55 塑料门窗装饰构造
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塑料门窗施工技术塑料门窗,又称塑料钢门窗,是采用各种断面形状挤出成形的塑料异型材和金属或硬质塑料等增强材料以及辅助材料加工制作的门窗产品。
它表面光洁细腻,不仅具有良好的装饰性,而且有良好的隔热性和密封性,广泛应用于各类建筑装饰中。
一、塑料门窗的基本构造塑料门窗的基本构造同铝合金门窗十分相似,也是用各种不同规格、尺寸、断面结构各异、色彩纹理不同的塑料型材,经过断料、搭接、组装成门窗框、扇,再安装而成。
塑料窗的基本构造如图7-2所示。
图7-2 塑料窗的基本构造二、塑料门窗材料质量要求(1)塑料门窗用的异型材、密封条等原材料应符合现行相关标准的有关规定。
(2)塑料门窗采用的坚固件、五金件、增强型钢、金属衬板等的质量应符合下列要求:1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应进行表面防腐处理。
2)紧固件的镀层金属及其厚度应符合国家标准《紧固件电镀层》(GB/T5267.1—2002)的有关规定;紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB/T845—2017)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB/T846—2017)的有关规定。
3)五金件型号、规格和性能应符合现行国家标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4)全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
(3)密封材料。
塑料门窗与洞口密封所用的嵌缝膏(建筑密封胶),应具有弹性和黏结性。
三、塑料门窗安装施工工艺流程施工准备→弹线→固定连接件→门窗框就位→门窗框固定→接缝处理→安装门窗扇→安装玻璃→五金配件安装→清理。
四、塑料门窗安装施工要点1.施工准备(1)检查窗洞口。
塑料窗在窗洞口的位置,要求窗框与基体之间需留有10~20 mm的间隙。
塑料窗组装后的窗框应符合规定尺寸,一方面要符合窗扇的安装;另一方面要符合窗洞尺寸的要求,如窗洞有差距时应进行窗洞修整,待其合格后才可安装窗框。
(2)检查塑料门窗。
安装前对运到现场的塑料门窗应检查其品种、规格、开启方式等是否符合设计要求;检查门窗型材有无断裂、开焊和连接不牢固等现象。
门窗学习目标学习本章应掌握门和窗的作用、类型及构造设计要求。
按开启方式和材料的分类。
掌握各种门窗、中庭天窗的优缺点及其基本构造。
第一节门窗的作用和构造要求一作用1、门的作用:1)内外联系(交通和疏散)2)维护和分隔空间3)建筑立面装饰和造型4)采光通风2、窗的作用1)采光通风2)维护和分隔空间3)联系空间(观望和传递)4)建筑立面装饰和造型5)特殊情况下的交通和疏散二构造要求1、窗的构造要求1)有一定洞口面积满足采光要求2)有一定活扇面积满足通风要求3)开启灵活,关闭密封,坚固耐久4)符合建筑立面装饰和造型要求5)满足建筑某些特殊要求:保温、隔热、隔声、防水火等2、门的构造要求1)满足交通疏散搬及运家具的要求,有足够宽度,适宜的位置2)其他要求同窗的构造要求第二节窗一窗的形式(一)窗按其开启方式通常有:平开窗、固定窗、推拉窗、悬窗等。
1平开窗——平开窗构造简单。
开启灵活,制作维修均方便,是民用建筑中使用最广泛的窗。
2固定窗——固定窗的玻璃直接嵌固在窗框上,可供采光眺望之用,不能通风。
3悬窗——分为上悬窗、中悬窗和下悬窗。
上悬窗一般向外开防雨好,多采用作外门和窗上的亮子。
下悬窗向内开,通风较好,不防雨,一般用于内门上的亮子。
中悬窗开启时窗扇上部向内,下部向外,对挡雨、通风有利。
(二)按窗的材料分:木窗、钢窗、塑钢窗、铝合金窗等1、木窗——用经过干燥的含水率在18%左右的不易变形的木材做成的窗。
优点:适合手工制作、构造简单,制作灵活缺点:不耐火,易变形,防水防火性差2、钢窗——用热轧ya特殊断面的型钢制成的窗。
优点:强度高,坚固耐久,挡光少,防火性好缺点:易生锈,密封和热工性能差3、塑钢窗——用硬质塑料制成窗框和窗扇并用型钢加强而制成的窗。
