下载文档原格式
乙炔站安全操作规程乙炔站安全操作规程为了确保乙炔站的安全运营和工作人员的安全，特制定以下乙炔站安全操作规程。
所有工作人员必须严格按照规程执行工作，并将其纳入乙炔站的日常管理和培训计划中。
一、安全设备与着装规定1. 每位工作人员在进入乙炔站前必须穿戴完整的安全防护装备，包括防火防爆服、护目镜、耳塞、安全鞋等。
任何时候都不能佩戴松散的衣物或饰品。
2. 乙炔站必须配备相应的安全设备，如消防器材、安全标志、应急电话等。
所有设备必须按时检查、维护和更新，以确保其可靠性。
3. 所有工作人员必须经过相关安全培训，了解乙炔站的各种安全设备的使用方法和应急处置程序。
二、乙炔气体操作规定1. 所有乙炔气体容器必须妥善存放，防止受到外力撞击或其他损坏。
容器周围禁止堆放易燃物品。
2. 操作乙炔气体时必须使用防爆电器设备和工具，并按照操作说明书的要求操作。
严禁乱丢乙炔气体容器和乙炔钢瓶。
3. 在更换乙炔气体容器时，必须使用专用工具进行操作，并检查连接部分是否牢固。
如果发现连接松动或漏气，必须立即停止操作，并进行处理。
三、乙炔站火灾风险管控1. 乙炔站必须配备足够数量的灭火器、消防设备和应急疏散通道。
所有设备和通道必须保持畅通，且每天至少检查一次。
2. 所有工作人员必须参加定期的火灾事故应急演练，了解应急疏散路线和灭火器的使用方法。
一旦发生火灾，必须立即按照预定的应急处置程序行动，确保自身安全和火灾扑灭。
3. 禁止在乙炔站内吸烟、明火操作或使用易燃物品。
使用明火进行作业时，必须配备相应的防爆工具和设备，并获得专门的许可。
四、机械设备使用规定1. 所有机械设备必须经过检查和维护才能使用，维修和保养必须由专门人员进行，并及时记录和报告设备的故障和维修情况。
2. 操作机械设备时必须按照操作手册和安全指南进行，严禁超负荷使用或进行未经许可的改装。
3. 禁止在机械设备附近堆放杂物或有碍操作的物品，保持机械设备周围清洁和整齐。
五、特殊情况和紧急事故处理1. 在突发事故、泄漏、火灾或其他紧急情况下，必须立即报警，并按照应急计划的要求进行处置。
乙炔气的充装安全技术范本乙炔气是一种广泛应用于工业领域的重要燃气，然而其具有易燃、易爆等危险性质，因此在充装过程中需要采取严格的安全措施。
本文将介绍乙炔气充装的安全技术范本，以确保操作人员和设备的安全。
一、充装前的准备工作1.检查充装设备的完整性和可靠性。
确保所有设备都符合相关的安全标准，并经过定期的检修和维护。
2.检查充装区域是否有可燃物和易燃物，清除可能引发火灾的杂物，并确保充装区域通风良好。
3.检查充装连接的密封性。
使用可靠的密封材料，确保充装管道和阀门的连接处没有泄漏。
二、充装操作的安全措施1.戴好个人防护装备。
操作人员在充装过程中应佩戴安全帽、防滑鞋、防静电服等必要的个人防护装备。
2.使用专用的充装设备。
为了确保乙炔气的充装安全，应使用专用的充装车辆和设备，避免使用老化或损坏的设备。
3.严格控制充装压力。
根据乙炔气的不同容器类型和容量，合理控制充装时的压力，避免过高或过低的充装压力。
4.禁止吸烟和明火。
在充装区域内严禁吸烟和使用明火，以防止乙炔气因点火引起爆炸。
5.确保充装管道的静电接地。
在充装操作前，应将充装管道的静电接地系统接通，以防止静电引发的火花。
6.定期检查气体容器。
充装操作员应定期对乙炔气容器进行检查，确保容器的完整性和阀门的可靠性。
7.避免过充装。
在充装乙炔气时，需要严格按照容器的额定容量进行充装，避免过充装导致容器爆炸。
8.在充装过程中保持适当的通风。
确保充装区域内保持良好的通风，避免乙炔气浓度过高引发意外事故。
三、紧急情况的处理1.如发生泄漏，立即停止充装操作，并采取适当措施处理泄漏。
切勿使用明火或点燃任何物质。
2.如果发生火灾，立即启动应急报警系统，并按照应急预案进行灭火。
在灭火过程中，要根据火灾的性质选择合适的灭火剂。
3.如果发生爆炸，立即撤离充装区域并迅速转移附近人员。
确保人员的安全后，进行事故调查和处理。
四、安全培训和监管1.对操作人员进行乙炔气充装的安全培训，使其熟悉充装规程和安全操作要求。
乙炔站安全操作规程乙炔是一种常见的工业气体，具有高燃烧性和爆炸性。
为了确保乙炔站的安全运营，制定了以下安全操作规程：一、基本概念和原则：1. 乙炔是易燃、爆炸性气体，必须严格遵守安全操作规程。
2. 运输、储存和使用乙炔必须符合国家和地方法律法规的要求。
3. 安全是第一位的原则，任何违反规程和操作不当的行为都将被追究责任。
