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主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
目录一、工程概况及其施工特点 (2)二、施工安排 (2)三、施工作业计划 (2)四、施工准备 (2)五、资源配置计划 (3)六、施工方法及工艺要求 (3)七、主要保证措施 (9)********皮带走廊安全专项措施一、工程概况及其施工特点二、施工安排进度目标：质量目标：达到质量验收规范合格工程。
安全目标：消灭轻伤以上事故，严防高空坠落，严防落物击打，消灭机械伤害事故，消灭交通事故，杜绝火灾。
环境目标：污水、噪声、粉尘达标排放符合有关法律法规要求，固体废弃物达到减量化、资源化利用和合理排放。
三、施工作业计划横道图附后四、施工准备技术准备：方案制定→方案会审→方案审批→现场放线→现场（书面）交底→现场检查→各项隐蔽工程验收→成品保护现场准备：现场各种机械设备运转良好，无安全隐患，各种材料堆放整齐，施工人员已配备齐全。
五、资源配置计划1.各项管理工作人员现场设项目经理、生产经理、技术经理、技术员、质量员、安全员、材料员、造价员等人，各负其责。
2.各工种人员配置六、施工方法及工艺要求七、主要保证措施(一) 质量保证措施：1、认真审阅图纸，认真学习有关施工规范规程和工艺标准。
严格按设计图纸施工，严格执行建筑工程强制性条文的有关规定。
2、建立健全质量保证体系，在经理的统一领导下严把质量关。
3、编制切实可行的施工方案，做好施工技术交底，班组开好班前会，贯彻落实施工方案及施工技术交底。
4、认真贯彻IS09001标准，加强质量管理完善各种制度，专人负责，分工协作，完善各种施工技术资料。
5、开展QC管理小组活动，力争活动有总结有成果有提高，要求质量一次验收合格，避免返工浪费现象，严格检查验收制度，完善自检互检交接检查制度。
6、质检员应加强现场巡回检查，充分了解现场质量的情况，避免漏检、错检现象，针对存在的问题立即召开专题会，分析原因、制定纠正措施和预防措施，贯彻以过程控制为主的思想，及时解决问题。
7、认真定位放线，保证工字钢、槽钢支撑的正确位置。
皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。
为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。
4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。
皮带机运输专项整治活动方案为深刻吸取____白银煤矿斜井跑车事故教训，有效防范和坚决遏制我公司机电运输事故发生，保障矿山生产安全，结合公司及各矿实际，特制定本方案。
一、指导思想以“煤矿三大规程”为指导，深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢守公司“安全红线”。
加强煤矿机电运输安全管理，确保机电运输设备及各种保护齐全可靠。
加强皮带运输及辅助运输、斜井提升管理，强化夯实机电基础管理工作，突出现场管理重点。
深化煤矿机电、运输安全专项整治工作，建立健全安全生产事故隐患排查治理的长效机制，完善煤矿机电安全保障体系和规章制度，切实提高各矿机电安全水平。
二、____机构为使机电、运输安全专项整治工作扎实有效地深入开展，公司成立专项整治工作领导组组长：副组长：成员：公司机电部公司安监局有关人员三、专项整治的重点内容(一)基础资料1、完善机电运输管理制度，各类设备操作规程内容规范、齐全。
2、设备技术档案健全，实行专人管理，变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档，内容齐全。
3、供电、运输、供排水等图纸内容详实。
4、设备必须制定检修计划；设备维护、检修台台到位，维护检修记录详实、准确，程序规范。
5、钢丝绳和连接环的检查、检验符合《煤矿安全规程》规定，定期检查检验有详细的记录。
(二)、培训学习1、各级专业技、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求，进行培训学习，经考试合格后持证上岗。
2、各单位制定培训计划并按照计划进行培训。
(三)、供电系统1、矿井双回路供电线路应符合《规程》第____条规定，主变运行方式应可靠，主变容量应满足需要。
