普通砖墙填充砌体工程施工工艺标准

一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。

页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。

应提前1～2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。

（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。

拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。

（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。

3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。

（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。

（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。

二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。

下面是一般的墙砌体工程要求：一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。

2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。

3.清理施工现场，除去杂物和垃圾。

二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。

2.材料应具备良好的质量，不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷，符合验收标准。

3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖，如空腔砖。

4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。

三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线，确定墙体的位置和尺寸。

2.进行墙脚工程，包括地脚线的安装和沉淀。

3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑，保证墙体的垂直、水平和垂直程度。

4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理，墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。

5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工，确保穿洞的密封性。

6.需要保证墙体的出现线，雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。

7.对于需要进行承重的墙体，要按照设计要求，加固墙体结构，采取加筋措施。

四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收，发现问题及时调整和整改。

2.根据施工过程和不同的墙体要求，进行合理的质量验收，保证墙体质量。

五、安全管理1.施工现场要划定安全区域，并设置符合相关标准的安全警示标志。

2.工人应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚施工。

3.机械设备应经过检查和检验后方可使用，操作人员必须持证上岗。

4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查，并及时整改。

总之，墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。

只有确保这些要求的严格实施，才能保证墙体工程的质量和安全。

框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。

2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。

蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。

2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。

2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。

2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。

2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。

2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。

2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。

砖砌体施工工艺标准3第一章、总则1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特制定本标准。

2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。

非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

其他砌体材料按国家及有关规程执行。

3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。

第二章、基本工艺2.1基本材料要求1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单，并复试合格。

2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。

砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。

3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。

M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。

5、冬雨期施工：5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。

砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。

5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应浇水湿；气温低于等于0℃下砌筑时，可不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

根据天气的预知情况，提前准备好遮阳、保温、防雨雪、防冻等物资。

5.3砂浆中掺盐时，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。

砖砌体工程施工要求一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 砖：应选用符合国家标准的烧结普通砖，其强度等级不应低于MU10，尺寸应符合设计要求。

1.1.2 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。

1.1.3 砂：应选用符合国家标准的细砂，其含泥量不应超过5%。

1.1.4 石灰：应选用白灰，熟化时间不应少于7天。

1.1.5 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，其材质应符合设计要求。

1.2 施工机具1.2.1 主要机具包括搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。

1.2.2 施工机具应保持完好，确保施工顺利进行。

二、施工工艺2.1 作业条件2.1.1 完成基础面的清理和验收。

2.1.2 完成室内外土方回填。

2.1.3 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

2.1.4 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

2.1.5 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。

2.2 施工工艺流程2.2.1 浇水湿润砖：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水若有困难，则必须适当增大砂浆稠度。

2.2.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量应准确，搅拌时间应符合要求，确保砂浆的和易性。

2.2.3 砌砖墙：（1）砌筑前应先进行试排块，排块的原则是上下错缝，搭接长度不宜小于砖的长度的一半，若砖的长度小于等于300mm，其搭接长度不小于砖的长度。

（2）砌筑时应按照皮数杆拉线砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。

（3）墙体砌筑至一定高度时，应设置拉结筋，拉结筋的设置应符合设计要求。

（4）墙体砌筑至一定高度时，应设置圈梁，圈梁的设置应符合设计要求。

2.2.4 验收：墙体砌筑完成后，应进行验收，验收应符合国家相关标准和设计要求。

一、合用范围本标准合用于工业与民用建筑工程采纳一般砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填补墙砌体工程。

参照标准与规范（1）《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB 50300-2001；（2）《砌体工程施工质量查收规范》 GB 50203-2002；（3）《烧结空心砖和空心砌块》 GB l3545-92 ；（4）《蒸压加气混凝土砌块》 GB／T 11968-1997 ；（5）《轻集料混凝土空心小型砌块》 GB／T 15229-2002 ；（6）《建筑施工手册》 ( 第四版 ) ；（7）《建筑分项工程施工工艺标准》 ( 第二版 ) 。

二、基本规定6.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、平定性进行复验。

检验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂日期超出 3 个月（快硬硅酸盐水泥超出一个月 ) 时，应复查试验，并应按试验结果使用。

不一样品种的水泥，不得混淆使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

砂中不得含有有害杂物。

砂的含泥量应知足以下要求：（1）对水泥沙浆和强度等级不小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 5％；（2）对强度等级小于 M5 的水泥混淆沙浆，不该超出 10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配知足砌筑沙浆技术条件要求。

6.3.4 拌制沙浆用水宜采纳饮用水。

当采纳其余根源水时，水质一定切合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》 JGJ 63 的规定。

6.3.5 凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配切合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。

6.4一般砖墙填补砌体工程施工准备技术准备（1）一般砖墙填补砌体施工前，应仔细熟习图纸，核实门窗洞口地点及洞口尺寸，明确预埋、预留地点，算出窗台及过梁顶部标高，熟习有关结构及资料要求。

（2）外墙饰面为块料面层时，应付窗间墙尺寸进行预排砖核算，经技术审定可适合调整窗间墙的砌筑宽度 ( 高度 ) 使饰面砖达到整砖镶贴的装修成效。

砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。

放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。

检验批的确定可根据施工段划分。

5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。

各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。

2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。

3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。

在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。

时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。

砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。

本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。

一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。

2．水泥采用P。

032.5或P。

042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。

配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。

5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。

(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。

二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。

三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2、办完地基、基础工程隐检手续。

3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

砖砌体工程施工工艺
1.施工作业准备
1、工程用砖必须有质保书及定量的力学检定报告，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，水泥用425#普通水泥，石灰必须充分熟化。

