装配式结构

对装配式的认识装配式建筑，是建筑行业中近年来兴起的新兴领域。

与传统的现浇混凝土、砖混结构建筑相比，装配式建筑更加轻便、快速、环保，同时成本也更低。

为了更好地了解和认识装配式建筑，本文将从以下几个方面阐述。

一、概念装配式建筑，是指由预制构件在工厂内组装，然后在现场进行装配，以完成建筑的施工方式。

预制构件包括各种钢架、梁、板、柱、墙、楼板及各类支撑柱、托盘、联系件等。

在现场建筑过程中，预制构件按照设计方案进行装配组合，最终形成一个完整的建筑体系。

二、优点1.快速施工：装配式建筑的预制构件在工厂内生产，可以大量的减少现场施工的时间。

根据建筑的不同急需，在工厂内，工人可以联合工作来提高生产效率。

2.质量可控：因为预制构件是在工厂内生产，可以完全控制每个构件的生产过程。

这让每个构件的质量得到保证。

如果施工过程中有问题出现，能及时发现把问题解决掉。

3.低碳环保：装配式建筑大量使用预制构件，减少现场浪费的情况，同时在生产过程中不产生废工程。

这样做不仅可以节省大量的资源，还能减少人类对自然环境的影响。

4.经济节约：与传统砖混或混凝土建筑相比，装配式结构建筑节约时间 50%左右。

节约但功德大，因为装配式结构能够节约大量人力、材料资源等成本 30-40%。

三、适用范围装配式建筑适用于各类公共建筑、大型住宅小区等方面。

因为在建筑它会遇到很多网络的局限，因此在公共建筑或大型住宅小区中，这种建筑方式是最为常见的。

例如，一些大型的商业建筑，超市，一些高层住宅的开发公司等都是采用装配式建筑来实现他们的建筑设计。

四、不足之处1.设计局限：装配式建筑的设计造型局限性较大，并不能像传统建筑那样灵活、自由，这也是目前人们对于其建筑外观过于单一的主要原因。

2.经济成本：相对于大规模无序施工，现场构筑时间周期缩短了，但是这种成熟的装配式可能比传统建筑花费更多的成本。

因此，在现阶段，装配式建筑相对传统建筑仍处于起步阶段。

如果生产技术能够得到进一步完善，其优点将更加彰显。

装配式钢结构建筑体系简介引言装配式建筑作为一种新的建筑体系，在绿色建筑、节能环保、高效建造等领域都有着广泛应用。

其中，装配式钢结构建筑体系因其结构简单、施工方便等优点，成为目前最受欢迎的一种装配式建筑体系之一。

本文将对装配式钢结构建筑体系进行简要介绍。

装配式建筑体系简介装配式建筑体系是指在工厂内精确加工制造出各种建筑构配件及相关装配件，再将其运送到建筑现场进行现场安装的建筑体系。

相比于传统建筑方式，装配式建筑具有施工速度快、质量稳定、污染少等优点。

目前，装配式建筑已经被广泛应用于住宅、商业、工业等各个领域。

钢结构建筑体系特点钢结构建筑是指由钢材制作的梁、柱、框架、承板等构件组成的建筑结构体系。

装配式钢结构建筑是将钢结构与装配式建筑体系相结合，形成一种新的建筑体系。

装配式钢结构建筑体系具有如下特点：轻量化钢结构建筑由于钢材质量轻、强度高，其自重相对比较小，所以可以使用较少的材料来建造建筑。

装配式钢结构建筑采用预制构件，也同样减少了建筑物重量。

施工简便钢结构建筑件在厂房内先预制制成，然后运输到现场进行组装和拼接。

相比于传统的钢结构施工方式，装配式钢结构建筑施工方便。

可重复使用装配式钢结构建筑体系中的预制构件可以重复使用，不仅减少了浪费，还降低了生产和建造成本。

在拆解时，这些预制构件可以被拆卸下来，用于其他建筑的生产和施工。

可靠的耐久性钢结构建筑可以有效地抵御各种自然灾害，比如地震、风暴、洪水等，同时具有防火、防盗等功能。

钢结构本身耐腐蚀、不受潮湿、腐蚀、虫蛀的侵害，这些特点保证了建筑物的使用寿命。

环保节能装配式钢结构建筑采用的材料可回收再利用，不仅节约原材料，而且减少了建筑垃圾和破坏土地的负面影响。

另外，在节能方面，装配式钢结构建筑采用的墙体、屋顶等部分加入了一些保温材料，从而提高了建筑的保温性能。

装配式钢结构建筑体系的优势在于它能够提高施工速度、建筑质量和环保性能，又降低了建筑成本。

因此，越来越多的人将其视作未来建筑的发展趋势。

装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。

它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。

