电工电子实习、实验室实习内容1、掌握常用电工仪器仪表的使用。
2、掌握常用电工，电子元器件的构造，原理使用。
3、掌握电工，电子等相关电路的组成，原理，规律。
4、掌握简易电力拖动有关电路。
5、完成综合训练课题。
岗位安全须知1、强电设备通电，必须保证金属外壳接地良好，设备运行中禁止用湿手触摸。
2、连接电路，改动电路及拆卸电路时，必须切断电源。
3、电路通电前要检查，确保元件及连接无误后，经指导教师允许后方可通电。
4、低压电路实验，电源和信号源的输出应符合电路要求，不得随便增减。
5、未经教师允许，不得随意拨动仪器仪表开关，旋动旋钮；操作仪器仪表及插拔元器件时动作要轻柔，避免机械性损坏。
6、进入实习室要做到十不准，5s，确保安全，整洁。
数控实习室实习内容：1、数控车床、铣床和加工中心的性能。
2、切削原理、工件和刀具安装与调整，工具和量具的使用，刀具和切削用量的选择。
3、编制加工工艺。
4、要素练习。
（1）数控车床：外圆、内孔、切槽、端面、曲面、锥度配合、螺纹、综合课题等程序编制及加工。
（2）加工中心、数控铣床：平面、斜面、曲面、阶台、各种形式的孔和槽、螺纹、文字雕刻、特行面、综合课题等程序编制及加工。
（3）CAD/CAM：平面绘图、实体造型、曲面造型、刀路编辑、手动与自动、仿真加工。
5、数控车床、铣床和加工中心的维护与保养。
继电控制实验室实习内容1、掌握常用低压电器的构造，原理，规格及使用方法。
2、掌握常见机床典型控制电路。
3、理解以位置，时间，速度等为主令的自动空竹电路。
4、了解顺序，并行，选择，跳步，循环等程序控制电路。
5、掌握机床电气配线规范。
岗位安全须知1、连接电路，改动电路及拆卸电路前，必须断电，严禁带电操作。
2、电路通电时，不得触摸金属接点，以免触点。
3、电机运动时，不得触碰运动部件，避免意外伤害4、发生异响，异味及异常升温等情况，更及时断电，以防止故障扩大，并应立即查清原因加以处理。
5、操作设备及插拔导线时，动作要轻，稳，避免机械性损坏。
钳工刮削实习室实习内容1、平面刮刀的修磨及平板的刮削。
2、原始平板的刮削。
3、去面刮刀的修磨及曲面的刮削作业。
岗位安全须知1、使用刮刀时刮削方向禁止站人，禁止拿刮刀玩耍。
2、工件被刮面等于或稍大于平板面，允许工件超出平板。
但超出部分应小于工件长度的1/3。
3、刮刀刃磨时，人应站在砂轮的侧面，施加压力不能太大，刮刀应缓慢接近砂轮以避免刮刀颤抖过大造成事故。
4、使用三角刮刀时，应握住大柄进行工作，工作完毕把刮刀装入套内。
5、多人搬抬平板时，应一人统一指挥，动作要一致，平板底部要垫平稳，结合面应保持水平，被刮工件必须稳固不得串动。
6、研磨时要特别注意，清洁工作，不要使研磨剂内混杂质。
液压、气动实习室实习内容1、熟识常用液压，气动元件的结构，性能及用途。
2、完成方向，压力，速度，顺序等基本控制。
3、掌握各种基本回路的工作原理，提高故障处理及解决问题的能力。
4、实现PLC可编程序控制，加深对PLC编程的了解和掌握。
5、设备的保养及维修。
岗位安全须知1、未经指导老师同意，不得擅自开启设备。
2、当拆卸管路的，不准将管子对准自己或他人，以免伤人。
3、在装接回路完成后，必须由指导老师检查无误后方可使用。
4、在装接回路时，要求管扣完全扣紧，以免且泄露。
5、设备运备时，不得拆卸管路或元器件。
6、实习过程中不得擅自离开自己的实习岗位，保持室内的安静，整洁。
实习内容1、引弧，平对接焊，搭接焊2、角焊（水平）（向下）3、一层堆焊，三道两层焊4、管板焊接5、综合习题岗位安全须知1、焊工进入实习室合理使用劳保用品，上装不要束在裤腰里。
2、在人多场所焊接时，应放遮光挡板，防止他人受到弧光伤害。
3、焊工工作场所通风要好，防止有害气体及烟尘对人体的伤害。
4、推拉闸刀开关要侧偏头部，防止电火花灼伤脸部。
5、更换焊条要带防护套；移动焊机要切断电源，清理焊渣要带防护眼镜。
