生产管理体系介绍(中文版)---生产部

公司生产部管理制度一、目的和范围该管理制度的目的是为了确保公司生产部的正常运作和高效管理，并为员工提供明确的工作指导和规范。

适用于公司生产部的所有员工。

二、组织架构生产部的组织架构按以下方式进行：1. 部门主管：负责生产部的总体规划、决策和管理。

2. 生产团队：包括生产主管、生产安全员、工程师、操作员等，各自负责不同的工作职责。

三、职责和权限1. 部门主管的职责和权限：- 制定生产部的发展战略和目标。

- 协调部门内各职能岗位之间的工作关系。

- 监督生产过程，确保按照标准流程进行。

- 负责协调与其他部门的工作配合。

- 解决部门内的问题和纠纷。

2. 生产团队的职责和权限：- 生产主管：负责监督和指导生产过程，确保生产任务按时完成。

- 生产安全员：负责监督和执行安全操作规范，确保生产现场的安全。

- 工程师：负责设计和改进生产流程和设备，提高生产效率和质量。

- 操作员：负责按照工艺要求进行生产操作，并保持生产设备的正常运行。

四、工作流程1. 生产任务下达：- 部门主管根据生产计划将任务下达给生产主管。

- 生产主管根据任务要求制定详细的生产计划，并将其分配给各操作员。

2. 生产过程控制：- 操作员按照生产计划进行操作，确保生产过程按照标准流程进行。

- 生产主管对生产过程进行实时监控和调整，确保生产进度和质量。

3. 产品质量检验：- 操作员在生产完成后进行产品质量检验。

- 检验合格的产品进行统计和记录，不合格品进行整改或报废处理。

4. 生产报告和总结：- 生产主管每月提交生产报告和总结，包括生产完成情况、问题分析和改进措施。

五、工作纪律和考核1. 准时上下班：所有员工需要按时到岗上班，不得迟到早退。

2. 工作服着装：生产部员工需按照规定穿戴工作服，保持整洁。

3. 工艺操作规范：操作员需要按照工艺要求进行生产操作，不得擅自变动。

4. 工作场所整洁：所有员工需保持工作场所的整洁和环境卫生。

5. 安全生产：员工需严格遵守安全操作规程，确保生产场所的安全。

生产部生产管理制度一、总则1.生产部生产管理制度是为了规范和优化生产部门的生产流程、提高生产效率和质量，保障企业生产经营的顺利进行而制定的。

2.生产部生产管理制度适用于公司生产部门所有员工，包括生产部门的生产工人、班组长、主管、经理等。

3.生产部的目标是按照公司制定的生产计划，高质量地完成产品的生产任务，并保证在规定时限内按时完成交货。

二、生产岗位设置1.根据工作需要，生产部设有以下岗位：生产工人、班组长、主管、经理等。

2.生产部门负责人根据实际情况，对岗位进行调整，以保证生产的高效顺利进行。

三、生产流程管理1.生产部门负责人和生产部门员工均必须遵守生产计划，按照计划进行生产。

2.生产部门负责人需确保生产线的稳定和正常运行，及时发现并解决可能影响生产进度的问题。

3.生产过程中需及时进行质量检验，确保产品符合质量标准，并及时采取措施纠正不合格产品。

4.生产部门负责人需及时报告生产进度和质量问题，确保企业管理层对生产状况有准确的了解。

四、设备和物料管理1.生产部门负责人负责定期检查和维护生产设备，并确保设备正常运行，避免设备故障对生产造成延误。

2.生产部门负责人需合理安排物料的采购和使用，避免因物料不足或浪费导致生产线停工或生产过程中出现问题。

3.生产部门负责人需制定物料存储和管理规定，确保物料的安全性和准确性。

五、安全生产管理1.生产部门负责人需制定和实施安全生产措施，确保生产过程中没有任何安全事故发生。

2.生产部门负责人需加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工安全作业。

3.生产部门负责人需建立和完善应急预案，对可能发生的紧急情况进行合理的应对和处理。

六、绩效考核和奖惩制度1.根据生产计划的完成情况、生产质量、安全生产和员工表现等指标，生产部门负责人对员工进行绩效考核。

2.根据绩效考核结果，生产部门负责人对员工进行奖励或处罚，以激励员工积极性和提高工作效率。

七、违纪违规处理措施1.对于生产部门员工的违纪违规行为，根据公司的相关规定进行相应的处理，包括口头警告、书面警告、停职、解雇等。

生产管理体系及生产管理制度一、生产管理体系生产管理体系是企业生产运营的重要组成部分。

建立稳定、高效的生产管理体系，有利于提高生产效率、优化生产资源配置、降低生产成本，从而提高企业的竞争力和市场占有率。

建立生产管理体系应当考虑以下几个方面：1.确定组织架构和职责分工合理的组织架构和明确的职责分工，有利于促进各部门之间的协作和沟通，使生产管理活动的流程规范化、操作规范化。