其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。

4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。

该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。

该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。

外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。

图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。

该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。

装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。

图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。

该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。

装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。

装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点（带外保温层）构造如图4.7所示,L形边缘构件节点（无保温层）构造如图4.8所示。

图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点（带外保温层）图4.8 L形边缘构件节点（无保温层）4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。

拆分设计概要一、拆分设计的概念装配整体式结构拆分是设计的关键环节。

拆分基于多方面因素：建筑功能性、结构合理性、制作运输安装环节的可行性和便利性等。

拆分不仅是技术工作，也包含对约束条件的吊车和经济分析。

拆分应当由建筑、结构、预算、工厂、运输和安装各个环节技术人员协作完成。

建筑外立面的构件拆分以建筑功能需求为主，同时满足结构、制作、运输、施工条件和成本因素。

建筑外立面以外部位结构的拆分，主要从结构的合理性、实施的可能性和成本因素考虑。

二、拆分设计的内容分为总体拆分设计、连接节点设计、构件设计和施工验算设计。

（1）总体拆分设计1）确定现浇与预制的范围、边界。

2）确定结构构件的拆分部位3）确定后浇区域与预制构件之间的关系（2）连接节点设计节点设计是指预制构件与预制构件、预制构件与现浇混凝土之间的连接。

确定符合项目需求的连接方式和连接构造设计。

（3）构件设计构件设计是将预制构件的钢筋进行精细化放样，结构埋件、设备预留线盒线管进行准确定位，吊点设置等，使每个构件均能够满足生产、运输、安装和使用的要求。

（4）施工验算设计施工验算包含生产脱模验算、翻转验算、吊点吊装验算、施工荷载验算等。

三、拆分设计的原则（1）符合国家标准、行业标准和国标图集等相关规范图集的要求。

（2）确保结构安全。

（3）有利于建筑功能的实现。

（4）符合环境条件和生产、施工条件。

（5）经济合理。

拆分设计细则一、楼盖设计装配整体式结构的楼盖宜采用叠合楼盖，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。

（1）规范构造要求《装规》6.6.2规定：叠合板的预制底板厚度不宜小于60mm，后浇层混凝土层厚度不应小于60mm。

《装标》5.5.2规定：屋面层和平面受力复杂的楼层宜采用现浇楼盖，当采用叠合楼盖时，楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm。

标准层叠合板常用尺寸组合60mm预制底板+70mm现浇层，屋面层及受力复杂楼面叠合板常用尺寸60mm预制底板+100mm现浇层。

装配式结构的定义装配式结构的定义PC(PrecastConcrete)是预制装配式混凝土结构的简称，是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。

