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锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉基础检查验收记录锅炉基础混凝土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录省煤器安装验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证（2）试验中存在问题较多时，应另附说明。
省煤器水压试验检查验收记录有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录砌筑施工检查验收记录阀门严密性试验记录锅炉范围内管道材料质量证明书审查记录施工单位质量检查员：年月日焊材质量证明审查记录施工单位质量检验员：年月日焊条烘干记录锅炉范围内管道焊接工作记录记录人：年月日锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录注：抽查数量不少于10道焊口（抽查的焊口，应包含不同部位汽水管道，不同施焊位置及各施焊作业焊工所焊接的焊口）。
无损探伤检查记录锅炉范围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表（液面计）安装检查验收记录测温仪表安装验收记录电动调节阀安装检查验收记录锅炉系统仪表安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录上煤、除渣设备安装验收记录燃油（气）系统安装验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录注：1、本记录第一行的“烟气温度”栏中，应填写烘炉作业开始时测温位置处的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉温升记录时间（d）烘炉负责人：注：本图表中应分别绘出烘炉给定的温升曲线和烘炉实际温升曲线。
年月日41烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉升压曲线时间（h）烘炉负责人：记录人：年月日45煮炉检查验收记录安全阀安装调整验收记录锅炉保护装置检验验收记录蒸汽（热水）锅炉热态试运行记录注：应每小时记录一次。
水压试验工艺(1)、压试验前的检查与准备水压试验应在锅炉本体及管路系统全部组装完毕，一切受压元件的焊接和热处理工作全部结束，无损探伤及有关检查项目合格，并且受压元件上点焊各种部件（勾钉、耳板等）都完成后进行。
主要内容如下：1、承压部件的安装工作应全部完成。
试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水、升压、放水、放气管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装臵也应装好排水管路，放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。
2、管道及锅筒上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺栓。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
安全阀不能与锅炉一起进行水压试验，以防止失灵损坏，在试验前应在暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。
同时要注意在隔载安全同时不得将阀杆压歪。
对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开封闭。
3、组合及安装水冷壁及锅筒和的一切临时加固支撑、支架全部割除并清理干净，保证试压时锅筒与和受热面及管道的自由伸缩。
4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。
检查锅筒、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将锅筒、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。
清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。
