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技术交底记录处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模板工程工艺流程完整过程1. 设计方案：根据客户需求和工程要求，进行铝模板的设计方案制定。
设计方案需要考虑铝模板的尺寸、结构、材质等因素。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需的铝材料规格和数量，进行材料采购工作。
3. 切割加工：将采购的铝材料按照设计方案的尺寸要求进行切割加工，以便后续的模板组装工作。
4. 组装调试：将切割好的铝模板件按照设计方案进行组装，进行调试工作以确保模板的结构和功能正常。
5. 表面处理：对组装好的铝模板进行表面处理，可以选择喷涂、涂层、阳极氧化等方式，以提高模板的耐用性和美观度。
6. 完成品检：对整个铝模板进行严格的成品检测，检查模板的尺寸精度、结构强度、表面质量等指标，确保产品符合要求。
7. 包装运输：对通过检测的铝模板进行包装，并安排运输工作，将成品铝模板送达客户指定地点。
8. 安装调试：根据客户需求，进行铝模板的安装和调试工作，确保模板能够正常使用。
以上就是铝模板工程工艺流程的完整过程，每个环节都需要严格执行，以确保铝模板的质量和使用效果。
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以下是一些相关的补充内容：9. 质量控制：在铝模板的生产过程中，严格执行质量控制是非常重要的。
这包括原材料的质量检验、生产过程中的质量控制、成品的质量检测等各个环节。
只有保证每个环节的质量，最终才能生产出高质量的铝模板。
10. 节能减排：在铝模板的生产过程中，考虑到环保和可持续发展的因素也是十分重要的。
在生产过程中，尽可能采用节能减排的工艺和设备，减少对环境的影响。
11. 安全生产：铝模板的制作过程中涉及到一些加工设备和工艺操作，安全生产是非常重要的。
在生产过程中，需要严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保生产人员的安全。
12. 研发创新：随着技术的发展，铝模板的制作工艺也在不断更新换代。
铝膜施工流程文字描述铝合金模板施工流程1、施工准备（1）测量放线进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作（2）找平模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。
（3）模板定位基准根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
（4）凿毛合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。
（5）模板脱模剂涂刷严禁涂刷废机油或其他油类。
2、测量放线及钢筋绑扎测量放线钢筋绑扎3、墙柱模板安装4、楼梯间中间墙体两端需设置构造柱超过5m非砼墙体需根据砌体或墙板模数设置构造柱，尺寸为：墙宽x200mm，同步留设企口采用一次性浇筑。
5、当一侧与现浇墙体连通的墙垛、门垛、窗垛≤300mm，或者砌体长度≤500mm时，与现浇墙体整体浇筑。
缺点：优化门垛导致该处墙体无法设置为通透房间（需在图纸会审中注明）。
6、阳台、卫生间一次成型采用吊模法，设置角铝进行拉结加固、定位，将阳台、卫生间一次性浇筑完成，并优化内部支撑体系。
降板吊模7、厨房、卫生间、水电井反坎宜一次性浇筑8、外窗台以下砌体变更为混凝土一次性施工外窗窗台以下部分将砌体优化为混凝土结构，杜绝渗水隐患,节约了临边防护的材料及维护费用。
9、混凝土实体结构外墙上四周设置20mm企口，顶部设置滴水槽同时底部设置反坎。
滴水线可做成梯形状（上口10mm、下口15mm，高10mm），便于拆模。
滴水线一次成型不仅有利于外观整体观感，而且还能解决施工难度，提高工效。
