靶式智能流量计五大故障及排除方法
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流量计故障分析及处理流量计是工业过程中常用的一种仪表,在使用过程中有可能出现故障。
本文将从故障分析和处理两个方面进行讨论,以帮助用户更好地解决流量计故障问题。
一、故障分析1.测量不准确或误差大:流量计的主要功能是测量流体流过的体积或质量,如果测量不准确或误差较大,可能是以下原因导致:-流量计积垢:流体中的杂质或沉积物会附着在流量计的传感器或测量装置上,影响测量的精确度。
-传感器损坏:流量计的传感器部分可能因受到外力或长期使用而损坏,导致测量不准确。
-流体状态不稳定:流速、温度或压力等参数的波动可能会影响流量计的测量结果,例如,流速变化过大或压力不稳定。
2.无法正常工作或显示:流量计不能正常工作或无法显示相关数据,可能有以下几个原因:-供电异常:检查流量计的供电是否正常,例如电源线是否接触良好、电池电量是否充足等。
-电子元件损坏:流量计中的电子元件可能会因各种原因损坏,例如电路板发生短路、芯片受损等。
-连接不良:检查流量计的连接部分是否固定牢固,是否有松动或接触不良等问题。
二、故障处理1.测量不准确或误差大的处理方法:-清洗流量计:将流量计拆开清洗传感器和测量装置,去除积垢、杂质或沉积物。
-更换传感器:如果无法正常清洗或传感器损坏严重,建议更换新的传感器。
-优化流体状态:监控流体的波动参数,如流速、温度或压力,并进行相应的调整,使其保持相对稳定。
2.无法正常工作或显示的处理方法:-检查供电问题:检查电源线是否连接正常、电池电量是否充足,并按照说明书的要求操作。
-调整连接部分:检查流量计的连接部分是否固定牢固,如果有松动或接触不良,及时进行调整或修复。
三、维护保养为了保证流量计的正常工作和使用寿命,除了在故障出现时进行处理外,还应进行定期的维护保养。
1.定期清洗:根据使用情况,定期对流量计进行清洗,去除积垢和杂质。
2.校准检查:定期对流量计进行校准检查,确保测量准确度。
3.保持环境卫生:保持流量计周围环境清洁,防止灰尘或杂质进入流量计影响正常工作。
【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等,那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗,会显现些小毛病,那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置(如调整阀、泵、缩流孔的下流)解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置(如调整阀、泵、缩流孔的下流)解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。
若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。
D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备,它在工业生产过程中起着重要的作用。
然而,由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响,流量计也经常出现一些常见故障。
下面是一些流量计的常见故障及解决方法。
1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题,可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。
解决方法是定期清洁测量部件,并确保其表面光洁。
另外,还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。
2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。
首先,检查电源线是否完好并重新连接。
如果问题仍存在,可能需要更换显示屏组件。
3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。
解决方法是更换密封圈,并确保其正确安装和紧固。
4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物,流量计可能会堵塞。
解决方法是定期清洗和维护管道,以防止沉积物的形成。
另外,可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。
5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。
首先,检查电缆连接是否牢固,并重新插拔连接线。
如果问题仍然存在,可能需要重新布线或更换电缆。
6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警,可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。
解决方法是检查传感器是否正常工作,并进行校准。
如果问题仍然存在,可能需要更换传感器。
7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应,可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。
解决方法是检查电源线是否完好,并重新连接。
如果问题仍然存在,可能需要更换电源模块。
8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击,可能会造成测量不准确或其他故障。
解决方法是检查流量计的固定方式是否正确,并根据需要进行调整或修复。
总结起来,流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。
解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。
流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器,用于测量流体的流量。
它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。