优点:密封和热工性能好,耐腐蚀不变形,色彩丰富4、铝合金窗——用铝镁硅系列合金制成的窗优点:质量轻,密闭性好缺点:强度低,易变形(三)按窗的镶嵌材料分:玻璃窗、纱窗、百叶窗等二窗的组成窗——窗樘+窗扇+五金件三窗的选型窗的选型涉及窗洞口的形状、尺寸和面积、材料开启方法等。
塑钢门窗的构造及安装塑钢门窗是以改性硬质氯乙烯(简称UPVC)为主要原料,加上一定比例的稳定剂,着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等辅助剂,经挤出成型为各种断面的中空异型材。
制作加工时,在其内腔衬以型钢加强筋,用热熔焊接成型组装制作成门窗框、扇等,配装上橡胶密封条、压条、五金件等附件而制成的门窗。
这种门窗具有良好的隔热保温性、隔噪声性、气密性、水密性、耐老化性、抗腐蚀性。
其使用寿命在50年左右,目前在建筑工程中已得到广泛的应用。
一、塑钢门窗框的安装当安装塑钢门窗时,其环境温度不得低于5℃。
1.假框法做一个与塑钢门窗框相配套的镀锌铁金属框,框材厚一般3mm,预先将其安装在门窗洞口上,抹灰装修完毕后再安装塑钢门窗。
安装时将塑钢门窗送入洞口,靠近金属框后用自攻螺钉紧固。
此外,旧木门窗、钢门窗更换为塑钢门窗时,可保留木框或钢框,在其上安装塑钢门窗,并用塑料盖口条装饰。
2.固定件法门窗框通过固定铁件与墙体连接,先用自攻螺钉将铁件安装在门窗框上,然后将门窗框送入洞口定位。
于定位设置的连接点处,穿过铁件预制孔,在墙体相对位置上钻孔,插入尼龙胀管,然后拧入胀管螺钉将铁件与墙体固定。
也可以在墙体内预埋木砖,用木螺钉将固定铁件与木砖固定。
这两种方法均须注意,连接窗框与铁件的自攻螺钉必须穿过加强衬筋或至少穿过门窗框型材两层型材壁,否则螺钉易松动,不能保证窗的整体稳定性。
3.直接固定法这种方法是在墙体内预埋木砖,将塑钢门窗框送入窗洞口定位后,用木螺钉直接穿过门窗型材与木砖连接。
窗框与墙体的固定如图7-21所示。
图7-21 窗框与墙体的固定二、安装施工技术要求1.洞口要求塑钢窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度,其间隙应符合表7-5的规定。
表7-5洞口与窗框间隙(mm)对于同一类型的门窗,应与其相邻的上、下、左、右洞口保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板,洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表7-6的规定。
来源于:注塑人才网塑料门窗设计一、塑料门窗设计的任务塑料门窗生产厂在承接工程时,关于门窗规格与形式,通常有两种情形:一种是由建筑设计师设计提供完整的建筑立面图及建筑门窗表,即给出详细门窗窗型立面图(包括开启方式及分格情况)的情形;另外一种是建筑设计单位提供建筑门窗洞口,由工程甲方自行提出大体型式要求(或指定型材),由门窗厂与甲方共同协商确定窗型。
实际情况中,以后者较为多见。
塑料门窗设计的任务即是设计建立用于指导工程生产的图纸及技术文件,包括从设计确定窗型立面形式(包括开启方式及分格情况)、选择型材系统及五金件等,到设计形成指导车间生产的任务书的全过程。
二、设计原则与考虑因素塑料门窗的设计原则可以简单概括为:性能满足、适用美观、经济合理。
1、性能满足塑料门窗的设计必须满足整窗的动风压性能和保温性能、隔声性能五项物理性能方面的要求。
动风压性能包括空气渗透性能、雨水渗漏性能、及抗风压变形性能三个方面,它们综合反映塑料门窗在风荷载及雨水作用下维持正常使用功能的性能,其好坏直接影响到建筑物室内小气候,甚至关系到人身安全。
一般由设计部门提出各项物理性能所要求的等级。
门窗厂进行设计时,可以借鉴相关设计图集、或参照有关资料初步拟定窗型及型材;其中,抗风压性能可通过理论计算设计确定,如上海市在工程招投标过程中,就规定由建筑设计部门提出风荷载数值,要求门窗厂出具计算说明书。
2、适用美观塑料门窗的适用设计必须考虑采光、通风、开启关闭及擦玻璃方便等使用功能的要求。
塑料门窗的美观设计,一方面要充分考虑其风格与建筑物整体协调;另一方面还要兼顾塑料门窗自身造型结构特点;同时应结合门窗造型设计的新发展而不断开阔思路,例如,新的建筑门窗尤其是塑料门窗的开启比例越来越小、不对称形式越来越多等;尤其是应尽量避免木门窗、钢门窗或是铝合金门窗窗型的简单沿袭。