2、皮数杆、拉结筋等按规定备好。

3、根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。

4、砖应提前隔夜浇水湿润，其浸水深度不得小于8mm。

5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。

2.施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→将锚固筋、拉结筋安放在砌体中→水、电等配合留设→工完场清。

3.施工要点
1、砌砖采用满铺砂浆法或“三一”砌砖法，砌筑时应横平、竖
直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。

2、±0.000以下实心粘土砖应采用一顺一丁或梅花丁砌法。

3、控制每天砌筑高度（不超过 1.8m），在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑，角度45°～60°，砌砖砂浆要饱满。

4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。

在铝合金门窗预留洞口周边应每0.7～1.2m预埋240（120）×120×100mm砂浆预制块，以利铝合金门窗框安装固定。

5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。

砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。

具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。

本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。

一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。

2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。

4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。

配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。

5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。

（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。

6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。

二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。

施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。

三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

2、办完地基、基础工程隐检手续。

3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。

4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。

5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。

砖砌体施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了砖砌体的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程GB 50003-2011 砌体结构设计规范二、施工准备1 技术准备1.1 进行图纸会审。

1.2 编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经批准。

1.3 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。

1.4 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。

1.5 组织技术、质量、安全、环境交底。

2 物资准备2.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。

砖应进行强度复试。

使用前提前2d浇水湿润。

2.2现场采用预拌砂浆时，预拌砂浆的水泥强度等级一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。

水泥应进行强度及安定性复试。

2.3 预拌砂浆的砂一般宜用中砂，并不得含有害物质。

2.4 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。

2.5 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。

2.6 外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配，符合要求方可使用。

有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》（JG/T164-2004）的规定。

2.7 钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械砂浆搅拌机、水平运输机械、无齿锯、物料提升机、塔式起重机等。

3.2 工具用具大铲（或瓦刀）、刨锛、砖夹子、砖笼、铁锨、手推车、料斗、灰斗（灰槽）、小白线、线锤、筛子、水桶、水壶、扫帚等。

砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。

二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。

2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。

3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。

4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。

5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。

6、砂浆应随拌随用。

水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。

7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。

砖砌栏杆也要做试块。

8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。

9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。

10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。

11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。

12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。

多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。

13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。

用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。

14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。

16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。

最新填充墙砌体施工工艺标准蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙。

特别是框架或剪力墙结构的建筑，而此类砌体墙一般是不承重的局部，只起到分隔或维护的作用等。

2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。

2.1.2 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。

认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

2.1.3 楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

2.1.4 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。

2.1.5 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。

2.2材料要求 2.2.1 砌块1 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要，确保工程施工顺利进行。

2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

堆垛旁应设材料标识牌，堆放现场必须平整，并做好排水。

3 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

4 采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。

5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。

2.2.2 砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆，进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。

砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。

1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。

2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。

2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。

2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。

3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。

3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。

3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。

4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。

砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。

4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。

楼层内空心砖堆码整齐。

4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。

预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。

过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。

4.4 构造柱成形质量。

施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。

楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。

砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。

一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。

本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。

本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。

（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。

施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。

（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。

5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。

(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。

(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。

进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。

填充墙砌体施工工一种建筑构造，墙体按照构造受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。

凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙根本都是非承重墙，框架构造中分隔内部空间填充在柱子之间的墙是非承重填充墙；短肢剪力墙构造间的墙体也为非承重填充墙。

非承重填充墙一般采用轻质墙体材料。

〔一〕蒸压加气混凝土砌块墙1、构造要求〔1〕加气混凝土砌块一般不得使用于建筑物标高±0.000以下的部位；也不得使用于受酸碱化学物质侵蚀的部位。

〔2〕加气混凝土砌块外墙墙面水平方向的凹凸局部〔如线脚、雨罩、出檐、窗台等〕，应做泛水与滴水，墙外表应做饰面保护层。

见图3-13。

〔3〕后砌的填充墙与承重墙、构造柱相交处，应沿墙每两皮设置2φ6拉结钢筋，且伸入填充墙内的长度不得小于700mm。

见图3-14。

2、工艺流程基层清理→铺灰→砌块吊装就位→校正→灌竖缝→镶砖。

扫描二维码27观看填充墙施工工艺动画。

〔1〕基层清理。

将楼地面〔基层〕与混凝土柱〔墙〕面的灰渣清扫干净，基层高出的局部应剔除平整，基层轻微凹陷局部用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格。

〔2〕铺灰。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰宜用加气混凝土砌块砌筑专用砂浆，其中又分为“薄灰砌筑法〞与非“薄灰砌筑法〞砌筑砂浆。

〔3〕砌块就位。

应从转角处或砌块定位处开场，按砌块排列图依次吊装。

为减少台灵架的移动，常根据台灵架的起重半径及建筑物开间的大小，按1～2开间划分施工段，逐段吊装，段间应留阶梯形斜槎。

〔4〕校正。

砌块吊装就位后，如发现偏斜、上下不同时，可用人工校正，直至校正为止。

如人工不能校正，应将砌块吊起，重新铺平灰缝砂浆，再重新安装。

不得用石块或楔块等垫在砌块底部，以求平整。

〔5〕灌竖缝。

校正后即灌竖缝，应做到随砌随灌，灌缝应密实。

超过30mm的竖缝应用强度等级不低于C15的细石混凝土灌实。

砌块灌缝后，不得碰撞或撬动，如发生错位，应重新铺砌。

〔6〕镶砖。

用于较大的竖缝与梁底找平，镶砖的强度不应低于MU10。