然而,由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损,流量计也会出现一些故障。
本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。
一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多,主要包括以下几个方面:1.传感器故障:传感器信号受到干扰或损坏,导致读数不稳定。
解决方法:更换传感器。
2.流体振荡:流体本身的振动会影响读数的稳定性,如管道内有气泡、泡沫等。
解决方法:更改流体的物理状态,如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。
3.电源问题:过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。
解决方法:对电源进行检查,确保电源电压在正常范围内。
二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点:1.堵塞:由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。
解决方法:检查管路系统,清除污染物。
2.装置错误:流量计装置错误导致误报。
解决方法:检查设备的连接是否正确,重新调整设备的位置。
3.传感器故障:传感器本身故障也会导致漏报或误报。
解决方法:更换传感器。
三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计,主要原因如下:1.磨损:传感器零件磨损导致读数偏差较大。
解决方法:更换磨损的传感器零件。
2.沉积物:传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等,影响读数。
解决方法:清洗传感器。
四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。
当传感器失灵时,流量计无法继续使用。
传感器故障的原因主要有以下几个方面:1.供电电源问题:传感器不能正常接收电源供电。
解决方法:检查电源是否正常。
2.传感器磨损:传感器零件磨损或腐蚀。
解决方法:更换传感器零件。
3.外观受损:传感器外观受损或变形。
解决方法:更换传感器。
五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法,如果出现故障,需要结合实际情况进行维修,检查流量计故障所在,逐一排查,解决故障,确保设备正常稳定工作。
靶式流量计故障处理安全操作及保养规程1. 引言靶式流量计是现代化工领域中常见的仪器,其主要作用是测量流体的流量。
在使用过程中,靶式流量计可能会因为各种原因产生故障,为保障工作安全和有效使用,需要学习一些故障处理安全操作以及保养规程。
2. 故障处理靶式流量计在使用过程中可能会出现各种故障,包括流量计读数故障、传感器故障、线路接触不良等。
下面将结合具体故障情况来进行处理。
2.1 流量计读数故障当流量计的读数出现异常时,需要先检查测量管道是否存在堵塞和泄漏情况。
如果未发现异常,可以尝试进行记录器校准处理。
具体的处理方法如下所示:1.开启流量计启动程序,选择进行记录器校准。
2.按照说明进行前置操作,将记录器中的数据库进行备份处理。
3.进行记录器校准处理。
在操作过程中注意安全,防止记录器损坏并保证操作的准确性。
4.校准完成后进行检测,验证校准结果是否有效。
2.2 传感器故障在使用中,如果传感器出现问题,需要进行替换或维护保养处理。
在更换传感器前,需要在保证安全性的前提下,正确地进行拆卸、检测、调试和安装。
具体方法如下:1.关闭风源或液源。
2.将传感器组拆卸下来,仔细检查,看是否有严重磨损、脱落或损坏现象。
3.进行维修或更换处理,注意维修过程的安全性、传感器的品质和实用性。
4.正确安装传感器组。
注意松紧度,严密性,以及正确安装位置。
2.3 线路接触不良线路接触不良问题往往导致了靶式流量计读数错误,因此处理时需要进行线路检测和接触检测。
具体方法如下:1.仔细检查线路是否漏电等情况,并进行必要的拆卸维修。
2.检查线路是否正确、接触是否良好,多次插拔进行排雷后进行连接。
3. 安全操作在使用靶式流量计时,需要保证安全操作,避免不必要的损失和人员伤亡。
具体安全操作如下所示:1.在使用前进行充分检查和验证,避免故障发生。
2.仔细阅读产品说明书,了解设备的规格型号、使用方法、技术参数等等。
3.在使用中,注意安全保护措施,避免因不当操作而造成人员伤亡和财产损失。
大家对靶式流量计可能比较陌生,所以在介绍常见故障及排查之前,首先给大家介绍下靶式流量计的定义,于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,采用了最新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
流量计的故障常出现在流量计本体(一次仪表故障)和仪表盒(二次仪表故障)2处。
1.流量计本体故障(1)有流量而无信号输出主要原因有以下几点:传感器损坏;传感器与仪表主板之间连接线脱落或接触不良;流量计受力方向错误。
首先检查传感器与仪表主板之间连线是否完好。
用万用电表分别对传感器插座中的针脚进行测量(见图1),对比1脚、4脚之间的阻值和2脚、3脚之间的阻值,同时也可对比1脚、2脚之间的阻值和3脚、4脚之间的阻值,如果阻值误差在±5Ω以内均属正常,表明传感器电桥完好,反之则损坏。
在确定传感器电桥完好的前提下,如仅无信号输出,可拆掉一次仪表表头,观察传感器是否断裂,靶片是否脱落,流量计受力方向是否正确。
(2)无流量仍有信号输出主要原因有以下几点:传感器严重过载;有杂物卡住;密封不严,介质泄漏导致传感器绝缘性降低。
利用仪表盒上的按键进行清零处理,对于过载造成的信号输出,清零1次即可正常;如果清零1次尚不能恢复正常,可用万用电表测量传感器绝缘性。
方法是:将万用电表拨到20 M Ω,测量传感器插座中针脚与外壳的绝缘强度是否低于20 MΩ,如低于20 MΩ,则表明传感器已损坏。
如清零后恢复正常,但运行后又出现无流量条件下仍有信号输出,可能是管道中有杂物将靶片卡住,可拆下一次仪表表头检查。
2.仪表盒故障(1)通电后仪表盒无显示主要原因有:电源未真正接通;仪表内保险管烧断;电源插接不良。