二、乙炔站工艺流程：1. 进货验收：使用乙炔必须检查供应商提供的气瓶标识和装填日期，确保气瓶符合国家标准。
2. 运输装卸：在运输和装卸过程中，乙炔气瓶必须稳固、远离明火、避免碰撞和摩擦，并应按规定分类存放。
3. 储存管理：乙炔气瓶应存放在通风良好的库房内，远离火源、电源和易燃易爆物品。
三、安全设备和防护措施：1. 气瓶储存：储存室墙体应采用防爆材料，设置防火、防爆设施，并进行定期检查和维护。
2. 气瓶气阀：安装液体三次阀，防止大量气体泄漏。
3. 火焰喷枪：在使用乙炔气体切割或焊接时，必须配备防护装置（如切割喷嘴、焊接面罩）。
4. 气体检测仪：乙炔站必须配备可靠的气体检测仪，定期检查气体浓度，防止泄漏导致爆炸。
四、操作规程：1. 操作人员培训：对从事乙炔站工作的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
2. 操作规范：操作人员必须按照规范操作，任何违规行为都会引发安全事故。
3. 操作记录：对每次操作进行记录，包括操作时间、操作内容和操作人员等，以便安全事故发生时进行追责。
4. 操作程序：制定清晰的操作程序，包括进气、排气、泄压、转储等操作步骤，并进行严格执行。
五、应急处理：1. 火灾事故：一旦发生火灾，应立即报警、疏散人员，并采取灭火措施，如使用灭火器灭火或关闭气源。
2. 泄露事故：发现乙炔泄漏时，应及时采取措施，避免火源接触乙炔，迅速关闭气源，并进行紧急排污处理。
六、安全检查和维修：1. 定期检查：乙炔站应进行定期检查，包括气瓶检验、设施设备检查、安全设备检查等。
2. 维修保养：对于发现的设施设备故障或损坏，应及时进行维修或更换，确保设施设备的正常运行。
乙炔气站操作规程第一章总则第一条为了保证乙炔气站的安全生产，确保人身和财产的安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于乙炔气站生产、运输、储存、销售等环节的操作人员。
第三条乙炔气站的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定执行，确保安全生产。
第四条乙炔气站的操作人员应经过严格的培训和考核，取得相应的操作资质证书方可上岗。
第二章乙炔气站的生产操作第五条操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等。
第六条操作人员必须在规定的操作区域内进行作业，严禁越界操作。
第七条操作人员在进行气瓶装卸作业时，必须按照标准操作程序进行，确保装卸过程中不发生任何事故。
第八条发现气瓶泄漏或者安全阀开启时，操作人员应立即采取措施进行处理，如关闭气阀、迅速排空气体等。
第九条现场操作人员应按照规定的操作程序进行施工作业，严禁擅自更改操作流程或者随意操作。
第十条操作人员必须严格遵守操作规范，确保作业过程中不发生任何违规行为，如吸烟、饮食等。
第三章乙炔气站的运输操作第十一条运输车辆必须经过专业培训和考核后，方可上路运输乙炔气瓶。
第十二条运输车辆必须定期进行维护检修，保证车辆处于良好的工作状态。
第十三条运输车辆在行驶过程中必须注意遵守交通规则，避免突发情况。
第十四条气瓶的装卸必须由专业人员进行，严禁擅自操作。
第四章乙炔气站的储存操作第十五条储存区域必须符合防火、防爆的要求，严禁在储存区域内存放易燃、易爆物品。
第十六条储存区域内的气瓶必须有明确的标识，严禁混放或者乱放。
第十七条储存区域必须定期进行巡检，保证气瓶的安全。
第十八条发现气瓶有问题时，必须立即报告上级，并采取措施进行处理。
第五章乙炔气站的销售操作第十九条销售人员必须具备一定的安全知识和销售技巧，确保安全和质量。
第二十条销售人员必须验证客户的身份，并严格按照销售流程操作。
第二十一条销售人员必须耐心解答客户提出的问题，并提供必要的技术支持。
乙炔气体气瓶充装操作规程1. 引言乙炔气体被广泛应用于各个行业中，特别是在金属切割、焊接和炽烧等领域。
为了保证乙炔气体的安全使用，充装操作是至关重要的环节。
本文档旨在提供乙炔气体气瓶充装的操作规程，以确保充装过程的安全和有效。
2. 术语和定义•乙炔气体：一种无色、易燃、有剧烈燃烧性的气体，化学式为C2H2。
•气瓶：用于储存和运输气体的容器。
•充装：将气体注入气瓶中的过程。
3. 充装基本要求1.充装操作必须在专用的充装区域进行，确保通风良好，并远离火源或其他易燃物品。
2.充装操作人员必须接受相关培训，并具备基本的安全意识和操作技能。
