原材料进场验收(焊剂)
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原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环,它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保原材料的质量符合要求,我们制定了以下原材料验收标准,以便对原材料进行严格的检验和验收。
1. 外观检查。
首先,对原材料的外观进行检查。
包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。
外观检查是最直观的检查方法,可以初步判断原材料的质量是否合格。
2. 尺寸检查。
针对需要特定尺寸的原材料,我们需要进行尺寸检查。
通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据,确保原材料符合要求。
3. 化学成分分析。
对于需要进行化学反应的原材料,我们需要进行化学成分分析。
通过化验方法,检测原材料中各种元素的含量,确保原材料的成分符合生产要求。
4. 物理性能测试。
有些原材料需要具备一定的物理性能,比如抗拉强度、硬度等。
我们需要进行相应的物理性能测试,以确保原材料的性能符合产品要求。
5. 包装检查。
在验收原材料时,也需要对原材料的包装进行检查。
包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。
包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。
6. 抽样检验。
针对大批量的原材料,我们通常采用抽样检验的方法。
通过随机抽取样品进行检验,以代表整批原材料的质量情况。
7. 记录和归档。
在进行原材料验收时,我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录,并进行归档保存。
这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息,以便日后追溯和核查。
总结。
原材料验收是确保产品质量的重要环节,只有严格按照标准进行验收,才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。
我们将严格执行以上原材料验收标准,确保生产过程中原材料的质量符合要求,为产品质量的稳定提供有力保障。
材料验收流程指引日期:日期:日期:目录第一局部综述 (4)一、目的 (4)二、适用范围 (4)三、验收流程 (4)第二局部各种材料的验收控制要点 (7)一、管桩进场验收 (7)二、开关插座进场验收 (7)三、电缆、电线进场验收 (8)四、防水材料进场验收 (9)五、砌块进场验收 (10)六、外墙砖进场验收 (11)七、商品混凝土进场验收 (12)八、塑钢窗进场验收 (13)九、钢材进场验收 (14)十、水泥进场验收 (17)十一、保温材料进场验收 (18)十二、防火防盗门进场验收 (19)十三、电梯进场验收 (21)十四、涂料进场验收 (22)十五、板材进场验收 (24)十六、管材进场验收 (25)十七、建筑给排水安装工程常用材料进场验收 (26)附件一: (28)附件二: (31)附件三: (32)材料验收流程指引第一局部综述一、目的为标准工程施工材料采购工作程序,加强对各环节的监控,确保进场的工程材料设备满足工程建设的需要,减少材料的浪费和周转次数,协调好工程施工进度,控制本钱的目的。
二、适用范围适用于*****建设工程开发小区的施工配合管理工作。
三、验收流程1、工程建设过程中需要复检前方可进场使用的材料必须经甲方、监理见证送检,由质量检测部门出具【材料检验合格报告】上报至甲方现场工程师前方可投入使用。
2、取样材料种类:3、甲方供材验收流程验收通过后各方会签【材料进场验收单】,由甲方现场工程师将质量保证资料移交给用料单位,并建立【工程材料验收台帐】4、乙供材料进场检验送检流程:工程部、监理公司将质量技术监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档,并给承包商下发材料使用证明,然后建立材料验收台帐。
材料进场后,采购部及时通知用料单位做好收料接受工作,并报监理、工程部共同做好验收。
材料的验收是根据采购部的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在施工现场验收,并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量,提高产品质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时,由仓储管理部门进行验收,验收人员应核对供应商提供的文件和标识,确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查,确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题,验收人员应立即通知供应商,并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档,保留一年以上,并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中,并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放,确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理,包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目,由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序,从供应商提供的原材料中取得样品,并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择,并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能(如硬度、拉伸强度)、化学性质(如成分含量、溶解度)等。
2.3检测流程2.3.1检测前,应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行,确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录,并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中,包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档,以便查询和追溯。
建筑材料进场检验资料1、水泥。
(1)收集产品合格证、出厂检验报告(7d和28d);(2)外观检查合格后,按有关标准规定现场抽样检验,收集抽样检验报告;(3)超龄或结块水泥必须再次抽样检验合格后才能使用。
