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通用工器具安全管理规范1. 前言通用工器具安全管理是企业生产过程中重要的环节之一，直接关系到企业生产效率和员工的生命安全。
本规范依据现行国家法律法规、部门标准和企业实践经验制定，旨在规范通用工器具的使用和管理，减少意外事故的发生。
2. 通用工器具的分类通用工器具是指在各种生产领域广泛使用且适用范围较广的非电动工具。
根据使用方式和特点，通用工器具可分为手持式、静置式和可控制式。
2.1 手持式工器具手持式工器具是指需要使用人手握持才能进行操作的工器具，例如：手动钢锤、手动冲击器、平头钳、扳手等。
2.2 静置式工器具静置式工器具是指工人在使用时固定放置在某一位置的工器具，例如：加工中心设备、数控车床等。
2.3 可控制式工器具可控制式工器具是指通过电子、液压等装置可以控制工具运动的工器具，例如：数控机床、电动锤等。
3. 通用工器具的安全事项通用工器具在使用时需遵守相关的安全事项，以确保员工和设备的安全。
3.1 工器具的选用在选购工器具时，应根据使用环境、工件的材质、工件的形状等多方面考虑，选择适合的工器具。
同时要选择有品牌、有口碑的产品，不得采用便宜劣质的产品。
3.2 工器具的安装在工器具的安装过程中，必须确保工器具处于稳定状态，安装位置符合要求并经过固定。
同时，要根据工器具特点选择对应的附件，确保附件与工器具匹配，不得随意拆换。
3.3 工器具的操作工器具必须按照说明书和工艺要求进行正确操作。
操作时，必须严禁身体接触带电部位，穿戴安全服装和劳保用品。
3.4 工器具的保养工器具在使用中应对其进行常规检查和保养，确保其处于正常使用状态。
对于出现异常噪声、异味或温度过高等情况，应立即停机检查，确认症状后再进行使用。
4. 通用工器具的管理通用工器具的管理是企业生产安全管理的重要组成部分。
为了确保通用工器具的安全运行，企业应当建立完善的通用工器具管理制度。
4.1 工器具的登记管理在企业内对所有通用工器具进行登记管理，并建立相应的档案，包括工器具的名称、型号、数量、来源、安装日期、保养记录等信息。
电动机械手持工具安全要求范本为了确保电动机械手持工具的安全使用，对于使用和管理电动机械手持工具的人员，以下是一些必须遵守的安全要求。
这些要求将有助于降低事故和伤害的风险，保护人员的身体安全。
1.操作人员要求：1.1操作人员必须接受相关的培训和指导，了解电动机械手持工具的使用方法、安全操作规程和紧急情况的处理方法。
1.2操作人员必须具备足够的工具操作经验，并且符合国家与地区相关法规和标准中针对该类工具操作人员所要求的条件。
1.3操作人员必须全面认识电动机械手持工具的潜在风险，并且有能力判断在什么情况下使用手持工具是不安全的。
2.手持工具要求：2.1手持工具必须符合国际、国家以及行业的标准和规范，符合安全设计和性能要求，且工具上必须标注相关的标志和警示语。
2.2手持工具必须进行定期检查和维护，保持良好的工作状态，且保修期内应及时寻求生产厂家的维修服务或更换新的工具。
2.3手持工具的使用范围必须符合生产任务的要求，且不得将工具用于超出其承载能力的任务。
3.使用环境要求：3.1使用手持工具的环境必须符合国家与地区的相关安全要求，工具必须在干燥且安全的环境中使用。
3.2使用手持工具的场所应保持充足的照明和良好的通风条件，以确保操作人员的安全和舒适。
3.3在有可能发生爆炸、火灾和有害气体积聚的环境内，严禁使用可引发火花的电动机械手持工具。
4.使用过程的安全要求：4.1使用人员在进行手持工具操作之前必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2在使用电动机械手持工具的过程中，必须遵守相关的操作程序和安全规程，且不得将手指或其他身体部位靠近工具转动部位。
4.3使用手持工具时，应注意周围的环境和工作区域，避免对其他人员和设备造成伤害。
4.4在手持工具故障、停机或更换工具附件时，必须先切断电源，并且等待工具完全停止运行后再进行操作。
4.5手持工具的电缆和插头必须维持完好状态，且不得在湿润或有可能损坏外部绝缘的地方使用。
电子开料锯的安全操作规程范文第一章引言1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保电子开料锯的操作人员在使用该设备时能够遵守安全操作规范，减少事故和伤害的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用电子开料锯的操作人员。
1.3 定义1.3.1 电子开料锯指用于切割金属、木材等材料的电动工具。