3.使用合格的气瓶和充装设备，并经过定期检验和维护，确保其完好并符合安全标准。
4.在充装过程中，必须使用合适的个人防护装备，如防火服、安全鞋和护目镜等。
5.在充装过程中，必须按照正确的程序和流程操作，严禁违反规程进行操作。
4. 充装操作步骤4.1 准备工作1.确认充装设备、气瓶和气瓶阀门的完好性和安全性。
2.检查充装区域的通风情况，确保没有可燃物质和火源。
3.穿戴个人防护装备，如防火服、安全鞋和护目镜等。
4.2 气瓶连接1.将气瓶垂直放置在固定支架上，并确保支架牢固稳定。
2.检查气瓶阀门和连接接口的清洁度和完好性。
3.将充装设备的充装管与气瓶连接接口对准，并用手紧固好。
4.3 充装操作1.打开充装设备的阀门，缓慢增加充装压力，在充装过程中要密切观察气瓶和充装设备的状态。
2.当达到预定充装压力时，关闭充装设备的阀门，并等待一段时间，确保充装压力稳定。
3.缓慢打开气瓶阀门，释放压力，然后关闭气瓶阀门。
4.4 充装完成1.拆除充装管与气瓶的连接，并关闭充装设备的阀门。
2.将充装后的气瓶放置在指定的储存位置，确保固定稳定。
3.清理充装区域，清除杂物和残余气体，并关闭通风设备。
5. 安全注意事项•在充装过程中，严禁吸烟、使用明火和使用易燃材料。
•在充装过程中，严禁将气瓶暴露于高温环境或阳光直射下。
乙炔站安全技术操作规程1. 引言乙炔站是指专门储存和供应乙炔气体的场所，乙炔气体在工业生产中有着广泛的用途。
为了保障乙炔站的运作安全，防止事故的发生，制定本操作规程，对乙炔站的安全技术操作进行规范和指导。
2. 安全措施2.1 乙炔站布局要求乙炔站的布局应当符合以下要求：•乙炔站应远离明火源，火药库、油库等易燃物品堆放场所。
•乙炔站应设置在通风良好的地方，以确保乙炔气体的散发。
•乙炔站内应设置合适的消防设施，如消防器材、消防水池等。
2.2 乙炔站设备操作要求乙炔站的设备操作应当符合以下要求：•在操作乙炔站设备前，操作人员应接受相关培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
•在装卸乙炔气体时，应使用专用的装卸设备，避免造成意外伤害。
•乙炔站设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
•操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作或擅自更改设备参数。
2.3 乙炔气体储存要求乙炔气体的储存应当符合以下要求：•乙炔气体应存放在密封的容器中，防止气体泄漏。
•乙炔气体应存放在专用的储罐中，储罐应具备防火、防爆等安全设备。
•乙炔气体的储存区域应设有专人负责，定期检查储存设施的安全性。
3. 应急处理措施3.1 泄漏事故的应急处理乙炔气体泄漏事故的应急处理措施如下：•发现乙炔气体泄漏后，应立即通知相关人员，迅速采取措施进行应急处理。
•在应急处理过程中，应确保操作人员的安全，采取防爆措施，远离明火源。
•尽量控制泄漏，防止泄漏扩散，并迅速启动储存区域的紧急关闭系统。
3.2 火灾事故的应急处理乙炔气体火灾事故的应急处理措施如下：•发现乙炔气体火灾后，应立即通知相关人员，迅速采取措施进行应急处理。
•在应急处理过程中，应立即切断气源，关闭储存区域的气阀，并通知消防部门。
•尽量控制火灾蔓延，使用适当的消防器材进行灭火，确保操作人员安全。
4. 安全培训和演练为了提高操作人员的安全意识和应急处理能力，乙炔站应定期进行安全培训和演练，具体措施如下：•新员工入职时应接受关于乙炔站安全技术操作的培训，熟悉相关规程和操作要求。
乙炔气的充装安全技术模版乙炔气作为一种常用的工业气体，在各个行业中扮演着重要的角色。
但是，乙炔气的充装过程涉及到一定的安全风险，因此需要严格遵守和应用相关的安全技术。
本文将探讨乙炔气充装的安全技术模版，以保障操作人员和环境的安全。
一、操作人员的安全1. 物品准备：在进行乙炔气充装之前，必须确保操作人员配备完善的个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。
同时，操作人员应当具备相关的培训和操作经验，熟悉充装操作流程，并能够正确使用相应的充装设备。
2. 安全检查：在充装乙炔气之前，操作人员必须进行安全检查，确保相关设备的完好和操作环境的安全。
主要检查项包括气体瓶的状态、阀门的密封性、管道连接的可靠性等。
如果发现任何异常情况，应立即停止充装操作，并进行相应的修理或更换。