2、钢筋、成型钢筋。
(1)收集钢筋产品合格证、出厂检验报告;外观质量检查合格后,按有关标准规定和设计要求现场抽样检验,收集抽样检验报告;(2)收集成型钢筋产品合格证、产品标准要求的出厂检验报告;外观质量和尺寸偏差检查合格后,按有关标准规定现场抽样检验,收集抽样检验报告。
3、钢筋焊接、机械连接材料。
(1)收集钢筋焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂等产品合格证、质量证明书。
(2)收集机械连接套筒产品合格证、型式检验报告、套筒原材料质量证明书。
4、砖、砌块。
收集砖、砌块产品合格证、产品性能型式检验报告、进场复验报告。
5、预拌混凝土、预拌砂浆。
(1)收集预拌混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单;现场检查坍落度,形成记录;在浇筑地点按设计要求和相关标准及专项施工方案留置混凝土强度、抗渗等试件,按要求进行标准养护或同条件养护;(2)收集预拌砂浆产品型式检验报告、出厂检验报告、使用说明书,外观、稠度检验合格后,按《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定进行复验。
6、钢结构用钢材、焊接材料、连接紧固材料。
检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告,按相关标准进行抽样复验。
7、预制构件、夹芯外墙板。
(1)现场生产的预制构件,其原材料质量证明文件、复验报告和混凝土强度检验报告及质量验收记录应齐全,符合要求;(2)专业企业生产的预制构件和夹芯外墙板,应收集产品合格证、混凝土强度检验报告及其他重要检验报告,按相关标准规定进行结构性能检验。
8、灌浆套筒、灌浆料、座浆料。
(1)收集灌浆套筒的产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告,检查外观质量和尺寸偏差;(2)收集灌浆料产品合格证、使用说明书、产品质量检测报告,进场按标准进行抽样复验。
钢结构工程施工质量验收规范一、原材料及成品进场(一) 钢材1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
3、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:(1) 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;(2) 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;(3) 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
(二) 焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
(三) 连接用紧固标准件1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预应力)的检验报告。
2、高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。
(四) 涂装材料1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
材料进场验收流程及注意点
标题:材料进场验收流程及注意事项
一、材料进场验收流程:
1. 预先通知:当供应商通知材料即将到达现场时,项目管理人员应提前做好准备,确保验收团队就位。
2. 到货检查:材料到场后,首先检查包装是否完好,有无破损、湿损或其他明显的质量问题。
3. 数量核对:对照采购订单或送货单,详细清点到场的材料数量,确保与预定的数量相符。
4. 质量检验:根据材料的性质和用途,进行必要的质量检验。
这可能包括尺寸、颜色、材质、性能等各项指标的检测。
5. 填写验收报告:在完成以上步骤后,验收人员需要填写验收报告,详细记录验收结果,包括合格品和不合格品的情况。
6. 签字确认:验收报告经项目经理或指定负责人审核无误后,由相关人员签字确认。
7. 存储与入库:对于验收合格的材料,按照规定进行妥善存储,并办理入库手续。
二、材料进场验收注意事项:
1. 严格依据合同和设计要求进行验收,任何偏离都可能导致后续工程的质量问题。
2. 验收过程中要公正、公平、公开,确保所有参与方的权益。
3. 对于大型或重型材料,需注意安全操作,防止因搬运不当造成损坏或伤害。
4. 验收不合格的材料,应及时与供应商沟通,要求退换货或赔偿。
5. 验收记录要详细、准确,以便日后查证。
同时,应妥善保存相关凭证,如送货单、验收报告等。
6. 定期对库存材料进行盘点,以确保账实相符,防止材料丢失或浪费。
总的来说,材料进场验收是保证工程质量的重要环节,必须严谨对待,确保所有材料都符合项目需求,从而保障工程的顺利进行。
工程材料进场验收制度范文一、目的为确保工程质量,保证施工安全,依法合规,合理控制施工成本,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程的材料进场和验收过程。
三、责任部门1. 施工单位:负责材料的进场和验收工作。
2. 监理单位:负责监督材料的进场和验收工作。
3. 业主代表:负责审核材料的进场和验收工作。
四、进场验收流程1. 施工单位在施工前要根据设计要求和技术规范对所需材料进行统一采购,并按照工程进度计划将材料组织进场。
2. 施工单位应在材料进场前向监理单位和业主代表提交进场申请,申请中需提供材料的相关证明文件和资料。
3. 监理单位和业主代表收到申请后,协助施工单位组织对材料进行验收。
验收内容包括但不限于:a. 根据材料清单核对材料的数量和规格是否与申请一致;b. 检查材料的出厂合格证、质量检测报告、产品标识等相关证明文件;c. 对材料的外观质量进行检查,确保没有明显的损坏和瑕疵;d. 对材料的质量进行抽样检测,确保质量达标。
4. 对于验收合格的材料,监理单位和业主代表签发材料进场证明,施工单位可将材料按照工程需求安排使用。
5. 对于验收不合格的材料,施工单位应及时通知供货商退回,并向监理单位和业主代表提交退货申请。
6. 施工单位应严格遵守工程合同约定,按合同规定处理退货过程,保证材料的完整性和质量。
五、进场验收注意事项1. 进场验收过程中,施工单位要安排专人负责,确保验收程序的顺利进行。
2. 对于验收合格的材料,应及时归档相关证明文件,便于后续工程管理和验收查阅。
3. 对于验收不合格的材料,需及时通知供应商退回,并及时做好退货处理工作,避免影响工程进度和质量。
4. 施工单位要保证材料的安全、完整和质量,严禁私自调换或篡改材料标识。
5. 监理单位和业主代表要严格按照验收标准进行验收,并及时报告不合格情况,确保施工质量和安全。
六、进场验收记录和归档1. 施工单位应对每次进场验收的材料进行记录,记录内容包括但不限于验收时间、验收人员、验收结果等。