2、主要通风机、提升人员的绞车、主排水泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》第____条规定。
3、掘进工作面“三专两闭锁”和局部通风机两回路供电及自动切换符合要求。
4、井下供电系统的短路、过负荷、接地、无压释放和漏电保护装置是否齐全可靠；井上、下的防雷装置是否完善；煤电钻、井下照明信号装置的综合保护动作是否可靠。
皮带运输物件安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施
一、准备工作
1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否敏捷牢靠。
在信号不清楚、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。
2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。
二、安全技术措施
1、各岗位人员必需明确职责，集中精力。
2、将物件放上皮带时，必需在停机闭锁情况下进行。
放铁棚等物件用人工抬时，必需喊口令，起放协调全都，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。
物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误前方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。
3、开机前，施工负责人必需讲清所运物件的数量。
4、等物件运到指定地点后，要按时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。
5、用皮带出电缆时，先将掌握台上电缆理顺，杂物要清理洁净。
6、皮带司机要点动开机，不答应大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。
7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。
8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。
9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。
10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。
11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。
编制依据1、承包合同2、施工图3、施工及验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 4、主要质量检验评定标准：《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）5、《煤矿安全规程》新版一、工程概况陕西银河煤业开发有限公司榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂主斜井胶带输送机机长为879.034米，倾角为16°，输送速度为4.0m/s，输送能力2000t/h。
胶带为钢丝绳芯胶带（ST3150），带宽1.4米，胶带每米质量为50千克，现场到货胶带300米/卷。
先在地面将上层皮带和下层皮带硫化并分开叠放，下层胶带放完后再放上层胶带，胶带敷设完在地面和井下将最后两个接头头硫化，因斜井大倾角敷设胶带，为了保证安全，特制定本专项措施。
二、施工准备1、编制专项措施并及时报批，报批后的措施及时贯彻至每位施工人员并做好记录。
2、积极联系皮带厂家到现场指导硫化，分清带面的上下层，保证地面硫化好的胶带下层叠放在靠近车房一侧，上层叠放在远离车房一侧。
上下层皮带硫化完成在井口房西侧利用25吨吊车将其分开叠放。
靠近井口房一侧叠放的为下层皮带，远离井口房一侧的为上层皮带。
3、在皮带所经过的井口房窗口及地坪高点处设平托辊和立托辊作为放皮带过度用，并检查安全性，保证其符合使用要求。
4、按措施要求加工并安装皮带下放用的专用夹具（见图纸）。
夹具与带面的接触面为平面，严禁花纹面，防止破坏带面。