3. 安全操作：操作人员在充装乙炔气的过程中，必须始终保持警惕，严格按照操作规程进行操作。
在进行气体瓶与设备连接时，必须确保连接处的密封性，避免气体泄漏。
在启动充装设备之前，操作人员必须先将空气排除干净，以免发生气体爆炸的危险。
4. 应急措施：在充装乙炔气的过程中，如果发生任何紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并进行相应的应急措施。
例如，如果发现气体泄漏，操作人员应当立即关闭气体阀门，并通知有关人员进行处理。
操作人员应当熟悉应急措施，并参与相关的培训。
二、环境的安全1. 通风条件：在进行乙炔气充装的过程中，操作环境必须保持良好的通风条件。
通风系统应当正常运行，并能够有效地排除充装过程中产生的废气。
如果操作环境中存在可燃气体或易燃物质，必须采取相应的防爆措施，以保证操作环境的安全。
2. 防火安全：乙炔气是一种易燃气体，因此在充装乙炔气的操作环境中，必须严禁使用明火和其他可能产生火花的设备。
操作人员应当使用专用的防爆工具，并确保所有设备的接地良好。
操作人员还应当定期检查和维护设备的防火性能，确保其正常运行。
3. 废气处理：充装乙炔气的过程中，会产生一定数量的废气，包括二氧化碳、一氧化碳等。
乙炔站安全操作规程范本第一章总则一、为了确保乙炔站的安全生产、防止事故的发生，保护员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于乙炔站进行生产、运输、储存乙炔气体的各个环节，包括操作人员、工程技术人员、监理人员等。
三、本规程的实施必须符合国家相关法律法规和标准，保证生产安全、环境保护、安全生产和劳动保护。
第二章安全操作规定一、操作人员必须按照操作规程进行操作，并严守以下安全规定：1. 在乙炔站工作中，不得穿戴带有金属制品、带有可燃物质的衣物、鞋子。
2. 操作人员必须穿戴定制的安全防护服，工作手套和安全鞋，并确保其完好无损。
3. 操作人员必须戴上适当的防护眼镜和口罩，以防止乙炔气体对眼部和呼吸系统的伤害。
4. 操作人员禁止携带手机、打火机、香烟等易燃物品进入乙炔站作业区域。
5. 操作人员在作业期间，不得进行个人行为，如饮食、吸烟等。
6. 操作人员必须严格执行操作程序，遵循相关安全操作指导书进行操作。
二、乙炔气体使用规定：1. 操作人员必须清楚了解乙炔气体的性质和危险性，并且掌握正确的操作方法。
2. 所有使用乙炔气体的设备必须进行安全检查，并保证设备的正常运行。
3. 操作人员在进行气瓶移动或连接操作时，必须确保气瓶阀门关闭并固定好。
4. 使用乙炔气体时，操作人员必须使用专用的阀门和传递装置，并确保其正常运行。
5. 操作人员在使用乙炔气体时必须保持警惕，防止乙炔气体和空气发生混合，导致爆炸。
三、乙炔气体储存规定：1. 操作人员必须将乙炔气瓶垂直存放，并妥善固定在专用存放区域。
2. 乙炔气瓶储存区域必须远离火源、热源和易燃物品，并设有明显的防火标志。
3. 乙炔气瓶储存区域必须保持通风良好，防止气体积聚和泄漏。
4. 乙炔气瓶储存区域严禁随意堆放其他杂物，以防堵塞安全通道。
5. 操作人员在储存乙炔气瓶时，必须定期检查气瓶的完整性和密封性，确保无漏气现象。
四、应急预案和事故处理1. 操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行紧急演练。
乙炔气站操作规程模版第一章总则第一条为了规范乙炔气站的操作管理，确保人员和设备的安全，保障乙炔气站的正常运营，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于乙炔气站的操作人员和管理人员。
第三条乙炔气站的操作人员必须具备相应的操作技能和操作证书，严格按照本规程进行操作。
第四条本规程的内容包括乙炔气站的操作方法、设备的操作要求、现场安全措施等方面的规定。
第五条乙炔气站的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，不得违反本规程的规定。
第二章操作要求第六条乙炔气站的操作人员在操作前，必须熟悉设备的操作方法和操作流程，并具备相应的安全意识和安全技能。
第七条乙炔气站的操作人员在操作前必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，不能受到酒精、药物或疲劳等因素的影响。