2.规范化的生产流程通过制定生产流程，并对其进行规范化操作，有利于减少生产过程中的人为操作失误，提高生产效率和工作质量。

3.建立绩效考核体系生产管理体系需要建立相应的绩效考核体系，对生产管理人员进行量化、定量的考核，促进生产过程中的各环节合理运作并不断优化和改进。

二、生产管理制度生产管理制度是指企业在生产过程中建立的各项制度，旨在规范生产活动、提高生产效率、优化资源配置、保障生产安全等。

生产管理制度应当有以下几个方面：1.生产指导书生产指导书是生产管理制度中的重要组成部分，通过对生产流程、操作流程、工作标准等进行详细说明，有利于规范化生产活动，提高生产效率。

2.质量管理健全的质量管理制度是保证产品品质的重要保障。

生产管理制度中应建立质量检测、验收等制度，确保产品符合相关的质量标准和规范。

3.安全管理安全生产是企业生产过程中必须重视的问题。

企业应该建立安全管理制度、进行安全教育和培训，确保生产过程中不发生安全事故。

以上是生产管理体系及生产管理制度的基本要点，企业在建立生产管理体系和制定生产管理制度时，应当结合自身的情况进行制定，并在日常生产经营中不断完善和优化。

生产部管理制度1. 导言1.1 目的本文档旨在确立和规范公司生产部的管理制度，以提高生产效率、保障产品质量，并提供透明、公正、高效的管理流程。

该管理制度适用于全体生产部门员工。

1.2 背景生产部是公司关键部门之一，负责产品的生产和交付。

为了保证生产过程的顺利进行，提高产能，保证产品质量，必须建立一套有效的管理制度。

2. 组织架构2.1 生产部门领导层生产部的领导层由生产部经理、生产副经理和生产主管组成。

生产部经理负责整个生产部门的组织、协调和管理工作；生产副经理协助生产部经理处理日常事务；生产主管负责具体生产工作的安排和控制。

2.2 生产部门员工生产部门员工根据工作需要分为生产线员工和技术支持人员。

生产线员工负责具体产品的组装、测试和包装等工作；技术支持人员负责设备维护、工艺改进等技术性工作。

3. 工作流程3.1 生产计划制定生产计划是生产部门的核心管理任务之一。

生产部经理根据市场需求和销售部门提供的销售计划，制定生产计划。

生产计划涵盖了产品类型、数量、交付时间等关键信息，并根据生产能力进行合理分配。

3.2 原材料采购生产部门根据生产计划和库存情况，确定原材料的采购需求。

采购部门负责与供应商进行洽谈、签订合同，并及时采购所需的原材料。

生产主管和质量部门对原材料进行验收，并确保原材料的质量符合要求。

3.3 生产调度与监控生产主管负责根据生产计划进行生产调度，合理安排生产线员工的工作任务。

生产调度包括生产进度的控制、生产设备的维护和故障处理等。

生产主管通过工作指导和监控，确保生产线员工按时完成工作，并保证生产过程的安全和质量。

3.4 产品质量控制质量部门负责产品质量的控制和评估。

质量部门与生产部门紧密合作，制定产品质量标准和检验方法，并对产品进行抽样检测。

如果发现质量问题，质量部门与生产部门共同分析原因，并采取相应的纠正措施。

3.5 工艺改进与技术支持技术支持人员负责设备的维护和工艺的改进。

他们定期对生产设备进行检查和保养，并根据生产实际情况，提出工艺改进的建议。

生产部管理制度一、前言生产部作为企业中至关重要的部门之一，负责生产过程的运行和管理。

为了提高生产效率，优化生产流程，确保产品质量以及保障员工的安全与权益，制定并执行生产部管理制度是非常必要的。

本文档将会详细阐述生产部的各项管理制度，旨在规范生产部的运作，提高整体效益。

二、组织架构1. 生产部的组织结构应根据企业的规模和需求灵活确定，一般包括生产部经理、生产计划员、生产管理员、生产技术员、生产操作人员等职位。