3、经济合理在满足性能要求,并兼顾美观适用后,还应考虑型材、五金件情况,及生产制作工艺情况,使设计尽量实现生产成本的最小化。
建筑装饰构造建筑装饰构造试卷(练习题库)1、建筑装饰的目的是()。
2、建筑装饰构造设计在功能上的原则是()。
3、我们规定建筑装饰费作致少占民用建筑费用的工程造价费用的()。
4、我国成年男子和成年女子的平均身高分别为()。
5、墙或柱埋在土层内的扩大结构,它将建筑的自重和外界荷载均匀地传递至土层称为()。
6、承受建筑总荷载的土层称()。
7、基础按使用材料可分为灰土基础、毛石基础、砖基础、混凝土基础和O 等多种。
8、适用于墙体承重且密集连续的砖混结构多层民用建筑的基础称为()。
9、适用于柱距较小,地基承载力不均匀的各类建筑的基础称为()。
10、()是在联合基础的下部增加整体底板,以利传递荷载较大且地基较弱的高层建筑。
11、O位于地表层以下的房间称地下室。
12、地下室的顶板高于室外地坪的称为(),它可利用高侧得到少量的自然光源和新鲜空气。
13、O橡胶、塑或金属制成的带形防水配件,具有横向伸缩和错位的适应性能。
具有止水的作用14、地下室侧墙外抹水泥砂浆找平层,并在找平层上涂刷两道热沥青或防水涂料。
在基坑回填土时,靠近墙体O选用15、外墙面装饰的基本功能是()。
16、内墙面装饰的基本功能是()。
17、墙体的类型按方向分()。
18、墙体的非承重墙有()。
19、按材料的组合方式分类的墙体()。
20、墙体饰面的分类有()。
21、抹灰墙体的构造层次分为()。
22、抹灰层底层砂浆一般为()。
23、抹灰墙饰面的要求是()。
24、抹灰的中间层主要是()作用。
25、抹灰的材料分为()。
26、一般饰面抹灰的种类()。
27、聚合物水泥砂浆是在水泥砂浆中渗入一定量的()。
28、干粘石饰面的定义是()。
29、干粘法的构造做法为()。
30、喷粘石饰面的定义()。
31、弹涂饰面的定义是()。
32、抹灰类饰面的主要特点()。
33、一般抹灰的中间层厚度为()。
34、一般抹灰面层的作用是()。
35、楼井宽必须不小于()。
36、楼层间平行楼段的净高不小于()。
塑钢窗,型材55,规范篇一:塑钢窗工程技术标准及质量要求塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求:01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作,严禁其他连接方式;1.1.3. 平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢,平开门门扇采用2.0mm 厚U型增强型钢。
梃使用2mm方管增强型钢。
1.1.4. 增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内,增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1?0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时,外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm1.1.5. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm?0.5mm为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm,并且不应影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根1增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个,其间距不应大于300mm,分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6. 