数据管理程序》进行变更 .
5.7 退火部依《退火生产情况记录表》制定《退火部生产日报表》及《退火收发结存表》上报公司副总经理审核 .
5.8 相关记录之管理依《质量记录管理程序》进行 .
6 . 相关文件
6 .1 人力资源开发管理程序.
6 .2 生产设备管理程序 .
6 .3 工艺设计管理程序 .
6 .4 仓储管理程序 .
6.5 生产过程管理程序 .
6.6 成品检验管理程序 .
6.7 产品标识与追溯管理程序 .
6.8 不合格品管理程序 .
6.9 文件与数据管理程序 .
6.10质量记录管理程序 .
7 . 使用窗体
7.1 特殊人员资格鉴定表 .
7.2 铁片退火工艺参数表 .
7.3 退火参数通知单 .
7.4《退火生产情况记录表》
7.5《退火部生产日报表》.
7.6《退火收发结存表》.
8 .附件
8.1 特殊过程(退火过程)管理流程图 .
附件一 : 特殊过程(退火过程)管理流程图 .。