集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。
6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
受热面管子及本休管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。
在胀口及焊口岸处搭设脚手架以便试压时进行检查，所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。
7、准备好水源及试压泵。
试压至少装两支压力表，一支装在上锅筒上，一支装在试压泵的出口处，以便相互对照升压。
试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。
锅炉水压试验的水温应高于周围空气的露点温度，以防止锅筒、集箱表面结露，影响对渗漏的检查。
一般水温为20～70℃，不宜过高。
燃气发电有限公司Q267/541.6-43.6（5.6）-5.2（1.0）/475（220）型余热锅炉安装本体水压试验方案编制：审核：批准：有限公司二0一二年五月锅炉本体水压试验一、本体水压试验的目的和范围1、目的：是在冷态下检查锅炉强度和严密性的一种试验，它是锅炉本体承压部件安装结束后和投运前的一项重要工序，是保证锅炉安全可靠运行的重要手段。
2、范围水压试验的范围应包括受热面系统的全部承压部件，但锅炉上的水位表、安全阀不参加水压试验，试验前将水位表关死，安全阀用盲板隔开。
3、水压试验检查的项目有：（1）锅炉厂焊口和现场组合安装焊口。
（2）与承压部件连接的焊缝。
（3）内、外护板生根件（锅炉密封）（4）临时堵板变形情况（5）门孔处密封焊缝。
（6）水压范围内的阀门。
（7）受压件吊架、管道吊架变形情况二、水压试验前的检查工作1、水压试验前应定制切实可行的试验方案，各部门根据试验方案，做好试验前的检查和准备工作。
2、水压试验前应将水压试验方案报技术监督锅检部门和有关检查部门，共同参加水压试验。
3、水压试验前的检查工作如下：（1）承压部件的安装是否全部完成，包括焊接以及受热面管子支吊架的安装等；（2）汽水系统管道上所有阀门的启闭位置，使其符合水压试验要求。
（3）安装时的临时设施，如临时加固、支撑等要全部割掉，清除干净；（4）核对受热面系统各处的膨胀方向；（5）所有安装技术资料，焊接及无损探伤等检查报告整理好，并且齐全。
三、水压试验前的准备工作如下：1、临时上水，升压、放水及放气系统要全部装好，并可使用；2、高压系统上采用两只10MPa、精度等级为 1.6，表盘直径为200mm的压力表，其中一只装在汽包上，一只装在试压泵前升压管道上。
低压系统上采用两只2.5MPa、精度等级为1.6，表盘直径为200mm的压力表，其中一只装在汽包上，一只装在试压泵前升压管道上。
除氧汽包系统上采用两只2.5Mpa、精度等级为1.6，表盘直径200mm，其中一只装在汽包上，一只装在试压泵前升压管道上。
室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录一、验收项目1.室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收二、验收人员1.业主代表：XXX2.监理单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX三、验收时间1.年月日四、验收地点1.施工现场五、验收内容1.检查供暖系统的水压测试结果和调试情况；2.检查供暖系统的安全性和稳定性；3.检查供暖系统的水泵、阀门、温控装置等设备的正常运行情况；4.检查供暖系统的管道安装质量和疏通状况；5.检查供暖系统的温度控制和调节功能；6.检查供暖系统的水循环和排放设备的运行情况；7.检查供暖系统的附属设备如压力表、阀门等设备的安装情况；8.检查供暖系统的绝缘和防漏设施；9.检查供暖系统的防火状况；10.对供暖系统进行功能测试；11.其他相关验收内容。
六、验收结果1.供暖系统水压试验合格；2.供暖系统调试检验合格；3.供暖系统安全性和稳定性合格；4.供暖系统设备运行正常；5.供暖系统管道安装质量良好；6.供暖系统温度控制和调节功能正常；7.供暖系统水循环和排放设备运行正常；8.供暖系统附属设备安装合格；9.供暖系统绝缘和防漏设施达到要求；10.供暖系统防火状况合格；11.供暖系统功能测试通过。