第九条操作人员在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第十条操作人员在操作过程中必须根据现场情况合理安排工作，确保操作的顺利进行。
第三章设备操作第十一条乙炔气站的操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作，如发现异常情况，应及时报修。
第十二条操作人员在操作乙炔气站的设备时必须按照操作手册和操作指导书的要求进行操作。
第十三条操作人员在操作设备时必须注意安全，切勿随意触摸机械设备的活动部件。
第十四条操作人员在操作设备时必须注意保持设备的清洁，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员在操作设备时必须注意操作步骤的正确顺序，不能跳过或省略操作步骤。
第四章现场安全措施第十六条乙炔气站的操作人员在操作过程中必须严格遵守现场安全规定，做到安全第一。
第十七条操作人员在操作过程中必须注意现场周围的环境，确保操作的安全。
第十八条操作人员在操作过程中必须将设备停机后，切断电源，并进行现场安全检查。
第十九条操作人员在操作过程中必须确保现场没有可燃物或易燃物，防止发生火灾事故。
乙炔站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保乙炔站的生产安全，保障职工的生命财产安全，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二章安全管理第一条乙炔站应设有专职安全生产管理人员，负责乙炔站安全生产管理工作。
第二条乙炔站应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，确保安全生产工作顺利进行。
第三条乙炔站应定期开展安全生产培训，提高职工的安全意识和应急处置能力。
第四条乙炔站应配备必要的安全设备和器材，并定期进行检修和维护，确保其有效可靠。
第五条乙炔站应建立健全事故隐患排查治理制度，定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第六条乙炔站应建立紧急救援预案和应急疏散预案，定期组织演练，提高应急响应能力。
第三章生产作业安全第一条乙炔站应制定严格的生产作业安全操作规程，确保操作人员按规程操作。
第二条生产作业过程中，严禁擅自修改操作工艺和操作参数。
第三条操作人员在进行乙炔站生产作业前，必须参加相关安全培训，并取得相应的操作证书。
第四章乙炔站设备安全第一条乙炔站应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
第二条乙炔站应建立设备维护记录，详细记录设备的检修、维护情况。
第三条设备维修时，操作人员必须按照操作规程进行操作，并由专职维修人员监督。
第五章防火安全第一条乙炔站应建立完善的防火设施和防火制度，定期进行防火演练，提高职工防火意识。
第二条乙炔站应对易燃易爆物品进行分类存放，并采取相应的防火措施。
第三条生产作业前，必须检查防火设施和防火装置的运行情况，确保其有效可靠。
第六章仓库管理和使用第一条乙炔站应对仓库进行分类管理，防止不同种类的物品混放在一起。
第二条乙炔站应定期检查仓库，确保存放物品的完好和安全。
第三条仓库出库前，必须检查物品的包装和封装是否完好，确保其安全运输和使用。
第七章危险品管理第一条乙炔站应根据危险品特性，制定相应的危险品管理制度，确保其安全存放和使用。
第二条危险品存放区域应与其他区域有明显的分隔，并设立相应的警示标识。
目录乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1乙炔瓶抽真空操作规程 3乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法） 3乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法） 4乙炔瓶置换操作规程 5乙炔瓶充装操作规程 5 乙炔压缩机操作规程 7乙炔发生器操作规程 9乙炔净化操作规程（酸碱法） 