10、窗台企口优化传统的铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口，考虑外墙面砖铺贴需求，将高低企口设置成放坡企口的形式，将鹰嘴也一次优化成型。
11、飘窗构造优化传统飘窗部分铝模将下飘窗板进行优化形成高低防水企口，根据精装需求，将高低企口设置成反坎放坡企口的形式，解决了精装飘窗板面装饰铺贴时和玻璃窗框冲突的问题。
铝模板安装详细施工工艺流程近年来，随着人民对生活环境和居住水平的需求越来越高，及媒体对节能环保问题的关注，国家政策面对节能环保和绿色产品的支持力度越来越大。
2016年，国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》中明确要求“实施绿色建筑全产业链发展计划，推行绿色施工方式，推广节能绿色建材、装配式和钢结构建筑”。
工信部编制的《有色金属行业“十三五”发展规划》中，也鼓励扩大铝模板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房在建筑领域的应用。
以下为铝模板安装的详细施工工艺流程：工厂到现场1. 根据建筑图纸（结构图、建筑图等）进行图纸深化，并与施工方技术人员确认深化图纸，无误后安排生产。
2. 生产完成后出厂前进行试拼装，无误后方可打包装车运送至工地。
3.与施工现场技术、施工员及劳务班组人员认真进行技术交底。
4.铝模材料按照先墙后梁，在节点顶板的顺序，陆续进入施工场地，劳务队根据铝模施工图纸，陆续将材料吊运到相应位置处。
开始安装模板1.根据工程图纸放线，绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接，首层施工开始前，外侧墙体根据图纸要求，先做木模抄平打底，然后各专业预埋完成后开始安装模板。
2.将材料根据铝模公司提供的编号，陆续将材料放置在相应位置处，并将每块模板全部涂抹脱模剂，根据配板图纸，先从阴角模板开始。
3.依次按照墙-梁-节点-顶板的顺序陆续进行安装，安装时要熟悉铝模安装图纸，对于有疑问的部位，要及时与铝模厂家现场指导联系，严禁不按照图纸进行组装。
4. 从对面阳角开始安装模板，放置水泥预制内称，应放置在对拉螺栓周边不大于10公分处，阴角转角处必须放置水泥预制内称。
5. 安装对拉螺栓（一排4个）开始安装不宜过紧,用标准螺母（M16、4个）及垫片（70*70*8）连接另一侧模板依次类推。
6. 安装墙端洞口模板用销钉与墙侧模板板锁紧。
7. 安装外墙上K板面板。
外墙上部模板应高出结构标高50mm(楼梯间和升降的房间根据实际情况而定)，模板采用300宽K板面板，并准确安装预埋螺栓，此预埋螺栓为上一层外墙板K板所连接位置。
水电安装施工工艺流程
《水电安装施工工艺流程》
水电安装是建筑施工中非常重要的一环，它关系到建筑物的用电、给水、排水等基本设施的正常运行。
其施工工艺流程主要包括规划设计、施工准备、施工实施、验收及运行维护等环节。
首先，在规划设计阶段，施工单位需要根据建筑的布局和实际需求，对水电系统进行合理规划设计。
这包括确定用电、给水、排水设施的布局位置，确定管道线路和电路的走向，选择合适的材料和设备等。
在施工准备阶段，施工单位需要准备好所需人员和设备，包括水电工程施工人员、施工机械、管道、电缆等材料。
同时，施工单位需要按照规划设计的要求，对施工现场进行布置和准备，确保施工能够顺利进行。
在施工实施阶段，施工单位根据规划设计的要求，进行水电管道的铺设和电路的布线，安装水泵、水箱、热水器等设备，进行电气线路的接线等。
在施工过程中，施工人员需要严格按照相关规范和标准进行作业，确保施工质量和安全。
在施工完成后，需要进行验收工作。
包括对水电系统进行全面检查和测试，确保设施能够正常运行，并且符合相关的安全和质量要求。
同时，还需要进行相关部门的验收，确保水电系统的合法合规。
最后，水电系统的运行维护也是非常重要的。