1.3.2 操作人员指使用电子开料锯的人员。
第二章安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查设备操作人员在使用电子开料锯之前应仔细检查设备的外观和功能，确保设备无损坏和故障。
如发现设备存在问题，应立即上报维修部门进行修理或更换。
2.1.2 个人防护装备操作人员在操作电子开料锯时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套、防护鞋等。
同时，应确保个人防护装备的合适性和完好性。
2.2 操作过程2.2.1 工作环境在操作电子开料锯时，操作人员应确保工作环境干燥、通风良好，并保持工作区域整洁和无杂物堆积，以避免绊倒或碰撞导致的事故。
2.2.2 操作姿势操作人员在操作电子开料锯时应保持正确的姿势，双脚平稳站立，身体与锯片保持一定安全距离。
同时应确保手部和身体远离锯片的行进路径，避免发生危险。
2.2.3 切割材料在切割材料时，操作人员应按照设备厂商提供的规格和要求进行操作。
切割过程中，应确保切割材料与锯片保持一定角度和位置，避免材料卡住或抛掉造成伤害。
2.2.4 切割速度操作人员在操作电子开料锯时应控制切割速度，不过快或过慢。
过快的切割速度可能导致切割材料断裂或锯片磨损加剧，过慢的切割速度可能导致锯片过热甚至损坏。
2.2.5 断电保护在操作电子开料锯时，操作人员应时刻留意电源的情况，确保设备正常工作。
如遇停电或其他电力故障，应立即断开电源并采取安全措施，避免意外触电或设备故障。
2.2.6 刀具更换在刀具更换前，应确保设备已断电，并等待设备停止运转。
在更换刀具时，应使用适当的工具，并按照设备厂商提供的操作指南进行操作，以避免刀具更换过程中的意外伤害。
电气常用工器具使用方法1.螺丝刀：螺丝刀用于拧紧和松开螺丝。
根据螺丝的大小，选择合适的螺丝刀。
当拧紧或松开螺丝时，确定螺丝刀与螺丝槽的大小相匹配，并用合适的力度旋转螺丝刀。
2.扳手：扳手用于拧紧和松开各种螺母和螺栓。
根据螺母或螺栓的大小，选择合适大小的扳手。
将扳手的开口套在螺母或螺栓上，然后使用适当的力度旋转扳手。
3.钳子：钳子用于夹持和固定电线、电缆等物品。
根据具体需要，选择合适类型的钳子，例如长钳子、平口钳、弯嘴钳等。
将钳子的嘴放在需要夹持的物品上，然后用力合拢钳子的手柄。
4.剥线钳：剥线钳用于去除电线绝缘层的一部分，以便连接电线。
根据需要剥除的电线大小，选择合适的剥线钳。
将电线插入剥线钳的刀口中，然后用适当的力度旋转剥线钳，剥去绝缘层。
5.隔离电工刀：隔离电工刀用于切割电线、电缆等。
在使用隔离电工刀之前，确定电源已经关闭，以确保安全。
使用隔离电工刀时，将刀刃放在需要切割的物品上，然后用力将刀刃向下切割。
6.电子测试仪器：电子测试仪器用于检测电压、电流、阻力等电气参数。
常见的电子测试仪器有多用电表、数字万用表、示波器等。
在使用电子测试仪器之前，确保仪器正确连接，并根据需要选择合适的测量范围。
将测量探头与被测电路连接，观察仪器显示的数值。
7.绝缘胶带：绝缘胶带用于包裹电线绝缘层，以避免电线短路或漏电。
将绝缘胶带平整地缠绕在需要绝缘的电线上，确保包裹牢固并完全覆盖绝缘层。
以上就是一些电气常用工具的使用方法。
在使用这些工具时，务必根据具体场景和需求选择适当型号和操作方法，并注意安全使用。
同时，进行工作之前需要关闭电源，并遵守相关安全规范和操作规程，以保证工作效果和人身安全。
机电设备使用和注意事项范本一、机电设备使用注意事项1. 设备操作人员应接受相应的培训，并熟悉设备的使用说明书和操作手册。
2. 在使用机电设备之前，必须先检查设备的各项安全装置是否正常，如紧固件、电源线、保险丝等。
3. 使用机电设备时，应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保自身安全。
4. 不得随意更改设备的设置和参数，以免影响设备的性能和正常运行。
5. 在操作过程中要始终保持机电设备周围的环境整洁，防止杂物进入设备内部。
6. 禁止将手、脚或其他物体伸入机电设备运动部位，以免发生危险。
7. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用，并向维修人员报修。
8. 使用机电设备时，应遵守相关的安全操作规程，不得进行违规操作或超负荷使用设备。
9. 要定期对机电设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
10. 使用机电设备时要注意环保要求，避免产生污染物或噪音。
二、机电设备使用方法1. 在使用机电设备之前，先检查设备的电源线和电源插头是否正常，确保安全接地。