排查方法:用万用电表依次检查电源是否正常,并测量保险管是否完好。
靶式流量计故障处理流量计如何操作1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的紧要原因有: a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的紧要原因有:a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值显现非正常增大,造成该现象的紧要原因有:a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积加添,即靶片与测量管之间环形过流面积削减,进而在相同流量下,传感器受力增大,最后导致流量示值非正常加添;处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其最紧要的起因于以下几种:a、安装时流量计与连接管道相对同心度显现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;处理方法:依照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏;处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因紧要有以下四种:a、电源接触不良或脱落;处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。
SBL型数显靶式流量计的故障原因分析SBL型数显靶式流量计是一种常用的流量测量设备,其主要由流量计管和电子显示部分组成。
然而,SBL型数显靶式流量计在使用过程中可能会出现故障,影响正常的测量工作。
下面将对SBL型数显靶式流量计的故障原因进行分析。
1.流体介质问题:流量计在使用过程中所测量的流体介质可能会影响其正常工作。
例如,高粘度的流体可能会导致流量计管内的阻力增大,进而使流量计的测量误差增大,甚至无法正常工作。
此外,流体的腐蚀性、湿度、杂质含量等因素也可能对流量计的正常工作产生影响。
2.流量计管坏损:流量计管是数显靶式流量计的核心部件,其工作原理是通过流体流过起振动的流量计管,进而测得流量。
然而,流量计管可能会出现老化、磨损、变形等问题,导致其振动频率发生变化,影响测量结果的精度。
此外,流量计管的压力损失也可能会影响流量计的精度。
3.电子显示部分故障:数显靶式流量计的电子显示部分主要包括传感器、处理器和显示器等组成部分。
在使用过程中,传感器可能会出现故障,例如传感器的灵敏度降低、信号丢失等问题,导致测量结果不准确。
处理器和显示器也可能会出现故障,例如处理器芯片故障、显示屏显示不清晰等问题,影响流量计的正常使用。
4.安装位置和方式问题:数显靶式流量计的安装位置和方式也可能会影响其测量精度和稳定性。
例如,若流量计安装位置与管路设计不符,会导致流体流过流量计时出现漩涡、反流等现象,从而影响测量结果的准确性。
此外,安装方式不当也可能导致流量计管与管路之间出现漏水、松动等问题,影响流量计的稳定性。
5.外界环境影响:SBL型数显靶式流量计在使用过程中可能会受到外界环境的影响,例如温度变化、振动、电磁干扰等。
这些因素可能会导致流量计中的传感器、电路等部件失灵或发生故障,从而影响流量计的正常工作。
针对上述可能的故障原因,可以采取以下措施来解决问题:1.定期检查和保养流量计:定期检查流量计管的磨损程度,若发现有异常情况,及时更换流量计管。
常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了!流量计流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。
至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道,过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
将表头拆下,用手转动拔叉,仪表转动灵,则表头与轴的拔销脱节;如果不是,应逐级检查。
3.变速器有脱节。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承,检查驱动齿轮,轮体是否转动,固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大1.液体脉动较大。
2.含有气体。
1.减少脉动。
2.加消气器。
◆◆◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器,检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩,否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。
2.填料磨损。
靶式智能流量计五大故障及排除方法
靶式智能流量计的故障及排除方法:
1、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种
a、电源接触不良或脱落;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。
对于外接电源,应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
2、靶式智能流量计计量误差大,造成该现象的原因很多,其最主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
3、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的最小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
4、靶式智能流量计当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
5、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,最终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除。