2. 生产部经理负责整个生产部的运营管理，包括制定生产计划、协调生产进度等工作。

3. 生产计划员负责制定生产计划，与销售部门沟通，确保生产需求与销售需求的匹配。

4. 生产管理员负责生产相关的文件管理、数据统计和软件系统的维护。

5. 生产技术员负责技术指导、设备维护和工艺改进等工作。

6. 生产操作人员负责具体的生产操作工作，包括设备操作、质量检查、异常处理等。

三、工作流程1. 生产计划编制：生产计划员根据销售部门的订单和市场需求制定生产计划，并将其及时通知给相关部门。

2. 原材料采购：生产计划确定后，生产计划员需向采购部门提供所需的原材料清单，并及时跟踪采购进程。

3. 设备准备：生产计划确定后，生产技术员负责安排设备的调整和维护工作，确保设备的正常运行。

4. 生产操作：生产操作人员按照生产计划和工艺规范进行生产操作，并及时记录生产数据和质量情况。

5. 质量检查：生产操作完成后，质量检验员进行产品的质量检查，如发现不合格品，应及时进行追溯和处理。

6. 成品入库：经过质量检查合格的产品，由生产管理员负责进行入库管理，并记录相关的信息。

7. 生产统计与分析：生产管理员负责统计生产数据，并协助生产经理进行数据分析，为生产决策提供参考。

四、安全与环境保护1. 安全管理：生产部需制定安全操作规程，保障员工的人身安全，定期进行安全培训，并建立应急预案。

2. 设备维护：生产技术员负责设备的定期检修和维护，确保设备的安全性和正常运行。

生产部管理制度体系文件一、引言生产部是公司的核心部门之一，负责生产流程的管理和监督，确保产品的质量和生产效率。

为了规范生产部的工作流程和提高管理效率，制定一套完善的管理制度体系文件是非常重要的。

本文将详细介绍生产部管理制度体系文件的内容和要求。

二、文件目录1. 文件封面2. 目录3. 引言4. 术语和定义5. 生产部职责和权限6. 生产流程管理6.1 生产计划制定与执行6.2 原材料采购与管理6.3 生产设备管理6.4 生产过程控制与监督6.5 产品质量控制6.6 废品处理与回收利用7. 绩效评估与改进7.1 绩效指标设定与监控7.2 生产效率分析与改进7.3 问题解决与持续改进8. 培训与发展8.1 岗位培训与技能提升8.2 职业发展规划与培养9. 文件管理与修订9.1 文件编写与发布9.2 文件存档与归档9.3 文件修订与废止10. 附录10.1 相关表格和模板10.2 相关法规和标准三、术语和定义为了统一术语使用，避免歧义，本文件对于一些关键术语进行了定义，例如：生产部、生产流程、质量控制等。

这些定义将在文件的附录中详细列出，以便员工参考。

四、生产部职责和权限生产部的职责和权限是明确的，包括但不限于：1. 制定生产计划和生产进度安排；2. 负责原材料的采购和库存管理；3. 维护和管理生产设备；4. 监督生产过程，确保生产质量和效率；5. 负责废品的处理和回收利用。

五、生产流程管理1. 生产计划制定与执行生产部应根据市场需求和公司战略目标制定生产计划，并确保计划的执行。

生产计划应考虑到生产能力、原材料供应、人力资源等因素，合理安排生产资源，确保生产进度和产品质量。

2. 原材料采购与管理生产部应负责原材料的采购和库存管理。

采购部门和生产部门应密切合作，确保原材料的及时供应和库存的合理控制。

同时，应建立供应商评估和管理机制，确保原材料的质量和可靠性。

3. 生产设备管理生产部应负责生产设备的维护和管理。

生产管理体系介绍生产计划与控制是生产管理的重要环节，它通过对市场需求、生产能力、物料供应和人力资源等因素的综合考虑，制定出合理的生产计划，并通过加工路径分析、排程调度和生产进度跟踪等手段，对生产过程进行控制，确保生产计划的顺利实施。