七、验收结论根据以上验收结果，室内供暖系统水压试验与调试检验批质量经验经检查全部合格，达到设计及相关标准要求，可以进行下一步工作。
八、存在问题及整改措施1.（列出存在问题的具体内容，例如：供暖系统管道连接处出现漏水现象）2.建议施工单位在规定时间内对问题进行整改，确保供暖系统的正常运行和使用。
九、备注1.（填写备注信息。
1号锅炉水压试验前质量监督检查一、导言1号锅炉水压试验前质量监督检查是锅炉安全运行的基础，也是保障人员生命财产安全的重要环节。
本文将从深度和广度两个维度对1号锅炉水压试验前质量监督检查进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章，帮助读者更加全面地了解这一重要主题。
二、基础概念1.1 1号锅炉水压试验是指在锅炉制造完毕后，通过将水充入锅炉内部，然后通过加压使其压力达到设计要求，以检验锅炉本体承受压力的试验。
1.2 质量监督检查是指对1号锅炉水压试验前所涉及的材料、设备、工艺进行全面检查，保证其质量符合要求。
三、深度探讨3.1 检查范围在进行1号锅炉水压试验前质量监督检查时，需对锅炉本体、附属设备、试验安全阀、试压泵及其管路等进行全面检查，一丝不苟，确保所有相关设备和材料的质量均符合标准要求。
3.2 检查内容在质量监督检查中，需要对锅炉本体的焊接接头、材料、计算书、制造文件等进行逐项检查；对附属设备的密封性、安全性等进行检测；对试验安全阀的启闭情况、压力调整情况进行验证；对试压泵及其管路的情况进行检查。
3.3 检查方法质量监督检查需要采用目测、超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤等多种检测手段，确保对1号锅炉水压试验前相关设备和材料的质量进行全面、深入的检查。
四、广度探讨4.1 相关政策法规在1号锅炉水压试验前质量监督检查中，需要严格按照国家相关法律法规，如《锅炉和压力容器安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等进行质量检查，确保符合国家标准。
4.2 监督检查机构对于1号锅炉水压试验前质量监督检查，监督检查机构起着至关重要的作用。
监督检查机构需要具备相应的资质和技术能力，为锅炉水压试验提供有力的技术支持和监督检查。
4.3 质量监督检查的意义1号锅炉水压试验前质量监督检查的意义非常重大，不仅是对锅炉设备本身质量的保障，也是对整个生产环节质量的把控，更是对人员生命财产安全的负责。
五、个人观点和理解在我看来，1号锅炉水压试验前质量监督检查是非常重要的。
锅炉水压试验锅炉水压试验锅炉汽水系统在安装或检修完毕后应进行整体水压试验，以检验冷态下各承压部件的严密性，检查锅炉承压部件是否有残余变形，判断其强度是否足够。
水压试验时，承压系统内部充满高压水，其压力能均匀传递到各个部位。
如承压部件上有细小的孔隙，或焊口、法兰、阀门堵头等处不严密，水就会渗漏出来。
如承压部件的薄弱部位承受不了高压时就会发生永久变形，甚至破裂。
所以根据水压试验的渗漏、变形和损坏情况及时处理消缺，就能达到锅炉承压部件检验的目的。
一、水压试验的范围及用水要求锅炉水压试验的范围原则上包括受热面系统的所有承压部件，即从锅炉给水隔绝门到主蒸汽出口一次隔绝门以内的所有管道、阀门、疏放水系统、减温水系统、温度测量、压力测量、仪表管件等。
再热汽系统的试验范围从汽机高压缸排汽到低温再热器进口，经高温再热器出口到汽机中压缸联合汽门前。
由于试验压力不同，锅炉的一次汽系统和再热汽系统的水压试验是分开进行的。
水压试验中，不同设备所充注的水有所不同：l、对于汽包、水冷壁等，由于它们可将水完全放尽，因此可充进较少处理的水，当然，如果充进经除盐处理的水会更好；2、对于过热器系统，一般必须使用除盐水，以防止其内部出现沉积、局部腐蚀等情况；3、对于不锈钢部件，充注的水中应除去钠、钾、氯化物及硫化物，否则将出现合金点蚀、晶间化学腐蚀及应力腐蚀开裂。
为简化操作，一般水压试验用加氨或联胺处理后合格的除盐水：联氨浓度200ppm，PH值为lO左右。
水压试验的用水温度，一般由以下因素决定：l、水温应高于露点温度，如低于露点温度则难于区分真假漏水情况；2、水温太高则容易发生蒸发汽化，不易看清渗漏；3、合金钢部件的水压试验用水温度应高于该钢种的脆性转变温度；4、进入汽包的水温与汽包壁温间差距不应大于40℃。
综上所述，水压试验水温一般在30—50℃之间，不得低于21℃，也不能高于80℃。
水压试验时环境温度应高于5℃，否则必须有防冻措施。