建筑物开始使用后，施工单位需要指导用户正确使用水电系统，同时定期对系统进行检查和维护，确保系统的正常运行和安全使用。
综上所述，《水电安装施工工艺流程》涵盖了从规划设计到施工实施再到验收和运行维护的全过程，这些环节都是相互关联的，只有做到每个环节都做好，才能保证水电系统的正常运行和安全使用。
第一节铝模板施工工艺一、模板工程（一）模板体系基本要求1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于安拆。
2、模板与砼的接触面应满涂脱模剂；按规范要求留置浇捣口、清扫口；木模板浇捣砼前浇水湿润，但不得有积水；按规范要求进行模板拆除。
3、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；模板安装的允许偏差满足规范要求。
（二）模板及支撑体系选型高层公寓首层及商业别墅、连廊上部结构墙、柱、梁、板及楼梯间模板均采用18mm厚胶合板，高层公寓2层及以上采用铝模。
商业别墅、连廊模板采用地下室模板翻转。
（三）木模模板1、柱、墙模板结构柱、墙模板均采用18mm厚胶合板（黑板）。
（1）工艺流程（2）矩形柱模板设计A. 截面≤600×600mm 的矩形柱统一采用18mm 厚胶合板（黑板），柱采用钢管围檩，竖向横向围檩采用φ48钢管，用φ12勾头螺丝，固定在模板上，使模板形成整体然后用φ14对拉螺丝加剂固定。
B. 截面≥600×600mm 的矩形柱采用18mm 厚胶合板（黑板），柱箍采用[10槽钢U 口水平，间距450mm 。
在断面长宽方向各设2道 16对拉螺栓，上下间距400mm 。
柱模板竖楞采用50×95方木，沿柱边长间距≤250m 等间距布置。
C. 柱模板竖向对拉螺栓间距为500mm ，最下一道中心线距离地坪200mm 。
D. 柱模板安装后应在根部接缝处采用1:3水泥砂浆嵌填密实。
（3）柱施工流程图套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎封柱子模板浇筑柱身混凝土柱子外套薄膜养护2、楼层平台板模板（1）工艺流程测量放线调整梁底支架标高满堂架搭设铺设梁底模板安装梁底顶撑安装梁侧模板（单面）铺设板底主次龙骨平台板铺设满堂架加固（2）梁板模板及支撑A. 梁底模和侧模均采用18mm厚胶合板（黑板），粱底搁栅采用50×95mm木档。
水电安装施工工艺流程1.工程准备阶段：(1)确定施工范围和要求，制定水电安装施工方案。
(2)申请相关批准文件和许可证。
(3)采购所需材料和设备，并进行验收。
2.材料准备阶段：(1)按照设计方案和相关规范，准备好所需的水电材料和设备。
(2)对材料和设备进行检验和验收，确保其质量合格。
3.基础工程施工阶段：(1)根据设计要求，在施工现场进行工地平整和土方开挖，确保基础工程有足够的空间和条件进行水电设备的安装。
(2)进行基础工程的预埋预留及过节段的切割。
4.水电管线施工阶段：(1)进行风管、水管和电线管的铺设和固定，注意保证管道的坡度、弯头位置和支架的安装。
(2)进行水电线路的敷设和连接，并进行各种接线和引线的处理。
5.水电设备安装阶段：(1)安装水电设备，如给排水设备、电力设备等。
(2)对水电设备进行验收和调试，确保其能正常运行并符合设计要求。
6.安全保护与检验阶段：(1)安装与水电设备相关的安全保护装置，如漏电保护器、防雷措施等。
(2)进行水电设备的绝缘电阻测试，以及整体系统的综合性能测试和检验。
7.系统验收与交付阶段：(1)完成水电设备的最终调试和联动测试，确保其满足设计和使用要求。
(2)进行水电设备的系统验收，并填写相关验收文件。
(3)按照相关规定办理竣工验收，并将水电设备交付给使用者或业主。
8.完工阶段：(1)清理施工现场，回填土方，并进行最终的清洁工作。
(2)编制相关图纸、技术资料和档案，并进行整理和归档。
以上是水电安装施工工艺流程的一个大致步骤，具体的流程可能会因为项目的不同而有所差异。
在实际施工中，还需要遵循相关的法律法规以及安全操作规程，确保水电设备安装的质量和安全。