生产过程管理是指对生产过程中各个环节进行研究和改进，以提高生产效率和质量。

它包括流程分析、工作标准制定、生产设备维护和改进等内容。

通过优化生产流程，合理配置工作任务和责任，提高操作效率和质量水平，降低生产成本。

质量管理是生产管理的核心内容之一，它通过建立完善的质量管理体系，确保产品符合客户要求和标准规范。

质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。

在生产过程中，通过采取适当的质量控制措施，及时发现和处理质量问题，防止不合格产品流入市场。

同时，通过对质量数据的分析和评估，及时调整和改进生产过程，提高产品质量。

物料管理是指对企业所需要的各种物料进行有效的采购、计划和控制，以确保生产所需物料的及时供应和充足储备。

物料管理包括物料需求计划、供应商选择、采购合同管理和库存管理等方面。

通过与供应商的紧密合作，建立稳定的供应关系，提高物料供应的稳定性和灵活性。

同时，通过科学的库存管理，降低库存成本，提高物料周转率。

在实施生产管理体系的过程中，还需要通过信息化技术的应用，实现生产信息的实时掌握和快速反馈。

通过使用先进的信息管理系统，可以提高生产过程的透明度，减少信息传递和处理的时间和成本，提高管理效率和决策水平。

生产管理体系的建立和实施对企业的发展具有重要意义。

它可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

同时，通过规范化和标准化的管理方法，可以有效地避免生产过程中的各类浪费和问题。

生产管理体系还可以为企业提供持续改进的动力和方向，促进企业不断提高和创新。

总之，生产管理体系是企业实现高效率生产和持续发展的基础。

通过合理规划和组织生产过程，实施科学的质量和物料管理，通过信息化手段提高管理效率，可以为企业带来可持续的竞争优势。

生产部质量管理体系一、安全生产方针、目标、原则生产部质量管理体系旨在确保生产过程中的人员安全、产品质量和环境保护，遵循以下安全生产方针、目标及原则：1. 安全第一，预防为主，综合治理：始终把员工的生命安全放在首位，强化安全生产意识，采取预防措施，实现安全生产与生态环境的和谐发展。

2. 目标：为零事故、零伤害、零污染，努力实现安全生产标准化、规范化、科学化。

3. 原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，建立健全安全生产责任制，提高全员安全素质，加强安全管理和监督，确保安全生产投入，不断提升安全生产水平。

二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，负责对生产部安全生产工作的领导、组织、协调和监督。

其主要职责如下：（1）制定和修订安全生产方针、目标、制度及措施；（2）组织安全生产教育和培训；（3）组织安全生产大检查，督促整改安全隐患；（4）对安全生产事故进行调查处理，提出处理意见；（5）定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题。

2. 工作机构生产部设立以下工作机构，具体负责安全生产管理工作的实施：（1）安全生产办公室：负责日常安全生产管理工作，包括安全生产制度制定、安全生产培训、安全隐患排查、事故调查处理等；（2）安全生产技术组：负责安全生产技术管理工作，包括安全技术研究、安全生产标准化建设、安全生产新技术推广应用等；（3）安全生产监督组：负责对生产过程进行安全监督，确保安全生产措施得到有效执行，及时发现并整改安全隐患；（4）环境保护组：负责环境保护工作，确保生产过程中产生的废气、废水、固体废物等得到有效处理，防止环境污染。

三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为生产部的安全生产第一责任人，其主要安全职责如下：（1）全面负责项目部的安全生产管理工作，确保项目安全生产目标的实现；（2）组织制定项目安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（3）定期组织安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改；（4）负责对项目部的安全生产投入进行审批，确保安全生产所需资金、设备、设施得到保障；（5）组织对项目部人员进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识；（6）发生生产安全事故时，组织救援和事故调查处理，落实事故防范措施。

生产管理体系
第一条生产管理工作必须按照现代企业哑铃型管理模式的要求，坚持“经营计划生产、财务指导生产、数字指挥生产”的方针政策，充分发挥公司的规模优势，实现各种生产资源充分、有效配置，充分发挥各种社会资源，最大限度发挥公司整体生产潜力。