1号锅炉水压试验前质量监督检查摘要：一、引言二、1号锅炉水压试验前质量监督检查的必要性三、质量监督检查的具体流程与要求四、监督检查结果的分析和处理五、总结正文：一、引言在我国，锅炉系统的安全运行至关重要，因为它涉及到生产、生活等多个方面。
为了确保锅炉系统的安全稳定运行，必须对锅炉进行定期的水压试验和质量监督检查。
本文将重点介绍1号锅炉水压试验前的质量监督检查工作。
二、1号锅炉水压试验前质量监督检查的必要性1.确保锅炉运行安全：锅炉水压试验是检验锅炉运行安全的重要手段，通过水压试验可以发现潜在的安全隐患，预防事故的发生。
2.提高锅炉使用寿命：通过质量监督检查，可以发现锅炉设备存在的问题，及时进行维修、更换，保证锅炉的正常运行，延长锅炉的使用寿命。
3.保障生产和生活：锅炉系统的安全稳定运行对生产和生活的正常进行具有重要意义，因此，在水压试验前进行严格的质量监督检查非常必要。
三、质量监督检查的具体流程与要求1.检查锅炉本体及其辅助设备：检查锅炉本体、阀门、泵、管道等设备的外观、结构、性能等方面，确保设备符合设计要求和技术标准。
2.检查锅炉安装、调试情况：检查锅炉的安装、调试是否符合相关规范，包括锅炉基础、支架、仪表、安全装置等方面的检查。
3.检查锅炉材料和焊接质量：对锅炉的材料、焊接质量进行检查，确保材料合格、焊接质量符合要求。
4.检查锅炉系统的水位、水质：检查锅炉系统的水位、水质是否符合规定，保证锅炉系统运行的正常。
四、监督检查结果的分析和处理1.对于检查中发现的问题，应进行详细的记录和分析，找出问题的原因，制定相应的整改措施。
2.根据问题的性质和严重程度，及时进行维修、更换，确保锅炉系统运行安全。
3.对监督检查的结果进行总结，提出改进意见和建议，为锅炉的后续管理和维护提供参考。
五、总结1号锅炉水压试验前的质量监督检查是确保锅炉安全稳定运行的重要环节。
锅炉一次系统水压试验锅炉一次系统水压试验一、前言在工业领域中，锅炉是非常重要的能源设备，其作用对于生产线的正常运行以及员工的生活福祉至关重要。
然而，由于长期运行或者维护不到位所带来的问题，锅炉可能会出现各种各样的故障。
为了保障锅炉的正常运行状态，锅炉一次系统水压试验是必不可少的一环。
二、试验原理锅炉一次系统水压试验是使用压力泵将水注入锅炉一次系统，并增加压力，以测试锅炉的耐压性能和系统的稳定性。
锅炉系统分为一次系统和二次系统，而锅炉一次系统主要指的是水循环系统，包括水泵、水管、节能器、锅炉本体等组件。
在正常情况下，系统内的压力应该是正常工作压力的1.25倍至1.5倍。
三、试验步骤锅炉一次系统水压试验一般分为准备工作、注水、增压、静态时间、排空等步骤。
1. 准备工作：封闭好系统的所有阀门，确保系统处于关闭状态，排除可能出现的漏水和泄露问题。
2. 注水：根据系统容量和工作压力需求，使用清洁的水源将水泵注入到一次系统中，并逐渐增加水压。
3. 增压：启动压力泵，逐渐增加系统的压力，直到达到预定的试验压力。
4. 静态时间：保持系统处于试验压力下静止一段时间，通常是20分钟至30分钟。
这个过程用于观察系统是否存在渗漏、异常声音或其他不正常现象。
5. 排空：试验完成后，将系统内的水排空，恢复正常工作状态。
四、试验的意义锅炉一次系统水压试验是确保锅炉系统在正常工作状态下承受压力的重要手段。
通过试验，可以发现和解决系统中的问题，例如管道漏水、密封件老化、阀门异常等。
同时，这个过程还可以验证管道系统的布置是否合理，是否存在死角和不畅通的地方。
五、注意事项在进行锅炉一次系统水压试验时，需要注意以下几点：1. 系统内的水源应该是清洁卫生的，避免对锅炉系统造成二次污染。
2. 系统内的所有阀门应该处于关闭状态，确保试验过程中不会出现漏水和泄露。
3. 增压过程需要逐渐进行，避免过快增压引起的系统冲击和损坏。
4. 在静态时间内需要仔细观察系统的各个部位，发现异常情况及时处理。
锅炉水压试验方案锅炉水压试验是用来检测和评定锅炉设备和管道系统在正常工作压力下的安全性能和密封性能的一种试验方法。
下面是一份锅炉水压试验方案，共700字。
一、试验目的：1.1 检验锅炉设备和管道系统在正常工作压力下的安全性能；1.2 检验锅炉设备和管道系统的密封性能；1.3 评定锅炉设备和管道系统的性能是否符合设计、制造和安装要求。
二、试验范围：2.1 本试验适用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉和热油锅炉等锅炉设备和管道系统的水压试验；2.2 试验对象包括锅炉本体、锅炉附件和锅炉管道系统。
