矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
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矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修:矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修,包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。
定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度,并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。
2.安全操作程序:矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。
所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序,并且按照相关的安全规定和程序进行操作。
例如,在调节风叶角度之前,操作人员必须确保风叶停止旋转,并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。
3.全面的安全保护装置:矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置,以确保工作人员的安全。
这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。
这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况,如风叶超速、偏位或角度异常等,以避免安全事故的发生。
4.风叶角度自动调节系统:为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性,可以使用自动调节系统。
该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度,以确保矿井通风系统的稳定运行。
此外,自动调节系统还可以监测风叶的工作状况,并在出现故障或异常情况时及时报警,以方便维修和保养。
5.停电保护装置:在矿井主扇风机调节风叶角度时,应配备停电保护装置。
该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置,以避免停电时风叶角度的异常调节或运动,从而保证在紧急情况下的人员安全。
总之,矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。
通过采取这些安全措施,可以有效保障矿井通风系统的安全运行,降低事故的发生概率,确保工作人员的安全。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施首先,调整风叶角度之前,必须确保风机处于关闭状态,并断开电源。
这样可以避免意外开启风机导致的风叶旋转,从而减少操作人员受到伤害的风险。
接着,在调整风叶角度之前,必须穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的身体免受可能存在的危险因素的伤害,如旋转的风叶、尘埃等。
调整风叶角度时,应该使用专用的工具,确保操作的安全和准确性。
使用不适当的工具,或者直接用手来调整风叶角度,都可能导致手部受伤或者损坏风叶,影响风机的正常运行。
在调整风叶角度之前,需要先清理风叶上的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的积聚会影响风机的风力和风向,也可能增加使用过程中的噪音。
清理风叶可以提高风机的效率和使用寿命。
为了操作人员的安全,调整风叶角度时应该确保风叶无卡阻,没有异常声响。
如果发现风叶卡住或者有异常声响,应立即停止调整,并检查是否有风叶受损或者被异物卡住的情况。
及时处理这些问题可以避免对风机造成进一步损害,也减少了操作人员受伤的风险。
在调整风叶角度时,需要注意自身位置和姿势。
尽量选择平稳和坚固的站立位置,避免在高处或者不稳定的地方操作。
调整风叶角度时,应保持身体平衡和稳定,避免因失衡而摔倒或者滑倒。
另外,需要特别注意的是,一些风机的风叶角度调整需要在风机运行时进行。
这种情况下,操作人员应该特别小心,避免接触到旋转的风叶,以免发生意外伤害。
最后,在调整完风叶角度后,应将风机重新关闭,并将电源断开。
这是为了确保操作的结束和安全性。
此外,在未来使用风机时,应定期检查风叶角度是否需要调整或清洁,以保证风机的正常运行和使用效果。
总之,调整立井主扇风机的风叶角度需要遵守一定的安全措施。
这些措施包括关闭风机、穿戴个人防护装备、使用专用工具、清理风叶、检查风叶是否正常、注意操作姿势和位置等。
只有在确保安全的前提下进行调整,才能保证风机的有效性和使用的安全性。
主通风机风叶角度调整安全技术措施随着科技的不断发展,工业生产的自动化程度越来越高,主通风机在工业生产中扮演着至关重要的角色。
而风叶是主通风机转动时承受风压力的关键部件,调整风叶角度是提高主通风机效率的重要手段。
虽然现代化设备为我们进行了很多便利,但是,仍然需要考虑到风叶角度调整的安全技术措施。