6、工作结束后，切断电源，检查周围场地是否安全，方可离开。
实习内容1、车床的机械加工性能，切削原理及切削用量。
2、工件和安装。
工，卡量具使用及刀具和刀具的修磨。
3、外圆，内孔，切槽，端面，曲面，锥度配合，螺纹，蜗杆，偏心件的加工。
4、综合课题制作。
5、车床的保养和调整。
岗位安全须知1、实习学生在开动机床前应检查机床手柄的位置是否正确。
核实工件，夹具，刀具是否已装夹牢固，卡盘扳手是否已经拿下。
2、学生上岗操作应集中精神，严禁两个人同时操作一台机床，观察操作的学生应站在安全范围内。
3、学生在装卸工件，测量工件，装卸车刀或离开车床时应关闭机床电源。
4、严禁用手摸或用棉布擦拭正在转动的工件和机床的传动部分，清除铁铁屑时，要使用工具，禁止用手拿。
5、机床主轴开车时不得变速，手不得接触正在运转的主轴变速手柄，走刀变速应在低速下进行。
6、车削螺纹结束时应立即将开合螺母手柄位置恢复停止状态，以防开车将机床撞坏。
实习内容1、铣床的机械加工性能，切削原理及切削用量。
2、工件和刀具安装，工，卡，量具使用及刀具和刀具的修磨。
3、平面，斜面，阶台，V形槽，T形槽，燕尾槽，键槽，花键轴，特性面的加工。
4、综合课题制作。
5、铣床的误差与调整。
岗位安全须知1、装夹工件，刀具必须牢固可靠，不得有松动现象。
2、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。
3、切削中，头，手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。
4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。
清除铁屑时，要使用工具，禁止用手拿。
5、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。
6、实习操作时严禁离开工作岗位，不准做与操作无关的其它事。
汽车综合检测与调整实习内容1．汽车侧滑检测与调整2．汽车尾气检测与调整3．汽车制动检测与调整4．汽车悬挂检测与调整5．汽车灯光检测与调整岗位安全须知1．不准私自操作电脑，不准动与实习内容无关的开关及设备，必须严格按照实习指导教师的指导进行操作。
2．检测汽车时，检疫站台上严格站人，实习人员应远离检测台3．无驾驶照的人员，不准开动车辆；被检车辆内中、只准坐驾驶员一人。
4．车辆驶进.驶离检测线时必须有人指挥，确保安全。
5．实习人员不得进人检测。
汽车整车拆装与检测实习内容1．传动系的构造、装、障诊断与维修2．行驶系的构造、装、障诊断与维修3．转向系的构造、装、障诊断与维修4．制动系的构造、装、障诊断与维修5．发动机、速器总成的吊装与检修6．车门内饰、表台拆装与检修岗位安全须知1．正确安全使用升机及其它专用器具。
2．维修底盘部分需将车顶起时，车辆必须摆正找好支撑点，车辆升降的过程中车下不准站人，车内不准坐人，升到位后要放好安全驾，方可进行车下作业。
3．无驾驶照的人员，不准开动车辆，只准原地发动。
4．试车起动前，先检查周围环境情况，无异常情况方可起动；在发动机运转检查故障时，要时刻注意，旋转部件以确保安全。
5．严禁摆弄与实习无关的开关和操作装置。
汽车电器拆装检修实习内容1．蓄电池的构造及充电方法、电解液配制2．发电机的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项3．起动机的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项4．分电器的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项5．起动机、发电机的检测与调试6．典型汽车全车电器工作原理、线路布置岗位安全须知1．两人以上配合操作时应相互协调，注意，砸、碰、刮伤。