第二条现场管理必须加强程控、检查、监督及兑现。

生产工作必须服从技术的正确指导，严格按照国家、地方和公司内部施工规范、操作规程和验收标准进行施工。

第三条工程部经理对公司生产管理全面负责，根据生产需要，对全公司范围内的人财物统一调配。

第四条项目经理（生产经理）全面负责本项目生产管理工作。

根据生产计划和实际需要，对项目人财物进行配置，确保人财物紧密、合理、有效的配置和使用。

第五条项目经理代表公司负责甲、乙双方的协调工作，并负责其它有关部门的协调工作。

第六条分公司经理（项目经理）是整个项目实施的最高领导者、指挥者、决策者、组织者和责任者，是项目安全生产的第一责任人，对项目管理目标的实现承担全部责任。

第七条项目经理（生产经理）负责组织项目日查、周检，五大员和工长必须参加。

对无故缺席者项目经理（生产经理）有
权处以50元以上200元以下罚款。

第八条项目经理对管理人员有使用建议权，对项目管理人员有监督、考核权，对不称职的管理人员总部、分公司有权予以降职或拒绝使用。

第九条项目三人领导小组由项目经理、技术负责人、预算员组成，对项目的计划、技术、成本、安全、签证、人员管理、机械料具等必须集体决策，发挥集体领导职能。

生产部管理制度体系文件【标题】生产部管理制度体系文件【正文】一、引言生产部是企业的核心部门之一，负责产品的生产制造和生产流程的管理。

为了确保生产部的正常运转和高效运作，制定和实施一套科学、规范的管理制度体系是必不可少的。

本文将详细介绍生产部管理制度体系文件的相关内容，以确保生产部的工作顺利进行。

二、管理制度体系文件的目的生产部管理制度体系文件的目的是为了规范生产部的工作流程，明确各项工作的职责和权限，提高工作效率和质量，确保产品的生产制造过程符合相关法规和标准，保证产品质量和安全性。

三、管理制度体系文件的内容1. 生产部组织架构描述生产部的组织结构，包括部门职责、岗位设置和人员配备等。

2. 生产部工作流程详细描述生产部的工作流程，包括生产计划制定、原材料采购、生产调度、生产执行、质量控制等环节，确保生产过程有序进行。

3. 生产部职责和权限明确生产部各职能岗位的职责和权限，确保各岗位工作的衔接和协调。

4. 生产部质量管理说明生产部的质量管理体系，包括质量控制标准、质量检测流程、不合格品处理等，以确保产品质量符合标准要求。

5. 安全生产管理阐述生产部的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等，以确保生产过程中的安全性。

6. 设备维护与保养说明生产设备的维护保养制度，包括设备保养计划、设备故障处理、备品备件管理等，以确保生产设备的正常运行。

7. 知识管理强调生产部的知识管理重要性，包括知识积累、知识分享和培训等，以提高生产部员工的综合素质和专业水平。

8. 绩效考核与激励机制说明生产部的绩效考核制度和激励机制，包括绩效评估指标、奖惩制度等，以激发员工的积极性和创造力。

四、管理制度体系文件的制定和实施1. 制定过程详细描述管理制度体系文件的制定过程，包括需求调研、制定草案、征求意见、审批发布等。

2. 实施与监督说明管理制度体系文件的实施和监督机制，包括培训与沟通、定期检查和评估等，以确保制度的有效实施。

生产管理部与生产部的区别和关系两者的区别如下：【生产管理】现代企业管理统称PMC一、生产管理(Production Management）对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 .又称生产控制。

生产管理分为：1、生产组织，即选择厂址,布置工厂,组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等；2、生产计划。

即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等；3、生产控制工作。

即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。

4、通俗的比方是：作战指挥部，参谋部.作战的神经中枢，指令的发出部门。

5、有具体的参谋、也就是项目跟单员和计划员，信息是及时双向的收集和反馈的。

二、生产部：为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析,诊断和监控。

相当于作战部。

听候指挥部的作战指令，并全力完成工作指令的时间节点和数量节点。

体现强执行力和灵活能力。

它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划，确保过程质量。

【生产过程常用的手法】1、标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如:规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书）。

制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化.那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

管理水平的提升是没有止境的。

虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄,才能真正让中国制造成为高品质的代名词.2、目视管理所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。

目视管理有三个要点:（1）无论是谁都能判明是好是坏(异常）;（2）能迅速判断，精度高;（3）判断结果不会因人而异. 在日常活动中,我们是通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。