本文将对主通风机风叶角度调整的安全技术措施进行详细介绍。
1. 角度调整前的准备工作调整风叶角度之前,必须清理主通风机工作环境,确保风叶的表面光洁,无杂物和油污,以免影响风叶角度调整的准确度。
同时,需要检查主通风机附件的牢固度,确认主通风机进风和出风口未被封死,风叶自由旋转,轴线无偏移。
检查完毕后,方可进行风叶角度调整。
2. 角度调整时的注意事项在主通风机风叶角度调整过程中,需注意下列事项:2.1 停机操作在调整风叶角度时,必须停机进行操作,严禁人员在开机状态下进行调整。
开机操作将会造成很大的人身和财产伤害。
2.2 电源操作在操作时,必须注意电源断电,以防止发生意外。
相关人员在操作前,需要明确电源是否断开。
2.3 工具选择使用工具时应该选择正确的工具,确保安全可靠。
2.4 角度调整调整风叶角度时,应按照角度调整表来进行。
必须根据表上的角度进行调整,千万不要随意调整。
2.5 角度稳定调整后的风叶需要等待一段时间,以确保风叶角度稳定,工作正常。
2.6 维护规范在主通风机的维护过程中,必须符合相关规范和标准,以确保工作安全可靠。
3. 注意事项在主通风机风叶角度调整过程中,需要注意以下几点:3.1 掌握技能操作人员必须掌握主通风机风叶角度调整的技能和相关知识,确保操作无误,避免出现潜在的危险。
3.2 资格认证操作人员必须持有相关岗位操作资格证书,才能进行操作。
3.3 人员安全在调整风叶角度的时候,必须保障人员安全。
在调整风叶的同时,必须锁定工作环境和相关设备,以避免意外伤害的发生。
3.4 维护规范在保养主通风机时,必须遵守维护规范和标准,定期进行检测和维护。
主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进,风机系统作为煤矿重要的生产设备,其运行安全也越发显得重要。
尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下,煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。
那么在主扇风机切换中,哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢?一、采用智能监控系统当前,煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式,其中采用智能监控系统是较常用的。
此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集,实现风机的自动控制和切换。
该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案,以保障设备的安全运行。
二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中,由于其体积大、转速高,一旦出现故障,不仅影响风机设备的运行,也将影响到整个矿井的通风工作。
因此,一些煤矿还采用了分项保护措施,以对风机系统进行多层次保护。
比如,通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。
所有这些技术措施的实施,能够保障矿井的稳定运行。
三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中,为了保证其正常运行,必须要进行运行参数的检测。
通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测,能够尽可能地避免风机故障的发生。
进行检测的过程中应对数据进行记录,以便之后的回溯分析。
同时,还应建立预警体系,一旦发现异常情况,及时采取相关措施。
这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性,保障了矿井生产的安全稳定。
四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中,人员素质是关键因素之一。
事实上,运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。
针对这个实际情况,必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。
通过加强对员工的教育、培训、考核,能够提高员工在焦点时刻内的操作能力,使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识,这是保障安全生产的可靠保证。
主扇调整风叶角度安全技术措施在现代的工业生产中,主扇的使用已经越来越广泛。
主扇具有能耗低、易于维护、工作可靠等诸多优点,是工业生产的重要组成部分。
然而,由于主扇中所包含的机械和电气元件都处于高速旋转的状态,如果不正确地使用和维护主扇,则可能会对操作人员和设备产生严重的伤害。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施。
主扇调整风叶角度的背景主扇是由电动机、叶轮、传动装置和支撑结构组成的机械产品。
当电动机将能量传输到叶轮上时,叶轮就开始旋转,并产生气流。
为了达到理想的气流速度和流量,主扇的叶轮角度需要精确调整。
在操作主扇时,为了保证设备正常运转,需要不断地对主扇进行调整。