11乙炔瓶充装前、后检查操作规程1充装前的检查1.1气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，严禁充装：1.1.1非自有产权或档案不在本单位的；1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；1.1.5钢印标记不全或不能识别的；1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的；1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的；1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的；1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的；1.1.10超过检验期限的；1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的；1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的；1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的；1.1.14瓶体有烧灼痕迹的；1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的；1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的；1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的；1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。
1.2检查剩余压力1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上，用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。
1.2.2根据剩余压力及环境温度，按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2～表6, 查取乙炔瓶的剩余乙炔量。
下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。
1.3查乙炔瓶的皮重，用称量衡器称乙炔瓶实重（即回瓶重量）。
对公称容积≥40L的乙炔瓶，如乙炔瓶实重减去剩余乙炔量后，其值高于乙炔瓶皮重0.5kg或低于1.5kg，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。
1.4经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。
2充装后的检查气瓶充装后应逐只检查。
2.1置于称量衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。
乙炔充装量按下式计算：乙炔瓶内乙炔充装量（kg）＝乙炔瓶实重（kg）－乙炔瓶皮重（kg）2.2乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。
乙炔瓶内乙炔最大充装量按下式计算：=0.2δ·VmAmax乙炔瓶内最大乙炔充装量，kg；式中：mAmax────填料孔隙率，%；δ────V钢瓶实际容积，L。
────2.3乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于称量衡器上，用回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出站。
2.4在正常充装条件下，乙炔瓶单位容积充装量，若低于0.12kg/L时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
2.5从同一批同一时间内充装的乙炔瓶中，任意抽取两只，按GB6819规定的分析方法和要求，分析瓶内乙炔质量。
如其中有一只质量不合格，则对该批乙炔瓶逐只进行分析。
2.6必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。
发现有一只瓶超过下表的规定值时，同一批瓶应逐只测定。
对于超过下表规定值的乙炔瓶，应及时妥善处理，2.7按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。
如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出站。
2.8已检查合格的气瓶贴气瓶警示标签和充装标签。