三、试验准备：3.1 检查试验设备和仪器的完好性和校验情况；3.2 清理试验设备和管道系统，移除杂物和污物；3.3 根据设计和制造要求，检查和修复锅炉设备和管道系统的缺陷；3.4 充分清洗锅炉设备和管道系统的内部，确保没有杂质和残留物。
四、试验程序：4.1 装水：将清水倒入锅炉本体，使水位稍高于最低水位线；4.2 加热：在通风条件下，启动锅炉并将水加热至试验压力；4.3 压力保持：将锅炉设备和管道系统的压力保持在试验压力下一定时间；4.4 减压：停止供热，将锅炉设备和管道系统的压力逐渐减少至大气压；4.5 脱水：排放锅炉设备和管道系统内的试验水，注意排放顺序和步骤；4.6 清洗：清洗和冲洗锅炉设备和管道系统的内部，确保无水垢和杂质；4.7 检查：检查锅炉设备和管道系统的内部和外部，确保无泄漏和损坏。
五、试验参数：5.1 试验压力：根据设计和制造要求确定试验压力；5.2 试验时间：压力保持时间应根据锅炉设备和管道系统的使用要求确定。
六、试验记录：6.1 记录试验前的准备工作；6.2 按照试验程序记录试验过程中的各项数据和观察情况；6.3 记录试验结束后的清洗和检查情况；6.4 在试验记录中注明试验结果和评定意见。
七、试验安全：7.1 在试验过程中，必须严格按照操作规程进行操作；7.2 注意锅炉设备和管道系统的各项安全事项，如防爆、防爆炉胀、防冻等；7.3 注意观察和记录各项异常情况，及时采取措施处理。
作业指导书交底记录表代号R12—HDJZ02编号工程名称华能安源电厂“上大压小”新建工程作业项目名称#2锅炉整体水压试验主持人交底人施工负责人交底日期参加交底人员签名：交底主要内容（施工工序、技术、质量、职业健康安全、环境关键点及控制措施）：1、试验范围：#2号机组锅炉水压试验主要包括两个部分：（1）一次汽系统，即锅炉过热器、水冷壁省煤器系统及启动系统设备管道及相关系统；（2）二次汽系统，即高再压热器系统、低压再热器系统（截止锅炉水压试压堵阀）2、试验压力2.1按照锅炉厂说明书第十六章3.4中水压试验相关技术要求：一次汽系统水压试验压力为末级过热器出口集箱设计压力的1.5倍。
查锅炉厂受控图纸得出末级过热器出口集箱设计压力为34MPa。
确定锅炉一次汽系统水压试验压力为：P1=34×1.5=51MPa2.2按照锅炉厂说明书十六章3.4中中水压试验相关技术要求：高压再热器的水压试验压力取高压再热器入口集箱设计压力的1.5倍。
高压再热器入口集箱的设计压力为13.45MPa，所以水压试验压力：P2=13.45×1.5=20.2MPa。
2.3低压再热器的水压试验压力取高压再热器入口集箱设计压力的1.5倍。
低压再热器入口集箱的设计压力为4.3MPa，所以水压试验压力：P2=4.3×1.5=6.5MPa。
3. 工器具配备水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于0.5级的压力表，表盘应不小于φ150mm。
，升压泵出口装一块压力表和一次汽系统在过热器出口延伸段管道上安装一块压力表，试验压力以过热器出口延伸段管道上的压力表读数为准；二次汽系统在升压泵出口及再热器出口延伸段管道上各安装一块压力表，试验压力以再热器出口的压力表读数为准。
试验所采用的压力表量程应为试验压力的1.5-2.0倍。
4.试验要求4.1水温4.1.1 根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）3.6.3条要求，水压试验应在周围气温高于记录人：年月日5℃时进行，低于5℃时须有防冻措施。
锅炉水压试验1 试压目的、种类及范围1.1 锅炉通过大修，对水冷壁，过热器，省煤器以及下联箱进行了换管和取样，对承压部件和所有阀门进行了检修，为检查承压部件的严密性，确保锅炉安全运行，决定进行工作压力的水压试验，即试验压力为15.78MPa。
2.2 按照《电力工业锅炉监察规程》规定，每六年进行一次超压试验，其试验压力：过热器系统为汽包压力的1.25倍，再热器系统为再热器进口压力的1.5倍。
2.3 试压范围包括全部一次系统承压部件，也就是给水泵出口直至过热蒸汽主汽管道机侧电动主汽门前（包括给水系统，省煤器、水冷壁、汽包、过热器、减温器、主汽管道、阀门、承压部件疏放水、仪表、取样的管道及阀门，主安全门）。
再热器系统一般不进行工作压力的水压试验。
2 水压试验应具备的条件2.1 锅炉承压部件的检修工作完毕。
2.2 管道阀门的检修焊口焊完并经金相透片检验合格。
2.3 按规定需要进行处理的焊口热处理完毕并检验合格。
2.4 管子支吊架检修完毕，膨胀指示器调至零位。