安装夹具时必须保证夹具平面方向与带面方向平行，防止敷设皮带时破坏夹具。
千斤顶式夹具共两付，其中一付油压式千斤顶式夹具，一付螺旋千斤顶式夹具。
四付螺杆式夹具。
夹具安装的位置和方向见图纸。
5、检查皮带下放用工器具及通信设施的完好性，共计准备防爆对讲机10部，并提前演练，保证通信畅通。
6、本次敷设皮带共计用2部绞车。
6.1、检查井口拆除上仓皮带时用的16吨回柱绞车的运行情况，井口段拉皮带用。
6.2、将原先安装在井口房的JSDB-19（缠Φ18.5的钢丝绳）双速多用绞车安装在井底机尾后侧中心线上，回柱绞车采用Φ20*1000的锚杆8根作为地锚固定，固定完成检查其运行情况，确保运行正常。
经现场查看，回柱绞车型号：JSDB-19双速多用绞车，慢速牵引力32吨，速度7.58m/min。
7、皮带下放前，沿途检查已安装好设备（如皮带缠绕的各个滚筒及中间架、托辊等）的牢固性，各连接件是否连接牢固，确保下放过程的安全。
8、做好安全警戒，井口、井底设警戒线和警示语并设专人警戒，确保施工时无关人员不得进入施工区域。
具体见警戒图。
9、提前在场地将上下层皮带硫化叠放好并拉出皮带头。
10、在井口房的承重梁上挂上2个5吨手拉葫芦，钩头与平托辊连接，皮带敷设时用于调整跑偏。
同时挂设5吨导向滑车用于拉井口段皮带用。
11、斜井放绳，将钢丝绳从井口人工拉至井底（沿下托辊下放，下层带放完后再放上层带），用于斜井部分拉皮带用。
12、盘型闸、逆止器及滚筒与减速器的联轴器先分开，暂不安装，保证放皮带时滚筒转动自如。
三、人员组织及工期安排3.1、本次皮带下放按两班制作业，每班人员配备情况如下：每班配备人员24人。
3.2、计划工期：4天（含最后两个接头的硫化时间）。
四、主要施工方法一、敷设下层皮带1、井口回柱绞车（原先拆除上仓皮带用的16吨回柱绞车）的钢丝绳穿过井口的滑车通过过渡平托辊牵引至场地，绳头与下层皮带头的牵引夹具用20吨卸扣连接。
2、启动井口的回柱绞车开始拉下层皮带头至井口房。
牵引过程要注意以下几点：①皮带头从地面上窗口这一段阻力大，为了让皮带头顺利通过窗口，可以利用25吨吊车抬头。
具体操作时将吊装带绕过皮带，吊装带位置距离皮带头10米左右，吊车的钩头与吊装带连接，钩头上升利用吊车将皮带抬起，抬起的同时回柱绞车牵引皮带头。
直至将皮带头抬至窗口并顺利通过窗口的平托辊。
②因皮带头有夹具及回柱绞车钢丝绳头的卸扣，因此在皮带头通过窗口及各个过渡点的平托辊时，要有专人看护并随时调整，保证皮带头顺利通过平托辊。
③皮带在下放过程中，地面叠放的皮带要随时用25吨吊车倒放跟进，地面倒放皮带时，要尽量将皮带倒放至中间位置，尽量与敷设皮带时的中心线一致，确保皮带顺利从井口房过渡。
④按图纸皮带缠绕滚筒的方法将皮带头绕过滚筒并穿过提前安装好的夹具牵引至井口。
⑤皮带头拉至井口后拆掉牵引夹具，在皮带头重新安装牵引夹具。
与井底绞车的钢丝绳头连接，用井底绞车及时牵引保证皮带下方时皮带头不会落在两组托辊之间的空地上。
⑥将回柱绞车的钢丝绳头拉至井口并将绳头牵引至井口与皮带头的夹具连接牢固。
3、前100米牵引下放，下放过程要注意以下几点：①钢丝绳牵引头与皮带头的牵引夹具要连接牢固。
②初次牵引要及时检查挂回头滑车的中间架是否与底板固定牢固。
确保其安全。
③皮带牵引时要及时观察皮带下放速度及牵引绳的松紧程度，若下放速度超过绞车牵引速度或下放速度过慢都要及时观察并控制夹具的松紧程度。
④夹具操作人员要随时观察皮带运行速度，确保匀速下滑，发现异常情况及时锁紧夹具并汇报指挥人员。
指挥人员根据实际情况及时解决问题。
⑤皮带头跟随人员及时观察皮带头运行情况，确保皮带在托辊上滑行，如皮带头掉落底板或运行偏离皮带中心线，都要及时通知地面指挥人员锁紧夹具，及时调整皮带运行方向。
⑥皮带头跟随人员、地面指挥人员、夹具操作人员、场地倒放皮带人员、井上下警戒人员及相关人员要及时沟通，汇报现场情况。
如条件允许，可带两部对讲机一用一备，确保通讯畅通。
4、前100米牵引完成后，依靠自身重力皮带可自由下滑，自由下滑时夹具操作人员锁紧夹具并在皮带带面上用记号笔做好位移标记线。
5、指挥人员及技术、安全专业人员检查夹具的锁紧状况，确保夹具锁紧牢固。
在皮带不连续下放、停顿过程中要注意以下几点：①夹具操作人员要确保夹具锁紧并随时检查千斤顶是否泄压，确保夹具锁紧。
②夹具操作人员随时用角尺测量带面上的位移观测线并记录数据，若位移发生变化要及时汇报并及时检查千斤顶夹具的松紧程度及检查千斤顶是否泄压。