3填写充装前、后检查及充装记录表。
4注意事项4.1在检查乙炔瓶时，不得用铁器敲打瓶的任何部位，搬运乙炔瓶动作要轻缓。
4.2待处理的气瓶，应进行瓶内气体分析，经确认合格后，在乙炔充装排上回收剩余气体，不得随处排放。
4.3称量衡器的最大称量值应为乙炔瓶充装后质量的1.5～3.0倍。
称量衡器应保持准确，其检验期不得超过三个月，且每天至少用四等砝码校正一次。
乙炔瓶抽真空操作规程1准备工作1.1将要抽真空的乙炔瓶放置在抽真空的汇流排上，接好软管接头。
1.2检查真空泵是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
2抽真空操作2.1逐个打开乙炔瓶阀和汇流排支阀。
2.2启动真空泵，当真空表指示值为-0.1MPa时，停泵。
2.3关闭乙炔瓶阀及汇流排支阀，卸下软管接头。
3填写气瓶抽真空置换记录表。
乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法）1准备工作1.1检查丙酮泵等设备是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
1.2检查丙酮是否足量。
1.3检查称量衡器零位是否准确，并用四等砝码校验衡器。
1.4逐只称量乙炔瓶的实重，称量结果，保留一位小数。
查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式计算丙酮补加量：丙酮补加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶实重(kg) 1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。
2充装丙酮2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上，并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。
2.2打开乙炔瓶阀，再打开丙酮管道的出口阀。
2.3启动丙酮泵。
2.4按规定量充装好丙酮后，停泵。
2.5先关闭丙酮管道的出口阀，然后关闭乙炔瓶阀。
2.6充装丙酮时的压力应小于0.8MPa，严禁空气渗入乙炔瓶内。
2.7充装丙酮后，对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。
超3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。
乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法）1准备工作：1.1检查氮气瓶及调压阀是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。
1.2用小于0.1MPa压力的氮气（应符合GB3864中Ⅱ类二级品要求）将丙酮储罐内的丙酮压入丙酮计量器，然后关掉丙酮储罐与丙酮计量器之间的阀门，排放储罐内的氮气。
1.3检查称量衡器零位是否准确，并用四等砝码校验衡器。
1.4逐只称量乙炔瓶的实重，称量结果，保留一位小数。
查出该瓶的皮重及其剩余乙炔量，按下式计算出丙酮补加量：丙酮补加量(kg)＝乙炔瓶皮重(kg)＋乙炔瓶内剩余乙炔量(kg)－乙炔瓶实重(kg) 1.5对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空。
2充装丙酮2.1将待充装丙酮的乙炔瓶放在称量衡器上，并将丙酮管道上连接的软管接头紧固在乙炔瓶阀上。
2.2打开与丙酮计量罐相连接的氮气瓶阀，用压力小于0.8 MPa的氮气加入丙酮计量罐。
2.3先打开乙炔瓶阀，再打开丙酮计量罐出口阀门。
丙酮的实际充装量以称量衡器为准，计量罐上的刻度可供参考。
2.4按规定量充装丙酮后，先关闭丙酮计量罐出口阀门，然后关闭乙炔瓶阀。
2.5当需要充装丙酮的乙炔瓶全部充装好后，关闭氮气瓶阀和减压器阀，打开丙酮计量罐放空阀，排放丙酮计量罐内的余气，打开放空阀时要缓慢，以免将丙酮带出。
2.6操作时严禁空气渗入乙炔瓶内。
2.7充装丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。
3填写充装前、后检查及补加丙酮记录表。
乙炔瓶置换操作规程新瓶、无剩余压力或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后首次充装的乙炔瓶，必须先抽真空后，再按下列规定进行置换。
