最新版塔式起重机维护保养记录表(空白模版)

(完整版)塔吊维修保养记录1 / 3表建筑施工起重机械故障维修及查收记录设备名称规格型号使用登记证号故障部位 维 修 人维修日期 达成日期维修内容 及改换的 零 部 件 记录维修人（署名）： 年 月 日设备修复后运转情况及查收意 见机械管理员（署名） ： 年 月 日1．建筑施工起重机械在每班工作前，操作工应依据操作规程和使用说明书的规定进行检查，发现隐 患应实时修复，若不可以维修或状况紧迫时应立刻停机并向项目相关人员报告。

2．建筑施工起重机械发生故障时，操作工自行修复或专业人员修复后，均应按要求实时填写维修记 说 明录。

3．建筑施工起重机械故障维修达成后，项目部机械管理员应进行查收，设备切合安全使用要求后方可投入使用，参加查收人员应署名确认，并存档。

(完整版)塔吊维修保养记录2 / 3表建筑施工起重机械（塔式起重机）平时保护养护表工程名称：设备名称规格型号 项 目 项目要求123润 滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象检查基础及构造螺栓无松动变形金 属 检查销轴固定销或板应坚固靠谱结 构 检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝能否开裂工 作 开动各机构工作应安稳无震动机 构 制动敏捷，制动带磨损应＜ 50%检查各机构钢丝绳固定能否坚固， 钢丝绳摆列能否齐整各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准力矩限制器工作敏捷靠谱防 护 起重量限制器工作敏捷靠谱 装 置 各限位开关工作敏捷靠谱吊钩保险卡、小车止挡器应完满连结电缆电气元件坚固，无损坏电气开关箱内隔走开关、漏保器完满填 写1、 以上各项由操作人员班前或班后进行2、 以上项目完满打“√”，不合格打“△”说 明3、 本表于每个月尾，操作人员应报项目部年月使用登记证号操作工维 护 养护日期4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31签证操作工（署名） ： 项目部管理员（署名） ：(完整版)塔吊维修保养记录3 / 3表建筑施工起重机械（塔机）按期保护养护表工程名称：年 月日设备名称 规格型号 产权登记证号使用登记证号项 目 项 目 要求存在问题办理结果基础 检查排水设备且排水设备齐备， 不得有积水； 检查砼基础沉降，部分基础表面水平偏差＜ 2mm检查螺栓连策应坚固无松动、变形，螺母、垫齐备检查接地装置连策应坚固，接地电阻值＜ 4Ω 金 应调直和校订主要构造：自由垂直度＜ 4‰ 属 附着状态下顶端附着构造以上垂直度应＜2‰结 检查主要受力构造杆件，不得有变形歪曲现象 构检查全部构造杆件，不得有裂伤开焊现象 检查扶梯、护栏、护圈等支承部件和紧固件检查标准节及其余主要构造连结螺栓：应母垫齐备、紧固力矩 知足要求，螺栓无变形和其余缺点检查销轴连结状况：销孔配适合合，无松旷、变形、裂伤；销 轴端固定靠谱，固定销或张口销无锈蚀损害检查全部滑轮磨损状况：应无裂纹，轮缘无损坏，轮槽壁厚磨 滑 损达 20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废轮检查全部滑轮转动应灵巧，无卡阻或松旷现象 检查全部滑轮润滑油：黄油嘴齐备、黄油充分检查起升、展转、运转等机构的减速箱油量，不足时增添，箱 工 体不得有渗漏现象作 检查起升机构固定支架连结，支架无变形，连结坚固无松动，机连轴器无松旷和损害现象构检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐备无变形检查其余工作机构运转应安稳，无震动和异响制 制动器弹簧、拉杆、销轴和张口销等应齐备、无损，闭合开启 动 无卡阻，拉杆行程和制动空隙～器检查制动片磨损状况： 当有接触不均或磨损量达到原厚度 50% 的应改换检查每道附着装置之间的垂直距离应在同意范围内； 顶端附着附着 装置以上自由高度应切合设计规定装置检查附着装置：连结杆应在同一水平面上，锚固装置应坚固不得晃动，连结销轴、螺栓齐备、连结靠谱。

塔吊维修保养记录表
项目名称：蓝宝湾3#楼年月日设备名称塔式起重机型号规格出厂编号
维修类别月保始修日期修竣日期
维修保养项目及内容1、机构运作情况，尤其是制动器的动作情况和性能制动器的磨损
2 、保护装置与安全限制装置的可靠性和精度:
3、钢丝绳。

滑轮组成齿轮。

齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定状态：
4、液压装置：压力|、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油：
5、吊钩、吊钩螺母鸡防松装置：可见的变形、裂纹磨损：
6、连接螺栓预紧力，用专用扳手检查，标准节连接螺栓强度等级一旦出现裂纹不得使用：
7、起重力矩与起重的限制器，禁止随意调整，更换零件后应重新调试：
8、电气安装、零件无松动、工作无异声、电气无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码整齐：
9、润滑、传动箱油位符合要求、不允许在滴漏油现象：
10、防雷接地电阻值、电线电缆的绝缘情况：
11、动力系统和控制系统。

更换配件名
称及数量
维修保养效
果及结论
检验人检验结论
维修单位意见（盖章）：施工单位意见（盖章）：监理单位意见（盖章）：建设单位意见（盖章）：。

建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。

为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。

本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。

2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。

维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。

2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。

3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。

4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。

5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。

6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。

7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。

8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。

塔式起重机日常维护保养记录塔式起重机日常维护保养记录工程名称：（填写具体工程名称）安装单位：（填写塔式起重机的安装单位）机械型号：（填写具体的塔式起重机型号）序号检查项目检查结果处理意见1 连接、紧固件销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。

螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣。

2 钢丝绳及其固结钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换。

3 滑轮及滑轮组滑轮及滑轮组转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠。

4 吊钩及防脱钩装置吊钩不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形。

防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等。

5 制动器安全防护装置制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常。

6 起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、回转限制器、变幅前后限制器调试是否灵敏有效。

7 运转结构活动件外露部分应有防护罩。

8 变幅小车的断绳保护装置和防坠落装置是否有效、可靠。

运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。

卷筒上排绳无跳槽交叠现象。

存在问题及处理意见：司机（塔式起重机）：（填写具体司机姓名）专职安全员：（填写专职安全员姓名）监理：（填写监理姓名）备注：1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机；3、塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用；4、建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。

塔式起重机运转台班记录（附表三）单位：（填写具体单位名称）工程名称：（填写具体工程名称）型号：（填写具体的塔式起重机型号）编号：（填写具体的塔式起重机编号）塔吊司机：（填写具体司机姓名）序号台班记录当班负责人日共计运作期转台时业保修本月运转台时。

塔吊日常维护保养记录塔式起重机日常维护保养记录工程名称：安装单位：机械型号：序号检查项目检查结果处理意见1 连接、紧固件销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。

螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧，螺栓高于螺母0~3扣。

2 钢丝绳及其固结钢丝绳无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换。

3 滑轮及滑轮组滑轮及滑轮组转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠。

4 吊钩及防脱钩装置吊钩不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形。

防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等。

5 制动器安全防护装置制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常。

6 限制器起重量、力矩、高度、回转、变幅前后限制器调试是否灵敏有效。

7 运转结构活动件外露部分应有防护罩。

8 变幅小车的保护装置变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠。

变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠。

结构部分运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。

卷筒上排绳无跳槽交叠现象。

其它部位存在问题及处理意见：检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录。

对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位和检测机构报告。

在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用塔机。

塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用。

建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用塔机。

塔式起重机运转台班记录（附表三）单位：工程名称：型号：编号：塔吊司机：序号日期当班负责人日共计运作期转台时业保修123456789101112131415本月运转台时：本月运转台班：专职安全员签字：塔吊司机签字：。

塔吊维修及保养记录表（
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。

三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。

塔吊维修及保养记录表（月）
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。

三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。

塔吊维修及保养记录表（月）
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员
、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员
三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。

塔吊维修及保养记录表（月）
说明：一、当日维修及保养由当日机操作工负责填写，然后交接班人员
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员。

三、由机电班组负责人负责检查机械设备维修及保养，每半个月一次将记录交项目安全员留存。

塔式起重机月度维护保养记录（表一）星园3#楼档案编号：AAT16010278年月日工程名称星园Ⅱ标项目设备型号CS800 保养人保养時間2017/ / 部位序号维护部件作业項目技术要求结果金属结构1 基础检查紧固各联接螺栓紧固可靠，基础无下沉現象。

2 塔身标准节检查紧固1、各联接螺栓紧固可靠，2、钢结构无变形，无裂纹、脱焊等現象。

3起重臂，平衡臂，爬升架，检查维护1、联接螺栓，轴、销等无松动、缺损現象。

2、结构无扭曲变形，焊缝开裂等現象。

3、平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠。

4、各联接部位涂抹钙基脂。

5、有锈蚀部位必须除锈补油漆。

4 所有滑轮检查无磨损、损坏。

5 附着装置检测调整1、塔身轴线对水平垂直度2 /1000。

2、与建筑物的联合螺栓、轴、销等固定可靠、无松动传动结构6 吊钩检查润滑1、防脱钩安全装置，可靠。

2、吊钩转动灵活、无裂纹、剥裂等缺陷。

3、加注钙基润滑脂。

7 钢缆绳检查润滑1、钢丝绳绳端卡扣固定可靠，2、钢丝绳无压偏，弯曲、断股等現象。

3、钢丝绳磨损不大于公称直径7％。

4、钢丝绳涂抹石墨润滑脂。

8所有滚动轴承检查润滑1、每工作200h适当加油、（zc—3钙基润滑脂）2、每半年清洁一次。

9各工作机构减速器检查润滑1、无异响、渗漏、密封良好。

2、每工作200h添加齿轮油。

10工作机构制动器检查清洁調整1调整制动磨擦片和制动轮间隙，2、在常闲状态下接触良好，制动牢靠。

3、在磨擦表面无污物，如有必须用汽油清洗。

項升结构11液压缸及液压管路检查1、液压油每半年分析一次、根据污染程序确定更换期，2、管路无开裂、老化現象，各接紧固严密，无漏机油現象。

12压力表，控制阀等各液压元件。

检查动作准确，作用良好，无卡滞，压力表显示正常。

13液压升項系统检查1、在每次加节前，須试运转，应无渗漏、压力表显示在一定時間内无压降、整个系统无异常現象，操作手柄动作准确、可靠。

无变形，焊缝无开裂。

注：月度检查维护保养工作由维修人员配合操作人员执行塔式起重机月度维护保养记录（表二）星园3#楼档案编号AAT16010278年月日部位序号维护部件作业項目技术要求结果电气系统14 电动机检查清洁1、绝缘良好、无异响和过热、轴承润滑良好。