需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45o 焊缝处,型钢也应切成45o,见下图示:1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除;1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足:? GB/T8814,2004《门、窗未增塑聚氯乙稀(PVC-U)型材》、JG/T140,2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗》、JG/T180,2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门》等;? 型材壁厚检查只允许符合规范A类要求,否则按不合格论;1.1.8型材指定厂家:中大、中财、皇家。
1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表:21.2.2. 应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)进行设计。
塑料门窗施工方案和施工工艺前言
塑料门窗已成为现代建筑行业的重要组成部分,其具有高强度、防水、防腐、隔音等特点。
本文将介绍塑料门窗的施工方案和施工
工艺。
施工方案
材料准备
- 塑料门窗型材
- 玻璃
- 金属五金件
- 隔热条
- 手工具、电动工具等
施工流程
1. 按照设计图纸测量开孔位,开出门窗的洞口。
2. 安装门窗框架。
首先确定门窗框架底部水平,依次应用隔热条、角码将门窗框架固定在墙上。
门窗框架垂直度需检查,调整好之后加强固定。
3. 双边或者上下装玻璃。
通过金属五金件将玻璃加固在门窗框架内,垂直度需调整好。
4. 安装门窗扇。
门窗扇应在旋转之前加装五金配件,确定门窗扇的位置。
5. 门窗扇调试。
安装完毕后,应检查门窗的密封性能以及门窗开启和关闭的状态,如果有问题需要及时调整。
施工工艺
施工准备
1. 工艺员应按照施工图纸进行测量,了解施工需求。
2. 进行材料检查,确保材料符合要求,无质量问题。
3. 择日施工,并根据实际情况计划施工时间。
施工流程
1. 确定门窗尺寸,打开门窗型材,切割好门窗型材,然后螺丝
并风干合适的位置。
2. 拉门窗纵向中心线,确定门的位置。
做好水平和垂直校准。
3. 进行型材安装,注意内部和外部的排放方向,保证角度相同,框架结构牢固。
以上就是塑料门窗施工方案和施工工艺的内容,希望能对读者
有所帮助。
PVC门窗型材断面设计塑窗结构分为断面结构和外型结构。
断面结构决定型材的使用功能、性能优劣和挤出成型加工的难易;外形结构决定型材的外观、整窗的造型和成本的高低。
型材的特点取决于各种结构元素及其配合特性。
这些,有关资料多有介绍,本文不再赘述。
站在最终产品角度讲,型材结构特点决定着成窗的总体结构和成窗的功能,因此在设计型材断面时,应多方位多角度加以考虑。
严格说来,塑料异型材断面设计者相关知识应当宽泛,包括房屋建筑风格以及对门窗的功能要求、硬质PVC塑料的特性、异型材挤出成型技术、五金件性能与规格、门窗的组装工艺以及安装技术等。
在设计时,一般应首先考虑以下几方面:外形与尺寸型材的断面设计,首先涉及到的就是型材外形。
推拉窗框为轨道式外形,不论框包扇,还是扇包框,都须突出其滑道功能。
平开式固定窗框,主要特征是有明显的框(或扇)翅以实现直压玻璃的功能。
窗型确定后,确定尺寸系列(或强度系列)以满足使用环境的力学性能要求,如60系列、70系列等。
之后,须据基本要素的组合需求,确定其外形轮廓尺寸--应定在一个合理的范围内,除保证力学性能要求和功能要求外,还应考虑造型。
尺寸又不宜过大,过大不仅浪费原料,还影响采光等,应遵循最大系列最小尺寸的原则。
如等同60系列强度的框、纱轨一体结构的92推拉框,有些厂家改变纱扇结构后,由92mm规整为88mm,甚至为85mm,一体框由92mm降为85mm后,总体强度完全等同于92mm框(原60系列),出材率大为提高。
型腔结构中空腔室结构是塑窗型材的基本特征。
型腔结构决定着型材截面尺寸大小和型材的惯性矩以及成窗的抗风压能力,因此,设计者应首先考虑腔室的结构。
腔室的典型组成要素为增强腔、排水腔及五金件腔等。
为增强保温性能,除以上三个基本腔室外,还可设计为四腔室、五腔室(如图1)图1增强腔放置钢衬,是其中最大的腔室(通称主腔室)。
为了获取钢衬尽可能大的惯性矩和节省钢衬材料,应让受风压方向尺寸较大。