主扇调整风叶角度技术的安全与否直接关系到主扇的工作效率和员工的安全,下面介绍一些主扇调整风叶角度的安全技术措施。
安全技术措施1.选择适合的环境在进行主扇调整风叶角度之前,必须确保工作环境干燥、避免安装在潮湿或有火源的环境中。
安装时应保持干燥清洁,确保清洁无棱角等因素造成磨损。
2.使用标准工具进行主扇调整风叶角度时必须使用标准工具,而非非标准工具。
使用过大或过小的扳手等工具都有可能损坏螺母和螺栓,甚至会导致主扇漏风或引起事故。
3.封闭机器在调整主扇风叶角度的时候,应该进行封闭,在机器工作时不要将身体放在可触及旋转性部件的位置。
应该在机器停止之后才能进行维护和调整。
4.防止放电主扇调整风叶角度时需要拆卸,注意防止放电。
注意检查电子元件,防止电击和短路。
5.检查并更换叶轮风叶叶轮风叶是主扇核心部分的主要组成部分,需要定期检查及更换。
正常情况下,叶轮的风叶与叶轮的旋转方向相同,如果出现异常,则应立即停机。
在更换风叶时,应根据制造商提供的说明书进行操作。
结论在主扇调整风叶角度过程中,我们必须严格遵守安全技术措施,确保员工生命安全和工作目标的完成。
仅在专业人员的指导下使用标准的工具和设备来调整主扇,并保证准确性和安全性。
如果不遵守规定,则主扇的使用将会导致灾难性结果,不仅损害个人和企业的财产,在灾害后也会给员工和企业带来一系列不好的影响。
煤矿主通风机1#风机叶片角度调整安全技术措施(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--麟北煤业园子沟煤矿生产准备队1#主通风机风叶角度调整安全技术措施二O一五年四月主通风机风叶角度调整安全技术措施1#主通风机风叶角度调整一、施工组织:施工负责人:安全负责人:技术负责人:施工人员:二、施工前准备工作:1、施工前必须准备好所需要的工具,如需开盖检修必须备有2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干、吊车。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书,理解设备工作原理。
现场查看设备运行情况,了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工序:1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、调整角度前安全负责人必须确认切断1#主通风机起动柜电源,将1#风机1级、2级电机正转和反转起动柜切换到检修状态,碟阀控制倒到就地操作,操作时必须一人操作一人监护,确认无误后进行操作,安全措施全部做到位后方可对1#主通风机进行检修。
3、按照通风部和机电部下发的叶片叶角度调整联系单进行叶片角度调整。
4、检查风机电机接线是否有松动,传感器接线盒内端子是否松动,风机注油系统是否良好,油管油路是否通畅,有无渗漏现象,风叶紧固螺栓是否紧固,风筒内铜板及固定铆钉是否腐蚀溃烂,查看风叶角度是否一致,清除电机表面积尘。
5、完成检修后,将风机各零部件依次进行安装,检修完毕后,施工负责人必须对检修风机进行再一次的检查,是否有杂物未清理或遗留在风机内。
6、机电、通风部对调整好叶片角度的风机进行验收。
四、安全技术措施:1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施,将施工工序讲解清楚,提前考虑现场不安全因素,认真准备施工用具、配件。
煤矿主扇风机检修安全技术措施煤矿主扇风机是煤矿井下通风系统中最重要的设备之一,它的正常运行对煤矿生产的安全和高效起着至关重要的作用。
然而,由于主扇风机长时间工作在恶劣的环境下,存在着一定的故障和事故风险。
为了确保主扇风机的安全运行,需要进行定期的检修和维护。
下面将介绍一些煤矿主扇风机检修的安全技术措施。
首先,在进行主扇风机检修之前,必须明确工作内容和维修要求。
需要对维修范围、维修工艺、工时安排、所需工具和材料、维修质量要求等进行细致的计划和安排。
此外,还需保证检修工作人员具备相关的专业知识和技术经验,熟悉主扇风机的结构和工作原理。
其次,在检修过程中,需要采取必要的安全防护措施。
首先是安全文明施工,确保施工区域的工作面秩序良好,设立明确的施工标志和防护措施,避免施工区域做成其他人员和设备的障碍物。
同时,对施工人员进行必要的安全教育,协调好与其他作业人员的工作安排。
另外,在检修开始之前,需要对主扇风机进行全面的安全检查。
主要包括如下几个方面:首先是检查主扇风机运行的电气设备和电缆线路是否处于正常状态;其次是检查主扇风机外壳是否存在变形或裂纹,以及工作面是否安全;还需要检查主扇风机轴承和密封件是否完好,润滑油是否充足;最后还需要检查主扇风机是否有异常噪声、振动、温度升高等情况。
在完成检查后,需要进行主扇风机的停机和断电操作。
停机操作应按照操作规程进行,遵循顺序和时间的要求。
断电操作应在室外开关处进行,严禁单一操作员操纵开关。
对于主扇风机的检修工作,需要遵循以下原则:首先是实施分组制,将主扇风机拆分为若干个组,逐个进行检修,以保证施工人员的安全;其次是遵循相互配合原则,各个检修组之间应协调配合,确保检修过程的连续性和高效性;最后是实施过程控制,严格按照检修计划进行操作,避免出现过程中的差错和问题。
整个检修过程中,要做到:操作严谨、耐心细致、检查全面、技术规范。
同时,要进行全过程的记录,包括检修方案制定、工作票签发、设备运行数据记录、问题反馈和改进等。