2．充电时要注意通风和防火，配制电解液时应带好防护镜，如有不慎溅到皮肤上，应立刻用清水冲净。
3．禁止用短路法判断电瓶是否有电。
4．拆装时零部件应摆放整齐，放置平稳，注意细小零部件不要丢失。
5．判断电路故障时最好用试灯或万用表、禁止用反搭铁试火法。
汽车附件拆装与检修实习内容1．转向器的种类、工作原理和构造；拆装工艺与检修方法2．机油泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法3．汽油泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法4．水泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法5．化油器工作原理和构造；拆装工艺与检修方法岗位安全须知1．两人以上配合操作时应相互协调，注意砸、碰、刮伤2．正确使用工具、量具，零部件及工量具不要落地。
3．拆装及清洁时注意细小零件不要丢失。
4．拆御零件不得用榔头直接敲击，防止砸伤零件表面，必要时可用木棒、塑料棒、铜棒敲击。
5．不能用汽油或煤油清洗橡胶类密封件，禁止用蒸气或碱溶液清洗轴承。
汽车发动机（电喷）综合检测与调试学习内容1．电喷发动机燃油压力的测量、喷油量的测量。
2．电喷发动机故障码读取与消除。
3．解码器分析电喷发动机的故障。
4．示波器分析电喷发动机各传感器的波形。
5．发动机综合分析仪分析发动机综合故障。
岗位安全须知1．试高压火花时不准在加注油入口处，以防失火或爆炸。
2．严禁使用明火照明检查路故障。
3．诊断电路故障时，禁止使用划火法，检查高压电试火应注意高压线与缸体的距离，或采用试火器，避免产生自感电动势烧坏电子元件。
4．检测燃油压力或更换滤清器时，先卸拔（下油泵保险丝、起动发动机至自卫、动熄火）5．测试各元件时，应先关闭点火开关，以防止产生自感电动势，而烧坏ECU电路。
检查民路时，应使用数字式万用表（阻抗大于10）汽车车桥总成（后）拆装与检修实习内容1．驱动桥的构造及拆装工艺。
2．主减速器、差速器的检测与调整。
3．制动蹄、摩擦片、制动鼓检测及间隙调整。
4．主减速器、差速器常见的诊断与排除。
5．半轴与桥壳的检修。
岗位安全须知1．两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。
2．主减速器拆装时不得落地，分解主减速器时要用支架固定好。
3．半轴要放置在架子上，防止滑转砸伤人。
4．严格按照拆装工艺和技术要求进行分解和装配。
5．拆装制动蹄回位弹簧时，应防止弹簧伤人。
汽车变速器拆装与检修实习内容1．变速器的分类，结构及工作原理。
2．变速器的分解与装配工艺及注意事项3．变速器的检测与修理。
4．变速器常见故障的诊断与排除。
5．变速器的调整，磨合与试验。
岗位安全须知1．两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。
2．拆时要使用专用工具，严禁使用铁锤直接锤击。
3．装轴承时，用压顶在轴承内圈、装好后应使轴承内圈与轴承肩不留间隙4．分解齿轮用在正确使用台虎钳。
5．拆装拔叉轴时，要处于空档位置，取不出或装不到位时，严禁用锤子锤拔叉轴。
汽车变速器（自动）拆装检修实习内容1．变速器的工作原理与构造。
2．液力变矩器的工作原理与构造。
3．液压控制系统的工作原理控制过程。
4．各个档的控制过程，工作过程及动力传递路线。
5．自动变速器的分解、装配工艺及注意事项。
6．自动变速器的检查与调整。
岗位安全须知1．两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。
2．要正确使用专用工具，拆装时零件要摆放整齐，放置平稳。
3．拆装时要注意各推力的位置及方向和碟形片、调整垫片、离合器片的装配位置。