2.5 有关承压部件的热工仪表、化学取样系统检修完毕。
2.6 汽包就地压力表，主给水电动门后压力表，给水泵出口压力表，过热器，汽包数字压力表校准装复投入。
2.7 电接点水位表，满水水位表，就地水位表检修完毕投入。
2.8 给水流量表装复投入。
2.9 主汽对空排汽电动门，事故放水电动门，装复调试，处于备用。
2.10 承压部件的阀门电动头装完，具备手动条件。
2.11 至少一套给水系统已试运，处于备用状态。
2.12 除氧器及系统，疏水泵及系统应处于备用状态。
2.13 0.8MPa厂用蒸汽母管处于备用。
2.14 化学供水系统检修完，处于备用。
3 准备工作3.1 检查与锅炉水压试验有关的检修工作票，应注销或两张都收放集控室，不得进行有关承压部件的检修工作，升压时炉膛和烟道应无人工作。
3.2 化学准备合格的除盐水约250t，水温在50～70℃。
3.3 检查各汽水阀门的开关位置是否下确（见运行规程）。
锅炉安装质量自检记录（整装）锅炉型号:使用单位:安装单位:安装日期:一、锅炉安装质量自检记录 ............................... 2页二、锅炉技术资料审查记录 .................................3页三、图纸审查记录 .........................................4页四、主要元部件质量检查记录 ...............................5页五、基础检查记录 .........................................6页六、锅炉就位检验验收记录 .................................7页七、焊接接头外观检查记录 .................................8页八、无损探伤记录 .........................................9页九、省煤器及空气预热器安装记录 ....................... 10页十、汽、水管道及附件安装检验验收记录 .................. 11页十一、热工仪表安装检查记录 ............................ 12页十二、锅炉本体水压试验检查记录 ........................ 13页十三、省煤器水压试验检查记录 .......................... 14页十四、炉排冷态试运转记录 .............................. 15页十五、炉墙砌筑质量检查记录 ............................ 16页十六、烘炉检查记录.................................... 17页十七、煮炉检查记录.................................... 18页十八、安全阀检查记录 .................................. 19页十九、保护装置安装记录 ................................ 20页二十、二十四小时试运行记录 ............................ 21页本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经 转正常，可以投入运行锅炉安装质量自检记录使用单位 安装单位 锅炉型号 锅炉安装许可证 锅炉出厂编号 锅炉制造单位 锅炉制造日期安装竣工日期锅 炉 参 数额定蒸发量或功率 t/h （ MW ） 额定压力 MPa额定温度C额定回水（油）温度C给水温度 _________________ C额定出水（油）温度C燃烧方式适用燃料 ____________________工 程 验 收 汇 签安装单位： （章）安装单位负责人:安装技术负责人:年 月 日使用单位： （章）使用单位负责人：使用单位主管技术人员:监检单位: （章）监检员:24小时试运锅炉技术资料审查记录图纸审查记录图号及图纸名称主要问题及处理结果参加单位及人员:主要元部件质量检查记录基础检查记录 ___________锅炉就位检查验收记录焊接接头外观检查记录无损探伤记录____________省煤器及空气预热器安装记录汽、水管道及附件安装检查验收记录热工仪表安装检查记录锅炉本体液压试验检查记录省煤器水压试验检查记录炉排冷态试运转记录注：1.运行情况栏可分：正常、杂声、凸起、卡住、跑偏及润滑等情况。