2. 按照设备的启动顺序，逐步进行设备的启动，确保设备能够正常运行。
3. 在设备启动过程中，要仔细观察设备的运行状况，如有异常情况应及时停机排除。
4. 使用设备时要注意操作步骤的正确性，不得随意更改设备的设置和参数。
5. 在设备运行过程中，要注意设备的工作负荷，避免超负荷使用，以免影响设备的寿命。
6. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体的液位和质量，及时添加和更换。
7. 在设备停机之前，要将设备清洁干净，以便下次使用。
三、机电设备故障排除方法1. 在设备故障发生时，首先应立即停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
2. 根据设备故障的症状和现象，结合设备的使用说明书和操作手册，进行初步判断故障原因。
3. 根据初步判断的故障原因，有针对性地进行检修和维修，排除故障。
4. 在进行故障排除时，要按照设备的维修流程和操作规程，避免因操作不当造成二次故障。
电子工器具使用方法及安全注意事项一、示波器1、使用方法1）有源探头使用前要先进行幅度校准2）探头的地线不要悬空3）手触摸探头会对被测信号造成影响4）探头地就近接被测信号的地5）探头探针就近接被测信号管脚6）引出线要尽量短7）使用多个有源探头观看不同信号时，每个探头都应接地8）测试时，尽量减小探头探针与探头地所构成环路的面积9）探头要尽量与电路板PCB板面垂直10测量任意两点间的信号应使用差分探头11)可以用两个一般探头代替差分探头进行差分测量12)用差分探头作对地测量时“-”端不能悬空13)当心探头间的串扰现象14)探头与示波器有特别的匹配关系15)有源探头未插好时，虽显示有波形，但波形幅度错误16)要留意差分探头的“削波”现象17)测试高速信号时要选用1G、1PF探头18)边沿触发简洁常用-edge19)捕获毛刺-glitch触发20)捕获幅度特别信号-Runt触发21)捕获宽度特别信号-Width触发22)检查信号边沿跳变速度是否足够快-SlewRate触发23)保持电平常间超限触发-Timeout24)检查建立保持时间Setup/Hold25）留意虚假信号26）测信号质量时要去掉多余的负载2、平安留意事项1）示波器电源线要用三相插头良好接地2）探头地线只能接电路板上的地线，不行以搭接在电路板的正、负电源端3）不允许在探头还连接着被测试电路时插拔探头。
4）信号的幅度不要超过探头和示波器的平安幅度，以免造成损坏二、数字万用表1、使用方法1）电压的测量（1）直流电压的测量，如电池、随身听电源等。
首先将黑表笔插进“com”孔，红表笔插进“VΩ”。
把旋钮选到比估量值大的量程（留意：表盘上的数值均为最大量程，“V-”表示直流电压档，“V～”表示沟通电压档，“A”是电流档），接着把表笔接电源或电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量工业电器。
电动锤、钻安全操作规程范本一、安全准备1. 在使用电动锤、钻前，必须先检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应立即报告维修部门，并进行修理或更换。
不得私自使用损坏的设备。
2. 在使用电动锤、钻前，必须正确佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
确保自身的安全。
3. 确保工作场所的安全环境，清理工作区域，移除杂物和障碍物，防止滑倒和碰撞事故的发生。
二、操作规程1. 在进行操作之前，必须先熟悉仪器设备的使用说明书和安全操作标准。
确保了解设备的功能、操作方式及安全注意事项。
2. 使用电动锤、钻时，应采取正确的姿势和动作，保持身体平衡，双手握稳设备，确保操作的稳定性和安全性。
3. 使用电动锤、钻时，应保持专注和集中注意力，防止分心和不慎操作造成意外伤害。
4. 在使用电动锤、钻时，应注意仪器设备的温度，及时停止操作进行冷却，避免设备过热引起事故。
5. 在使用电动锤、钻时，应选择适当的钻头或锤头，确保其质量和使用寿命。
使用过程中出现钻头或锤头失效的情况，应立即停止使用并更换。
6. 使用电动锤、钻时，应选用适当的电源和适配器，确保电源的稳定和合理使用。
不得私自改装或接入不符合要求的电源。
7. 在使用电动锤、钻时，应注意周围人员和设备的安全。
确保操作区域的人员和设备与锤、钻保持一定的安全距离，避免意外伤害。
8. 在操作锤、钻的过程中，不得随意拆卸或改变设备的结构，不得进行非法操作，以免引起安全事故。