主扇风机调整风叶角度安全技术措施D会审单位及人员签字施工单位:安全副总:编制人员:通风副总:队长:地测副总:调度室:生产副总:通风科:安全矿长:机电科:生产矿长:安监科:机电矿长:生产科:总工程师:地测科:义煤集团洛阳五星煤业有限公司作业规程审批卡会审意见总工程师审批意见年月日主扇风机调整风叶角度安全技术措施随着12采区掘进工程的推进,风量不能满足我矿生产计划的需要。
经矿领导研究决定调节1#和2#风机风叶角度增加通风量,为保证此次调试期间工作安全,严格落实风险预控管理,提前查找出危险源,确保人、机、物的安全,特制订本措施。
作业时间:2014年8月19日、20日作业地点:主扇机房现场负责人:上官福祥技术负责人:薛进敏一、调整前准备工作;1、备齐各类工具,起吊工具,抬杆、绳索器具、测量仪器设备等。
2、备齐清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作台。
3、备齐需要更换的零部件。
4、备齐需更换或加注的各类油脂。
5、仔细阅读设备说明书,熟悉设备的工作原理,掌握设备的润滑系统,电气系统及相互之间的关系,并察看设备运行记录,掌握设运行周期,向运行司机了解设备运行情况,确定重点拆卸部位。
6、作好各项记录。
二、调整步骤:1、目前我矿运行2#风机,先调整1#风机。
将1#风机电源断开。
2、松开活动风筒与固定风筒连接处螺栓。
3、用2吨倒链将活动风筒拉开并固定。
4、调整风叶角度,调整由厂家人员完成。
5、试运转测试转向、风量、电流、压力等各项数据。
6、将活动风筒拉回原位上紧螺栓。
7、倒风机调整2#风机,调整步骤与调整1#风机相同。
三、安全技术措施;1、现场负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施并签字,讲清工作内容,不安全因素等。
参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作。
2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。
3、工作开始时必须先断开风机电源,并挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌,若拆开风机接线腔,必须先进行验电放电,确保安全情况下作业。
主扇风机调整风叶安全技术措施主扇风机是一种常见的家用电器,用于调节室内空气流通和降低室内温度。
但是,在使用主扇风机过程中,由于风叶转速较快,存在一定的安全隐患。
为了保障用户的安全,在主扇风机设计和制造过程中,需要采取相应的技术措施来降低潜在的风险。
以下是一些常见的主扇风机调整风叶的安全技术措施。
1.风叶材质选择:风叶通常由塑料或金属制成。
为了确保安全,选择高强度、耐磨损的特殊材质,以减少碎裂或脱落的风险。
2.风叶形状设计:设计风叶时,需要充分考虑其形状和尺寸。
风叶应具有平滑的轮廓,避免锐角和尖锐的边缘,以降低意外伤害的可能性。
3.风叶安装方式:风叶的安装方式应确保其固定可靠,不易松动。
在安装时,应采用可靠的螺纹连接方式,或者配备防松螺母等固定装置,以降低风叶脱落的风险。
4.风叶保护罩:在主扇风机上安装一个风叶保护罩是一种常见的安全措施。
风叶保护罩可以有效地避免用户误触风叶,同时还可以防止其他物体进入风叶区域,减少意外伤害的发生。
5.风叶转速控制:控制风叶转速是风扇的重要设计要素。
较低的转速可以减少飞溅和顺序负载,减少风叶发生问题的概率。
因此,在设计和制造风扇时,需要充分考虑设定一个合理的转速范围,并配备恰当的转速控制设备。
6.风叶电气隔离:为了避免电击风险,风叶与电机之间需要有电气隔离措施。
通常采用绝缘材料或绝缘涂层来确保电气隔离,并增加电气绝缘测试和监测等措施,保证风扇的使用安全。
7.过热保护装置:在主扇风机中设置过热保护装置是非常重要的。
当电机或其他部件过热时,过热保护装置可以自动切断电源,避免引发火灾或其他安全事故。
8.使用说明书和警示标志:将使用说明书和警示标志附在主扇风机上,提醒用户正确使用和维护主扇风机,并警示用户注意安全事项。
总之,主扇风机的调整风叶的安全技术措施包括选择适当的材质、设计风叶形状、安装方式和风叶保护罩,控制风叶转速,电气隔离和过热保护装置等。
这些措施有助于降低主扇风机使用过程中风叶带来的潜在风险,确保用户的安全。
主扇调整风叶角度安全技术措施主扇调整风叶角度是一项非常重要的任务,需要在安全的环境下进行。
这项技术措施旨在确保风扇以最佳状态运行,同时保护工人的安全。
在本文中,我们将讨论主扇调整风叶角度的安全技术措施,以及如何确保工人在进行这项任务时不会受到任何伤害。
1. 前置准备在开始主扇调整风叶角度之前,必须确保所有安全措施已经实施。
首先,工人应该穿上个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防护服。
其次,工人必须检查所有工具的状态,以确保它们运作正常。
如果发现任何故障或磨损迹象,应尽快更换。
最后,工人应该清理工作现场,并确保周围没有任何潜在的威胁,如垃圾或其他障碍物。
2. 安全梯子在进行主扇调整风叶角度时,工人需要爬上风扇并进行一些细致的调整。
为了确保工人的安全,必须使用安全梯子。
安全梯子必须是稳固的,并且应该被正确地安装,以防止它们倾斜或倾覆。
在向上或向下移动时,工人应该始终保持平衡,并且在使用梯子时必须使用安全带和安全绳。
3. 双人协作主扇调整风叶角度通常需要至少两个工人共同完成。
