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竭诚为您提供优质文档/双击可除企业目视化管理实施方案及细则篇一：『原创』企业目视化管理实施计划企业目视化管理实施计划一、目视化管理的目的5s培训公司指出目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。
其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。
其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。
二、目视化管理的概念目视化管理（Vm，Visualmanagement）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。
是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。
三、目视化管理的任务及影响目视化管理的任务是提高s、Q、D、c、m、e（现场改善的推进）。
其中s：safety（安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），c：cost（成本的降低），m：morale（士气的振奋与提高），e：environment（环境的改善）。
四、目视化管理的主要内容包括：（1）、目视化管理的物品管理日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。
“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。
（2）、目视化管理的作业管理工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。
各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。
（3）、目视化管理的设备管理近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。
.江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。
二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。
让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。
三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。
四、可视化管理的顺序1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法，此图示适用于个厂房，仓库等的侧门入口处，规格矩形，长宽：400*600mm，字体：幼圆；阿拉伯数字、英文字母：，张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法，各类机房重地、气站重地等，颜色以橙色为主，管制点名称为白字：微软雅黑；警示字为红色，黑体加粗参考规格：400*200mm图例二3，厂区道路的标示方法（一）1，厂区内道路两旁各种标识牌的制作，路牌、指示牌、禁止牌等2，材质采用不锈钢架材，汉字、拼音图示标注，路名待设定3，路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。
2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：4，办公区电线整理方法1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。
公司标准化管理考核办法（最新）1标准化管理考核办法：文件编号:修订次/版本号:NO.发放编号:发布日期生效日期：:受控状态:编写:审核:批准现场管理现场规范有序设备完好清洁管理标准、物品分类摆放、7S按照、生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易1有符合标准的标识牌，并做到图物，爆物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区等区域界线分明元。
20元，部门负责人连带50元，班长连带50 牌相符。
否则每发现一项不合格，考核责任人按品,、原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库2元，部50,班长连带元，50种和规格，有序地按规定区域存放，否则每发现一项不合格，考核责任人元。
20门负责人连带对形态不，露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫，做到堆放成型、成线,、车间各种物料不超高堆放，3元，部门负责50元，班长连带50稳定的物品，采取了支撑或止动措施，否则每发现一项不合格，考核元。
20人连带4已实行合理的定置，转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤，否则每”物“、现场流动的元。
20元，部门负责人连带50元，班长连带50发现一项不合格，考核责任人元，50考核责任人否则每发现一项不合格，，物相符卡、做到账、各类物资的转移实行定点存量显示、、5元。
20元，部门负责人连带50班长连带6、现场物品、物料、管棒定点存放，定期清理、料架、料箱摆放整齐划一，否则每发现一项不合格，元。
20元，部门负责人连带50元，班长连带50考核责任人、办公室、休息室、更衣室、值班室等所有物品摆放实行定置管理，否则每发现一项不合格，考核责7元。
20元，部门负责人连带50元，班长连带50 任人、工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、椅子摆放整齐，物品分类存放，有定置图和标签，否则每发现8元。
20元，部门负责人连带50元，班长连带50 一项不合格，考核责任人、作业完毕后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存9放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生，否则每发现一项不合格，考核责任人元，班50元。
公司目视化管理制度及标准在当今全球化竞争的市场环境中，企业面临着日益激烈的市场竞争和多变的经济形势，管理人员需要更加高效地监管和管理企业的运营和发展。
在这种背景下，目视化管理制度成为企业管理的一种重要手段。
目视化管理制度是指通过采用各种管理工具和技术，实现对企业运营状态、员工绩效、资源分配等方面的全方位监管和管理。
目视化管理制度不但提高了企业管理的效率和质量，还能够有效地激励员工的工作积极性，促进企业的发展和壮大。
一、目视化管理制度的基本原理目视化管理制度是基于信息技术的管理制度，其基本原理包括以下几点：1. 数据收集：利用信息技术和数据采集设备，对企业内部各个环节的数据进行收集和整理，包括生产、销售、人力资源等各方面的数据。
2. 数据加工：通过管理软件和信息系统，对收集到的数据进行加工和分析，生成相应的报表和图表。
3. 数据展示：将加工后的数据以图表、地图、曲线等形式直观地呈现，使管理人员一眼就能看清企业的运营状态和员工的绩效情况。
4. 数据分析：通过数据展示，管理人员可以及时发现问题和瓶颈，进行深入的数据分析和解决方案的提出。
二、目视化管理制度的实施目视化管理制度的实施需要以下几个步骤：1. 确定管理指标：企业管理人员需要确定相应的管理指标，例如生产效率、库存周转率、员工绩效等，以便于对企业的运营和发展进行监管和管理。
2. 选择管理工具：根据企业的实际情况，选择合适的管理工具和信息系统，例如ERP系统、BI系统等，以实现对管理指标的数据收集和展示。
3. 数据集成：将企业内部的各个业务环节的数据进行集成，确保数据的准确性和及时性，为目视化管理提供可靠的数据基础。
4. 管理监控：通过信息系统和管理工具，对企业的各个管理指标进行监控和管理，及时发现问题和提出解决方案。
三、目视化管理制度的应用目视化管理制度的应用范围非常广泛，可以涵盖企业的各个方面，以下是一些典型的应用领域：1. 生产管理：通过目视化管理制度，可以实时监控生产线的运行状态、生产效率、产品质量等情况，及时发现问题，进行生产调度和优化。