9. 在操作电动锤、钻时，应注意保持设备的清洁和维护，定期检查设备的状态和功能，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生意外伤害或设备故障，应立即停止使用，并迅速采取相应的应急措施。
如有需要，及时呼叫急救人员。
2. 在事故发生后，必须立即报告上级领导和安全管理部门，并进行相应的记录和整理。
同时，在事故处理过程中，应做好相关证据的保存。
3. 在事故原因查明后，应及时采取措施进行整改和修复，并加强安全教育和培训，确保类似事故不再发生。
安全工器具的使用方法及注意事项安全工器具是在工作中保护工人生命安全的重要装备，正确的使用方法和注意事项对于工作场所的安全生产至关重要。
下面将介绍安全工器具的使用方法及注意事项。
首先，对于头部防护，如安全帽的使用方法及注意事项。
在进行高空作业、建筑施工、机械加工等作业时，应佩戴符合国家标准的安全帽。
安全帽的使用方法是将其正确佩戴在头部，调整帽带，使其稳固不松动。
注意事项包括及时更换损坏的安全帽、不得在安全帽上加装其他物品等。
其次，对于眼部防护，如护目镜的使用方法及注意事项。
在进行木工、焊接、化工等作业时，应佩戴护目镜以保护眼睛不受到外界物体的伤害。
护目镜的使用方法是将其佩戴在眼睛上，调整鼻托和镜腿，使其稳固不易脱落。
注意事项包括定期清洁护目镜、不得用手触摸镜片等。
再次，对于呼吸道防护，如防尘口罩的使用方法及注意事项。
在进行粉尘作业、化学作业、石棉作业等时，应佩戴防尘口罩以保护呼吸道不受到有害气体和粉尘的侵害。
防尘口罩的使用方法是将其正确佩戴在口鼻部位，调整鼻夹和耳挂，使其贴合面部不易漏气。
注意事项包括定期更换口罩滤芯、不得将口罩放置在污染环境等。
最后，对于手部防护，如防护手套的使用方法及注意事项。
在进行化工、机械加工、电工作业时，应佩戴符合要求的防护手套以保护手部不受到伤害。
防护手套的使用方法是将其正确穿戴在双手上，调整手腕部位，使其贴合手部不易脱落。
注意事项包括避免使用损坏的手套、不得将手套放置在有害物质中等。
总之，正确的使用安全工器具对于工作场所的安全生产至关重要。
希望大家能够严格按照使用方法及注意事项正确佩戴安全工器具，做好自我保护，共同营造安全的工作环境。
电子工器具使用方法及安全注意事项一、示波器1、使用方法1）有源探头使用前要先进行幅度校准2）探头的地线不要悬空3）手触摸探头会对被测信号造成影响4）探头地就近接被测信号的地5）探头探针就近接被测信号管脚6）引出线要尽量短7）使用多个有源探头观察不同信号时，每个探头都应接地8）测试时，尽量减小探头探针与探头地所构成环路的面积9）探头要尽量与电路板PCB板面垂直10测量任意两点间的信号应使用差分探头11)可以用两个普通探头代替差分探头进行差分测量12)用差分探头作对地测量时“-”端不能悬空13)小心探头间的串扰现象14)探头与示波器有特殊的匹配关系15)有源探头未插好时，虽显示有波形，但波形幅度错误16)要注意差分探头的“削波”现象17)测试高速信号时要选用1G、1PF探头18)边沿触发简单常用-edge19)捕捉毛刺-glitch触发20)捕捉幅度异常信号-Runt触发21)捕捉宽度异常信号-Width触发22)检查信号边沿跳变速度是否足够快-Slew Rate触发23)保持电平时间超限触发-Timeout24)检查建立保持时间Setup/Hold25）注意虚假信号26）测信号质量时要去掉多余的负载2、安全注意事项1）示波器电源线要用三相插头良好接地2）探头地线只能接电路板上的地线，不可以搭接在电路板的正、负电源端3）不允许在探头还连接着被测试电路时插拔探头。
4）信号的幅度不要超过探头和示波器的安全幅度，以免造成损坏二、数字万用表1、使用方法1）电压的测量（1）直流电压的测量，如电池、随身听电源等。
首先将黑表笔插进“com”孔，红表笔插进“V Ω ”。
把旋钮选到比估计值大的量程（注意：表盘上的数值均为最大量程，“V－”表示直流电压档，“V～”表示交流电压档，“A”是电流档），接着把表笔接电源或电池两端；保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量工业电器。
如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。
（2）交流电压的测量。
表笔插孔与直流电压的测量一样，不过应该将旋钮打到交流档“V～”处所需的量程即可。
交流电压无正负之分，测量方法跟前面相同。
无论测交流还是直流电压，都要注意人身安全，不要随便用手触摸表笔的金属部分。
2）、电流的测量（1）直流电流的测量。
先将黑表笔插入“COM”孔。