优1.品质均一：由于的工厂严格管理和长期生产，可以得到品质均一且安定的构件产品。

2.量化生产：根据构件的标准化规格化，使生产工业化成为可能，实现批量生产。

3.缩短工期：住宅类建筑，主要构件均可以在工厂生产到现场组装，比传统工期缩短 1/3。

4.施工精度：设备、配管、窗框、外装等均可与构件一体生产，可得到很高的施工精度。

5.降低成本：因建筑工业化的量产，施工简易化减少劳动力，两方面均能降低建设费用。

6.安全保障：根据大量试验论证，在耐震、耐火、耐风、耐久性各方面性能优1/ 3越。

7.解决技工不足：随着多元经济发展，人口红利渐失，建筑工人短缺问题严重。

PC 工法正好可以解决这些问题。

缺点4 装配式建筑存在的问题4.1 技术体系仍不完备目前行业发展热点主要集中在装配式混凝土剪力墙住宅，框架结构及其他房屋类型的装配式结构发展并不均衡，无法支撑整个预制混凝土行业的健康发展。

目前国内装配式剪力墙住宅大多采用底部竖向钢筋套筒灌浆或浆锚搭接连接，边缘构件现浇的技术处理，其他技术体系研究尚少，应进一步加强研究。

4.2 装配式结构基础性研究不足国内装配式剪力墙，钢筋竖向连接、夹心墙板连接件两个核心应用技术仍不完善。

作为主流的装配剪力墙竖向钢筋连接方式，套筒灌浆连接相当长一段时间内作为一种机械连接形式应用，但在接头受力机理与性能指标要求、施工控制、质量验收等方面对三种材料（钢筋、灌浆套筒、灌浆料）共同作用考虑不周全。

夹心墙板连接件是保证三明治夹心保温墙板内外层共同受力的关键配件。

连接件产品设计不仅要考虑单向抗拉力，还要承受夹心墙板在重力、风力、地震力、温度等作用下传来的复杂受力，且长期老化、热涨收缩等性能要求很高，还需进一步加强研究。

4.3 标准规范支撑不够标准规范在建筑预制装配化发展的初期阶段其重要性已被全行业所认同。

超详细的装配式结构拆分详解（图文并茂）装配式结构最大的特点就是等同于现浇，由于装配式结构是由预制柱、预制剪力墙、叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台等构成，构件在进行计算时，调整系数与传统结构有细微的差别。

1、预制构件的设计装配式结构在进行结构布置时，为了减少装配的数量及减小装配中的施工难度，往往不设置次梁。

在进行梁柱等构件布置时，应提前知道工厂生产设备生产构件截面尺寸的边界条件，否则设计的构件无法生产。

在进行剪力墙布置时，墙的布置应尽量去方便工艺拆分。

板的传力模式应根据产业化公司板的类型确定，如果采用双向叠合板，则可以不改变受力模式，如果采用单向预应力叠合板或者单向预应力空心板，则应把板的受力模式改为对边传到，单向传力。

楼板的配筋，在非主要受力方向，应该进行包络设计（构造+现浇厚度双向板该方向计算）。

装配式结构用PKPM等软件进行计算时，周期折减系数梁刚度增大扭矩折减系数等与传统设计有细微的差别，在设计中应认真对待。

装配式结构在绘制施工图时，应尽量减少柱或者剪力墙边缘构件中的套筒个数，节省造价。

装配式剪力墙结构中剪力墙进行布置时，除了按传统剪力墙结构中的思维去布置剪力墙外，还应注意如下要点：（1）在对剪力墙结构进行布置时，多布置L、T型剪力墙，少在L、T型剪力墙中再加翼缘，特别是外墙，否则拆墙时被拆分的很零散。

（2）剪力墙结构中翼缘长度，有两种不同的思路：第一种是，对于L型外墙翼缘长度一般≦600mm，T型翼缘分长度一般≤1000mm（防止边缘构件现浇长度太长而在浇筑中出现问题），在门窗处留出≥200mm的门垛，如图1所示：1、1800mm为窗宽，200mm为留出的窗垛（方便拆分），1000mm为翼缘长度；2、箭头处在层高方向，只有梁与现浇边缘构件钢筋进行锚固，在其下的200mm窗垛与现浇边缘构件之间没有钢筋连接，只有预制混凝土与现浇混凝土相连，咬合力不是很好，在地震作用时是薄弱部位，不会与边缘构件形成整体一起受力，不应有安全问题。