1准备工作1.1检查用于置换的乙炔是否符合GB6819的要求。
1.2将要置换的乙炔瓶与乙炔置换输送管线上的软管接头连接，检查并确认其密封良好。
2置换2.1先打开乙炔瓶阀，然后打开乙炔置换输送管线阀门。
2.2置换时乙炔气压力宜小于0.2MPa。
2.3置换完成后，关闭乙炔置换输送管线阀门及乙炔瓶阀，卸下软管接头。
2.4置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。
2.5对于混入空气或其它非乙炔气体的乙炔瓶，应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按上述步骤的规定用乙炔进行置换。
3填写气瓶抽真空置换记录表。
乙炔瓶充装操作规程1准备工作1.1检查并确保充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
1.2检查并确保充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求。
1.3按下式计算每台乙炔压缩机对应的最少充装乙炔瓶数：N=Q/V式中：N—每次最少充装乙炔瓶数（只）；Q—乙炔压缩机的排气量（m3/h）；V—充装时的体积流速，对于40L的乙炔瓶≤0.6 m3/h·瓶。
1.4将经检查合格并挂有可充瓶标识的乙炔瓶放置到充装排上，将乙炔瓶与软管接头连接，检查充装软管接头与乙炔瓶口连接是否密封良好。
1.5打开乙炔瓶阀及与充装排连接的支阀。
1.6通知压缩机岗位操作人员开启乙炔压缩机。
2充装操作2.1乙炔压缩机开始送气时，打开各充装排总阀。
2.2打开冷却水阀，确保冷却水喷淋到每个乙炔瓶壁。
3充装中的检查3.1检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。
3.2检查瓶壁温度不得超过40℃。
超温时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点，用大量水喷淋降温后进行检查处理。
3.3充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。
如有泄漏，应立即妥善处理。
3.4分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
3.5因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力≥乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管阀。
3.6乙炔瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.5 MPa。
3.7在预定结束充装时间前，从同一充装排上抽取3～5只气瓶进行称重检查，以确定充装终了的时间。
4停止充装4.1当充装排管路上的乙炔压力表达到规定充装压力时，通知乙炔压缩机操作员停机。
4.2关闭充装排总阀及冷却水阀。
4.3关闭各瓶瓶阀。
4.4缓缓打开回气阀，回收充装排管内的乙炔气。
4.5关闭充装排上各支管阀。
5注意事项5.1按乙炔压缩机排气量合理匹配充瓶数量。
确定每台乙炔压缩机对应的最少充装乙炔瓶数，乙炔瓶数不够的，不得开机充装。
5.2保持整个工艺系统内乙炔纯度≥98%，才能充装。
5.3首次开车、长期停车及设备检修后开车，必须先用氮气对全系统置换至含氧量＜3%，再用乙炔气置换至全系统乙炔纯度≥98%后，才能进行充装。
5.4开启或关闭乙炔充装排的阀门、乙炔瓶阀时，操作动作要轻缓。
5.5间断充装过程中，静置时应将瓶阀关闭。
关闭瓶阀和充装排的阀门时应严而不紧，防止用力过度。
放空或回流乙炔气体时，动作不宜过快。
5.6要注意对剩余压力较高的气瓶进行抽查称重，防止超装5.7充装开始或停止、转换充装排、回流乙炔气体等操作，要与衔接的工序联系好，防止系统憋压。
5.8操作时严禁用铁器敲击管路、设备和瓶体。
搬动气瓶动作要轻缓。
6填写充装记录表。
乙炔压缩机操作规程1 压缩机开车前的准备工作1.1压缩机开车前必须对压缩机、电动机外观部件阀门，仪表进行检查，发现异常不能开车。
1.2检查曲轴箱、减速箱的油量和油质，(如油色黑不能使用，需要更换)及时注油或更换。
注油时必须经滤网注入，当油温度低于5℃时，应预热到30—40℃。