如千斤顶泄压要及时调整加压，确保夹具锁紧。
避免二次滑行。
6、斜井内开始牵引后，各施工点人员及时到位并检查对讲机通讯是否畅通。
确保准备充分。
7、前100米牵引完成后，余下的皮带靠自身重力就可自由下滑。
检查无误后开始松夹具，皮带靠自身重力开始自由下滑。
8、在皮带自由下滑过程中要注意以下几点：①随时观察胶带的运行速度，保证胶带匀速下滑，控制下滑速度7m/min，速度过快或过慢时，夹具操作人员及时调整夹具的松紧程度，实现运输下滑。
②皮带头跟随人员及时观察皮带头运行情况，确保皮带在托辊上滑行，如皮带头掉落底板或偏离皮带中心线，都要及时通知指挥人员锁紧夹具，用井底绞车牵引及时调整皮带运行方向。
③皮带头跟随人员、地面指挥人员、夹具操作人员、场地倒放皮带人员、井上下警戒人员及相关人员要及时沟通，汇报现场情况。
如条件允许，可带两部对讲机一用一备，确保通讯畅通。
9、皮带每卷300米，自由下滑过程中要经过硫化接头，硫化接头过夹具时要注意以下几点：①因皮带硫化接头的厚度比正常带面宽1~3㎜，在硫化接头过夹具时，硫化头所经过的夹具间隙比原先要稍大些，其余夹具间隙要调整稍小些，防止硫化接头过完夹具后皮带运行过快。
②硫化接头穿过夹具过程中，皮带运行速度控制在3m/min，比正常运行速度要慢些。
保证夹具操作人员有足够的时间操作夹具。
③保证安装的夹具必须有两付之间的距离超过硫化接头的长度，接头过夹具时，其他的夹具必须保证有两付在正常的带面上。
方可控制胶带的运行速度，防止下滑过快。
④皮带的硫化接头过夹具后，立即将夹具间隙调为正常带面的间隙，确保正常下放。
10、皮带靠重力自由下滑至井底后，井底多留出10米，多余的放在井口，皮带机下放至井底后，在地面用两付螺杆式夹具将皮带卡牢，并在皮带上做好位移观测线，派人随时观测，确保卡具卡牢无松动，避免二次下滑。
11、下层皮带敷设完成后，锁紧两付螺杆式夹具并随时派人观察位移观测线有无变化。
如果位移观测线变化应立即汇报并装上千斤顶夹具，确保无二次下滑现象。
二、敷设上层皮带上层皮带敷设方法与下层皮带敷设方法相同，缠绕滚筒及夹具位置见图纸。
上下层皮带敷设完成后，将地面的接头在井口房内硫化，井口硫化完成后再到井下硫化最后一个头，要控制好整条皮带的长度，在未拉紧之前长度富余量控制在5米左右，上下头硫化完成后松开所有夹具，利用拉紧装置拉紧皮带。
至此，皮带敷设完成。
五、胶带敷设安全措施(1)施工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及临时防护设施进行认真检查。
(2)下放过程中胶带头由二人跟随监护，监护人必须在胶带头上方进行监护，发现异常情况立即发出停止信号，机头人员应立即用夹板将胶带刹住。
(3)胶带下放应设专人指挥，信号统一，发现异常情况立即发出停车信号，机头操作人员应立即紧固所有制动夹板，控制胶带的下滑并处理相关问题。
(4)施工场所四周应设安全围栏，并挂设警示牌，闲杂人员严禁进入施工现场。
(5)施工过程中，严禁任何人员跨越皮带。
(6)施工过程中如有电气焊或气割行为，要注意对皮带的防护，严禁损伤皮带。
(7)现场所有施工人员必须服从总指挥的统一调配，各个工作点的施工人员必须保证通讯畅通，随时保持联系，发现异常情况立即汇报，确保通讯畅通。
（8）皮带敷设过程中，及时调整防跑偏，调整防跑偏时要锁紧皮带。
六、文明施工施工现场要做到以下几点：1、施工过程中要经常整理打扫，工程结束后，施工现场要彻底打扫干净，不留污物。
做到工完料净场地清。
2、施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐，标识明确。
3、施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
4、现场要有足够的灭火器材。
九、施工安全验算胶带下放受力示意图下行皮带下放时受力计算，按900米计算，50千克/米，倾角16°，滚动摩擦系数取0.03G=50×900=45000千克=45TN=45×cos16°=43TF=45×sin16°=12Tf=0.03×43=1.3T最大下滑力T=12-1.3=10.7=11T（取11吨计算）夹具最低承受摩擦力计算千斤顶32吨，滑动摩擦系数0.3。
每付夹具承受摩擦力=0.3*32*2=19.2吨。
安全系数=19.2*4/11=7倍，符合要求。
主要施工机械及工器具一览表10。