生产部管理制度体系文件生产部管理制度体系文件一、引言为规范生产部门的管理工作，提高生产效率，保障产品质量，特制定本文件，明确生产部门的责任、任务、管理办法等内容。

二、适用范围本制度适用于公司生产部门的管理工作，包括生产计划、生产过程控制、品质管理、设备维护等方面。

三、生产部门的职责1. 制定生产计划，按照计划组织生产；2. 负责生产设备的维护保养工作，并进行设备故障处理；3. 管理生产过程中的人员、物料、设备，确保生产按时、按量、按质完成；4. 及时反馈生产过程中的问题，制定改进措施；5. 落实品质管理制度，确保产品符合质量要求；6. 加强安全生产知识培训，预防和消除各类事故；7. 配合销售部门制定生产计划，实现销售目标。

四、生产计划的制定与执行1. 生产部门主管应根据市场需求、生产能力和资金等方面的限制，制定年、月、周和日的生产计划；2. 生产计划应按时下达到相关生产班组并进行生产调度；3. 班组负责人应根据计划进行生产，及时反馈生产进度和问题；4. 生产计划存在变更需求时，应由生产部门主管审核并及时调整。

五、品质管理制度1. 生产部门应建立完善的品质管理制度，对原材料、半成品、成品进行检测和抽查；2. 班组负责人应进行品质管控，发现问题及时整改；3. 生产部门应保证产品符合相关标准，确保产品的质量稳定。

六、设备维护与管理1. 生产部门应落实设备维护计划，及时进行维护保养工作；2. 生产部门应建立设备故障处理与记录机制，对设备的故障进行分析处理；3. 生产部门应定期进行设备调整和检测，保证设备运行的稳定性。

七、安全生产管理1. 生产部门应建立安全生产管理制度，对员工进行安全教育；2. 生产部门应定期进行安全生产检查，及时消除安全隐患。

八、附件清单1. 生产计划表格；2. 检测记录表格；3. 设备维护记录表格；4. 安全生产检查记录表格。

九、法律名词及注释1. 安全生产法：是我国立法比较完整的安全生产法律法规，包括安全生产的基本要求，行政部门的职责，安全生产的宣传教育等方面。

生产管理体系随着经济全球化进程的加快，市场竞争日益激烈，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须具有具备具备高质量的产品和卓越的服务水平，不断地提高生产管理水平，降低生产成本，提高效率。

为此，企业必须建立一个完善的生产管理体系。

一、生产管理体系的定义生产管理体系（Production Management System, PMS）是指以顾客的需求为导向，以质量为中心，以提高生产效率为目标，建立、发展和不断完善企业的管理体系，使企业能够按照一定的规范去操作和管理生产活动，从而实现企业的生产目标，提高企业的核心竞争力。

生产管理体系涵盖了企业生产的各个方面，包括原材料采购、生产计划、生产流程控制、品质管理、设备维护、人员培训等等。

二、生产管理体系的构成1. 生产计划生产计划是生产管理体系的基础。

生产计划需要综合考虑市场需求、资源能力、生产设备状况、人员安排等多种因素，制定出合理的生产计划。

生产计划应该要考虑生产的周期、生产周期中的每个环节、生产的数量、成本以及预计的销售收益等。

2. 原材料控制原材料采购是生产活动的第一个环节，它的好坏将直接关系到后面的生产质量和市场销售。

因此，企业应该从供应商中精选出优质的原材料和合适的供应商，建立供应商数据库，并建立原材料检验程序，确保原材料的合格率和质量。

3. 生产过程控制生产过程控制是生产过程的核心，包括工序控制、工序配料、工序检验等环节。

企业应该通过流程图和作业指导书等方式，明确每个工作环节的职责和工作流程，规定每个工作环节的要求和数据规格等。

4. 设备管理设备的管理是生产管理体系的另一个核心。

企业应建立设备台帐、设备定期检修程序、设备维护记录等，严格进行设备维护和保养，确保设备良好的状态，可以更好的提高生产效率。

5. 品质管理品质管理是品质部门的主要任务，也是整个生产管理体系的重要组成部分，与客户满意度关系密切。

企业需要建立品质标准和品质检验程序，对产品进行全程检验、验货和发货前的最终检验，确保产品合格率和客户满意度。