一名工人应该进行调整,而另一名工人应该监控和支持他们。
这种协调可以提高工人的安全性,并减少出现意外情况的风险。
在进行组织工作时,工人必须做好沟通,并确保双方都明确了各自的职责和步骤。
4. 注意事项在进行主扇调整风叶角度时,必须注意以下事项:(1)仔细观察周围环境,确保没有任何危险物体或障碍物。
(2)在调整风扇时,必须确保所有工具的状态良好,并随时保持工具清洁。
(3)工人必须确保在梯子上始终保持平衡,并在使用安全带和安全绳时使用它们进行保护。
(4)在进行调整时,工人必须注意周围的安全,例如使用防护眼镜、呼吸器等。
(5)在结束工作后,工人必须确保事后的清理工作,以保持工作现场的安全和整洁。
5. 总结在主扇调整风叶角度时,必须采取多项安全技术措施,以确保工人的安全。
这些安全措施包括前置准备、安全梯子、双人协作和注意事项等。
通过执行这些措施,可以保护工人免受伤害,并确保风扇以最佳状态运行。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求,结合矿井主扇风机运行情况,矿井总风量为:6300m3/min,不能满足矿井供风,经过公司领导研究决定,为了提高矿井主扇风机运行性能,节约安全生产成本,将矿井总风量调至6700〜6800 m3/min,特制定如下调试方案及安全技术措施,望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间:年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行,经过公司领导研究决定,成立调式工作领导小组。
(一)领导小组组长:副组长:成员:(二)职责范围组长职责:负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责:负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责:负责对措施方案的具体实施,对现场出现的问题及时处理,保证调试工作正常运行。
三、主扇风机调试方法及步骤(一)调试方案现两台主通风机风叶角度均为-6°,根据设计,决定将风机风叶角度调整为0°,调整好风机风叶角度后,启动该风机,停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹,由井下各地区测风员进行测风,汇报与原始风量相比风量大小情况,如风量增加,继续降低变频柜频率(每次降低5赫兹),直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
(二)调试步骤1、由机运部负责,首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°,将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机,启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率,保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后,通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风,测风完成后,将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据,及时调整2#主扇风机变频器频率,保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后,试运行一段时间,通风部测量井下供风量是否能够满足要求,通风部确认供风量满足矿井供风后,方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
山西楼俊集团担炭沟煤业调整主扇风叶角度平安技术方法山西楼俊集团担炭沟煤业开拓方式为混合式,其中主立井、人行斜井进风,副立井回风,副立井装有人行梯子间和行人防坠罐,供人员出入井。
矿井通风方式为中央并列式,通风方式为地面抽出式。
地面副井风硐安装了两台同能力同型号的主扇,型号为FBCDZ54—6NO16,电机功率为75×2kw,风量范围为1332—3480m3/min,风压范围为2600—1020Pa。
山西楼俊集团担炭沟煤业2020年矿井瓦斯品级鉴定说明:瓦斯绝对涌出量为min,相对涌出量为t,煤尘具有爆炸性,煤层具有自然发火偏向性,自然发火品级为II级。
由于我矿开采时刻较长,巷道供风距离长,再加上受过去井筒及巷道设计不标准等因素的阻碍,致使矿井通风阻力大,通风困难,为知足我矿通风的要求,打算调整主扇风叶角度。
现制定平安技术方法如下:一、组织方法为确保调整主扇风叶角度工作平安、有序地进行,矿方成立领导组。
组长:杜二银副组长:郝权裴志红张青生武学飞张萍成员:各部室负责人及瓦斯员、平安员领导组下设办公室,办公室设在调度室,办公室主任由袁海元担任。
调度室联系:8000一、机电组:组长:张秋生组员:由机电部成员组成职责:(1)负责配合厂家技术人员调整主扇角度。
(2)调整主扇风叶前对主扇、闸门、防爆门、各风门进行检查、维修,负责主扇风叶调整以后主扇运行进程中主扇及电机运行时各参数的记录、分析和调整。
(3)负责井下供电系统的正常运行和井下畅通。
二、通风组组长:高辉组员:由通风部成员组成职责:(1)检查调整主扇风叶角度前后井下各工作地址的瓦斯、二氧化碳等气体浓度,并进行对照分析。