若测量大于200mA的电流，则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档；若测量小于200mA的电流，则将红表笔插入“200mA”插孔，将旋钮打到直流200mA以内的合适量程。
调整好后，就可以测量了。
将万用表串进电路中，保持稳定，即可读数。
若显示为“1.”，那么就要加大量程；如果在数值左边出现“-”，则表明电流从黑表笔流进万用表。
（2）交流电流的测量。
测量方法与1相同，不过档位应该打到交流档位，电流测量完毕后应将红笔插回“VΩ”孔，若忘记这一步而直接测电压，哈哈！你的表或电源会在“一缕青烟中上云霄”－－报废！3）电阻的测量将表笔插进“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮打旋到“Ω”中所需的量程，用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是有限大的导体。
读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位：在“200” 档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。
4）二极管的测量数字万用表可以测量发光二极管，整流二极管……测量时，表笔位置与电压测量一样，将旋钮旋到“ ”档；用红表笔接二极管的正极，黑表笔接负极，这时会显示二极管的正向压降。
肖特基二极管的压降是0.2V左右，普通硅整流管（1N4000、1N5400系列等）约为0.7V，发光二极管约为 1.8～2.3V。
调换表笔，显示屏显示“1.”则为正常，因为二极管的反向电阻很大，否则此管已被击穿。
5）三极管的测量表笔插位同上；其原理同二极管。
先假定Ａ脚为基极，用黑表笔与该脚相接，红表笔与其他两脚分别接触其他两脚；若两次读数均为０.７Ｖ左右，然后再用红笔接Ａ脚，黑笔接触其他两脚，若均显示"１"，则Ａ脚为基极，否则需要重新测量，且此管为ＰＮＰ管。
那么集电极和发射极如何判断呢？数字表不能像指针表那样利用指针摆幅来判断，那怎么办呢？我们可以利用“hFE”档来判断：先将档位打到“hFE”档，可以看到档位旁有一排小插孔，分为PNP和NPN管的测量。
前面已经判断出管型，将基极插入对应管型“b”孔，其余两脚分别插入“c”，“e”孔，此时可以读取数值，即β值；再固定基极，其余两脚对调；比较两次读数，读数较大的管脚位置与表面“c”，“e”相对应。
小技巧：上法只能直接对如９０００系列的小型管测量，若要测量大管，可以采用接线法，即用小导线将三个管脚引出。
这样方便了很多哦。
6）MOS场效应管的测量Ｎ沟道的有国产的３Ｄ０１，４Ｄ０１，日产的３ＳＫ系列。
Ｇ极（栅极）的确定：利用万用表的二极管档。
若某脚与其他两脚间的正反压降均大于２Ｖ，即显示“１”，此脚即为栅极Ｇ。
再交换表笔测量其余两脚，压降小的那次中，黑表笔接的是Ｄ极（漏极），红表笔接的是Ｓ极（源极）。
2、安全注意事项为避免可能的电击和人员伤害，请遵照以下规则：1）不要使用已损坏的仪表。
使用仪表前请检查仪表外壳，并注意连接插座附近的绝缘性。
2）检查测试表笔，看是否有损坏的绝缘或裸露的金属，检查表笔的通断性，并在使用仪表前更换损坏的表笔。
3）当操作出现异常时，请不要使用仪表，因此时保护可能已损坏。
当有怀疑时，请将仪表送去检修。
4）请不要在爆炸性的气体、蒸汽或灰尘附近使用本仪表。
5）请不要在任何两个端子或任何端子与大地之间输入超过仪表上标明的额定电压。
6）使用之前，请使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。
7）当测量电流时，请在仪表连接入线路之前关闭线路的电源。
8）当检修仪表时，请只使用标明的更换部件。
9）在测量交流电压30V均值、42V峰值或直流60V以上时，请特别留意，因为此类电压会导致电击危险。
10）使用测试表笔时，请保持您的手指在表笔的挡手后面。
11）在测量时，请先连接公共测试表笔（黑表笔）再连接带电表笔（红表笔）；断开连接时，请先断开带电表笔，再断开公共表笔。
12）打开电池仓时，请将所有测试表笔从仪表移走。
13）当电池仓或仪表外壳部分没有盖紧或松开时，切勿使用仪表。
14）当电池低电压批示符号“ ”出现时，请尽快更换电池，以免误读数而可能导致的电击或人员伤害。
15）请不要用万用表去测量，万用表所示的CAT分类等级以外的电压。
三、钳表钳表是一种用于测量正在运行的电气线路的电流大小的仪表，可在不断电的情况下测量电流。
1．结构及原理钳表实质上是由一只电流互感器、钳形扳手和一只整流式磁电系有反作用力仪表所组成。