(2)完善矿井通风系统,保证调整主扇风叶角度前后井下通风系统畅通。
(3)负责测定调整主扇风叶角度前后各通风地址的风量、风向及矿井正常通风后的风量测定。
(4)负责反风后排放超限巷道内的瓦斯。
3、安监组:组长:张青生组员:由安监部成员组成。
文件编号:GD/FS-7629(解决方案范本系列)主通风机风叶角度调整安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________主通风机风叶角度调整安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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根据我矿实际情况,井下用风量增加,因此,需对主通风机风叶角度进行调整,为保证工作顺利进行,特制订本安全技术措施。
一、成立工作小组总指挥:张建华(机电矿长)副总指挥:赵殿红(通风助理)贺忠明(机电副总)成员:王战强李平马清明贺德喜及机电科其他人员、通风员、安全员等。
二、时间安排20 年月日时分至20 年月日时分。
三、人员职责1、张建华负责各项工作的总体安排。
2、赵殿红负责协助总指挥做好通风技术工作。
3、贺忠明负责协助总指挥做好现场工作的具体实施与指导。
4、安全科负责现场工作的安全监督。
5、王战强负责现场技术指导及各种参数的记录与分析。
6、李平负责协助贺忠明做好现场工作。
7、贺德喜负责协助赵殿红做好现场通风技术工作。
8、通风员负责做好通风各项技术参数的记录。
四、准备工作1、机电科负责准备好需用各种工具。
2、提前联系好装载机,负责推拉主通风机。
3、通风科准备好各种测风仪器。
贵州邦达能源开发有限公司盘州市淤泥乡昌兴煤矿2号主扇风机检修安全技术措施2019年10月17日会审签名表地点会议室时间年月日名称2号主扇风机检修安全技术措施职务会审意见签名编制人调度主任机运科技术科安全科通防科救护队机电副总运输副总采掘副总地测副总通防矿长机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长会审意见:作业人员学习签名学习内容2号主扇风机检修安全技术措施贯彻人贯彻地点贯彻时间年月日参加学习人员姓名姓名姓名姓名姓名姓名矿井主扇风机检修安全技术措施根据昌兴煤矿2号主要通风机运行情况及风机运行时间,2号主扇自从2012年安装运行到现在已经有7年时间,现运行轴承温度偏高,为了保证井下安全通风,昌兴煤矿计划2019年10月18日对2号主要通风机的两台电动机轴承进行更换,为了保证本次施工过程安全,特制定如下主扇检修及调试方案和安全技术措施,望相关单位认真遵照执行:二、计划检修时间:2019年10月19日-21日二、成立主扇检修领导小组组长:凌伯泉(矿长)副组长:李庆文(总工)肖清安(生产矿长)陈文平(生产矿长)黄平兴(机电矿长)成员:谭良凤(通风矿长)王勇定(运输副总)张青魁(运输副总)蒋扑林(通风副总)李志伟(综合队长)葛增辉(安监科长)左鑫(调度室主任)黎五松(矿救护队长)唐正坤(地面机房负责人)当班变电所值班人员主扇房值班人员一)、领导组职责:1、金旭军负责主扇风机检修和调节风叶角度期间的安全生产管理工作。
2、李庆文负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全技术管理工作。
3、凌伯泉负责主扇风机检修及调节风叶角度期间人员调动、配合安排。
4、黄平兴负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的主要施工人员落实及监督。
5、陈文平负责负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全监督工作。
二)、成员组职责:1、谭良凤负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的瓦斯检查及监督工作。
2、周玉成副总主扇风机调节风检修及叶角度期间的人员撤出协调工作。
主通风机切换安全技术措施一、介绍主通风机切换是煤矿井下通风管理的重要环节,也是重大危险源之一。
如果切换不当,可能会导致瓦斯、粉尘等危险气体积聚,危及矿工生命安全,对矿井安全生产造成极大影响。
为了防止这种情况发生,需要对主通风机的切换实行有效的安全技术措施。
本文将探讨主通风机切换的安全技术措施。
二、主通风机切换的安全技术措施1.切换前的准备工作在进行主通风机切换之前,需要做好以下准备工作:•进行安全检查。
检查各设备是否正常运行,煤矿是否积聚危险性气体,是否有明火或静电等危险源等情况。
如发现异常情况需要及时采取措施排除。
•按照规定进行煤矿通风规律计算,明确切换前的通风需求和方案设计。
•按照规定制定通风设备切换方案,明确切换的时间和切换后的通风状态。
2.切换过程的安全控制措施在主通风机切换的过程中,需要根据安全管理制度,采取以下措施:•采用安全防护措施。
在主通风机切换区设置明显的安全标志和警示灯,在切换过程中,对切换区域进行封锁和警戒。
•使得切换过程更加安全、准确。
在切换前,需要在主通风机切换软件上进行设置,使得主通风机能够自动切换,并且切换过程可以进行监控。
还需要设置切换的时间较为宽松,提高准确性,减少误操作的可能。
•在切换过程中持续监测煤矿内部气体的浓度变化情况。