2．使用方法1）测量前要机械调零（电子表要检查钳口和电池是否正常）。
2）选择合适的量程，先选大，后选小量程或看铭牌值估算。
3）当使用最小量程测量，其读数还不明显时，可将被测导线绕几匝，匝数要以钳口中央的匝数为准，则读数＝指示值×量程 / 满偏×匝数（电子表则为指示值除以匝数）。
4）测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少误差。
5）测量完毕，要将转换开关放在最大量程处（电子表要放在OFF处）。
3．注意事项1）被测线路的电压要低于钳表的额定电压。
2）测高压线路的电流时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。
3）钳口要闭合紧密不能带电换量程。
四、电烙铁1、使用方法1）新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
2）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
3）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
4）焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理清除焊接部位的氧化层。
5）在刮净的引线上镀锡。
6）一只手持电烙铁。
另一只手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
（固定好的元件则直接用焊锡丝进行焊接。
）7）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
8）抬开烙铁头。
待焊点处的锡冷却凝固后，可松开手。
9）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
10）焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。
要保证焊接质量。
好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
11）焊接电路板时，一定要控制好时间。
太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。
12）从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，用吸锡枪吸去焊锡，将元件拔出，（对于不能吸干净的元件，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
）2、普通元器件的拆焊：1）选用合适的医用空心针头拆焊2）用铜编织线进行拆焊3）用气囊吸锡器进行拆焊4）用专用拆焊电烙铁拆焊5）用吸锡电烙铁拆焊3、注意事项电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：1）电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。
2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动。
3）电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。
4）烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉，不可乱甩，以防烫伤他人。
5）焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不焊时，应放在烙铁架上。
6）注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
五、热熔胶枪1、使用方法1）将胶条由热熔胶枪尾部直接插入送至喷咀。
2）扣动扳机可以精确控制熔胶输送量。
3）调节熔胶枪手柄上温度控制旋钮，可以在80℃～160℃之间任意设定所需温度。
4）推荐使用温度：聚酰胺 200℃；白胶条 180℃。
2、注意事项1）热熔胶枪使用前应检查电压是否相符。
2）应选取附有使用温度标示的热熔胶条，调整熔胶枪的工作温度与熔胶条使用温度相对应。
3）建议所使用的熔胶条其直径为11.0～11.5毫米。
如果使用其他尺寸的熔胶条，可能导致回流，或阻塞热熔胶枪，避免使用久储的热熔胶条。
4）聚酰胺胶条具有很强的吸湿性，注意密封保存；开启后尽快使用，如使用已吸潮的聚酰胺胶条，可能会导致熔胶枪失灵。