如果气体浓度超过安全标准,切换动作会被自动停止,以避免危险发生。
•在切换完成后,对切换区域进行全面检查,确认切换过程中是否有矿工进入,是否有设备故障等问题,及时排除,并保持切换区域的清洁和整洁。
3.切换后的控制措施在主通风机切换完成之后,需要对煤矿的通风情况进行监测,并及时调整通风方向和速度。
同时,还需要对切换过程中的设备进行检查和维护,消除可能存在的隐患和故障。
三、结论主通风机切换是煤矿生产中的一个重要环节。
为了确保切换过程中的安全,需要在切换前进行充分的准备工作,切换过程中采取科学的安全控制措施,以及切换后对煤矿的通风情况进行监测和调整。
主扇风叶调整安全技术措施一.调整主扇风叶角度的原因:随着矿井工程进度的延伸,井下用风地点的增加,现有风量已不能满足矿井通风,为确保矿井的通风安全,实现年底投产的目标,现需要将目前的风量2608m3/min提高到3210m3/min。
为解决这一问题,需要调整主通风机风量。
为确保本次主扇调整的顺利进行,特制订安全技术措施如下,望各单位认真贯彻执行。
二.计划时间:地面通风机风叶角度调整预计停风3小时(2012年10月 28日9:00-12:00).三.调风组织领导:为保证停主风机期间,矿井井下的安全,特成立领导小组。
组长:郝维华副组长:王光华孙建国成员:徐志宏薛海翔任虎龙郭凯敏李双喜职责:1.组长:负责全面协调指挥工作,停主风机期间在调度室指挥。
2.副组长:按职责分工协助组长完成工作,对所分管范围负责。
3.徐志宏负责完成停主风机前、后主要通风巷道的测风工作,并判断主扇停后,自然通风风量是否满足要求。
4.郭凯敏,李双喜负责监督落实各项措施执行情况,瓦斯变化等情况以及各掘进工作面的瓦斯排放工作,并做好复工前的瓦斯检查工作。
5、任虎龙、薛海翔负责地面变电所、主井主扇停运转前的各项检查及准备工作,主风机停后,立即对风叶进行调整,必须在规定时间内完成风机的调整。
四.停风机操作程序:1.准备工作:检查主扇、风硐及供、配电系统;2.接到停风机命令后,迅速停止主扇断路器。
3.主风机停运转后,同时打开主井筒上方及风道上方的风门,此项工作有张峰负责。
4.此次主风机风叶调整,由厂家技术人员操作,机一队协助。
5.待风叶角度调整后,断开保护回路短接开关,保护投入,完成风机调整工作。
6.主扇风叶调整结束后,及时向调度室汇报。
五.安全措施:1.所有参加调风人员必须认真学习此措施,明确职责。
各施工单位、区队必须把措施的有关要求向工人贯彻学习。
2.停主风机前应对其风硐及供、配电系统等进行检查,各单位要确保局扇运转良好;发现问题立即处理。
主扇调整风叶角度安全技术措施1. 引言主扇是工业领域中常见的设备,在工厂、车间、仓库等场所起到通风散热的作用。
为了适应不同的使用需求,主扇的风叶角度需要进行调整。
然而,由于主扇操作的风险性较高,必须采取一系列安全技术措施,确保操作人员的安全。
本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施,包括操作流程、必备工具和注意事项。
2. 操作流程主扇调整风叶角度的操作流程如下:1.确保工作区域安全,排除可能存在的危险因素,如杂物堆积、电气设备故障等。
2.进入工作区域,戴上必备的个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。
3.关闭主扇电源,断开电源线。
4.配备合适的工具,如螺丝刀、扳手等。
5.按照主扇操作手册的指引,找到风叶调整装置。
6.使用螺丝刀或扳手,解开风叶调整装置上的紧固螺丝。
7.调整风叶角度,根据需求进行适当的调整。
8.确保风叶调整装置的紧固螺丝完全固定。
9.检查周围环境是否干净整洁,没有遗留的工具。
10.打开主扇电源,进行试运行。
11.观察主扇正常运行,确认风叶角度是否符合预期。
12.停止主扇运行,关闭电源,离开工作区域。
3. 必备工具在主扇调整风叶角度时,以下工具是必不可少的:•螺丝刀:用于松紧风叶调整装置上的螺丝。
•扳手:用于调整风叶角度。
•头盔:保护头部免受意外碰撞伤害。
•耳塞:减少噪音对听力的损害。
•护目镜:避免眼睛受到飞溅物的伤害。
使用这些工具时,操作人员应注意使用方法和安全要求,确保个人安全。
4. 注意事项在操作主扇调整风叶角度时,需要注意以下事项:•操作前,必须仔细阅读主扇操作手册,掌握正确的操作方法。
•操作人员必须经过专业培训和资质认证,具备相关的技术知识和经验。
•操作前要进行设备检查,确保主扇和相关设备的工作状态良好。
•工作区域应保持整洁,避免杂物干扰操作。
•操作人员应佩戴个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。
•调整风叶角度时,注意操作平稳,避免用力过猛或不当操作,防止意外发生。
•操作人员在操作前应检查电源是否已关闭,并采取适当的断电措施,确保电气安全。
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术
措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施
根据金谷煤业公司要求,结合矿井主扇风机运行情况,矿井总风量为:6300m3/min,不能满足矿井供风,经过公司领导研究决定,为了提高矿井主扇风机运行性能,节约安全生产成本,将矿井总风量调至6700~6800 m3/min,特制定如下调试方案及安全技术措施,望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间
施工时间:年月日点至点
二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施
为了保证本次调式风机工作顺利进行,经过公司领导研究决定,成立调式工作领导小组。
(一)领导小组
组长:
副组长:
成员:
(二)职责范围
组长职责:负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责:负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责:负责对措施方案的具体实施,对现场出现的问题及时处理,保证调试工作正常运行。
三、主扇风机调试方法及步骤
(一)调试方案
现两台主通风机风叶角度均为-6°,根据设计,决定将风机风叶角度调整为0°,调整好风机风叶角度后,启动该风机,停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹,由井下各地区测风员进行测风,汇报与原始风量相比风量大小情况,如风量增加,继续降低变频柜频率(每次降低5赫兹),直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
(二)调试步骤
1、由机运部负责,首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°,将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机,启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率,保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后,通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风,测风完成后,将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据,及时调整2#主扇风机变频器频率,保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后,试运行一段时间,通风部测量井下供风量是否能够满足要求,通风部确认供风量满足矿井供风后,方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
6、主扇风机调整结束,井下风量稳定后,向调度室汇报调试
情况,调试工作结束。
四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤
(一)主扇风机调节风叶角度施工前准备
1、备齐各种常见和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。
3、除按计划备足所需材料外,应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查,确保无隐患后方可进入施工地点,所有参加此项工作的人员,必须听众现场负责人和安全负责人的指挥。
6、进入施工地点前,安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查,严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。
7、施工区域10m处必须拉好警戒线,并安排专人看守,严禁闲杂人员在施工区域逗留。
(二)主扇风机调节风叶角度施工步骤
第一步:调整2#备用主扇风机风叶
1、准备工作结束后,通知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度,经调度室同意后方可施工。
2、将2#备用风机开关柜小车拉出,在出线侧打一组接地短路线,并将开关柜挂牌管理。
3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓,把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方,以防丢失。
4、使用3T手拉葫芦(或使用小绞车)把风机的2级部分(包括消音装备)向后拖约1.5m。
5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上的灰尘。
6、调整风叶角度。
用扳手卸下风叶上的螺丝,用手搬动风叶,把风叶角度调整为0°,用扳手把叶片上的螺丝上紧,紧固要牢固。
依次调整风叶角度,同级叶片方向、角度要保持一致。
7、调整风叶工作结束后,拆除2#风机开关柜安措,送电。
试运行2#风机。
8、通电试验。
将2#风机电源频率调为25Hz,检查风叶旋转情况,无异常情况后切断电源,再次检查风叶螺丝紧固情况。
9、所有风叶调整完毕后,用3T手拉葫芦把2级部分拖回原位置,将风机2级部分与1级部分之间的螺栓上紧。
弹簧圈、螺栓垫要完好。
10、通风部和机运部对调整好之后的风机进行验收。
第二步:1#主扇风机倒2#主扇风机
1、主扇司机将2#风机变频器投入运行时,检查配电柜灵敏可靠,仪表指示正常,闭锁开关灵敏可靠。
2、主扇司机到变频操作室,按下高压柜上的启动按钮送电。
3、高压柜送电完成后,观察变频器监视屏左上角“系统待机”,想回家房变频器柜风机运转。